安庆舒美特酸碱作业线改建工程--施工方案.docx

目 录
第一章 概 述
1.1编制依据
1.2.工程概述
第二章 工程项目整体实施方案
2.1施工场地平面布置
2.2施工组织机构和人员组成
2.3工程施工部署
第三章 分部工程的施工方案
3.1主要施工工艺流程
3.2 测量工程
3.3 钻孔灌注桩工程施工
3.4现浇钢筋混凝土工程施工
3.5钢引桥制安施工
第四章.施工机械配备及进场计划
第五章.工程材料的供应和检验
第六章.劳动力配置
第七章 确保工程质量的技术措施
7.1 质量目标
7.2 质量保证体系
7.3 质量管理措施
7.4 工程施工技术措施
7.5 检查和验收
第八章 雨季及汛期施工措施
第九章 安全生产的保证措施
第十章 文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第十一章计划开、竣工日期和施工进度网络图
第一章 概 述
一、编制依据
1、江苏省交通规划设计院股份有限公司设计的《安徽舒美特纤维股份有限公司自备综合码头酸碱作业线改建工程）施工图》。
2、 技术规范：
《河港工程总体设计规范》（JTJ212-2006）；
《斜坡码头及浮码头设计与施工规范》（JTJ294-98）；
《港口岩土工程地质勘查规范》（JTS133-1-2010）；
《高桩码头设计与施工规范》（JTJ167-1-2010）；
《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）；
《港口工程桩基规范》（JTS167-4-2012）；
《港口工程灌注桩设计与施工规范》（JTJ248-2001）；
《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）；
《水运工程混凝土结构设计规范》（JTS151-2011）；
《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）；
《码头附属设施技术规范》（JTJ297-2001）；
《水运工程抗震设计规范》（JTS146-2012）；
《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；
《港口工程钢结构设计规范》(JTS152-2012)；
《铸钢锚链》(GB550-84)；
《石油化工企业设计防火设计规范》（GB50160-2008）；
《内河航道与港口水文规范》(JTS145-2011)；
《内河通航标准》(GB50139-2004)；
《港口工程环境保护设计规范》(JTS149-1-2007)；
《港口工程劳动安全卫生设计规范》(JTJ320-1997)；
《建设项目环境保护管理条例》[国务院（98）253号令]；
《交通建设项目环境保护管理办法》[交通部（2003）第5号令]；
内河航运工程施工图设计文件编制办法（交基发[1995]1023号）；
有关港口电气、给排水、节能设计的其他相关规范。
经业主确认的施工企业标准、规程和规定。设计施工文件及特殊要求；
《水运工程施工监理规范》（JTJ216-2000）；国家和地方政府颁布的有关技
术法规和规范，以及其它现行行业技术标准。
二、工程地点
本工程位于安庆市望江县，安徽省西南边缘，长江中下游北岸。
三、工程内容
两座钢引桥制作安装、砼升降墩65.9m3、砼桥台、砼地牛、6根15O米长的Φ800钻孔灌注桩、2根18米长的Φ600钻孔灌注桩及一些锚链、海军锚工程等。
四、主要工程量
分部工程预算书
五、工期和质量要求
1、工期要求
本工程总工期要求为：监理工程师下发开工令之日起 100日历天。
2、质量要求
本工程的施工质量要求为《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）合格等级。

第二章 工程项目整体实施方案

第一节 临时工程与1、布置原则与思路
1）布置原则：
安全环保，文明施工，精心组织，科学管理，合理安排，节约用地。
2）布置的总体思路
（1）办公、生活营地集中布置，便于人性化管理。
（2）连锁块在专业构件预制厂生产，不在现场预制。
（3）本工程作为一个独立性工程，进行施工临设的布置。
2、施工营地布置
根据招标文件的相关要求及现场踏勘，为确保本工程文明工地建设及便于施工，本项目的施工营地分为办公及生活部分，办公及生活部分设置于本工程区域，占地面积为340.2m2，具体详见“施工总平面布置图”。
营地布置如下：
1）办公、生活营地
本工程办公营地拟布于本工程区域，共搭设15间×（3.6×6.3m）=340.2m2。其中，4间作为项目部办公室；
职工宿舍共2间，民工宿舍共9间。
详见“安徽舒美特纤维股份有限公司自备综合码头酸碱作业线改造工程施工总平面布置图”。
2）生产营地
本工程生产营地占地面积均为300m2，营地内主要布置木工、模板堆场、钢筋工工棚，其中：
生产营地内建设钢筋工工棚，主要满足灌注桩钢筋制、升降墩钢筋制；钢结构制作工棚，主要满足钢引桥制作、钢搁置梁、垫梁制作拟占地200m2。
生产营地内设模板堆场计100.0m2，模板堆场均须按贯标要求做好材料的分区、分类堆放，并设置堆放货架。
3、临时供、排水以及供电1）供水
生产用水：施工营地内生产用水拟从业主提供的施工用水接口接入，安表计量使用。
生活用水：拟从业主提供的施工用水接口接入，安表计量使用。
2）排水
生产、生活污水，按业主指定地点排放。
3）供电 预计总用电量为100KW。
施工营地内用电拟从业主或当地政府提供的施工用电接口接入，安表计量使用。
4、施工期间的通讯
现场申请安装固定电话1部（传真），配移动电话5部。
5、交通车辆
现场施工配1.5t双排座货车1辆及轿车1辆。
第二节、施工组织机构
1、施工组织机构构成
为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我们将本着“精干、专业、高效”的原则，选派一批有资质、有专业技术水平、有组织管理能力、善于指挥，并且将主要以曾经参加类似工程的施工人员为主，组建精干、高效的施工管理班子，按项目法组织施工，进行整个工程的过程控制，本工程施工组织机构的设置具体详见下图。

项目管理机构组成表

职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
朱波
工程师
建造师
二级
00236545
房屋建筑工程
已缴

技术负责人
骆江寅
工程师
工程师证
中级
03580
建筑工程
已缴

预算员
孙晓翔
工程师
预算员证
预算员
060H00219
土建
已缴

施工员
方礼清
助工
施工员证

08120853
建筑
已缴

质检员
刘杰平
助工
助工
初级
B09035
结构工程
已缴

安全员
杨贤祥
助工
安全员
C证
皖建安C（2008）0090723

已缴

资料员
许静
助工
资料员

已缴

现场组织机构设置框图

项目经理

工技术程部

设备部

测量组

质检部

试验室

物资部

综合部

计财部

安全部

项目生产副经理

项目总工程师

各作业班组
各作业班组

2、项目部各机构的工作职能
项目部机构工作职能一览表
序号
机 构
工作职能
1
工程技术部
全权负责工程的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计的实施及调整，负责协调各作业队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的联系，解决好施工生产的协调与调整工作。
全权负责工程的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、制定满足合同要求的施工技术方案、工艺细则及应急方案等。保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，参与工程质量的评定与验收，作好资料记录与管理，对各种工程技术问题的准确性、完整性负责。
2
安全部
负责工程的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制、并检查落实；进行岗前安全教育培训、工程中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩戴和使用，安全设施的设置与使用。
3
设备部
保证工程实施中的各种机械、设备、机具的正常使用和维修工作。
4
质检部
主管质量检查计划的编制，并检查、落实，监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织质量教育和QC小组活动，督促搞好工序质量管理，组织对工程质量检验和试验及其状态控制，提交工程质量检验分析报告，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范，检查各工序的成品、半成品，完成各种质量记录。
负责工程全部施工图纸及技术资料的收集、管理、归档、保存等工作。
5
测量组
负责本项目的施工监测及测量工作，保证其测量放线准确、精度满足规范要求，按规定设置监控量测点，及时收集、整理和分析监测数据，并反馈技术负责人，保管各种内、外业测量、量测资料。
6
试验室
按照现行有关的国家标准和行业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作；负责试验设备的检定、校准、维护和保养，保证能满足试验精度的要求；负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料；对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。
7
物资部
负责工程建设所需的全部自购物资和建筑材料的采购、运输、入库、点验、登记、保管、发放等管理工作，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性；保障施工生产所需的各种材料、成品、半成品的供给，保证提供质量、规格、型号满足施工要求的合格产品；组织搞好物资储备，确保农忙季节节假日的物资供应。
8
计财部
负责工程的全面计划管理，制定切实可行的施工生产作业计划，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作；负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理，负责工程计量与支付工作。
保障工程的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。
9
综合部
负责工程实施中的项目部的日常行政事务管理，主管项目部上请下达文件的起草和递送、保管，项目会议的组织服务，以及项目经理部人员的生活管理等工作。
负责自然环境、生态环境及施工环境的保护和整治等工作，负责文明施工及文明工程现场的检查工作。
负责工程施工期间的现场消防、保卫、治安管理、综合治理及案件查处工作。
负责施工人员的劳动保护意识宣传教育和苏保用品的采购、储备、发放和使用等工作。
负责施工一线职工的医疗、预防、保健和初级抢救以及现场环境的卫生保障、防疫等工作。

第三节、施工部署
1、施工区段划分
根据现场的施工条件及工程特点，本工程拟分为四个作业段：钻孔灌注桩、现浇钢筋砼工程、钢引桥及钢搁置梁制安、管道及附属工程。
2、 施工顺序安排
四个作业段先安排钻孔灌注桩施工，接着施工现浇钢筋砼工程，同步施工钢引桥及钢搁置梁制作、再进行钢引桥及钢搁置梁安装及管道附属工程施工。
3、钢引桥钢搁置梁制作的安排
本工程钢引桥、钢搁置梁在施工现场临地场地进行制作。
4、关键工序、复杂环节的施工技术措施
1）针对本工程钻孔灌注桩最影响工期，一进场即开始各项施工准备工作，抓紧进行钻孔灌注桩施工。
2）本工程测量采用高精度经纬仪、水平仪，以便保证施工作业的精准。
3）本工程因混凝土量不大，且相对集中，施工期间考虑采用商品混凝土浇筑。
4）本工程整体工程量不大，但相对钢筋制安的量比较大，钢筋制安选用熟练的专业钢筋工进行施工。
5、施工进度计划
为妥善实施该工程的施工任务，确保工程如期竣工，我们认真分析了本工程的施工条件、现场的实际情况，以及我们自身的生产能力、管理力量，和其它各方面的客观条件，特制订了较周密的施工计划，我们决定采取各种积极的措施和方法，承诺在接到工程中标通知书后即安排进行人员、材料、设备等施工调度，同时在工程合同签订后的三日内即安排项目部进驻现场，着手进行施工前的各项准备工作。
本工程计划于2013年2月1日开工，2013年5月10日本工程全部完工，具体详见附表 “安徽舒美特纤维股份有限公司自备综合码头酸碱作业线改造工程工程施工进度计划表”。

第三章 工程分部分项工程的施工方案
第一节、主要施工工艺流程
1流程
流程成立生产、技术、质量人员一体的管理层，下设专业施工组3个。选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。特殊工种按规定必须持证上岗。各施工队人数必须保证工程劳动力的需要，并由项目部对施工队进行统一协调、统一管理。
2、全面施工阶段工艺流程

第二节、主要施工测量方案
测量员:2名2、测量仪器配置:

c、施工中，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）的要求及测量复核制度。定期检查，做好施工原始记录。第三节、钻孔灌注桩施工
升降墩下面的钻孔灌注桩长15米,计6根,桩径Φ800㎜； 桥台下面的钻孔灌注桩长18米,计2根；桩径Φ600㎜。钻孔桩采用陆上施工工艺。

第四节、现浇钢筋混凝土工程
第五节、钢引桥制安施工方案
1#钢引桥21.3米, 2#钢引桥21.5米.
1、钢引桥的制作施工流程如下：
材料采购→报验→放样→下料→组拼→整体焊接→探伤→附件安装
→除锈→底漆施工→面漆施工→节段标识
2、焊接:
焊接可以说是本工程的最关键环节，在焊接时必须注意以下内容。
1）焊接一般要求:
弦杆与腹杆的组装应遵照施工工艺设计的程序进行焊接。钢管对接焊过程中如发现点焊定位处的焊缝出现裂缝，则该裂缝部位须全部铲除重焊。另外，我们将编制完整的现场焊接工艺文件，对焊接的电流、焊速、焊丝及焊条的选用将作出严格的规定，以确保焊接质量。焊缝两端应设置引弧板，引、熄弧在引弧板上进行。引熄弧焊缝长度应保证引熄弧时所产生的缺陷不会过渡到或遗留在正式焊缝上。焊接完成后用气割的方法将引弧板割除，然后用砂轮磨平，禁用敲击的方法。不能设置引弧板的接头，焊接引弧在距离焊缝端部20毫米左右处进行，引燃后再返到端部开始焊接。熄弧时稍作停顿，以消除熄弧时可能产生的缺陷。多层焊，焊接过程中熄弧位置应互相错开。埋弧自动焊施焊过程中若发生断弧，则应将断弧处磨成1：5的斜坡，然后再于坡顶处引弧继续焊接。每道焊缝完成后均需认真清理，否则，后续焊道不得焊接。手工电弧焊用于定位焊、返修焊、坡口内焊接或在立、横、仰位置焊接时，焊条直径不宜超过3.2mm，进行其它焊缝焊接时，焊条直径则不宜大于5mm。埋弧自动焊坡口内焊接，焊丝直径选仑血，其它焊缝焊接，焊丝直径不大于5mm。接宜采用小电流，多道焊的方法，以提高焊接接头的韧性。焊缝表面凹坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷，先将焊缝表面清理干净，再进行补焊。过量的气孔、夹渣、未熔合、裂纹等缺陷，采用碳弧气刨和砂轮打磨的方法将不合格焊缝清除，然后补焊。焊接裂纹在返修前须查明原因，制定相应的预防措施。返修焊应采用强度级别与原焊缝相同的低氢型焊条，焊接工艺应是经评定合格的工艺。所有不合格焊缝返修后须重新检验。
2）焊接环境:
施焊前焊工必须检查焊接部位的组装和表面清理的质量，对不合格要求者应在处理合格后方能焊接。在雨天不得露天焊接，构件焊区表面潮湿时应清除干净后施焊。
3）焊接材料选择:
根据焊缝与母材等强原则，拟采用下列焊接材料:
（1）电焊条:E5Ol6 (J506)，φ3.2和小4.Omm。
　 （2）电焊条:E4316(J426)， φ3.2和小4.Omm。
　 （3）焊丝:HlOMn2， φ4.0或小5.0mm，用于埋弧自动焊。
　 （4）焊剂:HJ431， φl.0-φ3.0mm，用于埋弧自动焊。
　 （5）焊丝HO8Mn2SiA，φ1.2，用于CO2气体保护电弧焊。
　 （6）CO2气体，纯度≥99.5%，用于CO2气体保护电弧焊。
焊接材料的选用须经焊接工艺评定试验确定。焊条、焊剂使用前要按产品说明书或焊接工艺评定试验要求进行烘干，重新烘干次数不超过2次。焊丝、焊剂均应保持清洁，焊前应清除焊丝上的油污，焊剂中的碴尘等脏物。
4）焊缝检查:
（1）焊缝的外观检查:所有焊缝都必须在全长范围内进行外观检查，拱肋所有焊缝的外观质量应符合规定。
（2）焊缝的内部检查:严格按照设计要求进行焊缝的超声波和X射线探伤，现场我门将全程有专人负责这一工作，除了进行正常的探伤外，我们还将对焊接进行焊接24小时后的氢致延迟裂纹检测。
3、涂装施工
1、涂装体系：
钢梁涂装：钢结构外露面采用一遍底漆，二遍面漆。
2、涂装工艺
（1）涂装所用涂料，进场后应按规定进行取样，对粘度、干燥时间、耐水性和柔韧性进行物理性能检验，合格后方可使用。
（2）钢梁杆件油漆前，应用棉纱或破布清理杆件表面的污尘、积水、霜、雪、雨、露及油脂物等。
（3）钢构件涂装时不允许在恶劣气候条件下施工。
3、涂装后的检查
（1）钢梁涂装完成后，应表面光泽，颜色均匀，不允许有露底、漏涂、涂层脱落，涂膜破裂，起泡、划伤及咬底等缺陷。手工涂刷的不得显有刷痕。涂料屑料和尘土微料所占涂装面各不得超过10%。桔皮、针孔和流挂在任平方米范围内，要小于3cm×3cm面积的缺陷，各不得超过两处；小的凸凹不平在任何1m2范围内，不得超过4处。
（2）每遍涂层干漆膜厚度的合格质量偏差为-5μm。测定厚度的抽查数：桁架、梁等主要构件抽验20％，最低不少于5件；次要构件抽检10％，最低不小于3件；构件每10m2检测3处。
（3）检测处涂层平均厚度应达到规定值的90%以上，其最低值不得低于规定值的80%以下，一处测点厚度差不得超过平均值的30%。
4、抛丸除锈工艺参数
参 数 名 称
抛 丸 参 数
注 明
A. 抛丸距离
100-300㎜

B. 抛丸角度
600-750
避免900，净化喷砂小于300
C.空气压力
射吸式0.5-0.6Mpa
压力式0.3-0.5Mpa
D.喷嘴孔径
8-15mm
孔径增大0.25d，更换喷咀
4、制作
1）工艺指导原则
为保证钢结构的质量，并按期完成，我公司将遵循下列原则认真研究制定施工方案:
（1）按构件相似原理，将构件分类，配置多条流水线分道作业，进行专业化生产，以取得规模效应。
（2）运用计算机放样、数控等离子切割、多头自动气割等设备及胎架制作工艺，减少人为误差，实现精密制造。
（3）加强过程控制，严格控制各道工序的制作精度，以保证主桥整体精度。
2）接头处理
（1）所有要求全熔透或部分熔透的焊接接头，将根据设计要求选择合适的接头形式。
（2）坡口加工优先采用机加工方法制备，也可采用氧--乙炔焰切割的方法切割而成。加工后，坡口的角度宜取正差，对部分熔透焊缝，坡口深度也宜取正差。
（3）坡口面应光滑平整，过深的加工缺棱，应事先修磨平滑或先修磨，再用合格焊材补焊，然后磨平的方法进行处理。
3）接头组装
（1）组装前应清除焊接区的轧制铁鳞、尘锈、油水等可能影响焊接质量的杂物。
（2）接头组装间隙除规定者外，均不留间隙。实际组装误差超过有关技术文件规定时，对部分熔透焊缝，可采取增加熔深或增加焊脚尺寸的方法进行处理；对完全熔透埋弧自动焊缝，可采取先在背面焊封底焊道的方法处理，焊接背面焊缝时，先铲除封底焊道，然后进行埋弧自动焊接。
（3）对接接头两连接工件要对齐，错边量不超过板厚的0.2倍，即2.8毫米，不等厚板对接则应对厚板进行削薄处理，以保证接头处均匀过渡。
（4）所有工件在组装前均应调平、调直，以减小装配应力。
（5）组装定位焊焊接材料应与正式焊接相同，定位焊由合格焊工担任。定位焊尺寸不大于设计尺寸的2/3，焊缝长度不小于40mm，间隔在500-600mm之间，尽可能采用双面定位焊。
（6）定位焊后及时清除焊渣，发现气孔或裂纹应及时清除干净.
5、构件现场安装
1）安装顺序
杆件安装应按安装顺序图规定的先后顺序进行。其考虑原则是：
一般安装主桁杆件是自下而上进行，先装的杆件不得妨碍后装杆件的安装。安装时，应将构件拼成闭合形状，并尽快安装纵横联结系，保证钢梁结构的空间稳定。
2）安装要求
（1）钢引桥架设前，应对桥墩顶水平标高、中线及每孔跨距进行复测，并在桥墩上设置水平标和中心标。
（2）支架应有必需的抗压强度，以消除因弹性变形而产生引桥变形，支架的尺寸及规格另见安装计算书，在安装过程中，严格控制支点标高以确保钢引桥厂设拱度。
（3）起吊构件要求：为了确保构件的稳定性及不让构件发生变形，起吊杆件必需要有其特殊形式，起吊杆件的选材要进行计算。
（4）悬索绳要求：悬索绳的选材要进行计算。
（5）卷扬机要求：每边桥墩边安装卷扬机，卷扬机规格要进行计算。
3）安装过程中的测量工作
为保证钢拱肋平面、立面（拱度）位置符合设计要求，应随时测量，发现问题及时矫正，测量工作有如下内容：
支点标高测量：包括桥墩台上永久支座和临时支墩及中间支点标高的测量。
4）安装质量要求
（1）钢引桥中线与线路中线的偏差不大于5mm。
（2）钢引桥的两主桁相对节点位置：
支点处相对高差不大于梁宽的1/1000。

第四章、拟投入的施工机械设备
为确保总进度计划的完成，结合本工程的施工特点，根据工程施工总体部署，为本工程施工配置的主要船机设备，以及主要设备的进场计划具体详见下表：
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施
工部位
1
起重船

1
武汉
2009

正常
施工配合
2

1
江西
2008

正常
施工配合
3

1
浙江
2010

正常
施工配合
4

1
武汉
2010

正常
施工配合
5

1
重庆
2009

正常
施工配合
6

1
湖北
2009

正常
施工配合
7
对焊机
UN1-100
1
江西
2008

正常
施工配合
8

1
北京
2011

正常
施工配合
9
电焊机
AX-30
1
上海
2011
30kw
正常
施工配合
10
弯曲机
GW6-40
1
靖江
2012
15 kw
正常
施工配合
11
切断机
GQ-40A
1
靖江
2012
7.5 kw
正常
施工配合
12

1
成都
2011

正常
施工配合
13

1
武汉
2010

正常
施工配合
14
空压机
3WC-0.9
1
上海
2012
100 kw
正常
施工配合
15
砼振动棒

4
江西
2012

正常
施工配合
16

1
合肥
2009

正常
施工配合
17

1
浙江
2008

正常
施工配合
18

1
重庆
2009

正常
施工配合
19

1
常州
2009

正常
施工配合
20

1
浙江
2010

正常
施工配合
21
清水泵
≤Φ50mm
2
重庆
2011

正常
施工配合
22
套丝机

1
常州
2010

正常
施工配合
23
经纬仪
Wild T2
1
上海
2008

正常
施工配合
24
水准仪
Wild NA2
1
上海
2008

正常
施工配合

第五章、工程材料的进场计划
1、主要材料的进场计划
序号
材料或构件
进场时间
1
黄砂
工程开工时
2
碎石
工程开工时
3
水泥
工程开工时
4
模板
工程开工时
5
钢材
工程开工时
6
商品砼
按工程进度节点
7

8

9

10

2、材料采购、运输方案
根据施工图编制工程材料需用计划，报送物质管理部门，物质管理部门对相应的合格分包商进行询价、评审，初步确定几家单位后报请业主和监理审批，如有需要会同监理、业主对相应的厂家和产地进行考察，经同意后采购至现场，并上报相应的质量保证书和质量证明文件。同时由项目部、监理部对进场的材料按规范进行检验，合格后方可使用。
一般材料采用陆运至现场指定区域，对于水上搅拌船泵送砼砂、石料直接水运至现场。

第六章、劳动力配置
针对本工程工程量大、工期紧，各工序间相互衔接较紧凑、相互影响较大这一特点，故本项目将根据施工进度计划的总体安排，合理编制劳动力计划，具体详见下表“劳动力计划表”。

附表三：劳动力计划表
安徽舒美特纤维股份有限公司自备综合码头酸碱作业线改建工程 单位：人
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第10天
第20天
第30天
第40天
第50天
第60天
第70天
第80天
第90天
第100天

1
钢筋工
5
5
10
10
10
10

2
木工

10
10
10
10

3
砼工

20
20
20
20
20
20
20

4
电焊工
6
6
6
6
6
6
12
12
12
12

5
安装工
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

6
机械操作工
2
4
6
6
6
6
6
6
6
6

7
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

8
普工
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

9
机修工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

10
即时总人数
41
63
80
80
80
80
66
66
46
46

11

第七章、确保工程质量的技术措施
1、 质量目标
本工程拟订的质量目标为：达到设计的技术要求，并确保工程质量达到《水运工程质量检验标准（JTS257－2008）》合格等级。
2、质量保证体系
本工程的质量保证体系具体详见附图。

3 、质量管理措施
1）、严格贯彻公司的有关质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。
2）、严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量监督部门的检查和监督。
3）、实行质量岗位责任制，制订奖惩政策。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。
4、质量保证措施
1）、本工程质量将以根据《质量保证手册》作为质量保障措施的依据。
2）、以“一切为用户着想”，“为企业生产、经营着想”的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，成立工程质量创优领导班子及QC小组，明确课题和质量管理点。
3）、选派屡创优质工程的领导班子及工程队，宣传创优精神，以优质管理来指导施工全过程。
4）、严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。
5）、自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。
6）、凡构成永久性工程组成部分的主材必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送到有资质格的检测机构进行复试，砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。
7）、加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据甲方最终正式提供的三角点和水准点，认真进行复测后才能使用，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时报请业主，根据商定意见，及时采取补救修复。
8）、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，正式使用前需由有资质格的检测部门进行校验或校正。
9）、工程施工过程中和结束后，我公司将委派专人定期对中间验收项目及总体工程项目进行质量回访。
10）、施工现场配置新模板，保证现浇砼构件的外观质量。
11）、技术措施：
对混凝土结构施工，保证模板平整、光滑，有足够的强度、刚度和稳定性。
为保证砼的质量，我们将把好原材料采购关，定点采购原材料，认真做好原材料试验、配合比设计及试拌工作，认真选择外加剂，严格试验流程，坚持质检工程师审核签认，技术负责人签发制度，确保砼工程的内在质量，减小砼的色差。
5 检查和验收
1） 准备工作
我公司管理部门与项目经理部共同编制施工组织设计。总工及有关技术、质量、工程、安全等管理科室审查批准。并提交监理批准。
严格执行技术交底制度，务使每道工序操作人员了解施工方法、要点和质量要求。项目部对各职能部门及班组做好技术交底工作，并签发施工任务单。
做好各种材料试验，得到监理工程师批准，方可实施。
现场设专职质量员1人，质检工每工种1人。
2） 过程控制
检查验收程序是： 班组自检→互检→施工技术人员组织检查验收→专职质检员复核→专业工程师检查，并填写分项工程验收申请单，报请监理工程师验收，层层进行把关，上一道工序都必须检查签字后，才能进入第二道工序的施工，以确保工程质量。
工程部每周一次工程例会，对进度及工程质量进行检查，并安排下一步计划。
及时参加业主或监理工程师的会议，汇报工程施工状况，落实整改措施。
每月及时申报月进度报告，包括质量报告。
严格执行质量奖惩制度，严格执行质量否决权制度。
3） 分部分项工程的检验
各分项工程（或工序）施工前必须按我公司技术质量管理要求，编制“技术交底通知书”，并严格办理逐层的技术交底手续。项目部每个分项工程施工过程的检验，必须包括检查是否按技术交底要求施工，经上级部门及监理审定批准的作业技术交底书与设计文件具有相同的效力。
（1） 预制及现浇构件的检验
预制及现浇构件的检验工作从钢筋配料开始，技术员应根据设计要求，核实图纸材料表规格、型号、数量等，并向施工班组交底。绑扎骨架由班组兼职质检员及施工员检验，填写检验手续，工序交接单经质量员复核签认检验意见，转入立模施工。
构件立模后应由操作班组自检，施工员检验并填写验收记录，质量员复核质量情况，符合设计要求和验收标准有关规定后，与监理代表办理隐蔽工程验收手续。手续完备，具备下道工序施工条件方进入浇筑作业。
构件浇筑砼时必须有施工员、试验工和木工、钢筋工等在现场值班，试验工及时填写施工记录，按构件砼方量和规范规定做好砼试块。砼试块在脱模后应及时送标养室进行养护。
脱模的成品构件，质量员应立即对构件允许偏差尺寸及观感质量初评，并做记录；在初评时如有缺陷，质量员应及时填写检查整改通知单，要求各施工班组进行限期整改，整改完备应对整改结果进行验收和验证，并做好书面记录。代表该构件强度的试压块强度报告出具后，应立即进行构件终评。
检查资料：原材料质保书、复验报告、配合比报告、砼抗压强度报告、隐蔽工程验收记录、各类施工记录、工序检查交接记录及构件质量检验评定记录等。
（2） 预制构件进场的检验
所有预制构件到场后，必须检查出厂合格证是否齐全和正确，并对构件观感进行检查，是否有存在缺陷，落驳和运输过程中是否有损伤。并及时填报构件到场申报表，请监理进行现场验收。
（3） 预制构件安装的检验
预制构件安装时，必须有施工员在现场进行及时检查验收，对构件型号、位置、搁置长度、座浆标号厚度等进行检查，发现问题及时要求有关人员进行整改，施工员必须做好安装记录。质量员在每个安装分项工程完成后及时进行检验和质量评定。
各分项工程评定后，项目部及时报监理工程师进行核定。
4 ）、 单位工程的最终检验
（1） 竣工检查
专业工程师自检。
质检工程师检查，并填写工程验收申请单，报请监理工程师和业主检查。
监理工程师和业主检查。
对工程缺陷进行整改与修补。
质检工程师及专业工程师配合项目总工程师做好工程竣工资料，并提交业主。
（2） 单位工程的检验
根据前述检验要求，先分项、后分部，最后按单位工程进行检验评定（其中主要分部工程质量等级由上级质监部门核定）。
单位工程质量等级，由项目部总工程师组织初评，并将有关质量评定资料提交监理、质量监督部门等核定。
（3） 工程验收程序及时间
单位工程完工后，局工程部门和项目部组织预检，符合交工条件后项目部向监理单位提出竣工报告和交工验收申请，经监理单位及业主单位审核后，商定交工验收时间组织竣工验收，按要求办理交工验收签证。
竣工资料的正式移交：①根据合同要求的套数及期限及时提交给业主；②同时及时将竣工资料提交局档案部门存档。
5）、工程维护
竣工后一年维护期内，我们将根据合同中的有关要求负责对工程缺陷进行整改与修补。
6）、质量回访
竣工后，我们不定期对工程进行质量回访，并整理好回访记录与业主意见。

第八章 冬、雨季及汛期施工措施
在施工过程中我公司将认真做好冬季和雨季的施工安排，确保工程的顺利进行。
一、冬季施工措施
1、做好混凝土的浇注与养护工作：
1）当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，施工应参照冬季施工有关规定执行。
2）冬季施工的工程应预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。
3）冬季混凝土浇筑工作应尽可能安排在气温较高的白天进行。
4）冬季拌制混凝土时，要通过以下措施来保证混凝土的质量：
（1）