30m箱梁预制施工方案.pdf

30m箱梁预制施工方案1、施工概况位于四川省的某桥，横跨在小溪-阳溪河内。本桥 平面分部于直线上，纵坡平缓。本桥长28.08m,桥面标准宽度为净14m+2X3m（人行道及护栏）。上部结构采用1-22m预应力险（后张法）空心板梁,下部结构采用轻型桥台，基础采用钻孔灌注桩基础。设计荷载：城-B级。全桥为一联，在两岸桥台台口 设CD40型伸缩缝和设置GJ乙200*250*42mm普通 橡胶支座，GJZF4;200*250*44mm滑板橡胶支座。主要工程数量：预制钢筋混凝土空心板梁C40混凝 181 m3,现浇桥面系C40钢筋混凝土90 m3,挡 块、盖梁、支座垫石、耳背墙搭板C35混凝土 1357m3,钢筋 99589.8 kg。2、箱梁预制施工2.1 施工工艺流程框图2.2 施工准备1、预制场建设预制场设于1#台上游，占地2000m2,负责木桥 梁（13片）22m后张法预应力箱梁的预制。配备 25t吊车1台配合预制施工；在场内设预制台座13 个、模板2套（中板1套，边板1套），钢筋加工 车间1个共480m2,预制场设置单向5%横坡，同 时设置横向排水沟，保证场内正常情况下无积水。2、混凝土建设3#桥台右侧处设混凝土工厂拟配备1台HZS500型 混凝土搅拌机，负责桥梁工区混凝土的供应，占 地为2480m2,其中料场占地1000m3,配备100t 水泥库房。场地内砂石料按不同品种分类分仓存 放，并进行标识。3、预制台座建设根据进度计划及预制安排，拟建台座15个，不设 存梁底座。(1)台座建设预制场台座基础采用於扩大基础，台座布置方向 与设计路线平行。首先对预制场地进行平整，然 后对各个预制台座端部处，开挖深40cm,宽度 164cm的坑槽，台座其余部分开挖深20cm,宽 144cm沟槽，浇筑混凝土。形成地基后，放样设 置15个预制台座，底座由10*10的木方板组成底 板，22螺纹钢作骨架支撑，在离端头约80cm处 设置吊装也 整个钢板台座的边线误差不得超过 2mm,图程误差木得通过2mm,保证输板底 座与碎支墩连接牢固可靠。台座预拱度设置根据施工设计图纸要求，取台座跨中预拱度值为 1cm,其按二次抛物线y=0.0001x2过渡，其具体 数值见下表：箱梁台座预拱度值点位(m)0246810数值(mm)046810104、混凝土的配制混凝土的强度、等级和材料除应符合设计要求 外，并应符合下列要求：(1)水泥选用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥的 初凝时间不宜早于2.5h；水泥的标号不宜低于 52.5Mpa,每方混凝土水泥用量一般不宜少于 508kg,掺有适宜数量的减水剂，不可少于300kg。配合比选用广元海螺水泥，用量508kg。(2)粗骨料选级配用碎石，骨料粒径527.5mm。配合比选用阚中彭成碎石场，用量11449kg。细集料宜采用级配良好的中砂，为使混凝土有 较好的和易性，混凝土的含砂率宜采用40%50%,水胶比0.28。配合比选用机制砂，用量 615kgo(4)混凝土拌和物从拌和机卸出的坍落度为8cm 12cm。为提高和易性，混凝土中宜掺用外加剂材 料。混凝土初凝时间应保证浇筑工作在首批混凝 土初凝以前的时间完成，配合比采用重庆富康减 水剂，拟用水剂，用量5.52kg。2.3 箱梁预制施工工艺制梁台座、模板预制梁台座为条形混凝土台座，并按设计和规范 要求设置反拱。预应力梁的制梁台座应坚固、无 沉陷，台座各支点间距适宜，钢模板的面板变形 不大于1.5mm。箱梁梁的内外模均采用钢模板，以确保梁体几何 尺寸，对模板面应认真处理，涂刷优质脱模剂。模板组拼精度应满足规范要求。预制梁端模应考 虑预应力钢束锚下垫板的固定，其孔口位置误差 在2mm以内。详见箱梁模板构造图。预应力力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应 力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板 上的均布荷载转移为支桥于两端的集中荷载。因 此梁端部的底板、底座均应加强，不得有沉降，满足其预应力梁支点受力的要求。钢筋绑扎、安装普通钢筋下料和弯制在加工厂内进行。使用专业 化队伍，定人定岗加工钢筋。加工好的钢筋，要 分类捆扎、存放、备用。钢筋骨架在钢筋绑扎台 座上进行，钢筋绑扎前在台座上用油漆画出每根 钢筋位置，准确绑扎钢筋。预应力管道及钢束安装、钢绞线应妥善保管，严禁使用出现刻 痕及严重锈蚀的钢绞线。钢绞线的每批交 货除有明显标志和出厂质量证明书或试验 报告单，认定其技术要求、试验方法和检 验规则符合国家有关标准的规定外，在使 用前必须对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力进行严格检验、测试。采用的锚具必须质量可靠并符合设计要求。、预应力钢束的成孔，选用符合设计要求的波 纹管，接缝数量尽可能保持最少，其接头采用套 接法，套管长约30cm,管纹互相转接吻合，接头 处使用塑料胶布缠绕紧密并仔细检查波纹管有无 破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。按有关规范及施工需要在波 纹管上设置灌浆排气孔。、根据预应力钢束所在曲线位置及张拉设备情 况预应力钢束下料长度。钢绞线编束时，每隔1 1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里。、预应力管道必须严格按照设计的曲线要素定 位，不超出设计位置2mm,圆锚管道50cm设 置一道定位钢筋。预应力管道连接必须保证质量,应防止在施工中人为因素导致管道变形或是穿孔,杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。在碎浇注之前 向管道内穿入橡胶芯棒，碎浇注完毕后和初凝前 分两次来回穿抽芯棒以防堵管。、钢绞线的立面、平面均垂直于锚垫板，浇筑 混凝土前将锚垫板口、外露钢筋用水泥袋、胶带 等密封，防止水泥浆渗入；张拉结束后，用砂轮 割去多余部分。(4)立模利用吊车立模板，立模时按底模已打出的梁轮廓 线，先安装侧模，再安装端模，对正立好，板缝 用薄海绵条压紧以防漏浆。立模后要对板缝、连 接上拉杆、下楔块，进行检查，确认无误后安装 振捣器进行硅施工。预应力箱梁浇注硅前的检查所有碎材料必须合格。砂、石做筛分试验，符合 级配要求，水泥做强度安定性试验。碎配合比通 过设计和试拌确定。预应力箱梁的梁长、顶板宽度、腹板厚度、锚垫 板和预埋隹位置必须符合设计要求。顶板的拉杆、侧模的斜推必须牢固可靠。(6)碎浇注梁体检采用硅拌合站集中拌合，用硅灌车运至吊 车作业范围内，吊车吊起料斗向模板内灌注。预应力箱梁碎的浇注采用一气呵成的连续浇注法 施工。浇注顺序为先浇注底板，再浇注腹板和顶 板。浇注腹板和顶板时，从底板先浇注端向另一 端浇注，在将近另一端时，为避免梁端险产生蜂 窝等不密实现象，则改为从另一端反向投料，而 在距该端部4m5m处合龙。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm,上下 层浇注时相隔不宜超过1小时（当气温在30以上 时）或1.5小时（当气温在30。以下时）。上层碎必须 在下层碎振捣密实后方能浇注，以保证碎有良好 的密实度。碎振捣以安装在侧模支架上的附着式振动器为主,插入式振动器为辅。附着式振动器按梅花形布置,水平间距为1.0m。碎振捣与灌注配合进行，振动 时间和次数，依碎密实度而调整。密实的标准是:碎不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。灌注顶板 碎时，以插入式振动器为主。硅养护及拆模、牺水养X碎终凝后立即进行淋水养护，每天洒水次数视环 境湿度与温度控制，洒水以能保证硅表面经常处 于湿润状态为准。、蒸汽养护A梁体混凝土灌筑完毕后，立即覆盖养护罩。B温度表的布置要合理，要能测量出梁体各部位 的温度。C梁体混凝土蒸汽养护的最高温度不得超过50。D梁体混凝土蒸养阶段分为。a静停：混凝土灌筑完毕后静停24小时。在冬 季，当环境温度低于+5时，灌筑完毕后进行低 温预养，预养温度为5b升温：升温速度每小时不得超过10。c恒温：3048小时，恒温温度50以内。d降温：降温速度每小时不大于5,要从恒温温度降至与自然气温相差不大于15 oE混凝土从开始升温到降温结束整个过程中，梁 体两端与跨中和箱梁内、外侧之间相对温差不大 于 10。以馨伶在预制及蒸养过程中，梁体两端与跨中和 想类虫二曲侧之间相对温度不大于10。蒸汽管 道布在底短下部两侧。9梁体混凝土蒸养在升温过程中，升温速度要均 番小时观察一次温度表，根据读数适当调I阿 j|J o乩梁体雪差结束后，要进行洒水养护，并按洒水 养护工艺办理匚当环境气温低于5时，梁体表面 培涂养护剂，米取保温措施，禁止对混凝土面洒 水。、拆模强度达到设计要求时拆除梁体外侧模板。拆模 印中榛便费钩隼卷遂9模板，使模板与硅M售,以化塘再碎。拆下的模板经清理、调整、涂脱模 剂后倒用(8)预应力施工当箱梁硅的强度达设计要求且硅龄期不小于7天，方可进行箱梁预应力张拉。、预应力钢束设计张拉控制应力为0.75Ryb。预应力钢束采用张拉吨位与引伸量双控。实际理 论值应待钢绞线在使用前对其强度、弹性模量、外形尺寸及初始应力等进行严格检验并结合管道 摩阻系数测试后进行相应修正。预应力设计计算 所取用的有关参数为：管道摩阻系数0.25,管道 偏差系数0.0016,一端锚具变形及钢束回缩量 0.006m,钢束弹性模量1.95 X105MPa,钢束松弛率 3.5%o、施加预应力应采用张拉吨位与引伸量双控。当预应力张拉吨位达到设计张拉吨位时，实际引 伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。钢 束实际引伸量值根据实测引伸量值按下式推算：=(A0P/(P-P0)-6式中：为实际引伸量值；P为设计张拉吨位；P0 表示初始张拉吨位，一般采用15%P,具体视引 伸量值是否线形变化而定；AO为由POP的实际 引伸量值；6为夹片回缩值，由实测确定。、张拉程序如下：010%ok20%crkTl 00%crkT 持荷 2minQk 锚固。在进行初张拉时，在钢绞线上划线，作为 测量钢绞线伸长量的参考点，并检查钢绞线有无 滑丝现象。、张拉时，油泵加油应均匀，不得突然加载或 突然卸载。在张拉时，千斤顶后面不能站人或从 其后面穿过，以防万一。张拉时如果锚头处出现 滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作进行检 查，并作出详细记录。预应力钢束在同一断面上 的断丝率不得大于1%,且不允许整根钢绞线拉断。如发生此种情况，将抽换钢束，重新张拉。、当气温下降到+5以下时，将搭设暖棚，将 张拉环境温度保持在+5以上。、钢束张拉完毕，严禁撞击锚头，钢束工作长 度一律用砂轮切割机切割，严禁采用氧焊或是氧 割切除，留下的锚头以外的钢束长度不应小于 3cm,也不得大于5cm,封锚混凝土应抹平，以 满足外观质量要求。、张拉设备配置时，张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验。校验时，千 斤顶、压力表及油泵配套校验，以确定张拉力与 压力表读数之间的关系曲线，算出分级张拉的应 力和张拉力。千斤顶一般使用超过6个月或200次,以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校 验。(9)压浆孔道压浆采用真空压浆工艺，压浆孔位置严格按照设计要 求布置。压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程 师同意压浆后立即进行。压浆前先对孔道冲洗、吹干，为 防止收缩，可加入适当膨胀剂，水泥浆的泌水率最大不能 超过4%。施工工艺为：安装密封罩，连接真空灌浆组件；打开进水 阀、起动真空泵；对孔道进行试抽真空，当孔道真空度 稳定保持在-0MPa左右时，可进行压浆，如不行检查孔 道密封情况。压浆时从透明胶管观察，到即将进入负压容 器时，立即关闭阀门2和真空泵，打开阀门1,让浆液流出 孔道，出浆口与压浆口浆浓度一致时，依次关闭阀门3、压浆口阀门、压浆泵，使孔道内维持正压力一段时间，完 成注浆。同一孔道压浆作业应一次完成，不得中断。如遇 机械事故不能迅速恢复则应安装水管冲掉已灌水 泥浆，并将一切预留孔道疏通，待重新压浆。夏季进行压浆工作采取降温措施，使水泥温度不 超过30；在冬季应米取保温措施，使构件的混 凝土温度在24小时内不低于+5 时进行压浆。封端 压浆后及时将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支 承垫板，锚具及端面硅表面的污垢，并凿毛；按 设计要求绑扎端部钢筋网；固定封端模板，校核 梁体全长，其长度应符合允许误差标准规定；灌 注硅的配合比及强度要求应与梁体硅相同，且必 须振捣密实；硅初凝后，应带模浇水养护。压浆封端后，待水泥浆达到规定强度后，即可梁M安装作业。升起起落架，将箱梁 放至炮车上，转动活动轨道；炮车将箱梁 运至桥头处，用2台100t吊车将箱梁起吊安 装。2.5混凝土冬季施工凡灌筑五场昼夜平均气温低于+5。或最低气温 低于-3。时，混凝土工程要按冬季施工有关规定 办理。在冬季施工条件下，拌合用水、砂、石骨料等 要符合下列要求：当气温在0-5时：a.水加温到60。b.砂、石骨料有冰雪时，要通蒸汽加热到0以上,并融化冰雪；c.混凝土出拌合机温度不低于+10,入模温度不 低于+5。当气温在-5。-10时：a,水加温到80；砂、石料加热到0以上。b砂、石料与热水先拌匀后，再加水泥搅拌。c.混凝土出拌合机温度不低于15,入模温 度不低于10。当气温低于-10时，不灌筑混凝土。砂、石骨料加温采用在砂石料存放棚内 加温，砂石棚要求密闭，加温方法可采用 煤炉空气加热法、蒸汽加热法等，其中以 空气加热法为优。加温的砂、石料数量要能满足灌筑一片 梁的要求，加温工作要在使用前进行。(6)混凝土灌筑前先在制梁台座蒸养棚内利 用煤炉升温，灌筑完成46h后开始通蒸汽 养护。蒸汽养护分静停、升温、恒温、降 温四个阶段。静停期间要保持棚温不低于 5,灌筑完4h后方可升温，升温速度不得 大于10/h,恒温养护期间蒸汽温度不超过 45,混凝土芯部温度不超过60,最大 不得超过65；降温速度不得大于10/h。向拌合机送料时，避免水泥直接与热水 接触，要先加砂、石，后加热水翻拌，再 加入水泥进行拌合，其拌合时间一般较常 温施工时延长1分钟。在冬季施工时，模板内常积冰、雪，灌 筑混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融 化水排除。如遇气温变化，要及时用篷布 遮盖已立好的模板，以减少积存模板之内 的冰雪。3、箱梁预制施工工期本工程计划工期为60天4、箱梁预制施工质量保证措施应严格控制预制梁段的截面尺寸，严格控制钢 筋、预应力钢束的孔道位置、预埋件位置和混凝 土浇筑质量，其细部尺寸控制精度的制作质量要 求，必须符合公路桥涵施工技术规范及公 路工程质量检验评定标准的要求。所有预应力应在混凝土强度达到设计强度后才 能施加。所有预应力钢绞线的张拉要求“张拉吨位”与“伸长量”双控，在张拉吨位达到设计值时，伸长量的允许误差6%之间，断丝率不大于1%。，否则应查明原因，必要时应更换锚具或钢绞线。钢束张拉完毕后，应严禁撞击锚头和钢 束。预应力管道应在24小时内压浆，压浆标 号不低于混凝土标号，压浆前应用压缩空 气或用高压水清除管道内杂质，然后压浆。管道压浆必须密实。封锚混凝土暂时不浇（连续端），预应 力束体力头暂不封锚。而采用临时保护套 防锈，待浇筑连续段混凝土时一次浇筑。质量检查项目预制梁(板)检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1碎强度(MPa)在合格标准内按JTJ 071-98附录D检查2梁(板)长度(mm)+5,-10用尺量3宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)10用尺量3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30腹板或梁肋+10,-04图度(mm)梁、板5用尺量2处箱梁+0,-55跨径(支座中心至支座中心)(mm)20用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇筑前记录7平整度(mm)5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量预应力筋后张法检查项目项次检查项目规定值各允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30抽查30%,每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10抽查30%,每根查5个点上下层103张拉应力值符合图纸要求查张拉记录4张拉伸长率6%查张拉记录5断丝滑丝 数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查张拉记录钢筋不允许5、箱梁预制施工安全保证措施5.1 安全保证措施严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理 条例及方法，针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持 每周按班组召开安全教育会，培加施工安全意识,使安全工作落实到广大职工上。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意 识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证 上岗制度。加强施工管理人员安全考核制度，增强 安全意识、避免违章指挥。建立定期检查、突击检查和特殊检查相 结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。分析安全难点、重点，确定专项安全管 理方案，如吊车梁板吊装工程。5.2 现场安全施工措施现场布置的安全措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置应符合防火、防爆、防 洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批 准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路 一侧或两侧遇有排水沟等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照 GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志 规定的标牌，夜间有人经过的基坑、洞应设红灯 示警。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符 合国家或公安部、1的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场 的易燃杂物,应随时清除，严禁在有火种的场所 1)气瓶不得5沾染油脂，乙快发生器必须有防止 回火的安全装置，氧气瓶与乙快发生器要隔离存 放。确保人身安全的管理措施加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高 防范能力。严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有 关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生 产的要求执行，确保安全生产、生产必须安全。所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持 证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作 业，严禁违章指挥、违章作业。特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人 员不从事本岗位工作。复杂工序的作业做好组织 工作，密切配合，统一指挥、协调。对各施工队签定安全协议，实行安全风险抵押 金制度，实现安全管理时时警惕，安全责任人人 承担。施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防 护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安 检员检套许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标设施和人员。一所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗。加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用 品，并定期进行全员体检。经常性进行安全知识的培训、考核，不合格者 不安排上岗，违章者严肃处理，并按照“三不放 过”的原则进行操作。施工用电安全管理措施咆卧曳坐盥符食部颁标准和当地供电局的 寐辐斟健酊配用电设施设专人管理，2）硅搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技 术人员编制临时用电施工组织地计，经技术负责 人审核，报主管部门批准后实施。3）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线 必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架 o4）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电 缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处 穿管保护，电源端设漏电保护装置。5）移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。6）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气 设备和电气线路必须绝缘良好。7）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系 统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保 护暑班1不得一部分设备作保护接零，另一部分 设备作保护接地。8）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳 匿取座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气 9），持电动工具和单机回路的照明开关箱内必 须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接 零保护。10）各种型号的电动设备按使用说明书的规定接 地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。11）维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。12）现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有 锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设 总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。13）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏 电保护装置。14）变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于 4Q,变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁 悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。15）施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保 护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一 次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设 备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对 检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。16）检修电气设备时应停电作业，电源箱 或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时 应经有关部门批准。17）现场架设的电力线路，不得使用裸导 线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模 板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。18）施工现场用的手持照明灯应采用36V的 安全电压，在潮湿基坑，洞室掘用的照明 灯应采用12V的电压。(4)消防安全管理措施消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根 源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管 理。现场的生产、生活区均设足够的消防水 源和消防设施网点，消防器材配专人管理,组成1520人的义务消防队，所有施工人 员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的 方针，项目经理部及施工队的各级领导实行消防 工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范 围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同 评比。施工现场建立健全消防组织，落实施工现 场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的 整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。保 证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合 国家或公安部、1的规定，室内不堆放易燃品；严 禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的 易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其 近旁堆放。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合 三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施,制订三防措施和管理制度，使防火落到实处。施工机械的安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操 作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不 准将机械设备交给无本操作证的人员操作，对机 械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行 工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的 检查保养制度，做到：工作前检查A工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；B油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条 件是否完备；c安全操作机构是否灵活可靠；D指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；E油温、水温是否达到正常使用温度。工作中观察A工作机构有无过热、松动或其它故障；B按例保规定进行例保作业；C认真填写机械运转记录。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运 转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停 放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机 械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整 等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望 的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其 他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物 时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术 规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术 操作规程规定的要求执行。起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进 行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐 蚀等现象达到破损限度时，及时更新。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中 查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行 调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6、箱梁预制文明施工与环境保护保证措施(1)成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理 体系。各施工队应服从项目经理部文明施工管理 组织的统一管理，并接受监督检查。施工现场的管理人员在施工现场一律佩戴胸牌,所有施工人员必须正确佩带好安全帽及其他劳保 用品。及时修建好满足施工需要的施工临时道路及其 他临时工程设施，并作好施工临时道路及临时工 程设施的标志、护栏、警告等安全设施的设置。工程施工期间，配备人员对临时道路进行养护，以保证临时道路和结构物的正常使用。(4)施工现场按照施工总平面布置图设置好各项临 时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和 机具设备不得侵占场内道路及安全防步等设施，并及时作好各种材料、设备及产品的标识。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使 用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施 工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工 现场设置保证施工安全要求的夜间照明；危险潮 湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全 要求南电压。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足 够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在 生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。预制场设置污水处理池进行净化施工废水，废 油，施工建筑垃圾集中堆放。7、箱梁施工主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1装载机ZL50台12汽车吊20T台13发电机160KW台14弯筋机CW40A台25电焊机BX1-500台86龙门吊ME16台27集料斗1.5M3个28验运输平车10t个29拌和站HZS750座210箱梁外模30m套111箱梁内模30m套112变电站400KVA台113千斤顶YCW150台414油泵500型台415压浆泵活塞式台216附着式振捣器高频台3017插入式振捣器30/50型台68、箱梁施工主要负责人工种姓名人数主要工作内容项目经理1主管全标段所有工程生产经理1专管全工区生产、进度、质量总工1负责全标段工程技术现场负责人1负责现场施工技术负责人1负责工区施工技术工作技术员1现场技术指导质检员1负责现场质检工作实验员1负责现场试验