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2025年大学大二(工业工程)生产运作管理基础试题及解析
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题 共30分)
答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。
1. 以下关于生产运作系统的说法,错误的是( )
A. 生产运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体
B. 生产运作系统的输入包括人力、物料、设备等
C. 生产运作系统的输出就是产品
D. 生产运作系统的转换过程包括物理、化学、生物等多种形式
2. 下列属于大量生产类型特点的是( )
A. 产品品种单一,产量大
B. 生产设备通用性强
C. 生产周期长
D. 对工人技术水平要求高
3. 企业选址决策中,考虑劳动力资源时,不包括以下哪方面( )
A. 劳动力的数量
B. 劳动力的质量
C. 劳动力的成本
D. 劳动力的年龄结构
4. 设施布置设计的目标不包括( )
A. 物料搬运成本最小化
B. 设备利用率最大化
C. 生产周期最短化
D. 员工工作环境最舒适化
5. 以下哪种生产计划层次涉及产品的出产进度安排( )
A. 长期生产计划
B. 中期生产计划
C. 短期生产计划
D. 都不涉及
6. 库存成本不包括( )
A. 采购成本
B. 存储成本
C. 缺货成本
D. 生产成本
7. 质量管理发展的阶段中,强调用数据说话的是( )
A. 质量检验阶段
B. 统计质量控制阶段
C. 全面质量管理阶段
D. 都不是
8. 设备的磨损分为( )
A. 有形磨损和无形磨损
B. 自然磨损和人为磨损
C. 初期磨损和后期磨损
D. 正常磨损和非正常磨损
9. 以下不属于生产运作战略特点的是( )
A. 从属性
B. 支撑性
C. 协调性
D. 独立性
10. 供应链的核心企业一般不具备以下哪种特征( )
A. 拥有强大的市场影响力
B. 具备整合供应链资源的能力
C. 产品种类最多
D. 掌握关键技术或资源
第II卷(非选择题 共70分)
二、填空题(共10分)
答题要求:本大题共5小题,每小题2分。请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1. 生产运作管理的对象是________________。
2. 工艺专业化布置的优点是________________。
3. 生产计划的主要指标有产品品种、产品产量、________________和产品产值。
4. 库存控制的基本方法有________________和订货点法。
5. 设备的寿命周期费用包括________________和使用费用。
三(共15分)
答题要求:请简要回答以下问题。
1. 简述生产运作管理的内容。(5分)
2. 简述设施布置的原则。(5分)
3. 简述制定生产计划的步骤。(5分)
四、案例分析题(共20分)
材料:某制造企业生产多种产品,在生产运作管理方面存在一些问题。例如,生产车间布局混乱,物料搬运距离长,导致生产效率低下;库存管理不合理,部分原材料积压,而部分关键零部件又经常缺货;生产计划执行不严格,经常出现交货延迟的情况。
问题:
1. 针对车间布局问题,提出改进建议。(10分)
2. 分析库存管理不合理的原因,并给出改进措施。(10分)
五、论述题(共25分)
材料:随着市场竞争的加剧和科技的快速发展,企业对生产运作管理的要求越来越高。
问题:论述企业如何通过优化生产运作管理提升竞争力。(25分)
答案:
一、1.C 2.A 3.D 4.D 5.C 6.D 7.B 8.A 9.D 10.C
二、1.生产运作过程 2.对产品品种变化的适应能力强 3.产品质量 4.ABC分类法 5.购置费用
三、1.生产运作管理的内容包括生产运作系统的设计、运行与维护。设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的选址与布置、生产运作系统的构建等;运行包括生产计划与控制、库存管理、质量管理、设备管理等;维护包括设备维护、设施维护等。
2.设施布置的原则有:满足生产过程的要求,避免迂回和往返运输;有利于提高设备利用率和员工工作效率;有利于保证生产安全和员工的身心健康;有利于节约投资和降低生产成本。
3.制定生产计划的步骤:调查研究,收集资料;确定生产目标;综合平衡,确定生产指标;安排产品出产进度;编制生产计划草案;审批生产计划。
四、1.对于车间布局问题,可采用对象专业化布置方式,根据产品的生产流程来安排设备和工作地,减少物料搬运距离,提高生产效率。同时,合理规划通道和物料存储区域,使车间布局更加有序。
2.库存管理不合理的原因可能是需求预测不准确,采购计划不合理,库存控制方法不当等。改进措施包括加强市场调研,提高需求预测的准确性;优化采购计划,根据库存和需求情况合理安排采购量;采用科学的库存控制方法,如ABC分类法,对不同类型的物资进行分类管理。
五、企业可通过优化生产运作管理提升竞争力。首先,优化生产运作系统设计,合理选址与布局设施,提高生产效率。其次,加强生产计划与控制,确保生产的连续性和稳定性,按时交货。再者,做好库存管理,降低库存成本,避免缺货和积压。同时,强化质量管理,提高产品质量。另外,注重设备管理和员工培训,提升设备性能和员工技能。最后,不断创新生产运作管理模式,适应市场变化,从而提升企业整体竞争力。
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