化粪池施工方案1By阿拉蕾.docx

化粪池基坑支护方案

第一节工程概况
本工程为办公楼及宿舍楼室外配套工程，设计为2个13#钢筋混凝土化粪池，化粪池底标高为-6.39米,顶面标高为-2.970米,相对于室内±0.000,由于化粪池设计的位置距宿舍楼建筑外线较近，距宿舍楼只有4.3米,且基坑深度较深,如果采用自然放坡开挖,对宿舍楼的施工带来很大的困难,也怕宿舍楼主体工程桩质量受到影响,故无法正常开挖,经与业主、监理单位商议，拟采用钢板桩进行支护,以达到施工目的。

第二节编制依据
一、 国家建筑标准设计图集03S702
二、 深圳市南华岩土工程有限公编制的《岩土工程勘察报告》
三、 测量规范GBJ50026-93
四、 地基与基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002
五、 《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001)

第三节工程地质条件
根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录，该场地范围内地质情况如下：
一、素填土（层号为①）：以褐灰色为主，次为褐红色，稍湿~饱和，松散，主要由砂回填而成，局部夹褐红色粘性土。
二、淤泥(层号为②-1)：黑色，饱和，流塑，干强度高，具腥臭味，含少量有机质，见贝壳碎片。场地钻孔中均可见及，最薄处为4.10m，见于ZK11号孔；最厚处为7.00m，见于ZK13号孔；平均厚度为5.43m。层面最高处标高为-0.66m，见于ZK33号孔；层面最低处标高为-3.29m，见于ZK25号
三、粘土（层号为②-2）：土红色、紫红色、灰黄色、棕红色、棕黄色等，湿，可塑。无摇震反应，稍有光滑，干强度较高，韧性较好。全场地钻孔中均可见及，最薄处为0.60m，见于ZK25号孔；最厚处为7.30m，见于ZK30号孔；平均厚度为2.93m。层面最高处标高为-5.85m，见于ZK11号孔；层面最低处标高为-9.39m，见于ZK25号孔。
四、地质主要物理性能见如下表1

地层主要物理力学性质指标统计表 表1
代 号
及
岩 性
指标名称
天 然
含水量
天然
密度
比重
孔隙
比
液限
塑限
塑性
指数
液性
指数
压缩试验
直剪试验
标准
贯入试验
实测
数N
压缩
系数
压缩
模量
凝聚力
内摩
擦角
ω
ρ0
Gs
e0
wL
wp
Ip
IL
a1-2
Es
C
φ
%
g/cm3

MPa-1
MPa
kPa
度
淤泥
(②-1)
统计个数
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
11
11
12
最 小 值
46.6
1.59
2.64
1.259
48.4
27.7
20.5
0.91
0.74
0.11
6.7
1.00
1
最 大 值
66.9
1.72
2.65
1.747
57.4
32.7
28.1
1.68
1.46
3.05
33.0
21.9
4
平 均 值
59.8
1.63
2.65
1.595
52.5
30.0
22.5
1.32
1.2
2.19
9.4
2.41
1.8
标 准 差
4.4
0.03

0.113
2.5
1.4
1.7
0.16
0.15
0.25
1.5
1.26
1.1
变异系数
0.07
0.02

0.07
0.05
0.05
0.08
0.12
0.13
0.11
0.16
0.52
0.60
标 准 值
61.5
1.62
2.64
1.639
53.5
30.5
23.2
1.39
1.26
2.10
8.6
1.71
1.2
粘 土
(②-2)
统计个数
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
5
5
9
最 小 值
17.3
1.82
2.66
0.568
29.6
18.6
11.0
<0
0.20
3.52
24.1
7.6
6
最 大 值
33.7
2.04
2.75
0.936
81.4
34.8
57.9
0.40
0.55
7.94
46.4
17.7
26.0
平 均 值
25.9
1.95
2.72
0.758
49.7
26.6
23.1
0.02
0.36
5.25
32.0
12.4
15.4
标 准 差
5.5
0.06
0.03
0.133
13.7
4.2
12.8
0.30
0.11
1.49

8.6
变异系数
0.21
0.03
0.01
0.18
0.28
0.16
0.55
13.5
0.32
0.28

0.56
标 准 值
29.2
1.91
2.70
0.836
57.7
29.0
30.6
0.20
0.43
4.38

10.1
细 砂
(②-3)
统计个数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
数 值
30.2
1.80
2.69
0.946
40.5
24.2
16.3
0.37
0.65
2.99
22.9
21.9
7
淤泥质土
(②-4)
统计个数
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

4
最 小 值
38.9
1.72
2.65
1.080
44.1
25.6
18.5
0.68
0.69
2.35

6
最 大 值
44.9
1.77
2.65
1.232
45.0
26.1
18.9
1.04
0.95
3.01

8.0
平 均 值
41.9
1.75
2.65
1.156
44.5
25.9
18.7
0.86
0.82
2.68

7.1
粉质粘土
(②-5)
统计个数
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2

最 小 值
28.7
1.83
2.63
0.830
40.8
24.3
16.5
0.24
0.47
3.77
26.3
17.3

最 大 值
31.2
1.88
2.68
0.885
45.9
26.6
19.3
0.29
0.50
3.98
28.4
19.0

平 均 值
30.2
1.86
2.66
0.862
43.6
25.5
18.1
0.27
0.48
3.88
27.4
18.2

粗 砂
(②-6)
统计个数

最 小 值

最 大 值

第四节钢板桩支护设计思路及要点
根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了防水土方塌方,起到支护边坡土方的作用,设计要点如下:
一、本工程采用（Ⅳ）型拉森钢板桩，桩长12米。
二、钢板桩穿过砂层，进入强风化层。
三、钢板桩沿化粪池四周连续设置成封闭的帷幕周长约70米。
四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置二道连续的工字钢围檀以加强钢度及整体性。
五、在每道工字钢围檀上每隔3米加设钢管水平支撑。

第五节施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械,材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:

项目经理1人

技术负责人1人

施工员1人 质安员1人

电工1人 机长2人 焊工1人

技术工人10人

第六节施工机械及设备
机械参数
型号
数量
功率
使用部位
液压振动动锤

1台

履带式单斗挖掘机

1台

汽车式起重机

1辆

气割机

1副

电焊机

1台

经纬仪

1部

水准仪

1部

第七节钢板桩施工
一、材料选择。
采用（Ⅳ）型拉森钢板桩
二、钢板桩检验。
1、由于本工程钢板桩是用于基坑临时支护的，故不需进行材质检验，而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
2、外观检验包括表面 、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应以割除；②、有割孔、断面损的应以补强；③；若钢板桩有严重蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
三、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊、吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2米。
四、施工工艺流程
基线确定——定桩位——钢板桩施打——围檩——角撑——土建施工——拔桩
五、操作方法
（1）、基线确定：施工员在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
（2）、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰标明。
（3）、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过砂层进入不透水的强(中)风化岩层.吊第二钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过帷幕轴线用标准桩闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一办法来实现转角的闭合，即在转角处两侧以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。
（4）、围檩、拉杆、角撑
为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过拉杆固定于已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根25厘钢筋组成,焊接于钢管锚杆上,为稳妥起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。
（5）、钢板桩拔除。
土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。钢板桩拔除后必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
第八节基坑监测措施
1、基准网的建立，为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测
（1）、基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1-3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）、基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准点或独立水准点作为沉降观测的起算点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网。
3、观测方法
（1）、水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并在城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移,在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）、沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周边后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
第九节施工工期
本工程施工工期计划为30天，具体为：钢板桩施打及土方开挖、围檩、角撑施工10天，土建工程20天。
第十节质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检，互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作，严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进选材，对有变形的进行矫正。
第十一节安全施工措施
1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。
3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想。
4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组，班组设安全员，形成一个健全的安全休系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。
5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。
6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
8、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽,正确使用三宝。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
9严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
10、在主要入口挂醒目的安全防火宣传语牌。
11、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走所有电擎应有门、有锁，有危险标志，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用三箱五线制作供电，执行一机一闸一漏电保护开关制度，。所有电器设备及金属构架均按规定设置，要定期检查，发现问题及时处理。
12、加强安全教育及监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除安全隐患。
13、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期测试，加强支护的监控。
14、所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

第十二节文明施工措施
1、 为避免施工现场的混乱现场，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位负责制，搞好环境卫生工作。
2、 施工现场必须按施工平面图布置，不能随意改变。
3、 工地场入口设置现场标识牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保障畅通，排水畅通，无积水，场地整洁，材料堆放整齐，无施工垃圾。