云端项目BIM大赛展示PPT终稿.pptx

,ICON,云端,项目,BIM,应用,中国,建筑第八工程局有限公司西南分公司,二,0,一四年十月,第一部分,BIM,应用,概况,第二,部分,BIM,应用内容,第三,部分,BIM,应用总结及体会,1,2,3,内容提要,第一部分,BIM,应用概况,2,工程概况,1,3,工程重点难点,4,BIM,团队介绍,软件应用说明,5,BIM,实施目标及策略,ICON,云端,项目,位于,成都高,新区南端,，与华阳交界处，天府软件园二期南侧，西临天府大道，东、南临河，北临天府软件园二期，地理位置,优,越,。由一栋高端商业、办公、酒店综合体（云端塔），位于云端塔东南侧的天府音乐厅及多功能小剧场,和一栋住宅组成。,工程,总投资,18,个亿，总建设用地面积,约,32786.38,m,2,，总建筑面积,210640.59m,2,。,工程总承包单位：中国建筑西南设计研究院,设 计 单 位,：中国建筑西南设计研究院,施工总承包单位：中国建筑第八工程局,有限公司,1,、,工程概况：,第一部分,BIM,应用概况,2,、工程重点难点,1,、建筑形态众多，功能复杂，多系统交叉配置，设计难度大；,2,、本工程采用,EPC,总承包模式，管理接口众多，需要强大而高效的协作平台；,3,、施工,现场狭窄，进出场不便。施工现场平面布置、施工场地的合理划分和管理难度,大；,4,、,设计,选材广、组合多、新工艺多，权衡对施工影响难度大；,5,、,设计,异形结构多、工程层高高、高支模多，测量放线难度大；,6,、,结构设计,复杂，大型钢结构，节点多、吊重大，垂直运输机械的选用及塔吊安装困难；,7,、塔楼外立面幕墙外形复杂，施工及精装饰作业难度,大,。,第一部分,BIM,应用概况,3,、,BIM,团队,介绍,3.1,团队结构,第一部分,BIM,应用概况,3.2 BIM,工作模式,功能设计方面,：,由,设计院、项目,BIM,中心共同完成。,三维协同方面：,整合各专业内容融入,BIM,模型，通过,Autodesk Vault Professional,管理平台实现信息共享，实现各参建方的高效协同。,施工配合方面,：,BIM,中心利用,BIM,辅助施工单位进行施工,。,工程总包单,位：中建西南设计院,设计,单位：中建西南设计院,项目,EPC,管理,部：中建西南设计院,施工总承包单位：中建八局,项目,BIM,中心,4,、,软件应用类型说明,第一部分,BIM,应用概况,目标,通过应用,BIM,技术，辅助设计单位进行建筑物,功能分析、建筑,图纸设计,校核；,辅助施工单位进行生产经营全方位管理；辅助工程总承包单位进行,EPC,模式,管理、节约工程成本。,策略,配置专业齐全的,BIM,工作团队、制定,云端项目,BIM,技术标准,、,云端项目,BIM,实施计划,；各,参建方,通过,BIM,管理平台共享,BIM,数据，及时沟通协调。,第一部分,BIM,应用概况,5,、,BIM,实施目标及策略,第二部分,BIM,应用内容,2,三维协同,1,3,钢结构,EPC,模式,BIM,综合应用,4,施工进度模拟、比对,5,技术方案比选,6,施工工艺模拟,7,音乐厅声学分析,8,三维扫描验证施工质量,9,音乐厅座位视点、视线分析,成本预算统计,10,模型展示,在云端,01,，,03,，,04,子项中，经,BIM,校正后，新增洞口,172,个，调整,40,个，减少,2,个，共计,214,个，通过与设计、施工的交底，减少了,相应的开洞费用，也节省了工期，项目施工整体衔接流畅。,1,预留预埋,云端项目预留预埋成果汇总,新增洞口,调整洞口,减少洞口,备注,04,子项,52,11,2,03,子项,26,12,01,子项,94,17,合计,172,40,2,214,1,、,三维协同,2,碰撞检测,通过,三维可视化及,Navisworks,软件检查出,1200,余处,各,专业间,的,碰撞,问题,，调整,与,修正后校核设计图纸。,1,、,三维协同,3,管综与净高控制,管综与,净高控制，在本项目,中是,业主最关注,，也,是,BIM,应用最成熟,，,最有价值的,应用,点,BIM,团队与土建设计团队、装饰装修设计团队、机电设计团队共同就项目的各区域净高进行了严格核查与控制，对净高不满足要求的位置进行专项讨论、实时商定修改方案。,云端塔,(6-29F),250mm,空间内排完所有管线,云端,塔,6-29F,中，,楼层高度,3.9m,，,梁底高度为,3.05m,，而,业主方要求管底高度为,2.8m,。因此可容许走管的高度仅为,250mm,！,BIM,团队与,机电各专业设计师全力协作，充分利用次梁梁空高度，同时尽量保证通道处主管不交叉，历经,多次方案调整和配合,，最终顺利完成目标。,1,、,三维协同,强电,弱电,暖通风管,给排水,暖通给水管,自喷,目前已完成,管线综合参考图纸,168,份,，涵盖,土建、机电,所有专业，为最新的,图纸升版,和,现场,施工及协调,提供,了依据。,4,管综出图及交底,1,、,三维协同,云端,项目,BIM,从,2013,年,5,月份开始至今，,为现场施工提供,三维大样,95,次,，,技术问题,复核,43,次,，,参加总包方,设计,例会,22,次,；,提供,现场,服务,32,次,，在推动整个项目进程的过程中起到了积极的作用，协助设计、配合施工方在施工前解决了大量的难题，对加快日后安装施工进度、控制施工质量、节约施工成本有着重要的意义。,现场服务,施工重难点交底,1,、,三维协同,5,施工指导,BIM,团队云端现场服务会内容备忘（部分）,2013.11.20,1.-3,层坡道与管线碰撞问题,全体人员,云端项目部,马、张、及现场班组,2,、,-1,层核心筒预留预埋问题,2,、,-2,层核心筒预留预埋问题,3,、弱电预留预埋问题,4,、软件查看及操作,2013.12.11,1,、,BIM,小组与设计复核核心筒内（左侧）管井处，四根暖通立管与消火栓立管碰撞问题,全体人员,云端项目部,马、张、及现场班组,2,、将,BIM,小组就与设计配合的最新成果与施工单位共享,3,、对于每楼层管线较复杂区域对施工方交底，复核管综预留空间是否满足实际安装要求，施工方通过,BIM,模型提前了解通道管线排布情况。,4,、请施工方复核,1-5,层核心筒区域,BIM,与设计配合后有修改的预留洞口；均满足现场需要,2014.3.11,1,、云端塔,1-5F,预留预埋现场复核,张,强,、冷,再品,2,、云端,03,子项地下,1F,出户管预留预埋问题。,3,、云端塔施工复杂区域交底,2014.3.15,1,、复核,“,01,子项设施,M-W-QP003,二层通风平面图，轴线,F-G/13-14,区域内卫生间,5,个,150*150,风口接至夹层，结构图,S-W-FP002,中,8.050,标高通风机房夹层局部布置图中未表示,”,问题,张,强,云端项目部,张、马及现场班组,2,、复核,“,云端塔这边,T06,和,T10,楼梯间结构平面图和楼梯大样图里面都没有画暖通洞口,”,问题,2014.4.23,1,、复核,“,云端塔结构图,S-W-WL004,中洞口,25,为直径,250,，洞口,27,为直径,200,；云端塔结构图,S-W-WL006,中洞口,6,为直径,250,，洞口,7,为直径,200,。此类套管均为钢柱预留洞口。实际预埋套管时，目前市场只有,DN200,外径,219,和,DN150,外径,168,钢管，请设计确认按目前实际套管大小进行预埋是否对后期穿管有影响，如无影响请确认按此管径大小进行施工,”,问题。,张,强,设计院,胡达剑、张强、李,芳钧,利用,BIM 360 Glue,帮助施工现场管理人员在移动设备上随时随地查看三维、二维施工图纸，使用多点触控功能来缩放、平移和旋转图形，查看,图形构建细节,、,构件尺寸,、,标高,，,协助现场作业指导,。,1,、,三维协同,6,现场质量检验及施工指导,1,、,三维协同,7,安全管理,在,BIM,施工场景中，对临边、洞口等危险源进行辨识；设置安全防护，提前规划好现场安全防护。,危险源辨识,安全防护措施,1,、,三维协同,8,材料管理,结合,4D,模拟施工，提出各阶段的材料用量,需求,计划,及材料进场时间,，准确,地安排材料进场时间，缩短材料进场周期，缓解施工现场材料堆放场地紧张的压力，同时也能缓解材料资金需求压力。,钢结构范围,：,音乐厅,、云端塔的全部钢结构的预留预埋、深化设计、工厂加工,、运输,、现场安装、配合进行铸钢节点实验等全部工作内容，钢结构总工程量约,1.5,万吨,。,2,、,钢结构,EPC,模式,BIM,综合应用,设计,采购,施工,三维设计,深化设计,碰撞检查,材料统计,构件加工,运输管理,堆场管理,施工定位,四维仿真,协同,管理数据库平台,钢结构,EPC,模式,BIM,综合应用流程,本工程,钢结构,复杂、,节点多、吊重大,，深化设计任务重，,Y,字,型钢的受力分析，安装定位，,焊接是深化设计难点，利用,BIM,技术,对,复杂节点进行深化,设计，确保了钢结构设计的合理性。,2.1.1,钢结构深化设计,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.1,设计阶段,进行三维建模，对钢结构进行二次深化设计，利用软件功能直接生成钢构件的零部件图及组装图纸、平面定位及立面安装等图纸，以指导钢结构制作及现场安装进行,。,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.1,设计阶段,2.1.2,钢结构三维碰撞,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.1,设计阶段,通过钢结构碰撞检查，发现并解决了重力雨水管穿过剪力墙里钢结构时未从中心线通过的问题。,深化,设计完成后,，对,本,项目,所用到的各类,钢,构件、,零,部,件,进行分类，创建钢结构数据库架构，主要包含,编,号,，,规格、材质、属性等信息。,“,构件编号”严格,根据“构件命名原则”制定，,便于构件,定位、,查询；“构件规格”、“材质”、“属性”便于,加工、质量,验收。,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.1,设计阶段,2.1.3,协同管理数据库,零件清单,构件生产加工,构件运输,构件出厂时间,构件进场时间,二维码标签,BIM,模型,构件进场,按分区堆放,构件加工图,Autodesk Vault Professional,印有二维码的构件,采购阶段,BIM,应用流程,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,2.2.1,材料统计,从,BIM,模型,中,导出材料用量清单至,BIM,数据库中,楼层,区域、堆放位置：根据“材料对方分区方案”编制，便于安装定位,快速、准确统计工程,量,便于构件加工、下料,模型精确导出构件加工图,用,BarTender professional,软件制作构件二维码，粘贴在各构件上，与,BIM,数据库进行对接，便于构件管理；便于施工现场材料堆放、构件查询、安装定位等；利于构件的全生命周期追踪及管理。,2.2.2,构件编码及加工,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,结合,BIM,四维仿真进度，安排构件运输时间,材料出厂、进场时，工作人员扫描条码，将出厂时间、进场时间录入,BIM,数据库中，可实时查看构件状态，便于运输管理与验收，并作出相应预警,2.2.3,构件运输,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,构件运输到现场,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,构件进场扫描,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.2,采购阶段,利用,BIM,模型模拟垂直吊运计划，从而规划材料堆放分区、施工分区,施工人员根据扫描结果依分区堆放构件,2.2.4,构件堆放,手机扫描二维码结果,构件编号：,YS5ZL-60,规格：,BH600*300*12*20,材质：,Q345B,属性：梁,堆场：,B1,施工分区,：（,5F-AF,）,5,楼,A5,区,加工时间：,2014.6.20,出厂时间：,2014.7.2,钢构件堆场平面图,用,BIM,引入绝对坐标，辅助全站仪进行,钢结构,定位。,2.3.1,钢结构定位,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.3,施工阶段,扫描二维码，识别构件，结合钢结构,构件信息库，对钢结构进行准确吊装。,脚手架操作平台搭设示意图,吊装圆钢柱,2.3.2,钢结构吊装,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.3,施工阶段,根据二维码中构件的施工分区信息，进行吊装、安装,在模型中直观显示构件的安装信息，如堆放中、已安装等，便于管理施工进度,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.3,施工阶段,2.3.3,钢结构构件信息录入,2,、钢结构,EPC,模式,BIM,综合,应用,2.3,施工阶段,3,、,4D,施工进度模拟与实际进度比对,项目采用,Navisworks,模型整合平台与,Project,等进度计划软件关联，实现动态可调整的,4D,模拟施工，形象地演示施工进度和各专业之间的协调关系；并刻通过远程监控系统将,4D,模拟施工与现场施工进度进行,对比、分析，,及时纠正进度偏差,。,4D,模拟进度,现场实际进度,A,、弧形隐框玻璃幕墙,B.,直面陶土板,+,玻璃幕墙,4,、技术方案比选,（玻璃幕墙预埋及连接方案对比）,C.,直面陶土板,+,侧面,通风口,+,玻璃幕墙,D.,直面陶土板,+,侧面,通风口,+,玻璃幕墙,E.,临街面玻璃幕墙,云端玻璃幕墙分布,情况,:,本工程采用工字钢梁,+,钢筋桁架楼层板，结构受力复杂，传统平板埋件和后置化学锚栓的方式均无法满足设计的需要。项目部集合专家的意见，拟定出三种基本可行性的设计方案，采用,BIM,技术进行模拟，整合设计、施工工艺、成本比对、风险分析等方面进行综合比较。,130mm,4,、技术方案比选,（玻璃幕墙预埋及连接方案对比）,玻璃幕墙预埋及连接,方案,比选视频,方案类型,优点,缺点,经济性,槽式埋件预埋,（方案一）,1,、确保超高层幕墙连接件的结构稳固性及安全性；,2,、尽量避免高空焊接作业，确保施工质量及防止坠落及火灾等施工隐患，施工便利；,3,、确保室内地面平整、提高平面使用效率及观感。,埋件埋设后，幕墙竖向立面分格便基本确定，仅能小范围调整。,仅考虑埋件、连接钢板材料费以及焊接人工费，（使用国产埋件约合,260,万元，使用进口埋件约合,515,万元）,后置,加劲肋,（方案二）,加劲板可以待建筑主体完工以后进行加劲板实施,1,、焊接加劲肋时势必将遇到梁、柱节点区，而且钢结构已呈受力状态，,不能在高强螺栓群区域进行施焊。若强行焊接强行焊接，将严重危害结构主体安全。若通过调整竖向分格进行处理，又将影响建筑立面。,2,、,在焊接时会破坏原有钢结构防锈处理，需待焊接完成后进行二次防锈喷涂，质量不易保证，耐久性差。,3,、按此方案初步估计，将增加约合,20000,余米的焊缝，,高空焊接工作量,大，需两次焊接，工期长，效率低。,4,、仍需进行高空焊接，焊接受现在作业条件限制，施工质量不稳定。,5,、幕墙与结构构件连接安全度低。,仅考虑加劲板材料费、高空焊接费以及修补防锈喷涂，约合,488,万元,通长角钢预埋,（方案三）,楼板周边埋设通长角钢，可后期幕墙方案随意调整连接件位置,1,、幕墙转接件与角钢焊接产生的高温可能影响板边混凝土强度。,2,、弧形楼板区域实施难度大；,3,、仍需进行高空焊接，焊接受现在作业条件限制，施工质量不稳定。,4,、幕墙与结构构件连接安全度低。,仅考虑角钢、连接钢板材料费以及焊接人工费，约合,303,万元,对比结论,经过对技术性、经济性、安全性以及可操作性等方面进行综合评判，我们认为在现有幕墙竖向分格不调整的前提下，方案一（,预埋槽式埋件）,是的最佳解决方案。,方案,对比及结论,4,、技术方案比选,（玻璃幕墙预埋及连接方案对比）,5,、,施工,工艺模拟,对于重难点施工工艺，使用,BIM,模型予以详细深化模拟展示，为现场施工工作做良好的示范、引导作用，提高施工管理人员指导作业的效率，确保工程质量和进度。,音乐厅静压箱施工,三维模拟视频,5,、,施工,工艺模拟,钢结构滑移安装视频,6,、成本预算统计,通过,材料明细表导出精确的材料设备数据，自动完成繁复的手动计算和测量过程，为成本控制、限额领料、工程计量、施工决算、提供有力的依据,。,云端项目将,BIM,模型导入到声学分析软件，对音乐厅的声场环境进行模拟分析,，来,获知音乐厅的早期衰变时间、混响时间、清晰度、强度指数、早期侧向能量因子以及语言传输指数等声学参数,，以调整音乐厅的装饰,装修方案，达到最优的听觉效果。,7,、基于,BIM,的建筑功能分析,音乐厅声学分析,8,、基于,BIM,逆向工程分析,三维扫描,验证施工质量,云端项目音乐厅部分,空间跨度,大,，,结构,异形,多,，,施工难度,高,。其结构主体工程的成型质量直接影响,后期舞台设备安装的精准度,、,声学装修效果,以及,通风座椅的采购安装,。为,验证主体工程的质量是否满足设计要求，引入三维激光扫描技术,，通过,相位点云,构建,现场实体,模型与,BIM,三位信息模型,逆向,比,对匹配,，,并提出整改建议,。,测站点,8,、基于,BIM,逆向工程分析,三维扫描,验证施工质量,音乐厅内整个空间实测站点,总共为,31,站,。每一个测站获得点云数量为,至少为,25,*,100,万个点,，整个全程测量点云数据量是相当庞大的。,（音乐厅测站分布一览）,（,音乐厅点云数据整合）,（,音乐厅测站动态分布）,8,、基于,BIM,逆向工程分析,三维扫描,验证施工质量,（基于,BIM,设计信息模型）,（施工后实时扫描点云模型）,基于,BIM,的设计模型与实测点云模型分块分区域用,相位最佳拟合法,进行,数据匹配进而逆向分析,；,逆向数据匹配分析,8,、基于,BIM,逆向工程分析,三维扫描,验证施工质量,8,、基于,BIM,逆向工程分析,三维扫描,验证施工质量,观,演类建筑尤为关键的一点是观众座位的视线分析，我们借助,BIM,基础信息模型实现了音乐厅的视点视线分析，身临其境的剖析了音乐厅内不同位置、不同区域座位的观演效果，同时也,对后期,座位安装及,运营座位分级,分区提供了可靠的依据。,9,、,音乐厅,座位视点、视线分析,视点视线分析三维模拟视频,10,、,模型展示,第三部分,BIM,应用总结及体会,2,软件操作要点及,BIM,实施经验,1,3,创新点及体会,效益分析,本项目,BIM,从设计阶段介入，辅助设计院完成了建筑物功能分析、设计图纸校核；辅助施工单位进行全方位的生产技术管理；辅助工程总承包单位进行三维协同管理、成本管,控。,第三部分,BIM,应用总结,及体会,BIM,建模开始前，要制定,BIM,技术标准、各阶段工作计划、各阶段任务分工。,在人员数量满足的情况下，各专业分别设置一名负责人，便于各专业内部及外部协调。,建模前，需要统一轴网、标高，建筑、结构、机电专业基于各自的中心文件建模。,结构模型是基础，建模任务尽量安排在机电及建筑专业之前,，结构模型领先,1-2,层。,机电专业建模工作量大、专业性强、深化设计要求高，是,BIM,建模重点，要分配足够的制作人员及时间,。,软件操作要点,及,BIM,实施经验,软件操作要点,及,BIM,实施经验,第三部分,BIM,应用总结,及体会,建模过程中，制作人员要及时沟通，及时纠正建模过程中发现的错误，避免后期大量调整。,适当使用一些,Revit,插件，提高制作效率；,注重自建族的创建、审核，确保族参数灵活、可扩展性强。,模型文件分割大小既要考虑电脑配置，又要方便今后模型的使用及修改，不宜分得太细。,及时记录建模过程中和碰撞检查发现的图纸问题，准确反应,BIM,模型与图纸的差异。,初,设阶段重点要放在建筑物功能分析上，施工图阶段重点放在设计校核、深化设计上，施工阶段重点放在施工应用上。,BIM,软件与,3Ds Max,、,Aftereffects,等结合，能更好地展示,BIM,应用成果。,（,1,）,社会效益,实现了各专业的信息共享，构件了良好的管理沟通,平台；,为,EPC,模式,BIM,管理提供了成功的,样板；,为三维扫描在工程测量的应用方面提供了,参考；,优化了劳动力配置、材料设备进场、成本控制、施工方案管理，提高了管理效率，为社会节约了,资源；,加快了工程建造速度，从而使,BIM,不同环节的各个参与方都能获益，有巨大的经济价值及,潜力；,为绿色环保低碳施工提供了可靠的数据信息支持。,第三部分,BIM,应用总结,及体会,2,效益分析,序 号,类 别,内 容,经济效益,（万元,）,1,发现图纸及设计问题并解决,音乐厅坐台边座部分结构标高问题,50,处，多功能小剧场弧形楼梯、梁柱无法定位,6,处，小剧场挡土墙墙边柱内钢骨标高错误,29,处，地下室部分梁台型钢柱标高问题,2,处，地下室顶板部分外附钢楼梯脚部埋件与结构梁冲突,1,处,25,2,预留预埋,到目前检查出专业预留空洞问题,214,处,，避免产生二次开孔及加工等费用；,75,3,管线综合,到目前检查出,管线碰撞约,1200,余处，其中重难点,问题,70,余,处，避免后期安装过程的返工以及对安装、使用功能造成重大不利影响；,220,4,施工指导,协助设计、配合施工方在施工前解决了,150,余个施工问题,350,5,技术方案比选,三维模拟技术方案，从技术性、经济性、安全性以及可操作性等方面进行综合比较,280,6,施工工艺模拟,实现了以数字多媒体手段进行技术交底、操作培训的目的,55,7,钢结构,EPC,模式,BIM,应用,解决了该工程钢结构加工制作的深化、设备专业和钢结构之间碰撞检查及管线综合设计排布、施工方案模拟验证等多个问题,480,8,音乐厅声学分析,对音乐厅的声场环境进行模拟分析，根据声学分析报告来调整音乐厅的设计方案,30,9,音乐厅座位视点视线分析,切实了解音乐厅内不同位置、不同区域的观演感受，为后期运营提供便利；,暂无,10,三维扫描验证施工质量,到目前复核区域施工偏差并未对音乐厅送风座椅、设备安装及室内装饰装修造成影响，如出现较大施工偏差，后果不堪设想；,40,11,材料用量统计,不同强度等级混凝土用量、型钢用量、劳动力用量统计与分析,65,12,四维施工模拟,设备材料进场，劳动力配置，机械排班等各项工作的安排合理,45,13,各专业协调管理,各专业之间沟通顺畅、工序安排合理、施工方案合理,30,以上合计,1695,（,2,）经济效益统计（,直接效益,+,工期效益,+,协调,管理费用,）,1,、,EPC,钢结构,BIM,综合应用：通过将,BIM,模型与数据库连接，加强,EPC,团队,在钢结构,设计、采购、施工阶段的管控能力及效率，实时、可视化的对钢构件进行查询、追踪，同时亦有利于运营阶段,构件,管理,。,2,、应用,BIM,进行音乐厅座位视点、视线分析；,3,、应用,BIM,进行技术方案比选；,4,、基于,BIM,进行,音乐厅,声学分析；,5,、,三维扫描,验证施工质量,：,通过三维空间坐标同基于,BIM,的设计三维信息模型进行逆向对比，从而寻找施工与设计间误差，为后续设备安装、装饰装修及使用功能实现提供有力参考依据；,6,、应用,BIM,进行三维协同管理、施工工艺模拟、,4D,施工进度模拟比对等。,本项目,BIM,技术应用特点：,BIM,技术应用创新点：,BIM,从设计阶段介入，辅助设计院完成了建筑物功能分析、设计,图纸,校核；辅助施工单位进行全方位的生产技术管理；辅助工程总承包单位进行三维协同管理、成本管控。,3,创新点及体会,第三部分,BIM,应用总结,及体会,体会,通过在,本,项目应用,BIM,技术，设计阶段以,建筑物功能分析为主,，施工图阶段以,图纸校核、深化设计为重点,，施工阶段以,BIM,辅助技术生产管理、安全质量管理、现场施工指导为核心,，极大地发挥了,BIM,在,EPC,工程总承包项目的价值，社会效益和经济效益明显，为绿色建筑提供了解决方案。我们将,继续,按照,云端项目,BIM,实施计划,推进,BIM,应用工作,，更大地挖掘,BIM,的技术价值。,3,创新点及体会,第三部分,BIM,应用总结,及体会,汇报完毕，谢谢！,中国,建筑第八工程局有限公司西南分公司,