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2025年大学液态成形技术(铸造工艺设计)试题及答案.doc

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资源描述
2025年大学液态成形技术(铸造工艺设计)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本卷共6题,每题5分。每题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案填写在题后的括号内。 1. 液态成形技术中,合金的流动性主要取决于( ) A. 合金的成分 B. 浇注温度 C. 铸型条件 D. 以上都是 2. 铸造工艺中,冒口的主要作用是( ) A. 补缩 B. 排气 C. 集渣 D. 提高铸件表面质量 3. 以下哪种铸造方法适合生产形状复杂、精度要求高的小型铸件( ) A. 砂型铸造 B. 熔模铸造 C. 金属型铸造 D. 离心铸造 4. 铸件产生缩孔的主要原因是( ) A. 液态合金凝固时体积收缩 B. 固态合金收缩 C. 合金成分偏析 D. 浇注系统设计不合理 5. 为了减少铸件的热应力,应采用( ) A. 同时凝固原则 B. 顺序凝固原则 C. 中间凝固原则 D. 无所谓 6. 铸造工艺设计中,确定铸件分型面时应尽量遵循( ) A. 便于起模 B. 保证铸件精度 C. 减少砂芯数量 D. ABC都是 第II卷(非选择题 共70分) 二、填空题(共20分) 答题要求:本大题共5空,每空4分。请将答案填写在题中的横线上。 lq1. 液态合金的充型能力与合金的______、______、______等因素有关。 lq2. 铸造工艺参数包括______、______、______、______等。 三、简答题(共20分) 答题要求:简要回答问题,条理清晰,语言简洁。 jd1. 简述熔模铸造的工艺过程。(10分) jd2. 说明铸造工艺设计中浇注系统的作用。(10分) 四、材料分析题(共15分) 答题要求:阅读材料,分析问题,结合所学知识进行回答。 cl1. 材料:某工厂在生产一批铸铁零件时,发现部分铸件出现了气孔缺陷。经分析,发现浇注温度过高是导致气孔产生的主要原因之一。 问题:请分析浇注温度过高导致气孔产生的原理,并提出改进措施。(15分) 五、工艺设计题(共15分) 答题要求:根据给定的零件要求,设计合理的铸造工艺。 gj1. 设计一个简单的齿轮铸件的铸造工艺,包括分型面选择、浇注系统设计、冒口设计等。(15分) 答案: 一、选择题 1. D 2. A 3. B 4. A 5. A 6. D 二、填空题 lq1. 化学成分、浇注温度、铸型条件 lq2. 机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率 三、简答题 jd1. 熔模铸造工艺过程:首先制造母模,然后在母模上涂挂耐火材料制成型壳,再将型壳加热熔失熔模,最后进行浇注。 jd2.浇注系统的作用:将液态合金平稳、连续地引入铸型型腔;控制液态合金的流动速度和方向,使铸件能顺序凝固;调节铸件各部分温度分布,减少热应力;阻挡夹杂物进入型腔。 四、材料分析题 cl1. 浇注温度过高时,液态合金的粘度降低,气体在合金中的溶解度减小,气体容易析出形成气泡。同时,高温下合金的流动性好,气泡不易上浮排出,从而在铸件中形成气孔。改进措施:降低浇注温度,严格控制在合适的范围内;优化浇注系统设计,改善气体排出条件,如增加排气通道等。 五、工艺设计题 gj1. 分型面选择:可选择齿轮的对称面作为分型面,便于起模。浇注系统设计:采用底注式浇注系统,使液态合金平稳地充满型腔底部,有利于气体排出。冒口设计:在齿轮的厚大部位设置冒口,如轮毂处,用于补缩,保证铸件质量。
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