2025年电厂全能值班员资格考试试题答案.doc

全能值班员资格考试试題答案
第四部分 問答題（共30分）
1. 怎样進行給水單、三冲量給水方式切换和调整？
1. 机组负荷在20～30％MCR如下時，給水單冲量控制，給水泵控制差压，水位由給水旁路阀控制；
2. 机组负荷在20～30％MCR以上時，給水三冲量控制，汽包水位既可給水泵转速控制，同步又可主給水调阀控制。
（1） 汽包水位由給水泵控制時，主給水调阀全開，由給水泵转速控制汽包水位；
（2） 汽包水位由主給水调阀控制時，主給水调阀控制汽包水位，由給水泵转速控制主給水调阀前後差压。

2.在目前的机组运行方式下，＃1机组启動時，除氧器和凝汽器水位是怎样控制的？目的是什么？机组正常运行時除氧器和凝汽器水位又是怎样控制的？
＃1机组启動時，在DUMP方式运行，启動DUMP泵，除氧器水位由V016控制，凝汽器水位由排放阀V013控制或由凝結水泵变频控制器和排放阀V013联合控制。
在机组启動時，由于凝結水水质不合格，凝結水不能倒向除氧器，此時凝結水排至地沟，直至凝結水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合原则。
＃1机组正常运行時，除氧器水位由V015控制，凝汽器水位由結水泵变频控制器和凝結水流量控制阀V010联合控制。

3. 汽机3000rpm時，应進行哪些检查和操作？
1、全面检查：主油泵接替交流润滑油泵工作，停交流润滑油泵，润滑油系统正常。交流润滑油泵带负荷试验正常。
2、调整燃油压力至7-9bar、调整油枪数量，维持主汽压力55-65bar，主汽温度350-370℃。
3、高加抽汽投运正常。轴承振動、转子偏心率、轴承金属及回油温度正常。高、中压主汽门、调门開度正常。各部温度、温差上升趋势平稳正常。低缸喷水系统及低缸排汽温度正常。
4、告知煤控：各原煤仓上煤至60℅左右煤位。
5、進行并网前的有关保护连锁试验。按规定進行汽机真实超速试验，并记录動作值。

4.画出#2机组#5轴／轴承振動高保护逻辑图，并阐明動作值為多少？
#1机组汽机振動定值和逻辑已經修改恢复為原始设计，详细為：座振报警值0.161mm，跳闸值0.162mm，轴振报警值0.161mm，跳闸值0.162mm，跳闸逻辑為同一轴承的左、右45°轴振及座振3個值相与（座振、轴振报警原始设计值為0.064mm）。

5.#1机组正常运行，6KV廠用電正常运行方式，试述2115開关偷跳的現象和处理。
快切装置自動启動，自動合U1A段与S1A段联络開关2116；廠用電快切装置面板“切换闭锁”、“切换動作”灯亮，“备用電源”灯亮。查#1机6KV、380V廠用電运行正常，按廠用電快切装置复位按钮，查廠用電快切装置正常。
如廠用電快切装置偷跳切换失败，则查明單元U1A段無明显的故障現象，進线開关2115無接地和過流保护動作後，手動合U1A段与S1A段联络開关2116。

6.锅炉停运後怎样迅速冷却？
(1) 封炉4小時後，启動風烟系统有关挡板，進行自然通風。
(2) 封炉6小時後，微開锅炉疏水，启動風组，不不小于25%風量進行强制通風，但应注意汽包上、下壁温差≤50℃。
(3) 尽量将汽包维持在高水位，直至放水。
(4) 锅炉压力10bar進行带压放水，带压放水時应停运風组封炉。
(5) 汽包压力降至2bar，启動汽包和過热器所有疏水、空气阀。
(6) 锅炉放水結束，根据需要以及汽包壁温差状况，再启動風组，進行强制通風冷却

7、发電机進相运行有哪些特點？
1、 发電机端部漏磁较迟相运行時增大，會导致定子端部铁芯和金属构件的温度升高。
2、 发電机静稳定性下降。
3、 发電机端電压下降，廠用電電压也對应減少。

第五部分 综合題（共20分）
1. 大比例掺烧褐煤時，应怎样保证机组的安全稳定运行？
1) 值長和机長接班後应及時与煤控的联络，理解入炉煤的煤质，問询煤控燃煤的掺烧状况，問询清晰上個班和本班掺烧褐煤的比例是多少，提前做好燃烧褐煤的准备。
2) 當褐煤掺烧比例不小于5/8時，加强對磨煤机進口温度及其出口風粉混合物温度的监视，控制磨煤机出口風粉混合物温度在55-75℃，防止磨煤机及其粉管著火。
3) 加强對磨煤机料位的监视，掺烧褐煤比例不小于4/10時，一期应控制磨煤机料位在50%左右，一次風流量不小于80%且稳定，如发現磨煤机一次風流量突降、磨煤机料位大幅波動或磨煤机電流大幅波動，应立即減少給煤机转速或者停运給煤机，防止給煤机堵塞。
4) 當掺烧褐煤比例加大時，应将一次風机导叶切手動控制至全開，控制一次風机電流不超限，以保持较高的一次風压，提高带粉能力。
5) 當掺烧褐煤比例加大時，应维持锅炉出口氧量在3.5-4.5之间。
6) 加强對制粉系统、输粉管及分派器等的巡视检查，发現漏粉立即告检修处理，并组织人员及時将积粉清理干尽。清理煤粉現場時应杜绝明火，防止粉尘自燃。原煤仓、磨煤机、給煤机区域消防设施应完备，磨煤机消防蒸汽系统正常备用。
7) 定期检测各磨煤机回粉管温度，保证回粉管畅通，发現堵塞要采用措施及時疏通。
8) 磨煤机停运前应将磨煤机大罐和出口粉管吹扫洁净，磨煤机停运後，应将至磨煤机的一次風總门，吹扫風门、密封風门关闭。
9) 机组正常运行時，若发現給煤机落煤管堵塞，应立即停磨，组织人员处理，防止落煤管著火烧穿。若磨煤机大罐或出口管、落煤管等著火後，应立即停运磨煤机，切断系统通風，告知消防队灭火。
10) 遇煤仓空仓或不下煤時，应立即关闭給煤机入口電動闸板、落煤管气動闸板，防止一次風流向原煤仓导致煤自燃。當給煤机卡死時，应立即关闭給煤机入口電動闸板和落煤管气動闸板，并及時告知检修处理和组织掏給煤机内的积煤，严禁落煤管气動闸板关闭時，手摇動給煤机，防止煤堆积在气動闸板上自燃。
11) 若遇原煤仓著火時，应立即将空气炮气源隔离，對煤仓外壁淋水冷却灭火，汇报有关领导，同步告知煤控严密监视煤仓状况，并合适加仓提高煤仓煤位以封闭火源；如經以上处理灭火效果不佳，立即将停运磨煤机，关闭對应磨组給煤机煤電動闸板、落煤管气動闸板、一次風气動總门、密封風手動门，請示领导後從原煤仓顶部注水灭火。
12) 锅炉停炉5天以上应将原煤仓煤所有走空。制粉系统停运前应确认磨煤机已吹扫洁净，方可停止磨煤机运行。磨煤机停运备用時，应常常检查磨煤机出口温度的变化状况，若发現温度上升较快应及時采用措施降温。

2、投入机组协调的环节是怎样的？（变频器為例）（6分）
1) 投入送風机動叶自動，引風变频自動，磨煤位給煤机自動。
2) 投入锅炉主控自動
3) 投入一次風机变频自動。
4) 投入一次風压自動设定。
5) CCS投入灯亮，代表协调投入。
6) 投入送風机SP自動，送風量自動计算。
投入滑压，锅炉根据滑压曲线自動设定压力。
3、作為主值班员，简述磨组启動环节？（6分）

1. 确认检修工作确已結束，工作票已收回，安措已拆除。
2. 根据负荷需要減少其他运行磨组給煤机转速。
3. 做好磨煤机润滑油系统启動前检查（油温，油位）。
4. 检查磨煤机润滑油系统正常。将润滑油系统投入SET。启動顶轴油泵运行，查顶轴油系统运行正常。
5. 检查空气离合器系统正常。确认一次風、冷热風控制在可控位置。全開热風挡板，检查冷風挡板关闭。
6. 检查检查磨煤机牙轮加脂系统正常。启動密封風手動阀，调整密封風差压到正常值後投自動。然後启動一次風气動挡板。
7. 将旁路挡板開至30%左右。
8. 點燃该磨组的油枪二支左右。
9. 先启動一种粗粉分离器出口挡板注意调整锅炉燃烧工况，再启動另一种挡板。
10. 启動磨煤机馬达，合上空气离合器，检查磨煤机运行正常。
11. 缓慢启動一次風调整挡板至20%左右開度，控制一次風流量在70％左右；根据锅炉汽温、汽压及燃烧状况，缓慢关小磨煤机旁路挡板至全关。根据压力变化，调整一次風机变频（挡板）指令，控制锅炉汽压，汽温平稳。再次调整该磨一次風流量至80%，此時应防止该磨抢風而导致其他磨组一次風流量突降。
12. 确认給煤机落煤管气動闸板启動。启動給煤机，检查給煤机运行正常。合适增長給煤机转速，就地启動煤仓電動闸板查煤流正常。缓慢開大磨组二次風挡板開度。
13. 退出磨组油枪。缓慢開大一次風调整挡板。调整一次風流量和其他磨组一致。