中医院人民医院内科住院大楼及附属用房工程施工组织设计.docx

目 录
第一章、编制依据
第二章、工程概况与施工特点
第一节、工程建设概况
第二节、工程施工特点
第三章、工程目标
第一节、指导思想
第二节、总体目标
第三节、施工组织部署
第四节、施工段的划分
第四章、管理模式及配合
第一节、项目组织机构
第二节、项目部的管理模式
第三节、与各单位的配合
第五章、主要施工方案及技术措施
第一节、施工总体布置
第二节、标高轴线控制
第三节、基础施工方案
第四节、主体施工方案
第五节、屋面工程施工方案
第六节、楼地面施工方案
第七节、装饰施工方案
第八节、玻璃幕墙施工方案
第九节、建筑节能施工方案
第十节、管道系统安装工程施工方案
第十一节、暖通安装工程施工方案
第十二节、设备安装工程施工方案
第十三节、电气安装工程施工方案
第十四节、新工艺、新技术应用
第六章、质量保证体系及措施
第一节、质量管理体系
第二节、工程质量保证措施
第三节、材料质量保证措施
第四节、质量通病预防技术措施
第五节、成品保护与保修服务
第七章、安全保证体系与措施
第一节、概 述
第二节、安全生产目标
第三节、建立安全生产保证体系
第四节、安全措施
第五节、职工安全培训
第六节、安全管理体系运作
第七节、施工作业的安全管理
第八节、个人防护措施
第九节、现场保卫
第十节、紧急措施
第十一节、现场临时隔离措施
第十二节、安全施工奖惩制度
第八章、文明施工、环境管理体系与措施
第一节、文明施工、环境保护管理目标
第二节、文明施工与环境保护管理体系
第三节、文明施工措施
第四节、环境保护措施
第五节、水土保持措施
第九章、季节性施工措施
第一节、冬季施工措施
第二节、雨季施工措施
第十章、施工进度计划（工期）及保证措施
第一节、总工期的设定
第二节、工期保证措施
第三节、劳动力及材料供应计划
第四节、泵送砼应急措施
第十一章、主要机械设备及施工现场平面布置
第一节、机械设备、计量器具的配置
第二节、计量器具管理实施办法
第三节、施工总平面布置
第十二章 技术资料管理措施
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
附表七：项目部现场管理框图
附表八：质量保证体系监督网络框图
附表九：项目经理部管理组织网络体系
附表十：质量保证体系框图
附表十一：钢筋工程质量控制程序图
附表十二：模板工程质量控制程序图
附表十三：混凝土工程质量控制程序框图
附表十四：安全保证体系框图
附表十五：安全保证组织机构框图
附表十六：安全指挥系统
附表十七：安全教育系统
附表十八：环境保护与文明施工管理体系框图

第一章、编制依据
1、工程的施工招标文件；
2、施工招标答疑会会议纪要；
3、工程的初步设计说明文本；
4、工程设计图纸；
5、现场踏勘及现场与周围的情况；
6、本公司有关质量、安全、文明、标准化管理的条例、制度及各项企业标准；
7、我公司现有设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果；
8、国家及四川省现行的施工验收规范、规程、标准、规定等，例如：
《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GBJ50202-02
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001
《工程测量规范》 GB50026-93
《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98
《多孔砖（KP1 型）建筑抗震设计与施工规程》 JGJ 68-90
《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》 JGJ13-94
《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》 DG/TJ08-006-00
《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》 DG/TJ08-007-00
《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50207-2002
《屋面工程技术规范》 GB50204-2002
《通风与空调工程验收规范》 GB50243-2002
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》 DGJ08-905-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑安装工程质量验收评定统一标准》 GBJ300-88
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）

第二章、工程概况与施工特点
第一节、工程建设概况
1、招 标 人：德阳市旌阳区中医院(人民医院)
2、工程名称：德阳市旌阳区中医院(人民医院)内科住院大楼及附属用房工程
3、工程地址：德阳市西小区湘江街39号
4、工程概况：本工程系综合医院，属一类高层建筑。
工程规模：中型
建筑耐火等级：一级
抗震设防烈度：7度2组
建筑结构类型：框架结构
屋面防水等级：Ⅱ级
地下室防水等级：二级
建筑高度：37.95M
设计使用年限：50年
建筑基底面积：1138.88m2
总建筑面积：13745.15 m2；其中：地上建筑面积：11941.57 m2；地下建筑面积：1803.58 m2
建筑层数：地下一层；地上十层
5、招标范围：投标人提供的由设计单位设计的德阳市旌阳区中医院(人民医院)内科住院大楼及附属用房工程施工图纸和工程量清单内容。
6、质量要求：按国家现行的施工验收标准合格。
第二节、工程施工特点
该工程为全现浇框架结构，基础工作量大，为保证后期工程顺利进行，在基础施工期间，我们将按排足够的机械和施工人员，集中精力，使基础尽快完成。为保证后期工程施工进度，考虑到干燥后方能保证质量，因此内抹灰时间尽量提前。所以，确定内抹灰与主体施工穿插进行，填充墙与主体穿插由下而上，填充墙砌体砂浆达到设计标号后方可进行抹灰，越靠底层则所需干燥时间越长。因此内抹灰由上向下进行，可使较难干燥的下部几层气温较高时有充分的干燥时间。主体施工时，工序之间进行流水作业，穿插进行，此间，楼地面穿插进行，水、电全面展开，配合土建进行。
第三章、工程目标
第一节、指导思想
根据本工程的特点，我公司实行项目法施工，组织精干的技术管理人员组成项目经理部，公司给予项目部在技术上资金、材料准备等提供有力的后盾。对工程进行动态管理，标化管理。对整个工程的质量、文明施工方面采用先进的技术进行施工，并对重点部位实行重点管理，重点保证，并切实做好工程施工的管理，指导及保证工作。
在保证按工期完成工程任务的前提下，重点部署基础、结构、主体内外装饰等工程的施工。本着保证重点，照顾一般的原则，科学地制定各工种、各部位的施工作业计划，确保各阶段的工种按计划目标完成。
第二节、总体目标
1、质量目标：按国家现行的施工验收标准合格
2、工期目标：14个月
3、安全目标：实行现场与外界隔离，落实安全生产责任，做到人人懂安全，实行文明施工。
4、配合：与业主方统一目标，统一认识，加强联系，密切合作。主动接受监理公司监理，质监站质检，及时提供工程所需资料，加强各方面合作，接受社会各界监督。
5、环境卫生：积极响应国家环保政策，做到不噪声扰民、不排污，文明施工，与环保局加强联系，妥善处理周边关系，不妨碍周边的正常工作。
第三节、施工组织部署
1、本着确保质量、安全的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工交付使用。
2、在工程全过程施工中，服务业主，立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求，将充分依靠和运用我公司多年来在本地区建设施工中积累的成功经验同时大胆学习成熟的先进施工技术，选合理最优化且符合文明施工要求的施工组织设计。在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头建立完善的总承包管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。
3、鉴于工程地理位置，整个施工组织设计的编制将侧重方案的安全性、科学性，施工的文明程度两个方面。尤其表现在基坑围护和场地布置上。
4、由于本工程施工工艺较复杂，因此要确定一条施工的关键路线，并合理安排劳动力及材料计划，保证工程施工的有序开展，确保总进度计划的实施。在施工过程中应注意各分部分项的相互衔接，合理分配劳动力和生产资料两大资源，避免出现赶工和窝工现象，使施工平稳进行。
5、考虑到本工程地质情况及其它用房近邻和开挖深度较大的特点，故在基坑开挖施工过程中应对周围建筑物、地下水、地下室围护设置监测点、并加强位移监测，以信息化技术指导施工。
第四节、施工段的划分
（一）业主对总工期的要求：
总工期14个月。
（二）关键路径进度计划安排：
1、 按照14个月的工期所编制的施工总进度计划（已考虑恶劣天气影响因素，及时进场，缩短开工准备周期，假期照常施工，工地实施轮休制度）。
2、关键路径施工流程图：
施工进场及平面布置 测量定位 土方开挖 承台基础 主体钢筋砼结构 墙体砌筑 主楼装饰 工程扫尾 退场
（三）具体安排
1、迅速搭设临时设施，尤其是场地的平整和机械进出场道路。
2、基坑内土方开挖与围护同时进行，采用二台1立方的反铲挖土机单独和接力作业。基底挖出后即浇筑垫层砼。
3、地下室基坑回填土穿插在上部结构施工时间内，不占工期。结构施工采用早拆模体系加快施工进度。
4、在钢筋砼结构浇筑至四层时，即安排主楼的砖墙砌筑。
5、在砖墙砌筑完成后，质监站进行结构验收，验收后进入主楼的装饰施工。
6、装饰作业采取“先湿后干”“先上后下”的原则进行，注重产品的保护工作，减少破坏返工工作量。
7、本公司安排的计划总原则是：保持稳定的施工力量，优化施工组织设计，平面、立体、专业交叉施工，尽量提前完工。我公司深信在业主、监理、设计共同的指导下，精心组织施工，一定能优质、快速如期地完成本工程。
第四章、管理模式及配合
第一节、项目组织机构
针对该工程的实际情况和业主方的需求，我公司遵照招标文件精神，仔细审阅了施工图纸，本着“立志中天，争创一流”的企业精神，我们抽调公司富有施工经验、技术全面、完全能适应本工程施工的技术人员组成项目领导班子，共同为本工程献计献策、尽心尽力，确保工程质量，来回报业主，回报社会。
该工程面积大，工种多，为了确保工程预期目标，便于工程施工中质量管理和配合，严格实现项目经理负责制，在项目班子领导下，各工种实现分班组施工：
1、土建施工组负责基础、主体工程的施工，由泥工班（砼）、木工班、钢筋班、架子班组成，对模板安装、砼浇捣、砖砌体、内外架施工。
2、装饰组负责内、外墙装饰、楼地面施工，由抹灰班、油漆班、泥工班、装潢班、铝合金施工班等。
3、防水施工组负责地下室防水工程施工和屋面工程施工。由特殊专业防水施工班和泥工班组成。
4、安装组负责水电、电梯等施工，由水电施工班、电梯厂家系统专业施工队伍组成。
5、材供组由专业工种材料员组成，持证上岗，负责采购工程图纸设计所需各种材料，并按强制性条文要求做好各种材料的送检复试工作，确保合格优质材料进场使用。
6、后勤组负责消防、膳宿、保洁、治安、医务等工作，确保项目安全标化、文明施工，确保施工人员身体健康，工作安心。严格按公司CIS企业形象管理施工现场。
7、经营组负责财务、工程核算、材料盘存，确保工程进展顺利。
8、技监组由技术负责、施工员、质安员、资料员组成，负责项目施工过程中技术交底，质量监督及安全生产、文明施工管理，并在项目施工过程中带动全体施工人员按公司ISO9002质量保证模式进行施工。
根据既定的组织机构和施工任务划分情况，按项目部施工的特点，现场管理模式详见：
附表六：项目现场管理体系框图；
附表七：质量保证体系监督网络框图。

项目部职能分配如下表：
部 门
项
目
经
理
技术负责人

总施工

施工员

质量员

材料员

资料员
各操作班组
管理职责
★
△
△
△
△
△
☆
△
质量体系
☆
★
△
☆
☆
☆
☆
△
合同评审
★

☆

文件和资料控制
☆
★
☆
☆
☆
☆
△

采 购
☆

△
☆

顾客提供产品的控制
☆
☆
★
☆
☆
△

☆
产品标识和可追溯性
☆
★
☆
☆
△
△
☆
☆
过程控制
☆
☆
★
△
△
☆
☆
△
检验和试验
☆
★
☆
△
☆
△
☆

检验、测量和试验设备的控制
☆
★

△
△
☆
☆
☆
检验和试验状态
☆
★
☆
☆
△
△
☆
☆
不合格品的控制
☆
★
△
△
△
☆

△
纠正和预防措施
☆
★
△
☆
△
☆
☆
△
搬运、贮存、包装、防护和支付
☆
☆
★
☆
☆
△

☆
质量记录的控制
☆
★
△
☆
☆
△
△
☆
内部质量审核
★
△
△
☆
☆
☆
☆

培 训
★
△

☆

服 务
★
△
☆
☆

☆
统计技术

★
☆

☆
△

其中“★”主管，“☆”协办，“△”执行。
第二节、项目部的管理模式
施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该工程的施工管理，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理。其对施工项目目标控制全过程如下：

施工项目目标控制

事先控制 事中控制 事后控制

施工准备→技术交底 项目施工→检查督促 实测评定→总结确定

施工项目管理

在项目目标控制的全过程中，关键是在施工中的质量控制，严格要求工序质量，工序验收按班组自检，工程负责人复检，专职质量员核验的三检程序，一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。同时加强技术复核，隐蔽工程验收等过程验收。施工时及时办理工程的有关施工记录和技术资料的交接，在现场监理工程师的参与下，检验有关技术数据并签证。所有隐蔽工程，均要填写隐蔽工程验收单。提前48小时通知现场监理工程师，监理方及时组织验收并办理验收签证后，方可进行下一道工序施工。
第三节、与各单位的配合
本项工程以制作、安装、原材料、半成品供应的角度考虑，主要有如下之间的配合：
（1）与设计单位的工作协调
1、向设计单位进一步了解设计意图和结构的特殊要求，根据设计意图完善施工方案，征求设计单位的意见，对可能出现的各种施工情况准备好详细的施工措施。
2、及时参加图纸会审，根据公司的实际施工经验在可行的情况下向建筑师提出建议，完善施工方案。
3、配合建筑师进行水电、工艺及其他配套施工的技术处理，施工安装的质量监控。
4、对施工中出现的情况及时按驻场的建筑师和监理的要求处理，积极修正施工措施，调整施工方案。
5、根据业主和设计要求提供各种材料式样，参与定样和设备的复核。
6、及时协调在施工中与设计可能产生的技术修改和不可预见因素引起的问题。
(2)与监理工程师的工作协调
1、在施工的全过程中，严格按经业主和监理工程师批准的施工组织设计对项目的管理，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改；
2、我们将确保产品的质量，对整个工程最终质量负责，任何的失职、失误均视为自己的工作失误，杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场的成品、半成品、设备和材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或保证书，并按规定进行各项检测，主动提交检测报告，使所用的材料、设备不给工作造成浪费；
4、按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量工作中维护好监理工程师的权威性。
(3)周边关系的协调
本工程位于市区，对治安和消防安全防范工作要求严格，为保证本工程项目顺利施工、安全动作，针对已有实际情况，制定以下措施保证施工区安全、正常的运作：
1、制订专门的安全防火保卫制度，确保施工区安全、正常动作；配合公司组织专门的安全保卫小组督促制度的执行情况，及时对存在的问题提出整改措施，并监督执行；
2、大门24小时派人配保卫人员值班，保证岗亭不缺人；所有进入施工区的人员必须进行登记，并持有效证件，无证人员和未登记人员一律不得入内；
3、成立专门治安联防小组，负责对施工区域的安全巡逻保证保卫工作；
4、所有施工人员一律配戴公司统一制作的胸卡，并且配合警署作好流动人口的管理工作，对可疑和无证人员一律清退出场；
5、搞好安全用电和消防知识的宣传工作，保证进场的每一个职工都遵守消防管理的规定；
6、及时和当地的派出所联系，组成警民联系小组，成立治安岗，协助完成外来人员的管理工作和治安巡逻工作，确保施工地区的安全；
7、保证进场施工的所有人员为本公司的自有职工，对施工区的治安全面负责；
8、将施工区域采用围墙封闭，尽量减少施工对周围环境带来影响。
(4)施工协调方式
1、按总进度制度的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定、修正、调整下一个节点的施工要求；
2、由项目管理部经理主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调；
3、定期或不定期会同业主和监理对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及机电设备的检查，并制定必要的奖罚措施，直到工程完工；
4、以周为单位，提出工程简报，向业主、监理反映工程情况及需要解决的问题，使各方了解工程的动态情况，及时解决工程施工中出现的困难和问题，确保工程的进度。
第五章、主要施工方案及技术措施
第一节、施工总体布置
1、该工程为工种较多，施工难度大。针对工程现有情况，组建以卢留红为项目经理和管理骨干进场管理施工，调派公司曾经创过钱江杯的施工班组进场作业。
2、摸清基地周边地质水文情况及地下管线走向，根据地质勘察报告及设计图纸做好基坑围护方案。
3、根据甲方提供的规划红线，水准基点及永久性座标，按建筑总平面布置图定好放样基点。
4、依据现场条件和本施工方案，按公司CIS形象设计要求对施工现场做好道路及场地砼硬化、临时宿舍、办公用房、临电、临水、施工排污及围墙工作。
5、合理配备各种机械设备进场及安放位置，按进度计划组织各种材料进场。
6、合同签订后积极协助甲方办理施工许可证，严格遵照《建筑法》的要求，办理各种手续，交纳费用，创造健康合法的施工环境。
第二节、标高轴线控制
1、基准高程：以建设单位指定的基准点为基准高程，其余各点高程均以此推算，并把基点引测到距建筑物20m左右设水准基点，并把标志妥善保护，引测时要求闭合测量，消除误差。
2、平面控制轴线：邀请规划部门定位基准轴线后，从基准轴线用经纬仪钢卷尺引测到各轴线龙门桩，龙门桩用f48钢管，轴线位置用钢锯裁痕。放样轴线高程定位完成后，及时做好验收记录和签证。
3、轴线控制：施工时在楼面四个大角纵横向从龙门桩上引测至柱子上，用红漆作三角形标志，以后每层在底层控制点用激光垂直仪、钢卷尺进行标高轴线引测，在楼层弹出中心线及墙体边线，以上每层利用垂直仪将轴线往上引，建立控制线，复核线。
为便于各层次相互校核，取二点作为标高控制线点，为方便易测量角度出发，可在东西侧柱外侧各设置一个标高控制点。标高传递时，在标高控制点处弹出第一条起标高线，然后用钢卷尺自下而上准确量至施工层，当高差超过一整钢圈尺寸时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为向上传递的依据，然后用水准仪安置到施工层校测两条由下而上传递的标高线，误差现象应控制在3mm以内，否则应重新测量。
4、沉降观测
本工程的沉降观测点设于相对标高－0.5处，观测点的设置按规范GBJ202-83要求，工程完成交给建设单位，在完成一层柱浇筑后，即进行沉降点的初次高程测量工作，并做好原始记录。并根据测量、填写沉降观测报告，在此后施工期间，每加荷一层，便应进行一次沉降观测，如有问题存在，立即向设计及建设方汇报，并应及时分析、及时解决，结构封顶后，每三个月测一次，竣工验收前测试一次，直至使用一年后为止。每次观测的记录必须保存，所有测量作业应符合精度要求。除按规定一次不漏地进行观测外，为保证测量的精度，必须做到“四定”：
（1） 固定地使用基准点
（2） 固定的测量仪器：包括三脚架、水准尺
（3） 固定的观测人员
（4）固定的观测线路：包括镜位和观测次序。
第三节、基础施工方案
一、复合载体夯扩桩施工
1、桩基基本概况
按设计要求，本工程地基拟采用夯扩桩处理。桩基施工前，应根据规范要求做单桩竖向静荷载试验，并提供承载力及变形计算参数。由本工程地质报告知，初步设计桩>5m，桩径450mm，桩身混凝土C35。
2、桩基施工工艺
(1)根据该场地的地质条件采用ZHY—3500型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备，并配备电工、焊工、机械工、普工若干名，具体施工工艺如下：

(2)夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。
(3)保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，并控制好护筒底部标高。
(4)沉管完毕，进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。
(5)填料夯实后，夯填料顶面标高距护筒底5~10cm时，提锤落距为6m进行空击，贯入度不大于10cm。如不满足贯入度要求，继续填料。
(6)填夯干硬性混凝土，每次填夯2～5锨，共填夯0.3m3干硬性混凝土。干硬性混凝土的标准是手握成团一捻就开。并使混凝土上标高距护筒底标高≯5cm。
提出锤，放入钢筋笼，检查标高。
灌注混凝土，并满足最小灌注量。
提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度≮2m。
定时检测砂，石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。
3、桩基质量控制标准
(1)桩的施工允许偏差
Ⅰ、桩径允许偏差：-20mm
Ⅱ、桩的垂直度允许偏差：≤1%
Ⅲ、桩位的允许偏差:中间桩不大于150m，边桩不大于70mm。
Ⅳ、桩顶标高的允许偏差：± 50mm
(2)钢筋笼制作应符合下列要求：
Ⅰ、主筋间距允许偏差：±10mm
Ⅱ、螺旋筋螺距允许偏差：±20mm
Ⅲ、钢筋笼直径允许偏差：±10mm
Ⅳ、钢筋笼长度允许偏差：±100mm
(3)对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1~3cm碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%；
(4)混凝土灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求，满足充盈系数的要求。
4、对粗、细骨料的要求
夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1～3cm碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%；
5、混凝土的拌和与浇捣要求
混凝土灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求，满足充盈系数的要求。C25混凝土的拌和：
Ⅰ、严格按照实验室提供的配比进行配制；
Ⅱ、混凝土的拌合必须均匀，搅拌时间不得少于90秒；
Ⅲ、每盘C25混凝土的坍落度必须控制在10～14cm。
6、雨季施工措施
(1)制定雨季排水预案，做好防排水设备，保证雨季进场道路畅通。
(2)水泥等怕潮材料入库垫高码放。
(3)收听天气预报，预知有雨天气，提前准备塑料布，油毡等防雨材料。
(4)现场机械设备有效接地，防止雷击。
二、基础承台施工
1、土方工程
(1)本工程土方开挖深度在2m左右，根据工程情况，土方开挖采用反铲挖掘机挖土，人工修整清底。在机械土方大面积开挖至基底以上300mm时，下部土方采用人工进行挖土、修土，以保证基底土的不受扰动。实际施工时，我公司将派专职测量员随时记录机械土方开挖深度，避免不必要的少挖与超挖等情况的发生。
(2)挖土前要向挖土工作人员作技术、安全交底。
(3)沿基槽边1.5m范围不得堆土，确保基槽边坡稳定和施工时有通道。
(4)挖土时，应随时监控挖土的深度，第一层土挖好后，立即在坑边土壁上设标高控制桩，以控制坑底标高，不得超挖。
(5)如发现地质与勘察报告不符时应及时向技术部门报告，技术负责人汇同设计、勘探部门研究处理方案。
(6)修土完成后，混凝土垫层要及时跟上，避免基坑内集水。
(7)基坑挖成以后，应及时邀请设计勘探部门，监理进行验槽。
2、基础垫层施工
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间不宜超过90分钟，用手推车运至施工部位，运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
浇筑前基槽必须通过隐蔽验收，如有淤泥及杂物，必须清除后再用好土回填，垫层施工过程中，在过道处铺脚手板，避免扰动土层。
为防止雨季的影响，为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，对于验收的基槽尽快做垫层封闭。必要时，随挖土、随清理、随验槽、随打混凝土垫层。
垫层混凝土振捣采用平板式振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。
3、基础钢筋施工
在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场。配备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。
各种构件的钢筋在施工前均由钢筋翻样员按图纸要求做出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
(1) 施工顺序
承台底筋→地梁钢筋→焊接钢筋马凳→承台上部钢筋
(2)地梁钢筋接长采用对焊接头。
(3)承台底层筋要求用同标号的细石混凝土做成垫块固定，垫块的规格100×100×40(高)，间距@1000双向布置。
(4)对承台板承台上层钢筋采用竖筋上加焊横钢筋的加固方法，间距每米一根。
(5)承台钢筋绑扎完成后，应根据柱墙平面位置予留墙柱插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋，要求插筋的下部埋置长度以插在承台底筋上，并满足48d的要求，且弯钩≥100mm。用8条直径为25钢筋作支撑，与地面成45°角，柱支撑点高1m。
4、基础模板施工
基础模板采用多层胶合板做面层，50mm×100mm方木做龙骨，方木间距不大于400mm，支撑也用方木，模板制作应符合设计要求，尺寸精确，模板交接严密平整，相邻模板高差不大于2毫米。模板安装时，支撑必须牢靠、稳定，具有足够的刚度。不得跑模、漏浆。杯口的位置是否准确。当混凝土浇筑以后再复查一次杯口的位置是否准确，如产生位移应在混凝土未凝结前校正，确保今后安装时不发生误差。
5、基础混凝土施工
本工程混凝土采用现场拌制，人工机械振捣。下料时应防止冲击钢筋和模板，混凝土应分层浇筑，每层高度不大于50cm，要特别注意交接部位，不得漏振，采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拨，插点交错均布，在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。
混凝土浇捣至所需标高后，表面用平板振动器来回振捣两次，按板面标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒碾压数遍，最后在终凝前用抹子打磨压实，表面平整，防止混凝土表面收缩裂缝产生。混凝土施工完成后，应注意混凝土的养护和温度控制，防止混凝土开裂。
混凝土试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3混凝土不少于1组。制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作，及时送压。
6、基础土方回填
根据工程施工进度要求，在基础施工完成后，应及时回填土方，并做好场地的硬化工作。土方回填拟采用蛙式打夯机进行分层夯实。回填时，每层铺土厚度控制在300mm以内。打夯时，每层土方需夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，以防止回填土方下沉，确保周边地面土方回填压实系数在0.94以上。
在土方回填过程中，必须注意以下几点：
(1)土方回填前，必须将积水抽干，将残留在坑内的杂物清理干净。
(2)回填土方必须采用粘性土或灰土，回填土内不得含有建筑垃圾、石块、灰渣及有机杂物等，在回填时土的含水量不宜过大，避免产生橡皮土，影响回填质量。
(3)土方回填时应必须采取分层回填，分层夯实的方法进行，严禁一次性回填。
(4)土方回填前，应对场地内各区域的土质进行分析，发现淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土层存在时，应进行换填处理，以确保土方回填质量。
第四节、主体施工方案
一、钢筋工程施工
1、钢筋采购
所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部门编制备料计划，在编制计划中，要详细说明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。
采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。
2、钢筋进场检验和取样复试
进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。
3、钢筋半成品的制作
此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机、套丝机、镦粗机。
(1)箍筋加工
对于小于等于φ10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做1350弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做900弯钩，另一端做1350弯钩。
(2)主筋加工
技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机、镦粗机。
加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。
4、钢筋连接
根据设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同的连接方式。
(1)电渣压力焊连接
对于剪力墙的纵筋连接，采取电焊压力焊连接方法。该部位按每层进行下料，到实物工程部位上进行电渣压力焊。其施工工艺为:安装焊接钢筋 → 安放引弧钢丝球 → 装上焊剂盒 → 装放焊剂 → 接通电源 →形成渣池 → 钢筋断面溶化 → 切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒 → 拆除夹具。
技术质量要求:
1) 钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
2) 钢筋焊接接头每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。每一楼层以300 个同类接头作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个不合格，应取双倍数量进行复检，复验结果，若仍有一个不合格，该批接头即为不合格品。
3) 接头焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤等缺陷，外观检查不合格的接头，应将切除重焊。
4) 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1 倍直径，同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于40。
(2) 闪光对焊连接
对于梁及剪力墙的水平筋，均采用闪光对焊连接。闪光对焊连接钢筋长度，以方便运输为宜，然后搬运到现场部位进行分段搭接。闪光对焊施工工艺为:（预热闪光焊）一次闪光→预热→二次闪光→ 顶段。
预热闪光焊接参数如下:
1) 调伸长度:Ⅰ级钢筋为0.75～1.25d，Ⅱ-Ⅵ级钢筋为1.0～1.5 d（d 为钢筋直径）。
2) 闪光留量与闪光速度:
闪光留量为8～10s，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约为1 次/s，终止时达1.5～2 次/s。
3) 预热留量与预热频率:
预热留量为4-7s，预热频率对Ⅰ级钢筋宜高，对Ⅱ-Ⅵ级钢筋宜适中为1-2 次/ s。
4)顶段留量、顶段速度与顶段压力:
顶段留量宜取4～6.5s，顶段速度应越快越好，特别在顶段开始的0.1s 应将钢筋压缩2～3mm。顶段压力应是以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。
技术质量要求:
(A)钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
(B)焊接接头按同类型分批，每100 个为一批，每批取6 个试件，3 个作抗拉试验，3 个作冷弯试验。试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度，冷弯试验弯曲时接头应处于弯曲中心处。
(C)焊接接头处弯折不大于40，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。
(D)钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。
(3)镦粗直螺纹连接:
此工程柱、暗柱纵向钢筋及梁中以上（含Ф25）的水平钢筋采取镦粗直螺纹连接。其施工工艺为:
利用镦粗机将钢筋端部镦粗 → 用套丝机在镦粗端套出直螺纹 →使用配套加工成的连接套管，将两根已镦套丝钢筋组成一个钢筋机械接头。
1)钢筋接头按使用要求分类如表4.6-2
序号
形式
适应情况
1
标准型
正常情况下的钢筋连接
2
加长型
转动钢筋较困难的场合,通过转动套筒连接钢筋
3
扩口型
用于钢筋较困难对中的场合
4
变径型
用于连接不同直径的钢筋
5
正反丝扣型