新建沙坑施工方案.doc

新建沙坑专项施工方案
一、施工准备阶段
1.1 技术准备
组织技术人员进行现场勘查，明确沙坑设计尺寸（标准儿童沙坑建议长5m×宽3m×深0.5m，成人沙坑可按长8m×宽4m×深0.8m设计），复核场地标高及排水坡度。编制详细施工图纸，包含基础结构图、排水系统布置图及沙坑边界处理详图。对施工班组进行技术交底，重点明确地基处理标准、材料铺设顺序及质量验收节点。
1.2 现场准备
清除施工区域内杂草、石块等障碍物，平整场地并碾压密实（压实度≥93%）。设置临时排水沟，确保场地无积水。根据施工图纸放线，使用白灰标出沙坑开挖边界及排水管道走向，设置控制桩控制开挖深度。
1.3 资源配置
人员配置：项目经理1人、施工员2人、测量员1人、技工3人、普工5人、安全员1人
设备配置：挖掘机（0.5m³）1台、振动压路机（1.5t）1台、混凝土搅拌机（350L）1台、水准仪1台、卷尺（50m）2把
材料储备：中粗河沙（提前进场20m³，含水率控制在8%-12%）、级配砂石（5-31.5mm粒径，10m³）、HDPE防渗膜（1.5mm厚，200㎡）、透水砖（200×100×60mm，300块）、PVC排水管（DN100，10m）、C20混凝土（3m³）
二、材料选择标准
2.1 填充沙材料
选用天然石英砂，技术指标需满足：
· 粒径分布：0.5-2mm（占比≥90%），含泥量≤3%
· 有害物质：硫化物及硫酸盐含量＜0.5%，云母含量＜2%
· 物理性能：堆积密度1.4-1.6t/m³，pH值6.5-7.5，不含尖锐颗粒及贝壳碎片
需提供第三方检测报告，进场前进行抽样检验，每50m³为一检验批。
2.2 基础结构材料
材料名称
规格参数
技术要求
级配砂石
5-31.5mm连续级配
压实系数≥0.95，不均匀系数Cu≥5
HDPE防渗膜
1.5mm厚，双面糙面
拉伸强度≥18MPa，耐候性等级UV8
透水砖
C30混凝土预制
透水系数≥1.5×10⁻³m/s，抗压强度≥30MPa
排水管
PVC-U双壁波纹管
环刚度≥8kN/m²，透水孔密度4个/m
2.3 辅助材料
· 边界处理：采用防腐木边框（樟子松，规格100×50mm，经ACQ防腐剂处理）
· 排水层：铺设陶粒（粒径20-30mm，厚度100mm）
· 过滤层：200g/m²土工布（渗透系数1×10⁻³m/s）
三、施工流程详解
3.1 基坑开挖与处理
1. 机械开挖：使用挖掘机按1:0.3放坡开挖，预留300mm人工清理层，避免超挖
2. 基底处理：人工修整基底，使用洛阳铲检查是否存在软弱夹层，局部松散区域采用级配砂石换填（深度≥500mm）
3. 碾压夯实：采用振动压路机分3遍碾压，第一遍静压，后两遍振动碾压，碾压速度控制在2km/h，轮迹重叠1/3
3.2 排水系统施工
1. 盲沟设置：在沙坑底部沿纵横向设置“十”字形盲沟，沟宽300mm、深200mm，铺设100mm厚陶粒，上部覆盖土工布
2. 管道安装：PVC排水管采用承插连接，坡度3‰，管周填充级配砂石，接口处用橡胶密封圈密封
3. 集水井：在盲沟交汇处设置800×800mm集水井，井底低于排水管底500mm，内置碎石过滤层
3.3 基础结构施工
3.3.1 防渗层施工
1. 基底干燥后铺设HDPE防渗膜，采用搭接法施工，搭接宽度100mm，热熔焊接（温度180-200℃，压力0.3MPa）
2. 膜上铺设200g/m²土工布，搭接宽度50mm，采用尼龙绳缝合
3. 周边反包长度300mm，用不锈钢压条（50×5mm）固定在混凝土压顶上
3.3.2 边界结构施工
1. 浇筑C20混凝土压顶（宽200mm×高150mm），内置φ8mm钢筋网（间距200mm×200mm）
2. 压顶养护7天后，砌筑透水砖挡墙，采用M5水泥砂浆砌筑，灰缝宽度8-10mm，每3m设置伸缩缝（填沥青麻丝）
3.4 沙层填充工艺
1. 分层铺设：分3层填充，每层厚度200mm，采用平板振捣器振捣（频率50Hz，振捣时间30s/㎡）
2. 级配调整：第一层铺设粗砂（1-2mm），第二层中砂（0.5-1mm），第三层混合砂（0.5-2mm）
3. 表面处理：填充完成后采用人工找平，表面坡度控制在2%，边缘略高于中心50mm
四、质量控制体系
4.1 关键控制点
控制项目
允许偏差
检验方法
检验频率
基底标高
±50mm
水准仪测量
每50㎡1点
防渗膜焊接质量
无虚焊、漏焊
气压检测（0.2MPa保压30s）
每10m接缝1处
沙层压实度
≥90%
环刀法取样
每50m³1组
排水坡度
2%-3%
坡度尺测量
4个边角+中心
4.2 验收标准
1. 隐蔽工程验收：地基处理、防渗层施工、排水管道安装需留存影像资料，经监理工程师签字确认后方可进入下道工序
2. 分项工程验收：基础结构验收（混凝土强度、尺寸偏差）、沙层验收（粒径、含泥量、平整度）
3. 竣工验收：整体尺寸偏差≤100mm，表面平整度≤20mm/2m，排水系统通水试验30min无积水
4.3 质量问题处理
· 局部沉降：采用注浆法处理，注入水泥浆（水灰比1:1），注浆压力0.3-0.5MPa
· 防渗膜破损：直径＜5mm孔洞采用热熔补丁（补丁直径大于孔洞100mm），破损严重时需重新铺设
· 沙层板结：机械翻松后掺入5%细石（5-10mm）改善级配
五、安全保障措施
5.1 施工安全管理
1. 岗前培训：对所有人员进行三级安全教育，特种作业人员持证上岗
2. 防护措施：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间悬挂警示灯，开挖区与道路间设置隔离带
3. 用电安全：配电箱安装漏电保护器（30mA动作电流），电缆架空高度≥2.5m，设备接地电阻≤4Ω
5.2 材料安全控制
· 沙料堆放设置挡墙（高度1.5m），堆放坡度≤1:1.5，防止坍塌
· 防渗膜、土工布等易燃材料远离火源，配备2组干粉灭火器（4kg/组）
· 混凝土搅拌区设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网
5.3 应急处置
应急预案：
1. 坍塌事故：立即停止施工，启动边坡支护（沙袋堆码+木桩加固），疏散人员并设置警戒区
2. 触电事故：配备绝缘手套、绝缘杆，设置应急电源切断开关，急救人员需掌握心肺复苏技能
3. 中暑预防：高温时段（35℃以上）调整作业时间（上午6-10时，下午15-18时），现场配备藿香正气水等药品
六、施工进度计划
施工阶段
持续时间
关键节点
资源投入重点
施工准备
3天
场地平整、放线完成
测量设备、人工
基坑开挖
2天
基底验收
挖掘机、压路机
排水系统施工
3天
盲沟及管道安装完成
PVC管、陶粒
基础结构施工
5天
防渗膜焊接验收
HDPE膜、混凝土
沙层填充
2天
分层压实度检测
中粗砂、振捣器
竣工验收
1天
整体功能测试
监理、检测设备
七、后期维护方案
1. 日常维护：每周检查沙层平整度，每月补充损耗沙料（按5%损耗率计算），雨季前清理排水口杂物
2. 定期检测：每季度检测防渗层完整性，每年进行沙料筛分（更换老化沙料20%）
3. 季节性措施：冬季需覆盖防水帆布（厚度≥0.3mm），春季翻晒沙层（含水率＞15%时）
本方案通过标准化施工流程、严格的质量控制及全面的安全措施，确保沙坑工程达到设计使用年限（≥5年），满足GB/T 39222-2020《儿童游乐场所设施安全规范》要求，可根据现场实际情况进行动态调整。