染色知识基础培训.ppt

染色知识基础培训,一、纺织纤维的种类,二、各种纺织纤维的特点,三、各种纤维织物的染整加工,四、各种混织针织物的染整加工,混纺织物的培训,一、纺织纤维的分类,植物纤维棉花、苎麻、亚麻、黄麻、大麻等,动物纤维羊毛、骆驼绒、兔毛、山羊绒、蚕丝等,矿物纤维石棉,纺织纤维,纤维素纤维粘胶纤维、铜铵纤维、醋酯纤维,再生纤维 蛋白质纤维酪素纤维、大豆蛋白纤维,矿物纤维玻璃纤维、金属纤维,聚酯纤维如涤纶,合成纤维,聚酰胺纤维如锦纶,聚丙烯腈纤维如腈纶,化学纤维 聚乙烯醇纤维如维纶,聚氯乙烯纤维如氯纶,聚烯烃纤维如丙纶,聚氨基甲酸酯即氨纶,天然纤维,二、各种纺织纤维的特点,纯棉,棉纤维手感柔软，吸湿性好，有良好的保暖性，是目前中高档服装的主要纺织原料。,羊毛,羊毛纤维手感柔软，质地坚牢，有良好的弹性及保暖性，光泽柔和，适合作高级呢绒的原料。羊毛有很强的吸湿能力,在标准状态下它的回潮率为16%。冷的稀酸对羊毛没有破坏作用。但对碱的抵抗能力是比较差的。,真丝,真丝具有明亮的光泽、平滑和柔软的手感、较好的吸湿性能和轻盈的外观，是一种高级纺织原料。,麻,麻的聚合度、结晶度及取向度比棉高，结构更为紧密。麻的纤维素含量比棉低，反应性能低于棉。,粘胶纤维,手感柔软、吸湿性大、透气性好、价格便宜，常与羊毛混纺，制成毛粘混纺织物。粘胶纤维的最大缺点是湿强力低（只有干强力的4050%），容易产生变形。,涤纶,涤纶有很高的强度和耐磨性，,抗皱性超过一切纤维，,织物的保形性好。涤纶纤维的吸湿很小，涤纶有很强的耐光性，其耐热性也很好。化学性质稳定，耐酸、碱性很好。,各种非棉类纺织纤维的特点,锦纶,具有合成纤维的一般特点，吸湿性较小。它的性质很像蛋白质纤维，,锦纶的耐磨性优于其他一切纤维。,锦纶纤维的化学性质较稳定，稀酸对它不发生影响，浓的无机酸可使酰胺键部分水解，锦纶纤维对碱是相当稳定的。,腈纶,腈纶纤维很轻，外观似羊毛。手感柔软，保暖性好，弹性和羊毛差不多；强度是羊毛的23倍；,抗霉防蛀，耐光、耐气候性超过一切纤维。,与羊毛绲纺可制成性能很好的衣料织物。腈纶纤维对酸、氧化剂和有机溶剂比较稳定；耐碱性比较差。,维纶,维纶的耐磨性能良好。,一般维纶在标准状态下的回潮率为5%，,是五大纤维合成纤维中最高的。耐酸、碱和其它大部分溶剂的性能优良。能经受20%硫酸（20）和沸氢氧化钠的作用。维纶的耐热水性能与缩醛化程度有密切关系，随缩醛化程度的提高，耐热水性能明显增强。,丙纶,聚丙烯纤维的熔点较低(186)，在有空气的情况下加热，容易发生热氧化作用。,丙纶的吸湿性能很低，回潮率低于0.03%。,酸碱对丙纶的影响极小，也不溶于冷的有机溶剂。丙纶耐光性较差，经日光曝晒后容易发生强度损失。丙纶的染色性能较差。,各类纺织纤维的鉴别方法,纤维鉴别，就是利用纤维的各种外观形态或内在性质的差异，采用各种方法将其区分开来。鉴别的步骤一般是先确定大类，再分出品种，然后做最后验证。,手感目测法,燃烧法,试剂显色法,显微镜法,溶液法（定性和定量分析）,化纤熔点测定法,红外光谱法（定性或定量分析）,燃烧法鉴别纤维,三、各种针织物的染整加工,棉针织物,毛织物,涤纶针织物,腈纶针织物,锦纶针织物,麻针织物,棉织物的染整工艺,工艺流程,活性染料染色的原理,由于活性染料结构中的,一氯均三嗪,、,乙烯砜,等反应性基团，在碱性染浴与纤维素离子发生反应，形成共价键，而上染料到棉纤维上。,坯布准备 前处理 染色 后处理 后整,注意事项,1,、,选择适宜的反应温度,。不同类型反应基的反应性能不同，需要在不同的反应温度。,X,型（二氯均三嗪）采用,40,染色，,KN,型（乙烯砜型）采用用,60,染色，而,MCT,型（一氯均三嗪）则采用,80-85,染色,。,2,、,元明粉起促染作用，梳打起固色作用（提供碱性染浴，使活性染,料与纤维反应）,3,、,水质的影响,。主要是水中所含金属离子对色光鲜艳度的影响。,棉织物的染整工艺,毛织物的染整工艺,工艺流程,酸性染料染色的原理,由于酸性染料结构中的,-SO,3,H,、,-COOH,等亲水性基团，在酸性染浴中呈阴离子，可与羊毛等蛋白质纤维上带正电的氨基,-NH,3,+,成盐式结合，从而上染到羊毛纤维上。,坯布准备 烧毛 （匹炭化）洗呢 染色 后整（煮呢、缩呢、起毛、剪毛等）,注意事项,选择适宜的,pH,值,。因染浴,pH,值越低，羊毛吸收酸性染料的能力越强，对于不同染色性能的染料，应选择最佳,pH,。,选择适宜的染色温度,。,强酸性染料的匀染性好，可以,40,入染，弱酸性染料的起染温度在,50-60,为宜，低于,50,，染料的聚集现象影响羊毛的均匀润湿和匀染性。,元明粉及阴离子型表面活性剂起缓染作用,。,尖染效应,。即由于羊毛的毛尖和毛根表面结构的差异而造成的染色性能的差异。,水质的影响,。主要是水中所含金属离子对色光鲜艳度的影响。,毛织物的染整工艺,麻针织物的染整加工工艺,麻的分类,：亚麻、苎麻、大麻、黄麻,麻与棉的比较,麻的聚合度、结晶度及取向度比棉高，结构更为紧密。,麻的纤维素含量比棉低，反应性能低于棉。,聚合度 结晶度 取向度 纤维素含量,麻,10000,70%10 60-70%,棉,4000 60%20-35 94%,麻针织物的染整加工工艺,工艺,工艺要点,：,麻为韧皮纤维，含杂量高，前处理的难度大，特别是漂白工艺，往往采用氯氧双漂或复氧漂工艺。但由于麻结构紧密，染化药剂的渗透需要较长的时间，较浓的漂液短时间处理，很难获得满意的漂白效果，且强力明显下降。,麻类纤维中金属离子尤其是铁离子含量高，漂白时需先用强力螯合剂去除金属离子以充分发挥H,2,O,2,的漂白能力并保持织物强力免受损伤。,选用渗透能力强的助剂，以使化学试剂能较快地渗透到纤维之中去。,在制定染色工艺时，可选用分子结构小、扩散匀染性能好的染料。一般染浅、中色使用活性染料，深色可以使用硫化、还原染料。,毛坯布 烧毛 丝光 煮练 氧漂 染色 柔软脱水 烘干 轧光,合成纤维练漂工艺要点,涤纶针织物的精练须严格控制温度，因未进行热定型前，在湿热处理中，其收缩程度随温度的增加而增加。,对沾有油污的涤纶针织物，可在练漂中增加,0.5g/l,的纯碱，但在练后必须净洗残碱，以免带入染浴，影响染色质量。,在使用绳状染机进行精练时，应尽量减轻织物的纵向张力、以防幅宽收缩过大而造成定形时幅宽扩展困难。,锦纶针织物精练时要使用软水，以防硬水中的金属离子被锦纶纤维吸附泛黄。弹力锦纶织物宜在,60C,下处理，以免降低织物弹性。,腈纶针织物的精练温度一般以,60-65C,为宜，精练时切忌使用碱或阴离子助剂，以免织物泛黄或沾污。,涤棉织物练漂时严格控制升降温速度，以减少布面折痕，手感也好。,涤纶针织物的染整工艺,工艺流程,分散染料的染色原理,由于涤纶纤维的疏水性及紧密的结构等特点，因此其染色不能象棉那样，而应选择分子小、结构简单的分散染料。分散染料在水溶液中以下面三种状态存在，只有单分子态染料才能上染到纤维上。,分散染料染色时，由于染料分子对涤纶具有一定亲和力，因此这些单分子染料能对纤维表面产生吸附作用，并依靠纤维表面与内部的浓度差的作用向内部扩散。随着染色过程的进行，染浴中的染料单分子的浓度会因被纤维吸附而下降，这就促使染料颗粒不断溶解，直到染色达到平衡为止。,坯布,（预定型）,前处理 染色 还原清洗后处理 烘干 拉幅定型 检验 包装,染料固体颗粒悬浮体,胶束状态,单分子态染料,染色方法,高温高压染色法,热熔染色法,载体染色法,主要整理工艺,热定型,柔软整理,抗静电整理,涤纶针织物的染整工艺,腈纶针织物的染整工艺,工艺流程,阳离子染料对腈纶染色,腈纶的染色性能,：主要取决于第三单体的种类和多少，第三单体通常是一些含有酸性或碱性基的单体。,阳离子染料特点,：,从碱性染料发展而来的一类适用于腈纶染色的染料。它在水中能产生电离，电离后的色素离子为阳离子，因此而得名。阳离子染料色泽鲜艳，着色力强，对腈纶染色后具有良好的坚牢度，已成为一类专用于腈纶染色的染料。,阳离子染料染腈纶的机理,：主要是由于腈纶分子中的酸性基与阳离子染料的色素阳离子产生离子键结合的结果。,坯布 染色 水洗 柔软处理 脱水 扩幅 烘干 轧光 检验 包装,注意事项,阳离子染料染腈纶的染色饱和现象,阳离子染料染腈纶的匀染问题,pH,值的调节,：为了获得匀染，一般将染浴,PH,值控制在,45,范围的弱酸条件下最为合适。,温度的控制,：温度控制不善，很可能造成色花现象。其原因是当染色温度低于玻璃化温度时，染料很难扩散到纤维内部，当温度上升达到玻璃化温度后，纤维内的微隙突然增大增多，必然造成上染速率的突变，造成染色不匀。,缓染剂的应用,：为了获得匀染的效果，可在染浴中加入缓染剂。缓染剂用量要适当，用量多少与腈纶纤维含酸性基团的性质、阳离子染料配伍值的大小及染料的浓度有关。,阳离子染料染腈纶的配伍性,腈纶染整工艺要点,锦纶针织物的染整工艺,工艺流程,酸性染料的染色特点,锦纶分子中能与染料产生吸附作用的基团分子末端的氨基和羧基，其中尤其是氨基。因此，锦纶可用酸性、酸性媒染和酸性含媒染料进行染色，也可用活性染料染色。酸性染料锦纶工艺简便，得色鲜艳，因此是锦纶针织物染色的一类主要染料。,整理方式,柔软整理,定型整理,坯布（预定型）染前处理 染色 水洗（固色）水洗 柔软处理 烘干 检验 包装,锦纶针织物的染整加工工艺,注意事项,染料的选择,酸性染料拼色染锦纶针织物时，必须选用亲和力和上染速率均比较接近的染料，使拼色染料能按比例均匀吸附，避免产生色花、色差疵病。,染浴的,pH,值,锦纶染色不宜用强酸浴，一般均采用弱酸浴。,染色温度,锦纶的玻璃化温度较低，加上弱酸性酸性染料染锦纶的匀染性较差，所以染色的始染温度宜低一些，除弹力锦纶丝针织品外，锦纶针织物一般都采用沸点染色。,染色时间,染色时间一般为,4060min,。,混纺、交织针织物的染整工艺,涤棉交织,锦棉交织,锦氨交织,棉氨交织,涤棉混纺、涤腈混纺,腈棉混纺、涤粘混纺,涤麻混纺、涤毛混纺,腈毛混纺、丝毛混纺,常见的混纺、交织针织物品种：,混纺品染色要素,1、染料对纺织纤维的选择染色与沾污,2、染色温度的控制,3、染浴的pH值,4、电解质的影响,5、染色时间,6、防止沉淀作用的发生,涤棉交织针织物的染整,种类,：“涤盖棉”针织物和“DRY-FIT”织物,特点,：质地挺括耐磨、富有弹性、透气吸湿性好、穿着舒适。,工艺流程：,（二浴二步染色工艺）,工艺注意事项：,严格控制升温速率,最好预定型，布速不能过慢，以免产生“鸡爪纹”或永久折痕。,定型温度一般一般180-200，车速20-30m/min。定型过程中要经常检查纬斜情况，出现问题及时调整。,原坯布,预定型,前处理 染涤纶 水洗 染棉 水洗 皂煮水洗烘干,锦棉交织针织物的染整,优点：,手感柔软，弹性好，外观丰满有光泽，保暖性好，防蛀免烫，穿着舒适，是做春、冬运动服装的理想面料。,工艺流程：,（二浴二步染色工艺）,工艺注意事项,锦棉混纺、交织针织物可采用一浴法或两浴法染色。,定型温度一般170-190。定型坯布下机前及时冷却降温，是保持门幅稳定的必要措施，一定要坚持实行。下机布面温度以45以下为宜。,筒子原纱 与锦纶交织成坯布前处理水洗 染棉 水洗染锦纶 水洗固色水洗柔软处理 脱水烘干 拉绒定型检验,Nylon/Cotton or Rayon混纺织物的染色,在理论上有很多方法可行，但在商业上实际的方法如下：,两浴法：以活性染料染棉/酸性染料染Nylon较高牢度，较长时间，较高成本,一浴法：以直接染料染棉/酸性染料染Nylon较高生产量，较短时间，较低成本,成本，牢度及生产量取决于市场对产品质量的需求,涤棉混纺针织物的染整,特点,：涤棉混纺针织物是化纤混纺针织物中生产量最大的一种。,工艺流程,（二浴二步染色工艺）,工艺注意事项,碱缩工序应严格控制烧碱溶液的温度，一般不宜超过30，否则会对涤纶纤维产生潜在损伤。,在碱汽蒸、氧汽蒸、单机练漂等高温处理后，不能直接进入冷水，否则会产生永久性折痕疵点。,毛坯布 氧漂 染涤或棉 水洗 染棉或涤 水洗 皂洗柔软处理 脱水 烘干开幅树脂定型,腈毛混纺针织物的染整,特点,：腈毛混纺针织物大多数以中厚双面布为主要品种，并以厚实、保暖和色泽鲜艳而得到广泛应用。,工艺流程,工艺注意事项,腈/毛混纺针织物坯布含杂少，前处理只需去除一些油污，一般作净洗处理即可。,腈毛混纺针织物染色可采用多种染料和方法，但一般采用阳离子/酸性一浴或两浴法，在选择阳离子染料时，应尽量选用对毛沾色少的品种。,为防止手感发硬，需严格控制升温速率，选择适宜的定型方法，定型温度不能太高。,毛坯布 水洗 染色柔软处理 脱水 烘干呢毯预缩定型整理,END,THANKS,