金地信阳-浑南项目现浇混凝土施工方案.pdf

目录、帝.1二、工程概况.21,LeeI可川.22.17#、19#、21#楼工程概况.23.18#、20#楼工程概51.34.22#25#、33#、34#楼工程概况.3三、工程特点、难点、重点及主要对策.5四、施工部署及准备.91 I-口 B.92.混凝土工程施工目标.93.施工区域戈!I分.94.施工组织.95 .106.混凝土的试配.n7.机具准备.118.计划准备.119.技术准备.1110.现场准备.1211.隐蔽工程的验收.1312.混凝土施工作业条件.13五、混凝土工程施工要点.141、混凝土的搅拌和运输.142、混凝土浇筑.143、混凝土浇筑重点控制位置.25六、混凝土工程质量管理.251 吕 0.-15-20等级，根据浇筑混 凝土 5d后的室外最低气温而选用。b）浇筑混凝土前，依浇筑区的四周围上高3M以上的彩布条挡风墙，以减少冷风侵 入，固定钢管架（附图一）利用外脚手架围上彩条布挡风墙。c）各施工区域在相应部位的下一层生火炉供暖，用汽油桶做火炉，用木炭、焦碳作 为燃料，在火炉上安装大铁锅放水，既防火又供暖，确保混凝土不受冻，每50 80m2配备一个火炉。设排气烟囱并配备相匹配灭火器和消防用水。2）混凝土养护（综合蓄热法养护）本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇 筑后及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱 角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风和防止 混凝土失水。模板和保温层，应在混凝土达到受冻临界强度后，并冷却到5后方可拆 除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应用草包临时覆盖使其 缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到4.ON/mn?以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。a）综合蓄热法养护原理20混凝土工程施工方案掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0前，达到设计的混凝土强度标准的30%。使混凝土不受冻而确保质量。b)热工计算按规定，碎温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水 泥配制的碎，抗冻临界强度为砂强度标准值的30%,本工程06年冬季施工的主体部位 梁板柱砂强度等级为C30,抗冻临界强度为30X30%=9Mpao碎强度验算：碎入模温度T入二8 验算临界强度1.柱子计算a.考虑模板和钢筋吸热，墙体碎成型完成时的温度：T 型二(Comet+CfMfTf+CsMsTs)=IX 2400X8.1+(0.48X276+2.51X26.4)X(-5)=6.4(CcMc+CfMf+CsMs)(1X2400+0.48X276+2.51X26.4)式中：T型一考虑模板和钢筋吸热影响，砂成型完成时的温度()Cc、Cf、Cs一、模板、钢筋的比热容(KJ/KgK)Me每立方米碎的重量(Kg)Mf、Ms一与硅接触的钢筋、模板的重量(Kg)b.拆模时的温度及强度估算硅结构表面系数：于二AC/VC=8.1；抗风系数：u)=1.45K=3.6=8.720.04+E(di/ki)0=3k乎=1.45X8.72X8.1=3Y ceccpc 0.013X 1.05X2500(p=v ceQcmce=0.013X330X350=-21.99Y ceccpc-cok+0.013X1.05X2500-1.45X8.72X8.1r|=T-Tma+(p=8-(-5)-21.99=-8.99砂浇筑完24小时的温度(即拆模时温度)21混凝土工程施工方案T 拆二r(e-6 Y cet-(p e-y cet+Tma=-8.99Xe-3xO.013x24+21.99Xe-0.013x24+(-5)=7.57T 平二(1/y cet)(cp e-y cet-r|e-0 丫 cet/0+r|/0-(p)+Tma=(1/0.013X24)X(-21.99Xe-0.013x24+8.99e-3x0.013x24/3+21.99/3+21.99)-5=8.08拆模时的强度：R=kM=0.012X(8.08+10)X24=5.21Mpa式中：k:水泥影响系数，查表k=0.012M:成熟度，M=E(T+10)Atc.拆除模板外裹阻燃被后碎温度：经计算：k=10.5,0=3.614,cp=-16.8,rp-4.23T0=1/y cetln(p/Tma)=93,T 平=3.8,此时碎强度：R=15.4Mpa9Mpa 结论：24小时后满足拆模条件，93小时后碎温度降为0,其抗压强度高于抗冻临 界强度。2.顶板计算顶板采用双层阻燃被覆盖：于二20,经计算：k=5.05,0=4.3,(p=-13.75,rp-0.75。则 T24=4.9,T 平=6.4,此时刻强度:R=4.72Mpa结论：顶板24小时后可以上人，可以放线。T0=1/y cetln(p/Tma)=78 小时，T 平=3.84,R=12.63Mpa9Mpa结论：经78小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。3.综上所述，使用阻燃草帘被、塑料布可满足冬施要求。4.为了达到入模温度8要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：T 入二T 搅-(。tt+0.032n)(T 搅-T 入)T 搅二9.4即要求质检员、测温人员、碎工长监测每车温度不得于94。5.为了达到出罐温度9.4要求，要求搅拌站控制出机温度：T 搅二T 机-(。tt+0.032n)(T 机-T 搅)22混凝土工程施工方案T 机二 14.76.具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准9）雨季主要施工方法措施1）混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的 养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。2）混凝土施工应尽量避免在雨天进行.大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用 塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。3）雨期施工，在浇筑顶板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。4）浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时 如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。5）如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配 合比，严格控制加水量。6）如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。10）混凝土养护1）降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土 抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。2）夏季施工时，混凝土的浇水养护时间不得少于7天。浇筑完毕后，在12小时以内对研 加用薄膜覆盖养护和浇水养护。每日浇水次数保持碎处于足够的润湿状态。3）商品砂内的水泥用量大及碎内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。11）混凝土泵管的使用11.1混凝土泵管的选择与安装1）混凝土泵管选用125管径的泵管，长度3m,适当配置2m、1m短管和90、45、60长短 弯头，并配置4m和3m胶管。2）砂输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接 头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。3）竖向管道布置应固定牢固，输送泵出口处的管道混凝土的压力较大，为避免发生大的 晃动，碎泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接 传到垂直管，克服“背压”对混凝土排量的影响。23混凝土工程施工方案4）管道布置要尽可能的减少弯头、覆盖工作面。（有条件时应优先采用布料机。布料机 不得直接接触模板、钢筋，应支撑在铺垫好跳板的主梁上，并对支承处下部模板用钢 管作好加固。）5）管箍必须与管道的规格相匹配，保证连接牢固、严密不漏浆，水平管道要有支架，竖 向管道要有专用的支架或固定在结构上。在泵出口及竖直管道要承受较大的压力，宜 用新管或磨损较少的管。6）竖向泵管穿越每一层楼板时用钢管和8号线紧固，在上升的洞口处用木楔塞紧，顶 实。7）水平管专用支架用28钢筋制作形式如铁马蹬，四角处焊上3mm厚60X60mm钢片。数 量根据水平泵管的布置长度，每节管两道。11.2地泵泵送砂注意事项1）泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状 态，再开始泵送碎。润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于50nl时，水用100L,同等级水泥砂浆1m）管道长度5（n00m时，水用200L,同等级水泥砂浆2 m3o2）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。3）硅在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出硅。4）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。5）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土 量。6）管内清除的混凝土不得进入尚未浇筑的模板内。11.3防止泵管阻死的措施1）混凝土应有良好的施工性能，粗骨料粒径应与输送管内径相匹配，不得混入大的骨 料。（通常采用125内径的管可以采用31.5粒径的骨料，但在受料斗上要设格栅。防止大直径物料混入）。2）夏季应避免输送管受到暴晒，须用湿麻（草）袋覆盖输送管道，并注意淋水降温，以 免温度升高加剧坍落度扩展度损失，造成堵管3）合理有序的组织混凝土施工，作到不压车、不待料，混凝土出机到泵送应在规定的时 间完成。因故停泵时每隔lOmin开动输送泵，反复推吸一次，防止混凝土板结，注意 24混凝土工程施工方案不可露出料斗的出料口，以免空气进入，形成气塞而堵泵。停置超过lh应拆除、清 理管道，重新泵送。3、混凝土浇筑重点控制位置1）钢筋过密处；2）预留孔洞下方；3）较薄较高构件；4）柱和梁板节点处（先浇高等级混凝土后浇低等级混凝土）；5）核心筒剪力墙的暗柱、暗梁以及与其他墙柱的交接节点处；6）后浇带节点处理部位；以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中应随时检查，以免出现狗 洞、蜂窝、麻面。六、混凝土工程质量管理1.质量管理要求1）施工操作人员是工程质量的直接负责者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管 理均要严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中 的质量要求。2）对每个进入本项目施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特 殊工种必须持证上齿。对每个进场的操作工进行考察，同时，在施工中进行考察，对 不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作 业，在质量控制上加强自觉性。4）施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过 程有检查，工序有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5）产生质量通病的原因很多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢 固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，25混凝土工程施工方案认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取 有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。2.混凝土质量检查及控制1）符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的要求。混凝土正式施 工前应对水泥，砂石，外加剂等材质进行复试，以确保达到国家规定的验收标准。2）混凝土运输到现场随时抽检塌落度。3）做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确，不得混淆。（详见混凝土 试块制作养护明细表）4）为保证混凝土成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控 制。5）对于混凝土的施工，必须加强运输、浇筑时间、振捣及高低标号混凝土施工的顺序，以保证混凝土的施工质量。浇筑混凝土时安排值班钢筋工和木工，发现钢筋踩踏钢筋 间距和保护层不足之处随时纠正，木工观测模板支撑不足，模板漏浆，模板变形及时 进行加固处理。6）现浇碎构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对碎按硅结构工程施工质量验收 规范（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当 砂达到28天强度后再对硅分项工程进行评定。26混凝土工程施工方案混凝土试块制作养护试块尺寸(mm3)取样单位及数量养护条件养护时间试验标准现场留置100 X 100X100每100屁同配合比混凝土不 少于一组；不超过100m3同 配合比至少取一组试块；每一现浇楼层的同配合比 混凝土取样不少于一组；温度为203 和相对湿度为 90%以上的潮湿 环境28d符合GBJ8185 及GBJ10787 的规定.同条件留 置 100 X 100X100一次浇筑同配合比混凝土 不少于一组；不超过100m3 同配合比至少取一组试块不标养，与现 场同条件养护28d同上搅拌站留 置 100 X 100X100混凝土搅拌站按规定取样 留置试件组数；每次取样 至少留置一组标准试件，每组三块。温度为203 和相对湿度为 90%以上的潮湿 环境28d同上3.质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表27混凝土工程施工方案序号项目允许偏差(mm)检验方法多层1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标图层 iWj10用水准仪或尺量检查全高303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔 中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查10电 梯 井井筒长宽对 中心+25-0吊线和尺量检查井筒全高垂 直度H/1000且不大于304.混凝土质量检查流程图5.混凝土结构工程出现常见质量问题的处理措施5.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞5.1.1现象：(1)碎表面同部缺浆粗糙，有许多小凹坑。29混凝土工程施工方案(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砂局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。(4)硅结构内有空腔，同部无碎，蜂窝特别大。5.1.2治理：(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2)将外露钢筋上的碎和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较 深，应将薄弱碎剔除，清理干净，用高一级的碎捣实，认真养护。(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗 粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级碎捣实，认真养护。(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中 孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的碎凿掉，要凿成斜形，以 便浇筑砂。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的碎浇筑。在砂中 掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑碎。5.2施工缝结合不好5.2.1 现象：施工缝处碎结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。5.2.2 治理:(1)缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。(2)梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗净，充分 湿润再灌筑高一等级的碎，捣实并认真养护。5.3缺棱掉角5.3.1 现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,碎同部掉落，不规整，棱角有缺陷。5.3.2 治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆 抹补齐正。对较大缺角，将不实的砂凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级 的碎补好，并加强养护。5.4碎板面不平整5.4.1 现象：硅板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。5.4.2 治理：局部不平整可用砂或1:2水泥砂浆修补。5.5硅结构构件轴线位移30混凝土工程施工方案5.5.1 现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。5.5.2 治理：(1)偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量同部剔凿和修补处理 时，应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的砂进行修补。(2)偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。5.6 砂柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差5.6.1 现象：柱、墙、梁等碎外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。5.6.2 治理:(1)偏差值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理;如只需少量剔除，就可满足 装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后，把偏差值较大的 碎剔除,返工重做。5.7 碎强度偏低、匀质性差5.7.1现象：(1)同批砂试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。(2)同批硅中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。(3)同批碎中个别试块强度值过高过低，出现异常。(4)冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。5.7.2治理：(1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对碎结构实际强度有怀疑,或有试块丢 失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砂的强度(2)如碎强度不合格，可从硅结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砂的实际强 度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。(3)当碎强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单 位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。(4)冬期施工，如发现早期硅强度增长太慢，应及时采取加强保温以及采取综合蓄热法加 温或生火炉加温等措施。5.8砂保护层破坏或碎保护性能不良31混凝土工程施工方案5.8.1 现象：当结构的保护层砂遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致碎开裂。5.8.2 治理：(1)碎裂缝可用环氧树脂灌缝。(2)对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的碎，用清水冲刷干净充分湿润 后，用高一等级的碎填实，加强养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起碎裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。5.9碎收缩裂缝5.9.1 现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷 收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。5.9.2 治理:(1)如硅仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。(2)如硅已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。5.10碎温度裂缝5.10.1现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度 裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在 0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经23个月或 更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截而高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也 有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。5.10.2治理：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂 浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1则宽度的贯穿性裂缝，采 用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于O.lrnni的 裂缝，可不处理或只作表面处理。5.11碎沉陷裂缝32混凝土工程施工方案5.11.1 现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30。45。角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错 距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。5.11.2 治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。5.12硅化学裂缝5.12.1 现象：(1)在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝；板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝，缝隙中 还夹石斑黄色锈迹。(2)硅表面呈现块状崩裂，裂缝无规律性。(3)在浇筑碎后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起，向四周 扩散。(4)在浇筑砂后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。5.12.2治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐碎,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆 或加围套方法修补。6.底板大体积混凝土质量控制措施6.1、大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。6.2、大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。6.3、大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、预埋件等设置和构造，均 须符合设计要求，严禁有渗漏。6.4、补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。6.5、大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。6.6、大体积防水混凝土结构表面坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应 正确。6.7、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。6.8、防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15nm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为土 lOmmo6.9、底板结构允许偏差(mm):33混凝土工程施工方案轴线15标高10电梯井长宽对定为中心+25,0表面平整5/2m预埋件中心10预埋螺栓57.混凝土质量保证资料1）砂、石复试报告。2）水泥出厂合格证。3）水泥复试报告。4）外加剂出厂合格证。5）信阳市对外加剂检测报告。6）原始配比记录。7）检测部门出具的配比通知单。8）混凝土抗压、抗渗报告。8.成品保护1）冬雨季硅浇筑前，准备好足够的塑料布，随时准备覆盖。2）浇筑时，严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。3）已浇筑楼板、楼梯踏步碎在硅强度未达到l.2N/mni2之前不得在其上踩踏、放样等施工 行为。砂浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。4）墙、柱砂达到一定强度时，可以拆模，注意不要硬橇，以免碰坏碎。5）楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板碎浇筑完毕后72小时。当 掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长。严禁野蛮施工。6）不准用重物冲击楼板，避免砂面裂缝的发生。7）碎浇筑完毕后，在12小时以内对碎加用薄膜覆盖养护和浇水养护。8）昼夜温差大时，夜间要加强对混凝土表面保温覆盖，防止因温差过大产生变形裂缝。34混凝土工程施工方案七、混凝土安全施工措施1.混凝土工的安全措施1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。2）碎料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸碎砸伤人事 故的发生。3）夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施且避免照明盲区存在。4）使用手推车推倒碎时，不得过猛或撒把。5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。7）用碎料斗装碎时，不得过满，防止溢出的碎砸伤人。8）浇筑单梁柱碎时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩 滑或踩断而高空坠落。9）砂泵输出的砂在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉 的工程事故发生。10）输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。n）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员以防喷射伤人。12）振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯 动电动机。13）电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。14）严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损 坏。15）用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在 手把上。16）浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接 站在溜槽帮上操作。17）浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。18）浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈粱、雨篷、阳台，应设防护措施，19）使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。35混凝土工程施工方案20）振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。21）每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。2.振捣器的使用安全措施1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应 安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2）在大体积碎中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台振捣器同时作业，应设集中 开关箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。3）操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手 套。4）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得由裸露之处，电缆线必须放置 在干燥，明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通 车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。6）振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚 硬物上，以免损坏发生危险。7）严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢 筋里或其他硬物而受到损坏。8）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器 与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9）在一个构件上同时使用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。10）作业后，必须作好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。3.输送泵使用安全措施1）碎泵（泵车）安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检 查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。2）泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变 形和密封不合格的管件，并应符合下列要求。3）管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。36混凝土工程施工方案4）管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。5）碎在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。6）碎输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。7）拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。8）在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。9）砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。10）泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应 储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。11）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。12）各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正 常无泄露。13）准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须先用按规定值配制的水泥砂 浆润滑管道。无关人员必须离开管道。14）支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转，布 料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠 固定，移动速度不超过10km/ho布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应 系防脱安全带。16）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞 时，应进行逆向运转使碎返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。17）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510m的泵送一次。若停止较长时间后泵 送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的碎，不 得吸空。应保持水箱内储满清水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。18）泵送系统压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调 整，蓄能器只能充入氨气。19）作业后，必须将料斗内和管道内的砂全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网等收集冲出 的泡沫橡胶及砂石粒。20）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。37混凝土工程施工方案21）各部位操作开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。八、混凝土文明施工措施本工程位于信阳市浑南开发区，地理位置好；本工程为中建五周在辽宁地区第一个工 程。项目文明施工管理对树立五局的品牌形象尤为重要。另外今年是北京奥运会召开年，在信阳奥体中心将有赛事，本工程离奥体中心较近。针对以上原因及特点，在施工过程 中，我部将采取如下现场文明施工措施，创建市安全文明工地。1、按照施工现场综合考评管理办法的要求对现场文明施工进行管理和考评，项 目每半月、投标人每季进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟 踪检查。2、按照中建总公司CI手册，进行现场的CI策划与布置，树投标人文明施工形 象。3、项目设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目 综合办公室主任任副组长。4、公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。5、施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。施工工地的办公 场所以及各种标识等均按中建总公司CI手册的要求设置。6、现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有齿位责任制，施工总平面图、施工总进度 计划，晴雨表。7、施工现场入口设八牌一图。8、施工现场现场的生产污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟 或临时排水管道将污水排入城市下水管网。9、施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工 现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均喑 敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。38混凝土工程施工方案九、环境保护措施1）施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大 的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周 边环境，很大程度上加强了现场文明施工。2）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混 凝土浇筑的时间。3）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。4）混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄 火，以减少噪音扰民。5）混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。6）派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。7）罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池 内沉淀物清除。39混凝土工程施工方案附图一：地下室墙体不同标号混凝土分隔浇筑示意图40混凝土工程施工方案