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2025年中职有色金属冶炼技术（冶炼设备维护）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
答题要求：本卷共20小题，每题2分。在每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。

1. 有色金属冶炼设备中，常用于熔炼铜的设备是（ ）
A. 鼓风炉 B. 反射炉 C. 电弧炉 D. 平炉
2. 以下哪种设备不属于有色金属冶炼的焙烧设备（ ）
A. 沸腾炉 B. 多膛炉 C. 回转窑 D. 闪速炉
3. 有色金属冶炼设备的维护保养中，定期检查设备的润滑情况属于（ ）
A. 日常维护 B. 一级保养 C. 二级保养 D. 三级保养
4. 有色金属冶炼设备的电气系统维护，重点检查的是（ ）
A. 电机的转速 B. 电线的颜色 C. 电气元件的绝缘性能 D. 配电箱的大小
5. 冶炼设备中，用于将矿石中的硫氧化除去的是（ ）
A. 焙烧设备 B. 熔炼设备 C. 精炼设备 D. 浇铸设备
6. 有色金属冶炼设备的机械传动部件，需要定期添加（ ）
A. 冷却液 B. 润滑剂 C. 防锈剂 D. 清洁剂
7. 以下哪种有色金属在冶炼过程中需要采用特殊的湿法冶炼设备（ ）
A. 铜 B. 铝 C. 锌 D. 金
8. 冶炼设备的炉衬损坏后，会导致（ ）
A. 能源消耗降低 B. 生产效率提高 C. 金属回收率下降 D. 设备运行更稳定
9. 有色金属冶炼设备的自动化控制系统，主要作用是（ ）
A. 增加设备重量 B. 提高设备美观度 C. 实现生产过程的精准控制 D. 减少设备占地面积
10. 对于冶炼设备的易损件，应（ ）
A. 定期更换 B. 损坏后再更换 C. 不需要更换 D. 不定期更换
11. 有色金属冶炼设备的通风系统维护，要确保（ ）
A. 通风管道堵塞 B. 通风良好 C. 通风量减小 D. 通风噪音增大
12. 在冶炼设备中，用于将粗金属进一步提纯的是（ ）
A. 焙烧设备 B. 熔炼设备 C. 精炼设备 D. 浇铸设备
13. 有色金属冶炼设备的液压系统维护，需检查（ ）
A. 液压油的温度 B. 液压泵的颜色 C. 液压管道的长度 D. 液压缸的形状
14. 以下哪种设备常用于铅的冶炼（ ）
A. 鼓风炉 B. 反射炉 C. 竖式焙烧炉 D. 转炉
15. 冶炼设备的冷却系统维护，要保证（ ）
A. 冷却水温过高 B. 冷却水量充足 C. 冷却水管漏水 D. 冷却系统停止工作
16. 有色金属冶炼设备的控制系统中，传感器的作用是（ ）
A. 发出指令 B. 执行动作 C. 检测生产过程中的参数 D. 控制设备启动
17. 对于冶炼设备的大型部件，如炉体，应（ ）
A. 定期进行探伤检测 B. 不需要检测 C. 不定期检测 D. 损坏后检测
18. 有色金属冶炼设备的润滑脂应根据（ ）选择
A. 设备颜色 B. 设备大小 C. 设备运行条件 D. 设备价格
19. 在冶炼设备中，用于将液态金属浇铸成一定形状的是（ ）
A. 焙烧设备 B. 熔炼设备 C. 精炼设备 D. 浇铸设备
20. 有色金属冶炼设备维护记录应（ ）
A. 随意填写 B. 详细准确记录 C. 不需要记录 D. 记录部分内容

第II卷（非选择题，共60分）

简答题（共20分）
答题要求：此部分共4小题，每题5分。请简要回答问题。

21. 简述有色金属冶炼设备中熔炼设备的主要作用。
22. 有色金属冶炼设备的日常维护包括哪些内容？
23. 说明焙烧设备在有色金属冶炼过程中的重要性。
24. 简述有色金属冶炼设备电气系统维护的要点。

论述题（共15分）
答题要求：此部分共1题，15分。请结合所学知识，详细论述相关问题。

25. 论述如何提高有色金属冶炼设备的使用寿命和生产效率。

案例分析题（共15分）
答题要求：此部分共1题，15分。阅读案例，回答问题。

某有色金属冶炼厂在生产过程中，发现一台熔炼炉的炉衬出现严重损坏，导致炉体频繁漏渣，影响生产。经检查，发现是由于长期高温侵蚀以及炉料冲击等原因造成的。

26. 请分析炉衬损坏对生产的具体影响。
27. 针对炉衬损坏的原因，提出相应的解决措施。

材料分析题（共10分）
答题要求：此字段共2小题，每题5分。阅读材料，回答问题。

材料：有色金属冶炼设备的自动化程度越来越高，采用先进的传感器技术和控制系统，能够实时监测设备运行状态，并根据设定参数自动调整生产过程。然而，部分操作人员对新的自动化系统操作不熟练，导致生产过程出现一些小故障。

28. 自动化设备在有色金属冶炼中的优势有哪些？
29. 针对操作人员操作不熟练的问题，应如何解决？

答案：1. B 2. D 3. A 4. C 5. A 6. B 7. D 8. C 9. C 10. A 11. B 12. C 13. A 14. C 15. B 16. C 17. A 18. C 19. D 20. B 21. 熔炼设备主要作用是将有色金属矿石或中间产物加热至高温，使其发生物理和化学变化，实现金属从矿石等原料中的分离和初步富集，为后续精炼等工序提供合格的粗金属熔体。 22. 日常维护包括设备清洁、检查设备各部位运行状况、查看连接部件是否松动、检查润滑情况、监测设备运行参数等。 23. 焙烧设备可使矿石中的硫等杂质氧化除去，改变矿石的物理化学性质，提高矿石的可浸出性或有利于后续熔炼过程中金属的还原，是有色金属冶炼的重要前期工序。 24. 要点包括检查电气元件的绝缘性能、电线连接是否牢固、电机运行状态、配电箱工作情况，确保电气系统安全稳定运行，防止电气故障引发生产事故。 25. 要提高设备使用寿命，需做好日常维护保养，定期检修，及时更换易损件，采用优质材料制造设备部件，优化设备运行参数，避免过度损耗。提高生产效率可通过优化工艺流程，提高设备自动化程度，加强操作人员培训，确保设备高效稳定运行，减少设备故障停机时间等。 26. 炉衬损坏导致炉体频繁漏渣，会影响熔炼效果，使金属回收率降低；漏渣还可能损坏炉体周边设备，增加维修成本；频繁处理漏渣问题会导致生产中断，降低生产效率。 27. 措施有选用更耐高温、耐侵蚀的炉衬材料；优化炉料成分，减少对炉衬的冲击；加强对炉衬的监测，定期检查厚度等状况，及时发现问题并修复；合理控制熔炼温度和时间，避免过度侵蚀。 28. 优势有能实时监测设备运行状态，及时发现潜在问题；可根据设定参数自动调整生产过程，提高生产精度和稳定性；减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率。 29. 加强对操作人员的自动化系统操作培训，包括理论知识讲解和实际操作练习；编写详细的操作手册和指南，方便操作人员随时查阅；安排技术人员现场指导，及时解决操作中遇到的问题；定期进行操作考核，促使操作人员熟练掌握操作技能。