空气压缩机系统简介.ppt

*,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,标题,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,空气压缩机橇简介,徐国发,目录,一、空气压缩系统简介,二、空气压缩机橇组成及工作原理,三、调试关注点,四、常见故障,五、设备保养经验分享,一、空气压缩系统简介,DWG-DPP-PR-3701,DWG-DPP-PR-3702,DWG-DPP-PR-3703,DWG-DPP-PR-3801,DWG-DPP-PR-3802,DWG-DPP-PR-3803,1.1,空气压缩系统概述,空压系统,一、空气压缩系统简介,No.,序号,Item,项目,Content,含量,Remark,备注,1,Particulate,颗粒,1m,2,Oil Content,残余含油量,0.01ppm,Dew-point,压力露点,-40,1.2,空气压缩系统指标,两台空气压缩机组,(R110IU-10),均为风冷式机组，,1,用,1,备。空气压缩机出口排气压力为,1.0,Mpa,，单台机组排气量为：,1050S m3/h,；单台机组冷却风量为：,368 m3/min,2.1,空气压缩机橇构成,R110IU,R110IU,风冷式螺杆空气压缩机机组,2,台,预过滤器,2,台,前置过滤器,2,台,无热再生式干燥机,1,台,后置过滤器,2,台,控制柜,1,台,空气压缩机橇底座,1,个,二、空气压缩机橇组成及工作原理,2.1,空气压缩机橇工作原理,P13,二、空气压缩机橇组成及工作原理,空气吸入口,节流阀,螺杆,断油阀,最小压力阀,单向阀,油滤,油温度阀,油冷却器,后冷却器,空气输出口,疏水器,油气分离器,安全阀,油箱,回油管,PDT02,PT42,TT11,PDT14,TT19,PT20,二、空气压缩机橇组成及工作原理,2.1,空气压缩机橇工作原理示意图（参考）,空压机工作原理图,二、空气压缩机橇组成及工作原理,2.1,空气压缩机橇工作原理（动画参考）,2.2,干燥塔的,PID,图,干燥塔工作原理图,PID,二、空气压缩机橇组成及工作原理,2.3,空压机系统主要参数,No.,Tag No.,Description,Capacity(sm3/h),Power,(,kw,),Operation,Pressure(kPag,),1,DPP-F-3701A/B,Air filters,1050,1000,2,DPP-C-3701A/B,Air compressors,1050,220,SUC:ATM/DIS:1000,3,DPP-AC-3701A/B,AIR COMPRESSOR AFTER COOLERS,1050,1000,4,DPP-F-3702A/B,Air pre-filters,1050,1000,5,DPP-F-3703A/B,Instrument Air pre-filters,350,900,6,DPP-D-3701A/B,Instrument Air Dryers,350,850,7,DPP-F-3704A/B,Instrument Air after filters,350,850,Description,Air Compressor,Type,R110IU-10,Tag Number,DPP-C-3701A/B,Quantity,2,Discharge Pressure,1.0Mpa/46,Capacity,1050Sm3/h,Cooling Method,风冷,Cooling Air Quantity,368 m3/min,Motor Protection Class,IP56,Power Requirement&Start-up Mode,460V/3PH/60HZ,Oil Aerosol Content,气体含油量,:,3ppm,2.4.1,空压机组参数,橡胶连轴器,传动齿轮,阳螺杆,阴螺杆,轴承,轴承,2.4.2,空压机剖视图,2.5,干燥塔主要参数,Description,Heatless Regenerative Air Dryer,Type,IR113D,Tag Number,DPP-D-3701A/B,Quantity,1,Capacity,727Sm3/h,Drive Motor,100W,Designed Inlet Temp.,40,60,Standard Dew Point,-40,Pressure Loss,0.02Mpa,Air Consumption,14%,三、调试关注点,3.1,文件和图纸熟悉,调试大纲,设备安装图,P&ID,设备数据表,设备规格书,电气原理图,厂家完工资料,3.2,备件核实（含,调试备件,、一年备件）,三、调试 关注点,检查设备的合格证书；,检查设备的出厂试验报告；,检查设备安装检验报告；,检查相关的管路系统的水压、气密、清洗报告；,检查仪表的安装报告、检定,/,检测证书；,检查动力电缆、控制电缆的校线报告；,空压机橇相关,合格证书,3.3,证书查验与收集,三、调试关注点,依据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误；,检查设备及相关设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏；,确认所有的螺栓连接紧固；,根据图纸检查确认管线安装完成；,检查确认润滑油、润滑脂已加注完成；,确认仪表外观完好；,确认电缆连接完成；,确认接地线连接紧固；,检查控制盘的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好。,绝缘检查,测量并记录电机的冷态绝缘电阻。,3.3,设备完整性检查,三、调试关注点,设备调试,表格,3.4,对,设备,调试主要参数把关与确定,项 目,设定值,动作,主机喷油压力,2BAR,（启动最大值）,关断,空压机排气高温,/,报警,/,关断,出口压力高,BAR,报警,/,关断,油分离器压差,BAR,报警,压缩机出口温度,/,报警,/,关断,三、调试关注点,3.5,调试安全防护,与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场；,操作开、关挂牌、上锁；,认真审阅调试程序、严格按照即定调试表格记录各项数据、作好签字认可,加强冬季对油水管理，实行专人负责任,对调试出现的问题跟踪与处理,四、设备常见故障,五、设备维护,-PM,1,经常检查油位高度；1 定期给电机添加润滑脂；,2 每天记录运行参数；2 定期清洁电机翅片和通风罩；,3,每小时排放冷凝水,；3 定期测量电机电压、电流；,4 经常注意电机温度；4 定期清洗疏水器；,5 经常观察跑、冒、滴、漏；5 定期清洁空气过滤器；,6 经常留意振动和噪声；6 定期清洁油呼吸器；,7 经常注意中间压力；7 定期做4000小时保养；,8 经常注意温升；8 定期做8000小时保养；,五、设备维护经验分享,