屋面技术交底.doc

工程名称
包头市北梁改造安置区西一区项目
交底日期
年 月 日
施工单位
中城建第十二工程局有限公司
分项工程名称
屋面工程
交底提要
屋面工程

交底内容：
一、屋面做法
保温防水上人屋面：①：100厚挤塑聚苯板(容重大于等于30kg/m³)；②：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩（最薄处30mm找坡3%）找坡层，③找平层：30mmC20细石砼，④：防水层（防水材料为1.2mm+1.2mm厚聚乙烯涤纶高分子复合防水卷材）⑤：隔离层为10mm1:4石灰砂浆，⑥：保护层40mmC20细石砼；分隔缝6000×6000，缝宽20嵌密封膏。
保温防水不上人屋面：①：100厚挤塑聚苯板(重大于等于30kg/m³)，②：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩（最薄处30mm厚找坡3%）找坡层， ③找平层：30厚C20细石砼，④：防水层（防水材料为1.2mm+1.2mm厚聚乙烯涤纶高分子复合防水卷材）⑤：隔离层为10mm1:4石灰砂浆，⑥：保护层40mmC20细石砼。
屋面排水U-PVC落水管有组织排水，找坡泛水坡度为3％。
二、保温屋面
1 一般规定
1.1 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及水泥、干粉砂浆等材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、规范和设计要求。
1.2 材料进场后，应按规范要求进行抽样复验，合格后方可使用。
1.3防水材料为1.2mm厚聚乙烯涤纶高分子复合防水卷材所使用的基层胶粘剂应相容。
1.4 阴阳角防水材料为1.2mm厚聚乙烯涤纶高分子复合防水卷材设置附加层。
1.5 防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。
2 屋面保温层100厚挤塑聚苯板
2.1 工艺流程：
基层清理验收 → 拉坡度线 → 设控制厚度的标准灰饼 → 铺设保温层 → 检查验收 → 做保护层
2.2 保温层施工前，屋面基层（即结构层）应清理干净，平整、干燥。
2.3 在经验收合格的基层上，铺设厚度为100mm厚的挤塑型聚苯乙烯泡沫板。铺贴顺序，先细部，后大面积。
3 轻质材料找坡
3.1 工艺流程：
基层验收 → 拉水平线 → 设控制坡度的标准灰饼 → 细部处理 → 铺1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩 → 刮平压实
3.2 出屋面管洞封堵验收（蓄水试验）合格后，根据设计排水坡度要求抄平，做标准灰饼。
3.3 找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合紧密。
3.4 找坡施工时应根据灰饼铺贴水泥憎水型膨胀珍珠岩，刮平拍实。
3.5 找坡施工完后，即做找平层。
3.6 6m间距梅花布置屋面层排气管（UPVC管材Ф50，插入屋面层内的管道需要6mm圆孔，间距2cm梅花布置，排气管端部加设180度弯头，出屋面的高度400mm）,屋面设置水平排气管，横向长度同屋面长度，纵向长度管道满足埋入找坡层中，横纵向管用五通与竖向排气管连接），具体位置详见屋面平面图。
4 30mm厚C20细石砼找平层（保护层）
4.1 工艺流程：
找坡层整平验收 → 拉坡度线 → 设控制厚度的标准灰饼 → 嵌分格条 → 细部处理 →30厚C20细石混凝土→ 刮平抹压 → 养护
4.2 找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼（找平层平均厚度为30厚）。每隔6m拉线嵌刨光的梯形截面木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。
4.3 找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。
4.4 找平层采用30厚c20细石砼找平层，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。
4.5 找平层施工时应根据灰饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。最后平整、压光。
4.6 砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。
4.7 找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。
5 1.2厚高分子防水层
5.1 工艺流程：
找平层验收 → 涂刷基层处理剂 → 细部涂沫处理→ 大面积高分子防水施工→ 检查验收
5.2 基层与突出屋面结构、管道的交接处，基层转角处均用水泥砂浆抹成R≥50mm的圆弧。
5.3防水层施工前，找平层应平整、干净，干燥程度要求由材料的特性来决定。所有的出屋面管道、设备及预埋件等已处理完毕。需要密封防水的部位已施工完毕，如出现缺陷应及时加以修补。
5.4 基层验收合格后，用清水冲洗干净，表面不得有油污等。
5.5防水层施工应先铺设布距上料点远的部位，后后铺设布近处；同一屋面上，先铺设布排水较集中的水落口、管道、阴阳角等节点部位，再进行大面积铺设高分子防水卷材。
5.6细部处理
（1） 出屋面管道：管道上防水层粘贴高度不低于250mm，粘贴均匀，收头处用密封材料封严。
（2） 水落口：水落口与基层交接处用密封材料封严，防水层应进入水落口不小于50㎜。
（3） 阴阳角等处做好附加层。
（4） 找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设防水材料的空铺附加层，其宽度宜为200㎜。
（5） 泛水部位铺设在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250㎜。
5.7防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。
6 40厚C20细石混凝土保护层
6.1 卷材防水层经检查合格后，应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前，应在防水层上铺设一道隔离层（采用10厚1:4石灰砂浆）。
6.2 按要求（分仓6000×6000，缝宽20）支设好分仓缝，分仓缝与排汽道位置相对应，40厚C20细石混凝土。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压光。
6.3 保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。注：分隔缝处的钢筋应断开。
6. 4终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。
6.5细石混凝土与女儿墙之间应预留宽度为20mm的缝隙，并用密封材料填嵌密实。
6.6保护层施工完后，细石混凝土面层及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。养护时间不少于7d。
6.7养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。
注：不上人保温屋面用于电梯井屋面及门厅顶。
三、质量控制措施
3.1 质量管理措施
3.1.1 严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。
3.1.2 严格进行“三检”，实行全过程质量监控。
3.1.3 严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。
3.1.4 按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。
3.2 质量要求
3.2.1防水层施工质量控制要点：
（1） 防水涂料、基层处理剂必须符合设计要求。
（2） 防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，不得有渗漏或积水现象。
（3） 防水层在水落口、泛水、伸出屋面管道、过水口等部位的防水构造，必须符合设计要求。
（4） 防水层的平均厚度应符合设计要求。
（5） 防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3.2.2 找平层施工质量控制要点：
（1） 找平层所用的砼质量必须符合设计要求。
（2） 屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。
（3） 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。
（4） 水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象。
（5） 找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。
（6） 找平层不得在雨雪天气施工。
3.2.3 保温层施工质量控制要点：
（1） 保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
（2） 保温层的含水率必须符合设计要求。
（3） 保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3.2.4防水层施工质量控制要点：
（1） 防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
（2） 防水层不得有渗漏或积水现象。
（3） 防水层在水落口、泛水、伸出屋面管道和过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。
（4） 防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
（5） 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
（6） 雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
3.2.5 细石混凝土保护层施工质量控制要点：
（1） 保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。
（2） 保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。
3.2.6 密封材料嵌缝施工质量控制要点：
（1） 密封材料的质量必须符合设计要求。
（2） 基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
（3） 嵌填密封材料的基层应干净，干燥。
（4） 密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。
（5） 接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm，。
（6） 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
（7） 密封防水接缝宽度的允许偏差为±10％，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。
（8） 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
四、成品保护措施
4.1 保温层成品保护措施
4.1.1 保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮和进水。
4.1.2 保温材料要注意防雨、防潮，并分类堆放，防止混杂。
4.1.3 保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形完整。
4.2 找平层成品保护措施
4.2.1 水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。
4.2.2 严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。
4.3 防水层成品保护措施
4.3.1 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
4.3.2防水层施工完毕后，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏或堆放物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。
4.3.3 卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。
4.3.4完成后，应将屋面所有余料和杂物清理干净，水落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞。
4.3.5 施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保护，防止车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。
4.4 其他成品保护措施
4.4.1 细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。
4.4.2细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。
4.4.3 密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

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