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2025年高职(数控技术)多轴数控加工试题及答案.doc

上传人:zj****8 文档编号:12918393 上传时间:2025-12-25 格式:DOC 页数:6 大小:23.03KB 下载积分:10.58 金币
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资源描述
2025年高职(数控技术)多轴数控加工试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。 1. 多轴数控加工中,五轴联动加工的优势不包括以下哪一项? A. 可以减少工件的装夹次数 B. 能够提高加工精度 C. 能加工更复杂的曲面 D. 加工效率比三轴加工低很多 2. 以下关于多轴数控加工刀具路径规划的说法,错误的是? A. 要考虑刀具的干涉问题 B. 应尽量使刀具路径平滑 C. 刀具路径规划与加工效率无关 D. 需根据工件形状合理规划 3. 在多轴数控加工中,对于倾斜角度较大的平面,常采用哪种加工方式? A. 端铣 B. 侧铣 C. 球头铣刀加工 D. 无法加工 4. 多轴数控加工中,关于机床坐标系与工件坐标系的关系,正确的是? A. 两者完全相同 B. 机床坐标系是固定的,工件坐标系可根据工件安装调整 C. 工件坐标系是固定的,机床坐标系可调整 D. 两者没有关联 5. 多轴数控加工时,刀具半径补偿的作用主要是? A. 提高刀具使用寿命 B. 使加工精度不受刀具磨损影响 C. 简化编程 D. 以上都不对 6. 以下哪种多轴数控加工工艺适合加工薄壁零件? A. 高速切削 B. 大切深切削 C. 强力切削 D. 任意切削方式 7. 多轴数控加工中,对于复杂形状的模具型芯,常采用的加工策略是? A. 分层加工 B. 一次性粗加工到尺寸 C. 只进行精加工 D. 先粗加工再直接精加工 8. 在多轴数控加工编程中,指令G17表示? A. 选择XY平面 B. 选择XZ平面 C. 选择YZ平面 D. 取消刀具半径补偿 9. 多轴数控加工时,影响加工表面粗糙度的主要因素不包括? A. 刀具进给速度 B. 刀具材质 C. 工件材料硬度 D. 机床颜色 10. 以下关于多轴数控加工后置处理的说法,正确的是? A. 后置处理与机床结构无关 B. 后置处理的目的是生成机床能识别的代码 C. 后置处理只针对一种机床 D. 后置处理可有可无 第II卷(非选择题 共70分) 二、填空题(每空2分,共20分) 1. 多轴数控加工中,常见的五轴联动方式有______和______。 2. 刀具路径规划时,要考虑刀具的______、______和______。 3. 多轴数控加工中,工件的定位和夹紧方式应保证______和______。 4. 在多轴数控加工编程中,G90表示______,G91表示______。 三、简答题(每题10分,共20分) 1. 简述多轴数控加工相对于三轴数控加工的主要优势。 2. 说明多轴数控加工中刀具选择的要点。 四、案例分析题(每题15分,共15分) 材料:有一个复杂的叶轮零件需要进行多轴数控加工。该叶轮叶片形状复杂,精度要求高。在加工过程中,发现加工后的叶片表面粗糙度达不到要求。 问题:请分析可能导致叶片表面粗糙度不达标的原因,并提出改进措施。 五、编程题(15分) 材料:使用多轴数控加工设备加工一个带有曲面的零件。要求编写加工程序,实现粗加工和精加工。 问题:请编写该零件的多轴数控加工程序,包括刀具路径规划、切削参数设置等。 答案: 一、1.D 2.C 3.B 4.B 5.C 6.A 7.A 8.A 9.D 10.B 二、1. 双转台结构、双摆头结构 2. 长度、直径、刃长 3. 定位准确、夹紧可靠 4. 绝对坐标编程、增量坐标编程 三、1. 多轴数控加工相对于三轴数控加工的主要优势有:能减少工件装夹次数,提高加工精度;可加工更复杂的曲面;能提高加工效率等。2. 刀具选择要点:根据工件材料选择合适的刀具材质;根据加工形状选择刀具类型,如加工曲面可选球头铣刀等;考虑刀具的直径、长度等规格要满足加工要求;刀具的精度要符合加工精度要求。 四、可能原因:刀具磨损严重,导致切削刃不锋利;切削参数设置不合理,如进给速度过快等;刀具路径规划不合理,有尖角等;机床主轴精度下降。改进措施:及时更换磨损刀具;调整切削参数,适当降低进给速度等;优化刀具路径,避免尖角;检查机床主轴,进行维修或调整。 五、(程序示例,具体参数可根据实际调整) O0001 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 M03 S1000 G01 Z5 F100 粗加工刀具路径规划 G01 X10 Y0 Z-5 F200 G02 X20 Y0 Z-10 R5 …… 精加工刀具路径规划 G01 X10 Y0 Z-5.05 F50 G02 X20 Y0 Z-10.05 R5 …… G00 Z50 M05 M30
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