桥梁施工讲解(三).pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013-3-6,#,2013，,蛇年正月，总想给大家送点礼，送什么好呢，又不知喜欢什么，送上早晨的红日，送上龙年新春作品，愿大家喜欢。,祝大家蛇年万事如意。,高天下,蛇年正月于南京,桥 梁 施 工 讲 解,高天下 二,0,一二年春,节,桥梁施工讲解,十二、桥梁混凝土浇筑工程,十三、桥梁预应力体系工程,十四、桥面系工程,七、支撑体系,八、支撑体系预压,九、模板工程,十、桥梁支座安装,十一、桥梁钢筋工程,一、场地平整,二、基础施工,三、基坑土方开挖,四、桩基检测,五、系梁、承台、墩柱、台帽、台背、盖梁、耳背墙,六、地基硬化,桥梁施工讲解（一）,桥梁施工讲解（二）,桥梁施工讲解（三）,桥梁施工讲解,以下按施工顺序进行讲解,桥梁施工讲解,十二、,桥梁混凝土浇筑工程,1、,砼,工程施工流程,.,桥梁施工讲解,桥梁施工讲解,2、,商品混凝土厂家选择。,由于混凝土使用都有不同程度景观要求，此时要求混凝土颜色统一，外表质量稳定，必需对商品混凝土厂家进行选择，与业主、监理一起，选择满意厂家。,、企业规模及生产能力，要于工程相适应。,、产品性能，要求产品稳定、原材料符合要求，原材料仓储能力好满足工程需要。,、管理严格、抽样检查记录、抽查留样记录、等完整。,桥梁施工讲解,3、,箱梁两次浇筑混凝土浇筑顺序。,第一次浇筑底板和腹板，浇注至肋板顶部，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持,2m,左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。,桥梁施工讲解,4、,混凝土浇筑应注意以下事项：,（,1,）、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。,桥梁施工讲解,（,2,）、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为,30cm,，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。,桥梁施工讲解,（,3,）、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的,1.5,倍，作用半径约为振动棒半径的,89,倍。,（,4,）、振动棒振捣时与侧模保持,510cm,的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土,10cm,左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。,桥梁施工讲解,（,5,）、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，做好沉降观测点，可用垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。,桥梁施工讲解,（,6,）、第一次浇筑混凝土后，浇注至腹板顶部时，做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部,1cm,左右，将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉，露出坚硬的混凝土粗糙面，用水冲洗干净。,桥梁施工讲解,（,7,）第二次浇筑箱梁顶板混凝土浇筑完毕后，混凝土收浆抹面后进行横桥向人工拉毛，深度控制在,12mm,。抹面分两次，第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。拉毛要掌握好时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则深度不够，一般凭经验，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。,桥梁施工讲解,（,8,）、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛，填筑预留孔混凝土要振捣密实。,桥梁施工讲解,（,9,）、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于,7,天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。,桥梁施工讲解,十三、,桥梁预应力体系工程,桥梁施工讲解,1,、预应力材质要求。,（,1,）、预应力钢筋：预应力筋采用符合,GB/T5224-2003,标准的低松弛高强度预应力钢绞线，通常单根钢绞线公称直径为,15.2mm,，标准强度,fpk=1860MPa,，弹性模量,Ep=1.95,105MPa,，松驰率,2.5%,。,（,2,）、预应力锚具：采用,OVM,系列群锚及其配套设备，管道成孔采用金属或塑料波纹管，波纹管钢带厚度不得小于,0.35mm,。,桥梁施工讲解,（,3,）、原材质量管理要求,钢绞线进场时，应有出厂质量保证书。进场后进行表面、质量、直径偏差、捻距、弹性模量等力学性能试验。校核张拉延伸值必须用弹性模量计算。,锚具出厂前由供应商提供质量保证书，进场后按,预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程,第,5,章的规定进行检验和验收，合格的材料方可使用。妥善保管，严禁雨淋、防止锈蚀、绝不允许沾染油污。,对锚具外观进行检查后，对锚具的强度（包括疲劳强度）、硬度、静载锚固能力应分批按有关规定进行检验，符合要求才能使用。,用预应力筋与夹具组合件进行张拉,拉试验时的锚固能力，不得低于预应,力筋抗拉强度的,90%,。,桥梁施工讲解,2,、预应力钢绞线布置施工。,（,1,）、波纹管安装,预应力筋的孔道采用波纹管，使用前要对波纹管进行检查，不能使用咬口不紧的波纹管。,安装波纹管前，必须先对预应力管道坐标及曲线数据进行复核、验算，确定无误后方可放样安装。预应力管道位置偏差不得大于,5mm,。,桥梁施工讲解,为保证波纹管位置正确，防止浇筑混凝土时管道上浮，当波纹管位置调整准确后，必须及时焊接“井”字型定位钢筋将波纹管与钢筋骨架固定。定位钢筋在直线段的间距为,100cm,，在曲线段的间距为,50cm,，沿孔道纵向设置，定位钢筋采用,8,圆钢做成，若普通钢筋与预应力钢束相碰，则适当挪动钢筋位置。,桥梁施工讲解,波纹管安装时，应避免其反复受弯曲，以防穿束时管道破裂，波纹管安装后应检查管道有无破裂、接头是否松动。两根波纹管对接时节套纹理必须一致，波纹管与波纹管接口要用套管旋紧，保证有,15,20cm,的相互重叠。,桥梁施工讲解,（,2）,锚垫板安装,锚垫板安装位置必须符合设计要求，外平面和孔道设计轴线必须垂直，锚垫板在对角处用,8mm,螺栓栓紧在封头模板上，压浆孔用回丝等软物质填塞，以免被水泥封堵造成清孔困难。,桥梁施工讲解,（,3）,波纹管与锚垫板喇叭段接口,波纹管接口和波纹管与锚垫板喇叭段接口用封箱带包裹,15cm,左右，并沿长度方向用两层胶布在接口处缠包不小于,5cm,长度。以免砂浆进入波纹管内。当锚固端使用,P,锚时，须注意波纹管封头，防止浇筑混凝土时混凝土涌入波纹管，导致预应力损失。,桥梁施工讲解,（4）P,锚排气孔,按设计规定或施工需要预留排气孔、排水孔和灌浆孔等，并在管道上作好三通管接口，安装时对号入座，确保位置准确。三通管露出混凝土表面的孔口，在浇筑混凝土前用木塞樽紧，以防混凝土浆液渗进预应力筋孔道。,桥梁施工讲解,（,5,）、预应力筋下料,钢铰线下料前，必须对设计图纸中提供的下料长度、钢铰线伸出锚垫板的长度等数据进行复核，确认无误后方可进行。,钢铰线断料应用砂轮切割机切割，不得用电、气切割。钢绞线、锚具应避免生锈及局部损伤，以免脆性破坏。,所有预应力钢绞线不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。,桥梁施工讲解,（,6,）、预应力筋编制,为使成束预应力筋，在穿束和张拉时不致紊乱，应对预应力束进行编制。,编制时通过“梳板”逐根排列理顺，以避免在梳导过程中钢铰线出现扭转现象，保持每根钢铰线之间平行不缠绕。,编束时应一端平齐，另一端中间一根较周围长出,20 cm,左右，用胶布包扎，以利穿束。对已编束的预应力束要采取防锈蚀措施。,桥梁施工讲解,（,7,）、预应力筋安装,成束钢铰线采用人工或配以轻型卷扬机设备进行穿束。穿束完成后，必须及时将露出锚垫板的钢铰线束用胶布缠绕，以免在施工过程中产生锈蚀，影响预应力张拉的效果。,在浇筑混凝土时，派专人经常来回抽动钢束，以防钢铰线被漏浆所咬死。,桥梁施工讲解,3,、预应力筋张拉前期工作,（,1,）、预应力筋张拉人员、设备要求,预应力张拉施工队伍必须具备预应力施工资质，人员需持证上岗。,张拉使用的各种机具设备及仪表由专人负责，张拉前对有关设备（包括千斤顶、油泵油表、胶管）“进行油压值一输出力”的校验标定。,为了保证张拉工作安全可靠和准确性，所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。,桥梁施工讲解,（,2,）、预应力筋张拉步骤与原则,等截面箱梁待箱梁砼强度达到设计强度的,95%,，且弹性模量达到,80%,以上，方可按设计顺序张拉预应力筋，张拉预应力筋时必须注意：,1,）、张拉步骤为：,0-,初应力（,10%-25%,con,）,-100%,con(,持荷,5min,锚固,),，张拉时应计入锚圈口及千斤顶内摩阻损失。,2,）张拉原则为：先横梁、后纵向、先长束后短束。预应力束具体张拉顺序严格按照设计规定，两端对称均匀张拉。,桥梁施工讲解,（,3）,张拉前检查,张拉前必须对构件端部预埋件、混凝土、预应力管道全面检查，如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及管道穿孔等缺陷，须按有关规定采取措施，端部的预埋钢板一定要垂直于孔道中心线，钢板上的焊碴、毛刺、混凝土残碴等要清除干净。,桥梁施工讲解,（,4）,预应力张拉现场控制,所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控，以张拉力控制为主，伸长量校核。通过试验测定,E,值，校正设计引伸量，要求实测引伸量与设计引伸量两者误差满足施工规范要求。实测引伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量。若实测引伸量与设计引伸量超过,6%,时，要求寻找原因并妥善解决。,对同一张拉断面，断丝率不得大于,1%,，每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢绞线拉断。两端预应力筋应同步张拉。,桥梁施工讲解,（,5）,长束采取两次张拉,对于长束，如千斤项活塞行程不足，则采取两次张拉，即在张拉到,1/3,控制应力后，临时顶锚锚固（临时顶锚压力采用,8,10 t,），然后重新装好千斤顶，作第二次张拉。,桥梁施工讲解,（,6）,理论伸长值计算,在理论伸长值计算时，要根据钢铰线的实际弹性模量值来进行换算，并在施工过程中按照换算后的伸长值进行控制。其预应力筋的理论伸长值,L,（,mm,）可按下式计算：,L=PPL/APEP,式中：,PP,预应力筋的平均张拉力（,N,），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法为：,PP=P(1-e-(kx+,)/(kx+,),其中：,P,预应力筋张拉端的张拉立（,N,）,;x,从张拉端至计算截面的孔道长度（,m,）；,从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（,rad,）；,k,孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取,k=0.0015,；,预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取,=0.15,；,L,预应力筋的长度（,mm,）；,AP,预应力筋的截面面积（,mm2,）；,EP,预应力筋的弹性模量（,N/mm2,）。,桥梁施工讲解,4,、预应力筋张拉操作要求,张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。,每个截面上的各束钢铰线，按对称原则张拉，先中性轴附近各束，后张拉上下各束钢铰线。如有两个平行孔时，宜同时张拉。,桥梁施工讲解,桥梁施工讲解,预应力筋张拉及放松时，必须认真如实填写张拉记录，并及时完成张拉汇总表等内业资料。,预应力张拉作业时，严禁在千斤顶后方站人，以避免发生安全事故，必要时可在千斤顶后方设置防护罩。,桥梁施工讲解,张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束。,用圆盘切割机割除多余钢铰线，切割后留下的长度满足有关要求，一般应离锚头,3cm,左右。按要求对锚头部位用环氧或水泥浆封裹密封，封锚后,24,48h,内压浆；,桥梁施工讲解,5、,压浆,（1,）、一般规定,压浆前必须对孔道进行检查，对排气孔、压浆孔、钢筋滑移等全面检查，并对压浆设备进行安装检查。,张拉完毕后，应随即压浆，以不超过,24h,为宜，最迟不得超过,3d,，以免预应力筋锈蚀或松弛。,桥梁施工讲解,压浆顺序先下后上，并将集中一处的孔道一次压完，以免孔道漏浆，使邻近孔道堵塞。如集中孔道无法一次压完，应将邻近未压浆的孔道用压力水冲洗，保证孔道的畅通无阻。,同一孔道压浆作业一次完成，不得中断。如遇机械事故，不能迅速修复，应冲掉已压入的水泥浆，并将一切预留孔道疏通，作第二次重新压浆。,压浆前用压力水冲洗孔道，然后用压缩空气排除孔内积水。预应力孔道经过清孔后，不允许留有积水。,桥梁施工讲解,压浆完成后，锚头应及早用混凝土封闭。浇筑封锚混凝土前对直接接触的混凝土凿毛处理，然后再浇筑混凝土。,压浆时，每一工作班应留取不小于三组的,70.7,70.7,70.7mm,的立方体试块，标准养护,28d,后，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据及档案资料。,桥梁施工讲解,2,）、水泥浆,应用,40,号水泥浆，水灰比不宜超过,0.4,0.45,，抗压强度,R28,45Mpa,，不得掺入各种氯盐。为减少收缩，可掺入适量对砼和钢束无不利作用的外加剂，作为膨胀剂，也可加入复合型减水膨胀剂，掺入量由试验确定。,桥梁施工讲解,3,）、孔道压浆过程,搭设临时操作平台，搬运注浆材料，布置水电管路；,检查材料、设备、辅助工具的型号、规格及数量等是否符合施工要求；,按设备的要求进行注浆元件的密封联接；,桥梁施工讲解,启动真空泵，从孔内排除空气，若真空压力达到,-0.06,-0.1MPa,并保持稳定则表示孔道密封效果良好，若达不到，则表示孔道密封不严；,确保密封良好后，在负压满足,-0.06,-0.1MPa,的前提下，将浆体用注浆泵以,0.05,0.7MPa,的压力压进孔道，直到浆体通过空气滤清器后，关闭有关球阀；,继续压浆,1,2min,，使孔道内保压，关闭进浆阀；,除保留进浆阀和排气阀外，拆除其余所有设备及配件，并迅即清洗；,至少待孔道内水泥浆终凝,3h,后方可拆除进浆阀和排气阀；,注浆泵的放置位置必须低于整条管道，压浆工作必须在水泥浆流动性没有下降的,30,45min,内连续进行，孔道一次灌注要连续。,桥梁施工讲解,（,3,）、封锚,梁板端部封锚应在压浆后尽快进行，端部钢筋密集，混凝土标号较高，施工时要求采取适当措施，使端部混凝土密实，确保工程质量。,桥梁施工讲解,十四、,桥面系工程,桥梁施工讲解,（,1,）桥面铺装,在预制板梁安装经验收后即开始桥面铺装工作。首先应清理板梁表面、并用高压水冲洗干净，然后根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎，再测量桥面高程控制点位，最后进行砼浇筑。,桥梁施工讲解,砼浇筑采用振动梁振捣，再用提浆辊人工来回拉平，对局部低陷的进行找平，最后收光成形，特制刷扫毛。,桥面铺装在全桥宽上同时进行，铺装时预留伸缩缝工作槽。一段桥面铺装修整完成并收浆、拉毛后，尽快予以覆盖养生。,桥面铺装砼浇筑时要确保伸缩缝处线条直顺，并预留好泄水管位置。,桥梁施工讲解,2、,桥面沥青混凝土铺设参见道路施工。,桥梁施工讲解,3、,栏杆施工,栏杆在桥面铺装完成后进行。,栏杆由专业生产厂家按图纸制作、安装。,栏杆柱与枕梁的连接采用碶头连接，并用环氧砂浆封牢。立柱与上扶手上下托座及栏杆间的连接必须可靠、安全，防止出现脆性破坏。,桥梁施工讲解,4、,伸缩缝施工,伸缩缝安装时要根据温度情况确定相应的宽度，根据现场情况当地进行调整。,桥梁施工讲解,在沥青铺装前用砂袋或底标号混凝土填充，缝内用泡沫塑料填充，沥青铺装后放线用锯缝机切缝，填充物清除。施工时特别注意，一定要把缝中所有垃圾清空，如有杂物，将对桥带来终身隐患。,伸缩缝中垃圾,垫钢板,原植筋,立模位置,伸缩缝损坏原因分析,伸缩缝,的安装严格按规定进行，安装前，应先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，并将预留凹槽内砼打毛，清扫干净。安装时要确定好其中心线和高程，使其准确就位。对不符合设计要求的缝重新处理。,桥梁施工讲解,伸缩缝安装完成后，缝间必须平整，并无堵塞、渗漏、变形、开裂等现象。,桥梁施工讲解,桥梁施工讲解,伸缩缝安装完成经验收后进行伸缩缝,50#,砼浇筑，立设模板时应严密无缝，防止砼掉进伸缩缝内，同时，也不允许将砼溅落到密封橡胶片上，若发生上述现象应立即予以清除。整个伸缩缝的施工安排一个专业化的施工队进行，确保工程质量。,5、,伸缩缝维修伸缩缝出问题后维修非常困难，下图是三防缝维修状况。,钢筋成型图。,桥梁施工讲解,第一次浇筑至伸缩缝钢板橡胶板下，在伸缩缝钢板部位距成型后顶面,31mm,，距主桥,15cm,，在伸缩缝钢板后距成型后顶面大于,50mm,；浇筑时应用刮尺充分整平。,桥梁施工讲解,桥梁施工讲解,第二次混凝土浇筑在伸缩缝钢板安装完成后，浇筑时应用刮尺充分整平，,振捣要密实，并及时进行养生。,桥梁施工讲解,以上是我数十年桥梁施工总结，希望能够给于帮助,