泵房引桥施工安全技术交底.doc

泵房引桥施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、架子工、起重司机）须持有效证件上岗。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；高处作业（2米及以上）须系挂安全带，使用防坠器，严禁低挂高用。
3. 禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业前应检查身体状态，禁止在作业中嬉戏打闹或擅自离岗。
4. 临水作业时必须穿救生衣，作业平台边缘设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，栏杆刷红白警示漆。
5. 作业人员应熟悉现场紧急疏散路线及应急救援器材（如急救箱、灭火器）的位置和使用方法。
6. 夏季施工应做好防暑降温措施，配备藿香正气水等药品；冬季施工注意防冻防滑，穿戴保暖防滑劳保鞋。
7. 夜间作业必须设置充足的照明设备，照明亮度不低于30lux，危险区域设置红色警示灯。
二、危险源识别与防控措施
1. 高处坠落风险：临边洞口未防护、脚手架搭设不规范、安全带失效等；防控措施：作业平台满铺脚手板并固定，设置密目安全网，每日检查防护设施完整性。
2. 物体打击风险：工具材料坠落、交叉作业无隔离、未佩戴防护用品等；防控措施：材料堆放不超过作业平台荷载，交叉作业设置双层防护棚，工具使用后及时入箱。
3. 溺水风险：临水作业失足落水、救生设备缺失、未穿救生衣等；防控措施：作业区域设置防溺水警示标志，配备救生圈和救生绳，每班检查救生设备有效性。
4. 触电风险：电线破损、违规接线、设备漏电等；防控措施：使用绝缘良好的电缆，配备漏电保护器（动作电流≤30mA），非电工禁止接线。
5. 机械伤害风险：起重设备操作不当、切割设备无防护、违章作业等；防控措施：机械转动部位安装防护罩，操作人员按规程操作，严禁违章超负荷作业。
6. 坍塌风险：脚手架失稳、基坑边坡滑塌、模板支撑不牢固等；防控措施：脚手架搭设后验收合格方可使用，基坑边坡按方案放坡，模板支撑系统设置扫地杆和剪刀撑。
三、安全操作规程
1. 脚手架作业：搭设前检查地基承载力，立杆间距≤1.5米，横杆步距≤1.8米，脚手板对接处用铁丝绑扎牢固，拆除时由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
2. 起重吊装作业：吊装前检查吊具、钢丝绳磨损情况（断丝数≤10%），吊物下方严禁站人，起吊时设专人指挥，信号统一（手势、旗语或对讲机），严禁斜拉斜吊。
3. 焊接作业：作业前清理周边易燃物，配备灭火器，焊接时佩戴绝缘手套和护目镜，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，作业后确认无火种方可离开。
4. 模板安装与拆除：安装时先固定立杆和横杆，再铺设模板，模板接缝严密；拆除时待混凝土强度达到设计要求，按“后支先拆、先支后拆”原则进行，严禁硬撬或抛掷。
5. 临时用电作业：配电箱实行“一机一闸一漏”，电缆架空高度≥2.5米，潮湿环境使用防水型设备，下班前关闭所有电源并锁好配电箱。
6. 混凝土浇筑作业：浇筑前检查模板支撑稳定性，输送泵管固定牢固，浇筑时由低向高分层进行，振捣棒插入深度≥500px，严禁振捣棒触碰钢筋和模板。
四、现场管理与应急处置
1. 施工现场划分作业区、材料区、办公区，设置明显分区标志，材料堆放整齐，通道宽度≥1.5米，严禁堵塞消防通道。
2. 每日开工前由班组长组织安全技术交底，检查作业人员劳保用品佩戴情况及设备状态，填写《安全检查记录表》。
3. 遇暴雨、大风（风力≥6级）、大雾等恶劣天气，立即停止露天作业，人员撤离至安全区域，加固临时设施。
4. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，拨打急救电话（内部应急流程启动），对伤者进行初步处理（如止血、固定），保护事故现场并上报项目部。
5. 定期组织应急演练（每月至少1次），内容包括防坠落、防溺水、触电急救等，提高作业人员应急处置能力。
五、文明施工与环境保护
1. 施工现场设置连续围挡（高度≥1.8米），出入口设置洗车平台，车辆出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染。
2. 施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直接排入河道；建筑垃圾分类堆放，及时清运至指定地点，严禁随意丢弃。
3. 夜间施工噪声≤55分贝，确需夜间施工时办理夜间施工许可，向周边居民公告施工时间，减少对周边环境影响。
4. 作业人员不得在施工现场随意大小便，设置临时厕所并定期清理，保持现场卫生整洁。
5. 施工结束后及时清理场地，做到“工完料净场地清”，剩余材料回收利用，减少资源浪费。