瓦房店屋面防腐施工方案.doc

瓦房店屋面防腐施工综合技术方案
一、工程概况与气候适应性分析
本工程位于辽宁省瓦房店市，地处暖温带大陆性季风气候区，四季分明，年平均气温9.3℃，年均降水量580-750mm，冬季极端低温可达-15℃，夏季最高气温35℃，全年5-6级北风出现频率较高。屋面结构以彩钢瓦为主，部分区域存在锈蚀穿孔、涂层剥落等现象，结合10月下旬气象数据显示的5-6级大风及夜间低温环境，施工需重点解决材料低温固化、风力影响作业安全、雨水冲刷等气候适应性问题。
二、材料体系选择
（一）防腐涂料系统
采用水性丙烯酸金属防腐体系，由基层涂料（MBR-BASE）和表层涂料（MBR-TOP）组成，配套增强聚酯布形成复合防护层。该体系具有以下特性：
· 低温施工适应性：可在5℃以上环境固化，-40℃对折无裂纹，满足瓦房店秋季施工需求
· 耐候性能：抗紫外线老化等级达到8000小时，耐盐雾测试＞5000小时
· 环保指标：VOC含量＜50g/L，符合GB 18581-2020标准要求
· 颜色定制：表层涂料可调配RAL色卡任意颜色，推荐选用浅色系（如RAL 9010纯白色）降低屋面吸热
（二）辅助材料配置
材料名称
规格型号
主要作用
用量标准
增强聚酯布
100g/㎡
提升涂层抗拉强度
1.2㎡/㎡屋面
转锈剂
水性纳米型
转化锈蚀层为稳定化合物
0.2kg/㎡
环氧腻子
双组分
修补深度＞0.5mm的锈蚀凹坑
0.3kg/㎡
界面剂
水性硅酸盐
提高旧涂层附着力
0.15kg/㎡
三、施工准备工作
（一）气候窗口选择
根据中央气象台10月下旬预报，筛选出三个连续晴好时段作为施工窗口期：
1. 第一阶段（10月24日-25日）：晴转多云，气温12-15℃，风力4-5级
2. 第二阶段（10月28日-30日）：晴，气温7-14℃，风力＜3级
3. 应急备选期（11月5日-7日）：需关注后期气象预警调整
（二）设备与安全防护配置
1. 施工设备：
o 无气喷涂机（功率≥3kW，工作压力15-20MPa）
o 电动除锈机（配套80目钢丝轮与36目砂纸盘）
o 热风枪（温度可调0-600℃）
o 测厚仪（精度±1μm）、湿度计（量程0-100%RH）
2. 安全设施：
o 防风安全绳（承重≥22kN）
o 防滑作业平台（配备防风缆绳固定装置）
o 临时挡风屏障（2m高×3m宽，聚乙烯材质）
o 四合一气体检测仪（检测范围：O2/CO/H2S/可燃气体）
四、施工工艺流程
（一）基层处理阶段（窗口期第一阶段首日）
1. 表面清理：
o 采用分区作业法，将屋面划分为5m×5m的作业单元
o 先用工业吸尘器清除表面浮尘，再用高压水枪（8MPa压力）冲洗油污
o 对采光板、通风器等易损部件进行遮蔽保护
2. 除锈工艺：
o 轻度锈蚀区（锈蚀面积＜30%）：电动钢丝轮打磨至St3级，表面露出金属光泽
o 中度锈蚀区（30%≤锈蚀面积＜70%）：36目砂纸盘除锈至Sa2级，表面粗糙度50-80μm
o 重度锈蚀区（锈蚀面积≥70%）：喷砂处理（石英砂粒径0.5-1mm）达到Sa2.5级
o 关键控制点：除锈后6小时内必须完成底漆施工，遇突发降雨立即用防雨布遮盖
3. 缺陷修复：
o 用环氧腻子修补直径＞5mm的锈蚀孔洞，实干后进行二次打磨
o 对彩钢瓦搭接缝处的密封胶进行更换，采用耐候性硅酮胶（位移能力±25%）
（二）防腐涂层施工（窗口期第一阶段次日至第二阶段）
1. 转锈处理：
o 对除锈后的表面喷涂转锈剂，保持湿润15分钟
o 用尼龙刷轻刷转化后的锈蚀层，形成黑色保护膜
2. 底漆施工：
o 采用无气喷涂机，喷嘴口径0.43mm，喷涂距离30-40cm
o 湿膜厚度控制在80-100μm，干膜厚度35-45μm
o 施工温度低于10℃时，开启热风枪（调至40℃）对基材预热
3. 增强层铺设：
o 在底漆表干后（25℃/4小时，10℃/8小时）立即铺设聚酯布
o 采用半搭接法（搭接宽度50mm），用刮板排除气泡
o 对屋脊、檐口等复杂部位进行双层加强处理
4. 面漆施工：
o 分两道喷涂，第一道干膜厚度40μm，第二道30μm
o 两道间隔时间≥12小时（25℃条件），低温环境适当延长
o 边角部位采用50mm宽小毛刷手工补涂，确保无漏涂
（三）质量验收阶段
1. 外观检查：涂层连续均匀，无流挂、针孔、橘皮等缺陷
2. 厚度检测：每100㎡取3个检测点，干膜总厚度≥120μm
3. 附着力测试：划格法测试附着力≥2级（GB/T 9286-1998）
4. 电火花检测：采用2500V检测仪，以30mm/s速度扫描，无击穿现象
五、气候适应性施工保障措施
（一）大风天气应对
1. 当风力≥5级时，立即停止高空作业，固定所有松散材料
2. 喷涂作业时设置三级挡风屏障：
o 一级：屋面周边设置2m高防风网
o 二级：作业区周边架设临时挡风板
o 三级：喷涂机配备防风导流罩
（二）低温施工调整
1. 材料预热：将涂料置于25℃恒温车间预热24小时
2. 固化加速：当施工温度在5-10℃时，添加2%专用低温固化剂
3. 延长养护期：标准养护期7天（25℃），10℃时延长至14天
（三）雨水防护预案
1. 配备应急防雨系统：
o 200㎡防雨布（厚度≥0.3mm）
o 10套快速夹具（用于紧急覆盖）
o 便携式抽水泵（流量50L/min）
2. 雨后处理流程：
o 待基层含水率＜8%（用湿度计检测）
o 用热风枪（60℃）干燥接缝处
o 对返锈部位重新进行局部除锈
六、安全文明施工管理
（一）高空作业防护
1. 全员配备双钩安全带，实行"一人一监护"制度
2. 屋面设置生命安全绳系统：沿屋脊固定Φ12mm钢丝绳，配备滑动安全锁
3. 作业人员每日进行酒精测试，禁止酒后上岗
（二）防火防爆管理
1. 施工现场设置2个移动灭火器箱（每组含2具4kg干粉灭火器+1具3L水基灭火器）
2. 涂料库房与作业区保持≥30m距离，通风良好，温度控制在5-35℃
（三）环保措施
1. 施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸1m×1m×1.2m）后排放
2. 废弃涂料桶统一回收，交由有资质单位处置
3. 噪声控制：昼间≤70dB，夜间禁止施工（22:00-6:00）
七、质量保修与后期维护
（一）保修承诺
1. 整体工程保修期5年，其中涂层防腐蚀性能质保期10年
2. 建立数字化档案：对每个作业区拍摄施工前、中、后照片（像素≥2000万）
（二）维护计划
1. 日常维护（每季度）：
o 清除屋面杂物、落叶
o 检查排水系统通畅性
2. 专业检测（每年春季）：
o 涂层厚度检测
o 附着力抽样测试
o 电位差检测（评估锈蚀风险）
3. 延寿处理（第8年）：
o 整体清洗后喷涂一道表层维护涂料（干膜厚度20μm）
八、施工进度计划
施工阶段
工作内容
计划工期
关键节点
准备阶段
材料进场检验、设备调试
3天
材料复检报告出具
基层处理
清理、除锈、缺陷修复
4天
Sa2.5级除锈验收
涂层施工
底漆、增强层、面漆
5天
电火花检测合格
验收交付
外观、厚度、附着力检测
2天
竣工资料移交
本方案通过材料科学选择、气候适应性工艺设计和精细化施工管理，可使屋面防腐系统在瓦房店特殊气候条件下达到15年以上的有效使用寿命，较传统防腐工艺提升50%以上耐久性。施工全过程需严格执行气候监测预警机制，确保每个工序都在最佳环境条件下实施。