公路混凝土桥梁施工与质量管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,桥梁工程质量控制与管理,质量监督讲座,桥梁工程质量监控,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,2,、施工准备阶段的监控,3,、施工阶段的监控,4,、完工验收阶段的监控,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础的形式有明挖基础、桩基础、沉井基础等。明挖基础施工简单，不需大型的机具设备，在中、小型桥梁上使广泛。桩基础承载能力大，能使用机械设备施工，在大、中型桥梁上获得广泛应用。近年来，桩基础工程在国内都得了迅猛发展。特殊桥梁,(,如拱桥，刚架桥,),在地质条件合适，基础埋置较深，经技术和经济上的比较，施工方法可能时，可用沉井基础。可分三个部分：,桥梁基础,桥梁上部构造,构造物回填工程,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础,（,1,）开挖天然基础,（,2,）桩基础,（,3,）沉井基础,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础,（,1,）开挖天然基础,基础开挖的大小应符合设计图纸和满足施工要求。当挖至基础标高时，若水文、地质情况与设计图纸不符时，须报监理工程师处理。,基坑底部尺寸的大小，应满足基坑本身立模及排水设施所需的施工面积。,基坑边坡应视土质情况设置，应根据土质及基杭边坡的稳定。,如需采用各种板桩围堰，应根据土质及基杭深度经验算合格后方可设置。,基础圬工施工前，必须经检验人员检查，确认地基符合设计要求，并经鉴证后方可进行圬工作业。,应填写基坑记录。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础,（,2,）桩基础,钻孔桩质量控制的基本要求：,机必须稳固，钻头应对准桩位中心线。,整个钻孔过程中，必须保持护筒规定的水头高度和泥浆稠度。,孔后，必须测量孔径、孔深、孔位倾斜率和沉淀层厚度，确认满足要求后，再灌注混凝土并填写检查记录。,不得有断桩。,注水下混凝土的导管，事先必须严格检查，并作水压试验，保证不漏水。,种施工记录齐全,挖孔桩质量控制的基本要求：,挖孔桩只适用于无水或少水而且较密实的土层,挖孔桩井口围护应高出地面,2030cm,以防土石杂物滚入孔内伤人，孔深超过,10cm,时，应增设通风设备。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础,（,2,）桩基础,沉入桩质量控制的基本要求：,钢筋混凝土桩或预应力混凝土桩必须保持混凝土的强度达到合格标准，并有成品出厂合格证和现场验收合格证才可使用。,打桩机必须设置稳定，桩锤应对准桩位中心，打桩时桩的倾斜度必须按设计要求严格掌握。,用射水法沉桩时，要严格控制桩的倾斜，当装尖接近标高时，应停止射水进行锤击。,桩的接头应按设计要求和有关规定实施，必须确保接头质量。,打桩记录齐全。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁基础,（,3,）沉井基础,制造沉井的场地必须具有足够的承载能力，支垫布置应满足设计要求及抽垫方便，第一节沉井下沉工作，应在井壁混凝土强度达到各阶段要求的强度后方可进行。,浮式沉井在下水、浮运前，应进行水密性试验，对水下基床进行检查，认为合格后才能就位落床。,沉井下沉过程中，应随时注意正位和垂直下沉，至少每下沉,1m,检查一次，并做好观测记录，发现偏位或倾斜应及时纠正。,采用吸泥气幕方法下沉时应保持沉井内水位的一定偏差，防止翻砂，合理安排井外弃土位置，尽量减少偏差。,沉井接高时，各节的竖向中轴线与第一节竖向中轴线应相合，接高前应尽量纠正沉井的倾斜。,当沉井下沉至设计高程后，应检查基底情况是否符合设计要求，必要时应有潜水工进行检查，并在填写记录后方可封底，水下封底混凝土应密实不漏水。,各项施工记录齐全。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁上部构造,（,1,）大梁安装,（,2,）一般简支梁、板桥安装,（,3,）预应力悬臂拼装桥,（,4,）装配式拱桥安装,（,5,）桥面铺装,（,6,）栏杆安装,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁上部构造,（,1,）大梁安装,落梁前，必须对竖直千斤顶及油泵进行检查，确认正常后，方可使用。,自行组装的架梁设备，在使用前都要进行荷载试验，试验重力应考虑到超载、冲击、风压等因素的影响。,安装架及灌梁时，必须有安全措施。,预应力混凝土梁安装就位时，梁内孔道压浆强度应达到设计要求。,（,2,）一般简支梁、板桥安装,安装的平面位置允许偏差：顺桥中心线方向,10mm,。垂直桥中心线方向,510mm,。（前者对跨径,9m,内的板，后者对于跨径大于,10m,的板）。,相邻两构件顶面高容许偏差,10mm,。,支座位置接触严密，不得有空隙。,20cm,内的掉脚不得超过,2,处。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁上部构造,（,3,）预应力悬臂拼装桥,预制块件顺桥中心线偏移容许偏差,20mm,。,悬臂段与墩顶累计容许偏差,2020mm,。,（,4,）装配式拱桥安装,拱肋、拱块、拱片轴线容许偏差,5mm,，拱圈跨度容许偏差,010mm,。,每孔内各肋间相对高度容许偏差,10mm,；各肋间容许偏差,5mm,。,（,5,）桥面铺装,水泥混凝土路面或沥青面层质量要求应按水泥混凝土路面或沥青路面技术规范执行。,桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，泄水不得冲刷墩台。,桥面两边缘石安装必须平整直顺。,桥面伸缩缝性能必须良好，功能可靠，缝面必须平整。,伸缩缝无堵塞、渗漏、变形、开裂现象。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,桥梁上部构造,（,6,）栏杆安装,栏杆安装必须牢固、线条直顺、整齐美观。,栏杆与扶手的接缝处的填缝料，必须饱满且平整，伸缩缝必须伸缩有效。,栏杆扶手不得有断裂或弯曲。,桥梁工程质量监控,1,、质量控制的基本要求,构造物回填工程,构造物回填所用材料，应采用透水性土，严禁使用含有淤泥、杂草、腐殖物、含冻土块的土。,回填材料的压实，应在接近最佳含水量的情况上，分层填筑和夯实，每层压实厚度不得超过,20cm,，压实度应达到设计规定，如设计无规定时，压实度应不小于,95%,。,桥台及地下通道构造物的回填，必须待混凝土至少已达到其设计强度的,70%,才能开始，高于桥面支撑横梁底面水平的桥台回天，必须在混凝土达到设计强度以后才能进行。,回填材料采用透水性土有困难时，高于水位以下可用于路堤相同的土填筑，填土时应在透水性土下面填筑一层胶泥，胶泥层顶面应设置排水横坡。,台背填土长度（顺路线方向）应自台身起，顶部不小于桥台高度加,2m,，底部不小于,2m,。,台背填土应同时进行，并应按设计宽度填足，避免事后补填。,桥台背填土必须与拱圈施工程序配合进行，使拱推力与台背填土压力保持平衡。,桥梁工程质量监控,2,、施工准备阶段的监控,（,1,）桥梁位置中线、放样和核校,（,2,）施工设备的配置和审批,桥梁工程质量监控,2,、施工准备阶段的监控,（,1,）桥梁位置中线、放样和核校,对设计单位所交付的桥涵中线位置桩、三角网基地桩、水准点及其测量资料进行检查、核对，若发现桩数不足，有移动迹象或测量精度不足时，应按规定要求进行补测或重新校对，并对各种控制桩进行必要的移设和加固。,补充施工所想要的桥涵中线桩、墩台位置、水准基桩扩大必要的护桩。,当有地下电缆、管道或构造物靠近靠挖的桥梁基础时，应对这些构造物设置标桩。,桥梁工程质量监控,2,、施工准备阶段的监控,（,2,）施工设备的配置和审批,进场后，承包人应提交施工设备报告包括以下内容：,进场现有设备数量、类型、工作性能等一览表。,进厂现有设备使用完好率及操作人员、维修人员的情况说明。,仍需购置的施工设备的计划。,监理工程师应根据承包人提交的报告，按照合同条款规定逐项进行审查，其审查的主要内容有：,独立的发电设备是否能满足桥梁施工过程中所需最大功率的要求。,桥梁基础独立部分施工设备从数量上是否达到了合同条款的要求，能否保证工程的施工进度。,钢筋的施工设施和混凝土拌和运输设备能否保证施工连续性。,混凝土预制的振捣设备及吊运安装设备的保养完好率，设备的安全可靠性。,外购设备的计划是否切实可行，应要求承包人提供生产厂家产品介绍说明。,各种施工设备应运转正常，处于完好状态，工作性能稳定，且能保证整个桥梁施工进度和施工质量要求，不符合要求的施工设备将不准用于工程施工，应按监理工程师的指示进行设备更换，或到监理工程师指定的厂家购置。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,1,）基础开挖,（,2,）钻孔桩基础,（,3,）墩、台砌筑,（,4,）吊装索道架设,（,5,）支架及模板安装,（,6,）预应力张拉工艺,（,7,）混凝土块件预制与砌筑,（,8,）桥面附属设施施工,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,1,）基础开挖,基坑开挖,堆筑要求,基础清理,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,1,）基础开挖,基坑开挖,基坑开挖。土透水性大的基坑，一般按基底的设计平面尺寸各边增宽,0.51.0m,，以便在基地外设治排水沟、集水坑、寄出模板作业平台。,基坑边坡。在干燥的地方或地下水位低于基底时，浅基坑的坑壁可不加固；当基坑小于,5.0m,时，施工期较短而基坑的坑壁正常，土质均匀，则可参照表,5-8,确定基坑边坡；基坑深度大于,5m,时，须将坑壁坡度适当放缓或加设平台。,当基坑边坡稳定性较差、渗水量又大，明挖确较困难时，地下水位以上部分应加固坑壁。,挖基时，基底土不得扰动或被水浸泡，挖至接近基底标高时，应保留,1020cm,一层，在基础前突击夯实，随即浇筑基础。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,1,）基础开挖,堆筑要求,水深在,2.0m,以内、流速低于,2.0m/,时，可筑草袋围堰。,围堰顶宽不应小于,1m,，草袋内的填土宜用粘土或亚粘土，若用透水性土筑堰，必须做粘土心墙。,堰外边坡由水深和流速而定，堰内边坡一般为,1,：,1,：,5,，坡脚至基坑边缘距离，则依河床土质及基坑而定，不得小于,1m,。,在筑堰时应将堰底上的树根、石块、杂物等清除，并自上游开始填筑至下游合拢。,袋装松散亚粘土，装土量一般为袋容量的,1/2,至,2/3,，袋口用麻绳或细铁丝缝合。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,1,）基础开挖,基础清理,粘性土层基底。修改土基坑时，应按天然状态加以铲平，不得用回填土夯实的办法处理。修正妥善后，应于最短时间内浇彻基础，不得暴露或浸水。,碎石类上层或砂类土层基底。其承重面应修理平整，砌筑基础时，先铺一层稠水泥砂浆，当坑底渗水不能彻底排干时，应将水引至基础外排水沟，流入水坑抽走，并在基底一下铺一层,2030cm,厚的片石和碎石，然后在其上浇彻基础。,基础垫层。灰土垫层：当基底为湿陷性黄土而非换填时，可在基底上以粘土掺合石灰（其最大粒径不大于,5mm,），按体积比为,3,：,7,，均匀搅和厚，分层摊铺、压实后的灰土干相对密度不得小于,1.6,。,砂砾垫层，若为软土地基时，可在其基底上，以砂砾填筑，施工时应分层夯填。第一层先铺砂砾,5-10cm,，用木夯轻轻夯打，不得使用振动器以免扰动卧软土，以后每层填砂砾,2030cm,。夯实度不应小于,95%,。,基底和承载力的检验。基底土质及底层情况在建筑基础前，必须经过基底检验符合设计要求，并经监理工程师确认后，方可进行基础垢工的施工,基底检查内容。检查基底表面位置、尺寸大小、基底标高；,检查基底土质均匀性。地基稳定性及承载力；检查施工日记及有关试验资料等；按桥涵大小、地质土质的复杂（如溶洞，软弱夹层等）情况及结构地基有特殊要求时，采用以下检查方法；小桥和涵洞的地基检验，一般采用直观或触探方法，必要时可进行土壤分析试验或试压检验；大、中桥和地基地质复杂。而结构对地基有特殊要求时。一般采用触探或钻探（钻探至,4m,）取图样试验，或按设计中特殊要求进行沉降等检验；经过检验不符合实际要求时，有承包单位处理，经监理工程师确认，直至符合设计要求后，方可进行基础施工；隐蔽工程中基础检验记录表，应由质量检察院检验时记录，并由监理工程师签认作为技术档案资料。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,场地清理,护筒,泥浆,钻孔,清孔,水下混凝土的配制,钢筋笼的制作,水下混凝土的灌注（导管灌注法）,质量检验,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,场地清理,场地为旱地时，应清除杂物，铲除软土，整平夯实。,场地有水时，宜用筑堤施工。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,护筒,用木料或钢板制成的护筒，要坚实、不漏水，能多次重复使用，当河水较深或河床松软，覆盖土较厚时，宜采用压重、射水、振动、吸泥或锤击等方法沉入钢护筒或钢筋混凝土护筒。,护筒内径应比钻头直径稍大些，机械冲击、冲抓或旋转，护筒需大于钻头直径,2030cm,。,护筒顶高：在旱地时应高出地面,0.3m,。在水中当地质良好，不宜坍孔时，宜高出施工水位,1.01,米；而地质不良并易坍孔时，宜高出施工水位,1.52.0m,。,采用挖坑埋设时，则基坑应比护筒外径大,80100m,，护筒正位后，须在四周夯填粘土，应挖深至筒底端以下,50cm,左右换填粘土，经夯实后再安防护筒。,在旱地或浅水处，护筒底端应埋入天然地层，其埋设深度：粘性土中不小于,1cm,；在砂性土中不小于,1.5m,。,钢护筒接长可采用拼装螺栓加橡胶垫连接。,护筒平面位置的偏差不得大于,5cm,。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,泥浆,钻孔应采用泥浆时，施工前应准备足够数量的粘土，若采用亚粘土时，塑性指数不宜小于,15,，大于,0.1mm,的颗粒不宜超过,6%,。,调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔的方法和土层情况采用不同的性能指标,采用正反回转钻钻孔时，应准备泥浆槽、泥浆沉淀池等。泥浆槽长度不小,15m,。槽底坡度不宜大于,1%,，沉淀池容积：正循环钻孔，一般约为钻孔体积的,1/3,和,1/2,；反循环钻机，包括供水池窖，一般约为钻也体积的,1.22,倍。,泥浆泵宜根据钻杆内径，钻孔直径和深度等因素，考虑悬浮钻渣所需最小上升流速，计算所需泵压和流量后加以选定。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,钻孔,钻进过程中，应认真填写钻孔施工记录表，其格式见钻孔桩原始记录表,(5-5-4),。,钻进过程中应经常检查，如有情况应立即修理处理，在冲击过程中，严禁孔边站人，以防发生不测。,钻孔应一次完成，不得中途停止，遇有事故必须及时处理，钻孔达到要求深度后，及时进行直径、垂直度的检测，并经监理工程签认，方可进行清孔和灌注水下混凝土的准备工作。（停钻时应提高钻头）,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,清孔,终孔检查后，应随时进行孔底清理，以免间隔时间过长，泥浆钻渣沉淀，造成清孔困难或坍孔，做好清孔工作，对桩的质量才有保证，必须特别注意。,不论采用何种清孔方式，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，以防坍孔。,用换浆法或掏渣清孔时，检查孔口溢出泥浆或孔底提出泥浆的指标，应符合表,5-5-5,在一般地层用循环回转或冲击钻孔的泥浆指标要求。灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度应不大于设计规定。,对机械设备的要求,.,灌注水下混凝土应备有拌和楼或拌和机，拌和设备的数量，应按其性能及灌注时间的限制等因素确定，并需要有一定的储备以保证连续作业；导管内径应一致，内壁光顺，有足够的密封性和坚固性。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,水下混凝土的配制,水泥应符合国家的现行标准外，其初凝时间用标准方法试验时，不宜早于,2.5,3.5h,，水泥标号不宜低于,325,号，并且每立方米混凝土的水泥用量不得小于,350kg,。,粗骨料宜用卵石，如用碎石则含砂率应增加约,30,，并有良好的级配，最小粒径不小于,5mm,，最大粒径不大于导管内径的,1/6,1/8,和钢筋最小间距的,1/4,，同时应不大于,40mm,。,混凝土含砂率宜采用,40,50,，水灰比宜用,0.5,0.6,。,混凝土的坍落度以,16,22cm,为宜，并具有足够的流动度。,混凝土的实际初凝时间，应满足灌注工作时间的需要。为延缓初凝时间，可在首批灌注混凝土中掺入塑化剂等，以后逐批掺入塑化剂或缓凝剂的量应以整个灌注混凝土过程中未有先初凝者为度，其掺入量均应分别通过试验确定。为了节约水泥，能源和有利于环境保护，可在混凝土中掺入粉煤灰，其掺入量也应通过试验予以确定。,混凝土的实际配制标号宜比设计标号提高,10,15,。,混凝土配合比及其试验结果应提交监理工程师认可后，才能使用。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,钢筋笼的制作,钢筋笼的制作必须按照设计图纸，配筋、骨架的绑扎，焊接应符合对于钢筋性能要求中的规定。,钢筋笼上端应焊的吊环不宜少于,4,个，为确保保护层的厚度，应在钢筋骨架周围的主筋上，每隔适当距离对称地设钢筋“耳环”混凝土方块等措施。,钢筋笼分节吊装，就地焊接时，上下节主筋位置必须对准，轴线应一致，其焊接也必须保证符合焊接质量标准。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,水下混凝土的灌注（导管灌注法）,灌注前对孔底沉淀层厚度应再测一次，如厚度超过规定，应再次进行清孔。,开始灌注后，导管的初次埋深一般不小于,1.0cm,，灌注应连续进行。拆除导管一般不超过,15min,，并不得中途停工。,在灌注过程中，应经常探测混凝土面的高度，及时提升或拆除导管。要求导管的埋置深度，一般为,2.0,4.0m,，最大埋深不得大于,6.0m,。,桩顶混凝土的质量不良部分，必须截掉和清除。,在灌注混凝土时，每根桩应按检评标准要求取样作试块，并应编号妥善养护，经强度（抗压、抗拉）检测后，填入试验报告交监理工程师审阅。,有关混凝土灌注情况，如灌注的间、混凝土面的深度、导管深度、拆除以及发生的异常现象等,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,2,）钻孔桩基础,质量检验,钻孔的质量检验：钻孔、清孔和钢筋笼下放完毕，以及桩的混凝土灌注后，应进行质量检验,桩的质量检验：主要是指灌注水下混凝土质量的检验，除上述检验外，对大桥的钻孔还应超声波或取岩芯钻探检查或用水电效应法或机械阻抗法检查桩的质量及其极限承载能力。,桩的质量检查如果不符合规定要求，或者在施工中出现不符合本规程的现象，则认为桩质量差，当无法补救时，监理工程师有权拒绝签认，并作废桩处理，若能补救，费用完全由承包单位自负。,如有必要，监理工程师有权对所灌注的基桩进行静载试验，抽查数量可依具体情况确定。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,3,）墩、台砌筑,灌注墩、台基础和第一层混凝土时，应防止混凝土中的水分被基底吸收或基底积水渗入混凝土中而降低混凝土上的强度。为此，除必须对基底按有关规定进行处理外，还应注意：,基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。,如基底实际情况与设计不符，不能按原设计施工时，应报请监理工程师处理，混凝土由开始灌注到初期不得受水浸泡，当渗水较急而不能保证混凝土中的灰浆不被冲失时，则应采用水下混凝土法灌注基础。,序号,检查项目,准许偏差值,检查情况,检查日期,检查者,1,钻孔平面位置,50mm,2,钻孔直径,不小于设计桩径,3,钻孔倾斜度,不大于垂直井长度的,1/100,4,钻孔地址情况,5,孔底沉淀土厚度,不大于,0.4d,（桩径）,6,桩长度,摩擦桩,30cm,7,钢筋骨架长度,2d,（主筋直径）,8,钢筋骨架直径,10mm,9,主钢筋间距,10mm,10,加劲筋间距,10mm,11,箍筋间距或螺距,10mm,12,钢筋骨架垂直度,1%L,（骨架长度）,13,主筋焊接接头,不低于规定值,14,桩头桩周围混凝土质量,15,露筋、缩径等,16,混凝土强度（,R,28,）,钻孔灌注桩质量检查单,钻孔灌注桩质量检查单,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,3,）墩、台砌筑,在厚或无筋或稀疏配筋的墩台的混凝土中，准许填充厚度不大于,45cm,的石块（生石或大卵石）并遵守下列规定：,填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的,25,应选用无缝、夹层和未被烧过的、具有抗冻性的石块。,石块的抗压强度，应不低于,25MPa,，并不低于混凝土标号。,石块在是使用前应清洗干净。,石块在混凝土中应分布均匀，两石块间的净距应不小于,10cm,，以便捣实混凝土。石块距表面的距离（含侧面到顶面）一版不小于,15cm,，具有抗冻性要求的混凝土不宜小于,30cm,。石块不得接触钢筋或碰撞预埋件。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,3,）墩、台砌筑,当设计为片石混凝土砌体时，石块含量增加为,50,60,，石块净距可减少,4,6cm.,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,3,）墩、台砌筑,采用滑升模板浇筑墩台时，应遵守下列规定：,混凝土宜为低流动度的或半干硬性的。,浇注应分层分段对称进行，应在同一时间内浇完同一层混凝土，各段应浇注到距模板上缘不小于,10,15cm,的位置为之。,应采用机械振捣，振捣器插入下层不超过,5cm,。,可掺入一定量的早强度剂，以加速模板提升。,滑升中需注意防止液压千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋上漏油，如漏油应立即清除干净，并采取措施防止再漏。,浇注应连续进行，若因故中途停止，应按施工缝进行处理。,混凝土脱模强度宜为,0.2,0.5MPa,，脱模后如表面不平整或有其他缺陷，应予以修理。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,4,）吊装索道架设,检查内容,安装质量检查,空载试运转检查,静载试运转检查,动载试运行转检查,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,4,）吊装索道架设,检查要点,索塔中线位置设在桥中轴线上，使吊装方便，也可使墩台的横移工作与吊装工序均衡进行。如现场有困难，可将索塔中线设于任何中梁的轴线位置，但不宜设在边梁或任何两片梁轴线的中间位置上。,承重主索架设时，应严格按计算所得无荷载时的跨中最大垂度作为安装垂度的控制值，同时应使主索下保持,4,6m,最低工作净空高度。,吊装索道安装架设完毕，在正式吊装前，应组织式吊、试运转，检查各部位设备和准备工作的可靠性,空载试运转。起动吊点离跑车约,3m,高时，牵引跑车往返运行一次。各观测人员对主要设施如地锚、绳索，塔架及各种运转机具设备在运转时进行观测，无异常情况时，再进行下一项试验。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,4,）吊装索道架设,检查要点,静载起动试验。起吊,60%,设计重量，离地,50cm,，停留,10min,。观测人员进行各项观测，作好记录后放下；起吊,100%,设计重量，步骤同上；起吊,130%,设计重量，步骤同上；静载试验无异常现象后，再进行下一步试吊。,动载试验。起吊,60%,的设计荷载，将跑车牵引至跨中。观测人员应观测主索垂度、塔架位移、风缆受力、各种积聚运转情况是否正常，并作好记录。无异常现象后，将重物继续牵引至离对面塔架约,10m,左右的位置，继续观测并作好记录，如无异常现象，然后再将重物返回放下。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,5,）支架及模板安装,基本要求,模板及支架具有必要的强度、刚性和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的允许的各项荷载，并保证不发生变形。,保证工程构造物的设计形状、尺寸及部位之间的正确位置。,模板制作应力求简单、拆装方便、能多次周转使用，且模板接缝能保证严密而不漏浆。,施工时操作方便，保证安全。,承包单位在模板和支架制作前，至少,14,天须将模板和支架的设计图纸提交监理工程师审阅，在未经认可前，不得制作模板和支架。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,锚具,锚具一般包括：锚环、固定锚、螺帽、承压垫板等。,锚具材料,锚具材料应按设计规定采用，材料应有化学成分和机械性能的出厂证明书，若无证明书时，需按有关规定进行质量检验和探伤检查。承包单位应向监理工程师提供上述证明书或实验报告。,不得使用夹渣、裂纹、机构损失等有缺陷的材料。,锚环、锚板材料须按图纸规定进行热处理，然后再进行机械加工。,锚具器件的钢材应符合,GB230-65,中,45,号钢，且经热处理达到洛氏硬度,HPC65-58,。,锚具强度检验,锚具零件加工质量检验完全达到图纸要求时一般可不进行强度检验，如未能完全达到图纸要求，但应能够满足：,各加工件螺纹具有三级配合精度。,退刀槽深度符合图纸要求。,锚环中,5.2cm(,或,5.3cm),孔的孔心间距的误差在允许范围之内的锚具零件应按照每一种规格至少抽取三套进行强度检验。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,张拉设备,承包单位应提供用于预应力混凝土施工和施加预应力所需要的全部张拉设备，并报经监理工程师批准，若使用液压千斤顶时应配合读数准确的油压表，其精度不宜低于,1.5,级。千斤顶与油压表应组合一起进行标定，并将标定曲线表，提交监理工程师审批。在监理工程师尚未对张拉机具设备检查以前，承包单位不得使用。,预应力千斤顶,所有用于预应力千斤顶应适用于采用的系统。,单股千斤顶在每天使用时及无论何时被移动到不同地点或监理工程师另有所需时，都应对其精度进行校准并使得监理工程师满意。承包人应提供给监理工程师满意的校对装置用于校对千斤顶。该校对装备应附带一台精确的测力环，并附有独立的试验室颁发的试验证明书。无论何时监理工程师需要，承包人即应安排一个由承包人提议的并为监理工程师接受的独立的试验室对测力环进行检验。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,碳素钢丝束的质量检验,碳素钢丝的检验。碳素钢丝在使用前应分批进行鉴定，每批重量不超过,3t,，一般规定自,10%,的线盘中取样进行抗拉标准强度、弯折次数及伸长率试验，但不少于,3,盘。试验结果如有一根试件未达到要求标准，应从未检查的盘中抽取两倍试样进行复检。如仍有一根不合格，则逐盘试验，合格使用，不合格者不得使用。钢丝的检验的报告应提交监理工程师审查。,碳素铜线抗拉强度不小于,1600MPa,。,钢丝下料后，在自由放置情况下，任一米长度范围弯曲矢量高不得大于,5mm,（两边的弯折不以弯曲计），否则必须进行调查。调查后有钢丝如需要卷盘远运时，其盘径就不小于,400d(d,为钢丝直径,),。,钢丝成束时应确保顺直，不得扭缠；绑束时要使一端平齐向另一端进行，每,11.5m,绑一道铅丝，铅丝扣应弯向钢丝束内侧，以免影响穿束，绑束完成后按设计编号堆放，并挂牌标示，防止错乱。搬运钢丝时，跨度不得大于,3m,，两端悬出不得大于,1.5m,。,钢丝束的弹性模量必须按短束,(10 m,以下,),和长度,(30 m,以上,),分别进行试验，其试验报告提交监理工程师审核。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,预应力张拉作业,一般作业,当混凝土达到设计规定的强度后，才准施加预应力。,施加预应力的各种机具设备及仪表，应由专人妥善使用，定期维护和检验。检验期限一般不超过钢筋张拉,100,束，如长期未使用者，使用前应全面进行校验。,当施工过程中发生（张拉时预应力钢筋连续断裂；千斤顶漏洞严重；油压表指针不能退回零点；千斤顶调换油压表）时，应重新校验。,校验结果符合要求，经监理工程师检查同意后才能继续使用。,安装张拉设备时，对于直线预应力钢筋，应使张拉力的作用线与孔道的中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力钢筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相重合，不得偏移。,张拉时应采用应力和伸长值双控制，实际伸长值与理论伸长值相比较，应控制在土,10%,以内，如发现伸长值异常，应停止张拉，查明原因，采取措施，予以克服。应力控制不仅要依靠油压表读数，还须以压力传感器的读数为准。,在张拉过程中，如发现滑丝、断丝、锚具压坏等情况，应立即停止操作，查明原因，作好记录。若滑丝、断丝的数量超过设计图规定时，经监理工程师的检查同意后重新换束。,承包单位应对张拉作业包括测量的伸长量、压力表或压力传感器的读数、以及其它观察到的数据,(,包括管道摩阻损失和预应力钢束回松延伸量等及其它观察到的数据,),作好记录，其格式见表,5-5-8,，这些记录应在每次张拉作业后,24h,内送交监理工程师。如有锚具损失或建立预应力不够等情况，监理工程师应立即通知承包单位返工。,施加预应力日期,1,张拉时弹性伸长,(cm),计算,14,构件编号,2,实际,15,预应力钢筋张拉顺序编号,3,张拉时温度,(,),16,钢筋冷拉时编号,4,张拉时混凝土强度,17,预应力钢筋规格,5,张拉时主缝处混凝土或砂浆强度,18,设计,油压表读数,(MPa),6,钢筋放松时顺序编号,19,张拉力,(kN),7,千斤顶编号,20,千斤顶编号,8,放松时,油压表编号,21,油压表编号,9,放松螺母时,油压表读数,(MPa),22,张拉时,第一次,油压表读数,(MPa),10,23,拉力,(kN),11,24,第二次,油压表读数,(MPa),12,25,拉力,(kN),13,备注,26,用千斤顶施加预应力记录表,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,预应力张拉作业,后张法,施加预应力时，混凝土须达到的强度应按设计规定，第一次张拉移梁时，一般不得低于设计标号的,75%,。构件应按本章有关规定进行验收，如锚垫板位移，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，应用楔形垫板加以纠正，梁体如有缺陷，要妥善补强处理，经监理工程师验收合格后，方能施加预应力。,穿束前应对孔道全面检查，进行清孔，确定通道无阻时，再行穿孔束。,预应力钢筋的张拉顺序，应按设计规定进行，并且应避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态，应使已张拉的合力作用线处在受压区截面以内，边缘不产生拉应力。,预应力钢筋如设备行程不足时，可在一端张拉完毕后再在另一端补足高预应力值。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,预应力张拉作业,先张法,预应力钢筋的张拉顺序，应使台座所生产的偏心应力不超过台座设计容许的偏心应力，否则应先张拉靠近台座重心的预应力钢筋。,当采用多根预应力钢筋同时张拉时，为使每根钢筋的应力一致，必须在张拉前调整初应力，初应力一般为张拉力的,10%,。,为了减少钢筋预应力的松弛损失，可采用超张拉力方法进行张拉，钢绞线张拉法张拉程序，如设计夫规定时，可按,100%,103%(,为张拉控制应力，包括估计到的预应力损失在内,),。,超张拉数值超过钢绞线的搞拉强度的,75%,时，按此值进行张拉，并将持续加荷时间延长,5min,，为使施工安全起见，应在超张拉后放松至,90%,控制应力下，装设预埋件、模板、钢筋等。,张拉完毕后的预应力钢筋的实际位置偏离设计位置不得大于,5mm,。,预应力钢筋的放松，应按设计规定，在混凝土强度达到设计强度的,80%,以上方可放松预应力钢筋。,预应力钢筋的放松速度不宜过快，以采用砂箱放松的方法为宜，如采用千斤顶重新张拉预应力钢筋方法放松时，则所施加的应力值不得超过原张拉时的控制应力。,采用单根放松时，每根预应力钢筋严禁一次放完，以免最后放松的预应力钢筋自行崩断。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,预应力张拉作业,先张法,预应力钢筋全部放松后，可用“乙炔,-,氧气”烧割或用电弧切割外露的钢筋。并对模板、支架，钢筋布置及预埋件进行检查、修整及验收。重要结构应会同有关人员进行隐蔽工程验收。检查的主要项目如下：,模板的标高是否与设计符合，构件位置及其截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。,所装设的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠，拆卸拱架用的设备,(,如木楔、砂筒之类,),是否合适。,钢筋的直径、数量、弯曲尺寸、安装位置及间距等是否与设计相符合，钢筋与预埋件的安装及构件节点连接焊缝，是否与设计相符合。,按设计规定的锚固螺栓、预埋件及预留孔所用的塞子、框子等，以及为下一道工序所必需留设的部件，是否安装齐全、正确。,灌注混凝土前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿。但模板中不得存水，可在模板底部开设小孔，将积水排除干净，排净之后，再将小孔堵塞。,本模在浇水润澲膨胀之后，如仍存有缝隙，应仔细予以堵塞。,金属模板中的缝隙和孔眼应予以堵塞。,钢筋上的泥污及洒落于钢筋上的水泥浆等，应予以清除。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,混凝土灌注施工,检查混凝土组成材料的质量规格。砂石材料规格不符时，应先进行级配调整；砂石含水量每日开工前应检查一次，如遇雨或天气干燥等情况，应随时检查，并根据砂、石实际含水率调整搅拌用水；检查水泥品种和标号是否与要求相符，出厂存放时间是否过长和有无硬化变质情况。,检查配料数量、水灰比、外掺剂掺量和掺法是否正确，必要时还需检查混凝土的含气量。,检查混凝土的运输、灌注和养护方法是否符合要求。,检查模板、支架等结构的稳定情况。,按规定制取试件。对混凝土的性能，一般应取试件作抗压强度试验，有特殊要求时，尚须作抗弯、抗冻、抗渗等试验；抗压强度试件每组应为,3,块，并以,3,块试件抗压强度的平均值，作为该组试件的极限抗压强度；如,3,块试件试验结果中的最小值比次大值相差超过,20%,以上时，则只取两个较大的平均值，作为该组试件的极限抗压强度,(,计算精度,0.1MPa),。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,6,）预应力张拉工艺,混凝土灌注施工,应根据施工需要，另留几组与结构或构件相同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉、放松、加荷等施工阶段强度控制依据，并为考核设计龄期结构或构件的实际强度之用。,评定试件极限抗压强度的合格条件。同批试件的极限抗压强度的平均值不低于设计标号；任意一组试件的平均值不低于设计标号的,85%,；在同批试件中，低于设计标号的试件总数：当试件为,3,5,组时，不多于,1,组；当为,6,16,组时，不多于,2,组；当为,17,组以上时，不多于总组数的,15%,。,如果据试件试验确定的混凝土强度不符合设计要求时，应查明原因，采取措施，在继续灌注时，应对混凝土配合比作适当修正。对已建筑完毕的结构，应以推迟加置荷载日期或用补强的方法加以保证。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,7,）混凝土块件预制与砌筑,混凝土预制块件质量检查,预制块体砌筑质量检查,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,7,）混凝土块件预制与砌筑,混凝土预制块件质量检查,预制场地应平整、坚实，并应根据地基和气候条件，采取必要的排水措施，以防场地沉陷，造成构件变形。,每块预制构件的混凝土心谤腹非一次灌完，不得中断。,大型预制构件，当形状复杂、钢筋稠密时，可在不同部位采用不同粒径骨粒和不同坍落度的混凝土。,预制构件应采用机械振捣，在条件许可的情况下，中小型构件宜采用附着式振捣器在振动台上振捣；大型构件采用附着式振捣器在侧模和底模上振捣。,在土模中灌注混凝土时，应防止碰撞侧壁及底胎，以保证构件久形尺寸整齐、准确。在土模中浇注混凝土，其干硬度不宜过大。,在预就碅混凝土悬臂安装块件的预制时，块件,(,箱梁,),与邻座间应设隔离层。,块件内的钢筋应支撑牢固。,安装后不外露的小型块件,(,如涵洞盖板、人行道板、路缘石,),以及虽外露但表面准备进行装饰的构件，可采用翻转模板法进行浇注。浇注时，混凝土应为干硬性的，其工作度宜为,80,100s,，每立方米混凝土用水量宜控制在,140,160kg,左右，振捣器的振动频率宜不低于,300,次,/min,，浇注完毕，应立即翻转扣模。构件脱模后应适当修整，使之无扭曲、掉角、开裂等现象。,桥梁工程质量监控,3,、施工阶段的监控,（,7,）混凝土块件预制与砌筑,预制块体砌筑质量检查,预制块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。,砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，可不坐浆；如基底为岩层或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。,各种砌体均应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差应不超过,1.2m,，分段位置宜尽量设在沉降缝或缝处。,各砌层应先砌外圈并与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类，应遵守设计规定。,砌体隐蔽面砌