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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,渤海石油职业学院 张建国,抽油井检泵作业,目的要求,1、熟悉各种泵的型号及工作原理。,2、掌握检泵作业的施工步骤。,3、了解检泵时所用的各种作业车的用途。,4、掌握检泵作业中的危险源,并能处理检 泵工作中的安全隐患。,施工准备,1.资料,A,、井史资料,B、井下管柱结构包括:油管规格及深 度。井下工具规格及深度。抽油泵及抽油杆规格。,C,、生产现况包括:产液量、综合含水、油嘴,油压、套压、流压。静压。,D、施工设计。,2.设备及工具,作业机、泵车、水泥车、蒸汽清蜡车、管钳等,示意图,联入、油(套)补距,目 录,二、泵的工作原理,三、管式泵检泵原因,四、检泵工序及过程,序言,一、泵的分类及结构,抽油泵分两类:有杆泵和无杆泵有杆泵主要有管式泵、杆式泵和螺杆泵;无杆泵主要有电潜泵和水力喷射泵等。在管式泵里,根据地层情况又出现了系列改进泵,如防砂卡泵、防气锁泵和抽稠泵等。下面我们重点介绍一个管式泵。,、管式泵,1)、结构,:,主要由工作筒、衬套、固定阀、活塞、游动阀、压紧节箍组成。工作筒内有衬套,两端用压紧节箍固定衬套。常规管式泵为有衬套泵筒、金属柱塞泵。有直径28、32、38、43、44、50、56、57、70、83、95mm多种规格。,如图所示:,一、泵的类型及结构,1、管式泵的特点,管式泵只有一个工作筒,固定阀接在工作筒下部,下井时工作筒与油管连接,并随油管下入井内,活塞接在抽油杆下端,随抽油杆下入工作筒中。,结构简单,制造方便,价格便宜。在同等条件下,允许下泵直径比杆式泵大,另外,活塞表面带有环状沟槽,它可防止砂粒磨损活塞和衬套表面,。,管式泵的优点,起泵和下泵都必须通过起下油管来完成,起下工作量大,油管上卸次数多,油管螺纹易磨损,容易造成油管漏失,,管式泵的缺点,适用范围,根据油井产量、井深、气液比、含砂量的不同,选用不同类型和直径的管式泵。,泵,的,工,作,原,理,二、泵的工作原理,演示,上冲程活塞游动凡尔关闭,泵固定凡尔打开,井内液体进入抽油泵内。下冲程活塞游动凡尔打开,泵固定凡尔关闭,泵内液体进入油管内内。,三 管式泵检泵原因,1,油管结蜡检泵:为防止结蜡,按照油井的结蜡规律,生产一定时间后就要进行检泵。,2,由于泵漏,使油井产量下降或达不到正常产量。,3,4,当动液面或产量突然发生变化时,为了查明原因,采取恰当措施,需要进行探砂面与冲砂等。,抽油泵工作失灵,游动阀或固定阀被砂、蜡或其他赃物卡住。,四、检泵工序过程,压井(洗井),起抽油杆,打开泄油器泄油,起泵,探砂面冲砂,配下泵管柱,下泵,试抽交井,下抽油杆,1.压井,压井液选择方法,(1)根据油层稳定静压值,按要求计算密度,附加压,力1-1.5MPa 计算公式为:,(p静+p附)*100,密度,(2)对于老井补层或新井试油作业按原钻开油层时的修,井泥浆密度。,H,地层静压,MPa,附加压力,MPa,油层中部深度,m,根据上式计算出来的压井液比重,我们就可以确定选用什么样的压井液。一般的选法是:当Y液小于l时,用混气水压井;当Y液等于1时,用清水压井;当Y液大于1而小于1.18时,用盐水压井;当Y浓大于1.18时,用泥浆压井或某它无固相压井液。如果选择的压井液是泥浆,要求泥浆的性能要好,粘度30 45秒,含砂小于2%,失水小于4毫升,泥饼小于2毫米。,现场压井过程,根据现场选择合适压井液,接地面管线,倒闸门,开泵,地面管线试压,压井结束,压井,2.起杆,起出的抽油杆应放在不少于4道的抽油杆桥上,抽油杆桥间隔要合理,然后对其出的抽油杆进行详细检查,对弯曲、磨损、腐蚀的抽油杆不能再下入井内。,3.泄油器泄油,活塞,主体,销钉,密封垫,抽油杆,撞滑式泄油器,撞击头投入20min后再投20-80m抽油杆,油管液面下降后再起,销钉式泄油器,投撞击杆,油管液面下降后再起,4.起泵,起出的油管应放在不少于3道油管桥上,泵及其它工具要高架,要详细检查油管及泵,要查出本次检泵的原因,查不出原因不能盲目完井。,5.探冲砂,工作人员要穿戴好劳保用品,水龙带要系好保险绳,动作要迅速,听从指挥人员指挥。,冲砂管柱探砂面,笔尖距油层上界20m时下放速度应小于0.3mmin,大钩悬重下降10KN-20KN为标准,连探两次,误差小于0.5m,记录砂面位置。,提冲砂管至离砂面3m以上开泵循环正常后下放管柱,冲砂至设计深度后,保持循环至出口排量25m,3,/h,出口含砂量小于0.2,视冲砂合格,并上提油管20m 以上,沉降3小时左右复探砂面,记录深度。,探砂面、冲砂、探人工井底,探完砂面后上提油管2米左右,接正冲砂管线进行冲砂。冲砂时下放管桂要缓慢,注意观察进出口压力,一定要准确计量进出口排量;严防漏失。冲砂至人工井底而冲不下去时,应取样作含砂分析,含砂量降至0.2%为合格。冲砂后要实探人工井底,探得人工井底深度与上次作业时探得深度误差不超过0.3米,否则应核实管柱,查明原因。探得人工井底深度减去砂面深度即为砂柱高度。,6.组配下泵管柱,配下泵管柱注意事项,(1)、准确丈量油管,累计长度误差不超过0.2。,(2)、严格按要求,自上而下计算下井管柱的各段油管长度、根数和管柱总长度。,(3)、计算管柱深度时,应包括油补距高度。,(4)、下井管柱配好后,油管桥上多余油管,应用明显的记号隔开。,深井泵深度计算,泵深,油补距,油管挂短节,泄油器,泵以上油管长度,泵长,6,、,组配下泵管柱,根据施工设计要求,计算出抽油管柱各工具间的长度、油管根数及下井深度,画出下泵管柱结构示意图,再按下井先后顺序依次将下井工具连接好。图82 管式泵连接示意图,图82 管式泵连接示意图,深井泵及下井工具的深度计算,管式泵:,尾管深度油补距+油管挂短节长度十泄油器长度+泵以上油管长度+泵长度+尾管长度;,泵深油补距+油管挂短节长度+泄油器长度+泵以上油管长度+泵长度;,泄油器深度油补距+油管挂短节长度+泄油器以上油管长度+泄油器长度;,回音标深度:油补距+油管挂短节长度+回音标上平面以上油管长度。,组配下泵管柱要把住以下几道关:,准确丈量油管,每10根为一出头并编号,摆放整齐。累计长度误差不超过002。,严格按设计要求,自上而下计算下井管柱的各段油管长度、根数和管柱总长度。,计算管柱深度时,应包括油补距。,下井管柱配好后,油管桥上多余的油管,应用明显的记号隔开。交接班时要交接清楚,避免误下或错下油管。,下泵操作要点,(6项),(以管式泵为例,杆式泵可参照执行),下泵按组配好的管柱顺序将抽油管柱自下而上依次下人井内即可。下泵操作要点是:,(1)按设计要求核对深井泵的泵径、类型、检验合格证等,并在下井前检查深井泵的完好性。,(2)对于管式泵,取出活塞(指70mm以下的泵)涂抹黄油后,放置在清洁安全、不易被磕碰的地方。,(3),在下井油管螺纹上,均匀涂上密封脂或缠上密封胶带,然后将泵及下井工具下人井内,完成生产管柱。注意:在下泵过程中,每一根油管都必须按规定扭矩用液压油管钳上紧;井口要装好自封封井器,防止小件物品落人井内;施工中途暂停时,应做好防喷工作。,(4)完成抽油井生产管柱后,油管试压10MPa,稳压30min,压降不超过0.5MPa为合格(验证管柱是否有漏失现象)。,(5)将深井泵活塞连接在抽油杆上,下人井内使活塞进入泵筒。注意:在下抽油杆过程中,速度要均匀,下放要平稳,避免遇阻时发生杆柱跳动冲击;在活塞进入泵筒时一定要放慢下放速度,以防碰伤活塞。,(6)安装光杆并按每100m泵挂深度调防冲距50100mm的原则,调好防冲距。但要注意,在保证活塞不撞击固定阀的前提下,防冲距越小越好。,7.下泵,深井泵密封性检验,试吸力法,灌注法,下泵要求,(1)、按要求核对深井泵的泵径、类型、检验合格证等,检查泵的完好性。,(2)、下井油管螺纹上,均匀涂上密封脂,然后将泵及下井工具下入井内,完成生产管柱。,(3)、完成抽油井生产管柱后,油管试压6MPA,稳压30分钟,压降不超过0.7MPA为合格。,8.下杆,下抽油杆及活塞,调防冲距,下光杆,摆驴头挂好悬绳器,抽油杆柱组配,驴头处于下死点时,光杆伸入油管头法兰长+抽油杆总长+接头附件长+活塞拉杆长+活塞长+防冲距=油管挂短节长+泵以上油管总长+泵及泄油器长。,关于防冲距,抽油杆在工作中,由于受自重、油管内液体和惯性力的作用,要产生一定长度的伸缩。为保证深井泵在工作中,活塞不与固定阀相碰撞,而将光杆上提一定高度。这段高度就称之为防冲距。,安装光杆应注意两个问题:,一是光杆的方入,二是光杆的方余。,光杆方入要大于深井泵的最大冲程。若方入短,光杆在上行时上挂井口,会使防喷盒损坏。,光杆方余要保证在调好防冲距后,驴头在下死点时,井口防喷盒以上裸露,1,5m,左右。若方余过短,在检泵后,不能进行碰泵操作。,除上述外,还要求光杆保持垂直、无弯曲、无伤痕并与盘根盒密封良好。,9.试抽交井,试抽是作业完工后的一项重要工作,试抽结果的好坏关系到作业成功与否。,启动抽油机,关流程闸门,井口蹩压2.0-3.0MPa,停抽油机,稳压5min,井口不刺不漏,压力不降,验证油管及泵完好,开生产闸门,交采油队管理。,一、泵的分类及结构,二、泵的工作原理,三、管式泵检泵原因,四、检泵工序及过程,如何计算压井液的密度?,如何探冲砂?,油管桥几道?,抽油杆桥几道?,油管、抽油杆的丈量误差?,泵深如何计算?,如何组配管柱?,检泵原因?,如何计算压井液的密度?,如何探冲砂?,油管桥几道?,抽油杆桥几道?,油管、抽油杆的丈量误差?,泵深如何计算?,如何组配管柱?,祝大家生活幸福!学习愉快!,
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