灰白花园路面施工方案.doc

灰白花园透水路面施工方案
一、工程概况
本工程为灰白花园景观路面施工项目，采用透水混凝土与天然石材组合铺装工艺，设计总面积约800㎡，包含主园路（宽2.5m）、汀步小径（宽1.2m）及休憩平台（15m×8m）三个功能分区。路面设计荷载为行人及小型园林机械（≤2t），设计使用年限8年，需满足透水系数≥1.5×10⁻³m/s、抗压强度≥C30的技术要求。
二、材料选择与技术参数
（一）面层材料
1. 透水混凝土
o 骨料：选用5-10mm单级配玄武岩碎石（压碎值≤12%，含泥量＜1%），灰色系骨料占比70%，白色系骨料占比30%
o 胶凝材料：P.O 42.5R硅酸盐水泥，掺加8%透水混凝土增强剂（固含量≥45%）
o 水灰比：0.32-0.35，坍落度控制在50-70mm
o 色粉：氧化铁灰（添加量3%）与钛白粉（添加量1.5%）复合调色
2. 天然石材
o 青石板：300×600×50mm火烧面，抗压强度≥100MPa，用于主园路收边
o 汉白玉碎拼：50-150mm不规则块石，用于休憩平台艺术拼花
o 卵石：50-80mm灰白色河卵石，用于汀步石及曲线边缘装饰
（二）结构层材料
结构层
材料规格
厚度（cm）
技术要求
基层
3:7灰土（熟石灰+黏土）
20
压实度≥93%，CBR值≥8%
透水垫层
20-30mm级配碎石
15
孔隙率≥25%，含泥量＜2%
找平层
中粗砂（细度模数2.3-3.0）
5
含泥量≤3%，均匀摊铺后洒水密实
隔离层
无纺土工布
-
克重≥150g/㎡，渗透系数≥1×10⁻³m/s
（三）辅助材料
· 双丙聚氨酯保护剂（固含量≥65%，耐候性等级≥UV-3）
· 3mm厚EPDM弹性接缝条（邵氏硬度60±5）
· 彩色透水专用填缝剂（灰色，抗压强度≥25MPa）
三、施工准备
（一）技术准备
1. 编制详细施工进度计划，关键线路为：基层施工→透水混凝土浇筑→石材铺装→养护验收，总工期控制在25天
2. 进行现场试配，确定灰白骨料最佳混合比例，制作100mm×100mm×100mm试块3组，标准养护28天后检测抗压强度及透水系数
3. 采用BIM技术进行排版优化，生成石材编号图及混凝土分仓浇筑示意图
（二）现场准备
1. 场地平整：清除地表植被及建筑垃圾，素土夯实（压实度≥90%），设置临时排水沟（坡度≥2%）
2. 材料堆放：骨料分类堆放于防雨棚内，水泥存储离地30cm，设置防潮垫层
3. 机械设备：配置JS500强制式搅拌机（每小时产量5m³）、平板振动器（功率1.1kW）、高压清洗机（压力≥15MPa）各1台
四、主要施工流程
（一）基础结构施工
1. 灰土基层
o 黏土与石灰按3:7比例拌合（含水率控制在18-22%），采用路拌机现场搅拌3遍
o 分两层摊铺（每层10cm），使用12t压路机碾压（速度2km/h，碾压6-8遍），边角区域采用蛙式打夯机（夯击能量≥20kJ）
o 碾压完成后洒水养护7天，期间禁止车辆通行
2. 碎石垫层
o 摊铺30-50mm级配碎石，采用人工配合平地机找平，松铺系数1.15
o 用10t振动压路机静压2遍，振压3遍，表面平整度误差≤15mm/2m
（二）透水混凝土施工
1. 拌合工艺
o 采用"干拌→湿拌"两步法：先将骨料与水泥干拌30s，再加入增强剂溶液湿拌90s
o 每盘拌合量控制在0.8m³，拌合时间≥2min，出机混凝土温度≤35℃（夏季施工）
2. 摊铺成型
o 按5m×5m分仓设置钢模板（高度10cm，采用Φ12钢筋固定）
o 人工布料（松铺厚度11cm），使用平板振动器（频率50Hz）振捣至表面泛浆，边角采用振捣棒（Φ30mm）辅助密实
o 采用3m刮尺找平，提浆滚筒（重量80kg）往返滚压2遍，确保表面平整度≤5mm/2m
3. 表面处理
o 初凝前（浇筑后40-60min）进行拉毛处理，纹理深度1-2mm
o 按设计图案撒布白色骨料（用量0.5kg/㎡），用木抹子轻压入表面3-5mm
（三）天然石材铺装
1. 青石板收边
o 铺设20mm厚1:3干硬性水泥砂浆（水灰比0.4），采用"坐浆法"安装石板
o 接缝宽度控制在5mm，采用专用填缝剂填实（压实度≥95%）
2. 汉白玉碎拼
o 按编号图进行试拼，确保缝隙宽度8-15mm且均匀分布
o 采用"点粘法"固定（粘结层为1:2.5水泥砂浆，厚度15mm），每块石材设置4个粘结点（直径50mm）
3. 卵石汀步
o 基底浇筑C20细石混凝土（厚度10cm），按设计位置插入卵石（埋深≥2/3）
o 采用小粒径卵石填充缝隙，表面平整度误差≤10mm
（四）养护与成品保护
1. 透水混凝土养护
o 浇筑完成后1小时内覆盖塑料薄膜（搭接宽度≥10cm），24小时后喷洒养护剂（用量0.2kg/㎡）
o 养护期14天，前7天每天洒水2次（保持表面湿润），禁止人员踩踏
2. 罩面处理
o 养护期满后采用无气喷涂机施工双丙聚氨酯保护剂（干膜厚度≥0.3mm），分2遍喷涂（间隔4小时）
o 边角及接缝处采用羊毛刷补涂，确保无遗漏
五、质量控制要点
（一）关键工序控制
工序名称
控制指标
检验方法
检验频率
混凝土拌合
坍落度50-70mm，含气量4-6%
坍落度筒法，含气量测定仪
每台班3次
摊铺压实
压实度≥98%，表面平整度≤5mm
环刀法取样，2m靠尺
每50㎡1点
石材铺装
接缝高低差≤2mm，缝宽偏差±2mm
塞尺，钢卷尺
每20㎡3点
（二）常见质量问题防治
1. 混凝土开裂
o 设置缩缝（间距≤6m，深度5cm），胀缝（长≤15m设置一道，宽度2cm）
o 夏季施工时骨料预冷（温度≤25℃），掺加0.2%聚丙烯纤维（长度12mm）
2. 透水性不足
o 严格控制水灰比（±0.02），禁止超量添加色粉（总量≤5%）
o 冲洗露骨料时采用低压水枪（压力≤0.5MPa），沿45°角冲洗3-5s/㎡
3. 石材空鼓
o 铺贴前石材浸泡2小时（至无气泡冒出），背面涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡）
o 采用敲击法检查（空鼓率≤5%），不合格板块重新铺贴
六、安全文明施工
1. 安全防护
o 施工现场设置硬质围挡（高度1.8m），危险区域悬挂"当心绊倒"等警示标志
o 电工、焊工等特种作业人员持证上岗，机械操作手岗前培训不少于4学时
2. 环保措施
o 搅拌机设置粉尘收集装置（效率≥90%），废水经三级沉淀池处理后回用
o 噪声设备（如切割机）设置隔音罩，夜间施工噪声≤55dB（22:00-6:00禁止施工）
3. 文明施工
o 材料堆放有序（挂牌标识，注明规格、数量），施工道路硬化（C15混凝土，厚度10cm）
o 每日施工结束后清理场地，做到"工完场清"，建筑垃圾日产日清
七、验收标准与流程
1. 分项验收
o 基础工程：基层压实度、垫层平整度、隔离层搭接宽度
o 面层工程：透水系数（现场注水试验）、抗压强度（钻芯取样）、外观质量（色差、裂缝）
2. 竣工验收
o 提交竣工图、材料合格证、检测报告等资料（共8套）
o 组织业主、设计、监理单位进行现场实测（抽查点数≥3%），合格后签署验收证书
3. 保修期
o 提供2年免费保修服务，每月进行1次回访（检查透水性能及结构完整性）
o 建立养护档案，记录路面清洁、缝隙清理等维护情况
八、施工进度计划
序号
工作内容
起止时间
持续天数
资源配置
1
场地准备
第1-2天
2
挖掘机1台，人工5人
2
基础结构施工
第3-8天
6
压路机1台，瓦工8人
3
透水混凝土浇筑
第9-14天
6
搅拌机1台，混凝土工10人
4
石材铺装
第15-20天
6
石匠6人，普工4人
5
养护及验收
第21-25天
5
质检员2人，养护工3人
九、技术创新点
1. 生态透水系统：采用"灰土+碎石+透水混凝土"三层透水结构，年雨水渗透量可达1200m³/hm²
2. 智能养护技术：在垫层埋设湿度传感器（精度±2%），实时监测含水率，联动自动喷淋系统
3. 废旧材料利用：青石板边角料破碎后用于透水混凝土骨料（掺量15%），减少建筑垃圾排放
本方案通过材料优化与工艺创新，实现功能性与景观性的有机统一，建成后将形成"雨天无积水、晴天不起尘"的生态花园路面系统，同时灰白色调的自然搭配将营造出简约雅致的园林意境。施工过程中需严格执行本方案技术要求，确保各项指标达到设计标准。