2026年中职第二学年（模具制造技术）模具加工工艺综合测试题及答案.doc

2026年中职第二学年（模具制造技术）模具加工工艺综合测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题的备选答案中，只有一个最符合题意）
1. 模具制造中，常用于加工复杂曲面的机床是（ ）
A. 普通铣床 B. 数控铣床 C. 车床 D. 钻床
2. 电火花加工的原理是基于（ ）
A. 电腐蚀 B. 切削 C. 冲压 D. 焊接
3. 模具装配时，保证各零件之间相互位置精度的方法是（ ）
A. 修配法 B. 调整法 C. 互换法 D. 选配法
4. 下列哪种材料适合做冷冲模的凹模（ ）
A. 45钢 B. T10A C. Q235 D. HT200
5. 模具加工中，粗加工时切削用量的选择原则是（ ）
A. 以提高生产率为主 B. 以保证加工精度为主
C. 以降低表面粗糙度为主 D. 综合考虑各因素
6. 数控编程中，刀具半径补偿的作用是（ ）
A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 防止过切
7. 模具制造工艺过程中，安排加工顺序的原则是（ ）
A. 先粗后精 B. 先主后次 C. 基准先行 D. 以上都是
8. 对于形状复杂的模具零件，常用的加工方法是（ ）
A. 普通机械加工 B. 特种加工 C. 手工加工 D. 铸造
9. 模具装配后，进行试模的目的是（ ）
A. 检验模具的性能 B. 调整模具的参数
C. 发现并解决问题 D. 以上都是
10. 模具制造中，影响模具寿命的关键因素是（ ）
A. 材料质量 B. 加工精度 C. 热处理质量 D. 装配质量

二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题的备选答案中，有两个或两个以上符合题意，错选不得分，少选得2分）
1. 模具制造中常用的特种加工方法有（ ）
A. 电火花加工 B. 电解加工 C. 激光加工 D. 超声波加工
2. 模具零件的毛坯选择应考虑的因素有（ ）
A. 零件的形状和尺寸 B. 零件的材料 C. 生产批量 D. 加工成本
3. 数控加工的特点有（ ）
A. 加工精度高 B. 生产效率高 C. 适应性强 D. 劳动强度低
4. 模具装配的技术要求包括（ ）
A. 零件的清洗和清理 B. 零件之间的配合精度
C. 各零件的位置精度 D. 模具的密封性
5. 提高模具寿命的措施有（ ）
A. 合理选择模具材料 B. 优化加工工艺
C. 加强热处理质量控制 D. 正确使用和维护模具

三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列各题的对错）
1. 模具制造中，所有零件都可以采用数控加工。（ ）
2. 电火花加工只能加工导电材料。（ ）
3. 模具装配时，零件的清洗是为了去除油污和杂质，可不进行清理。（ ）
4. 采用互换法装配模具时，零件的加工精度要求较高。（ ）
5. 模具的表面粗糙度对模具的使用寿命没有影响。（ ）
6. 数控编程时，刀具的选择只与加工零件的材料有关。（ ）
7. 模具制造工艺过程中，工艺文件一旦制定，就不能更改。（ ）
8. 对于形状简单的模具零件，采用普通机械加工即可满足要求。（ ）
9. 模具试模后，只需对出现问题的部位进行修复，无需对整个模具进行检查。（ ）
10. 模具的导向机构对模具的正常工作和寿命没有影响。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分）
1. 简述模具制造工艺过程的主要内容。
2. 电火花加工的优缺点有哪些？
3. 模具装配时，如何保证模具的装配精度？

五、综合题（总共2题，每题15分）
1. 某模具零件的材料为4Cr13，形状复杂，尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低。请制定该零件的加工工艺路线，并说明各加工工序的作用。
2. 简述模具制造中常见的质量问题及解决措施。

答案：
一、1. B 2. A 3. C 4. B 5. A 6. D 7. D 8. B 9. D 10. C
二、1. ABCD 2. ABCD 3. ABCD 4. ABC 5. ABCD
三 1. × 2. √ 3. × 4. √ 5. × 6. × 7. × 8. √ 9. × 10. ×
四、1. 模具制造工艺过程主要包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理、表面处理、装配调试等。毛坯制造为后续加工提供基础；机械加工保证零件的尺寸精度形状精度；热处理改善材料性能；表面处理提高表面质量；装配调试使模具达到设计要求。
2. 优点：能加工各种复杂形状的零件，不受材料硬度限制，加工时无切削力。缺点：加工速度慢，加工成本高，加工精度有限，表面粗糙度较大，有电极损耗。
3. 保证模具装配精度可采用互换法，使零件具有互换性；修配法，通过修配个别零件保证精度；调整法，调整相关零件位置或尺寸保证精度；选配法，选择合适零件进行装配保证精度。
五、1. 加工工艺路线：锻造→退火→粗加工→调质处理→半精加工→电火花加工→精加工→淬火+回火→研磨抛光。锻造改善材料组织性能；退火消除应力；粗加工去除大部分余量；调质提高综合力学性能；半精加工为电火花加工和精加工做准备；电火花加工加工复杂形状；精加工保证尺寸精度和表面粗糙度；淬火+回火提高硬度和耐磨性；研磨抛光提高表面质量。
2. 常见质量问题及解决措施：尺寸超差，原因是加工精度控制不当，解决措施是提高加工设备精度和操作人员技能，严格控制加工工艺参数。表面粗糙度不符合要求，原因是切削参数不合理等，解决措施是优化切削参数，选择合适刀具和加工工艺。模具变形，原因是热处理不当等，解决措施是合理安排热处理工序，控制加热和冷却速度。装配精度达不到要求，原因是装配工艺不合理等，解决措施是优化装配工艺，采用合适装配方法和检测手段。