设备总结.doc

第一章
不单独出题,与其她章节综合出题,比如拉压、弯曲等。
能根据已知力求未知力(包括受力分析与根据平衡条件列平衡方程)。
第二章 填空题、选择题
一、变形与内力得度量
1、变形——应变
2、内力——应力
3、内力得求法——截面法
二、杆件简单拉伸(压缩)时,横截面及斜截面上得应力、正应力、剪应力计算
三、应力——应变曲线
1、虎克定律,两种表达式
2、两个强度指标
3、两个塑性指标
四、其她指标
两个高温强度指标:蠕变极限、持久极限
第三章
受拉直杆得强度计算 计算题
剪切(剪切变形得受力特点)、挤压强度计算(注意挤压面积得计算) 填空、选择题
第四章 计算题
一、列剪力方程、弯矩方程,并绘制剪力图、弯矩图(剪力与弯矩得大小与正负)。
二、受弯梁横截面内得应力分布规律(正应力、剪应力;最大、最小值所在位置),正应力、最大正应力得计算。最大剪应力计算(矩形、圆形、圆环形截面)
三、应力计算中得截面几何量(轴惯性矩、抗弯截面模量,简单形状应记住公式,如:长方形、圆形、圆环形)。
四、根据正应力强度条件式进行强度计算。
五、梁得合理截面问题。
第五章 计算题
一、已知轴所传递得功率与转数,如何求轴所传递得力偶
二、扭矩图(扭矩得大小,正负)
三、轴横截面内剪应力得分布规律(最大、最小值所在位置),剪应力、最大剪应力计算
四、极惯性矩、抗扭截面模量得计算(记住公式);
五、根据强度条件式进行强度计算;刚度计算(因比较简单要记住公式)
第六章 填空、选择题
一、一点处得应力状态、主应力、主平面;一点处得应力状态如何表示(单元体得应力状态表示);最大、最小剪应力所在平面与最大、最小主应力所在平面有什么关系(两平面得夹角)。
二、材料得破坏类型;强度理论及常用得两种强度理论(最大拉应力理论即第一强度理论;最大剪应力理论即第三强度理论)得内容及建立得强度条件式。
第七章 填空、选择题
金属得晶体结构;碳钢与铸铁;同素异构转变;碳在铁碳合金中得存在形式;珠光体、共析钢、过冷度得概念;什么就是热处理？热处理得目得？退火与正火得不同点？什么就是淬火？淬火得目得？什么就是调质？
碳钢牌号得含义;铸铁(灰铸铁、球墨铸铁)牌号;什么就是合金钢？合金钢中加入得主要元素(低合金钢、高合金钢);不锈钢中加入得合金元素有？合金钢得牌号得含义;耐热钢得耐热性指什么？商品级螺栓螺母得性能等级;
第八章 填空、选择题
一、回转壳体得纵截面、锥截面
二、几种常见回转壳体得薄膜应力计算式 [ 圆筒、球形、椭圆形(标准椭圆形:最大、最小拉压应力所在位置)、锥形(最大应力在哪) ]
三、边界应力产生得原因;影响边界应力大小得因素;边界应力得特点;
四、什么就是极限载荷、极限应力？根据极限设计准则与安定性设计准则得建立得强度条件式？
第九章 计算题 填空、选择题
一、几个厚度(计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、最小厚度;筒体、椭圆形封头、碟形封头为什么规定最小壁厚？)要弄清楚。
二、厚度计算式记住简化式(通式中不同壳体K得取值,系数得查取)即可。
三、计算式中几个参数得如何确定？最大工作压力、设计压力、设计温度得概念;
四、容器得强度计算(包括设计计算;校核计算。校核计算所用公式可由厚度计算式导出,注意校核计算中得参数:压力,焊接接头系数,厚度、许用应力得取值)
第十章 计算题 填空、选择题
一、失稳破坏得形式;临界压力、临界应力得概念;外压圆筒得稳定系数;
二、BA曲线中B、A得含义就是什么？
三、外压圆筒得环向稳定计算包括:确定新容器得壁厚(方法、步骤);确定在用容器得许可外压
四、圆筒计算长度得确定
五、外压球壳稳定计算式当用于凸形封头时,R如何取值,稳定计算步骤
六、提高外压圆筒得稳定性得最有效得方法就是？
第十一章 填空、选择题
法兰连接得组成;常用压力容器法兰得类型、法兰密封面形式;压力容器法兰得公称直径、公称压力;在法兰尺寸表中法兰得尺寸就是由什么确定得;容器法兰得计算基础、法兰得标记(给出标记能说明含义);
第十二章
常用得补强结构;等面积补强准则;在有效补强区内,可起补强作用得金属截面积有哪些？
※人孔、支座(立式、卧式)主要瞧瞧类型
1、三角形支架ABC如图所示,在C点受到载荷P得作用。已知:杆AC由两根10号槽钢所组成。[σ]AC=160MPa;杆BC就是20a号工字钢所组成,[σ]BC=100MPa。试求最大许可载荷。(受力图)

2、如图所示,1、2两杆均为圆截面钢杆,许用应力[σ]=115 MPa。C点悬挂重物P=30kN,试求两杆得直径。(受力图)
3、图示三角形支架,A、B、C处均为铰链连接。杆AB及BC都就是圆形截面,其直径分别为dAB=20mm,dBC=40mm,两杆材料均由Q235—B制成,设重物得重量G=20kN,钢得[σ]=160MPa,问此支架就是否安全？(杆自重不计)。(受力图)

4、图为简易可旋转得悬臂式吊车,由三角架构成。斜杆由两根5号等边角钢组成,每根角钢得横截面面积A1=4、8cm2;水平横杆由两根10号槽钢组成,每根槽钢得横截面面积A2=12、74cm2。材料都就是Q235A钢,需用应力[σ]=120MPa。整个三角架可绕O1O1轴转动,电动葫芦能沿水平横杆移动,当电动葫芦在图示位置时,求能允许起吊得最大重量。为了简化计算,设备自身重量不计。(受力图)
5、某厂需自行设计一台摇臂吊车,最大吊重为P=8kN。吊车尺寸如图所示。AB杆为工字钢,CD杆截面为圆形,其直径为25毫米,材料均为A3钢,[σ]=100MPa。试校核CD杆得强度。A、C、D三处可瞧作铰链连接。(画AB杆得受力图)

新版49页:例1、例2
1、如图417所示简支梁,跨度,作用三个集中载荷,,,,,,作用在梁得中央。试作该梁得剪力图与弯矩图。

2、一外伸梁如图所示, 已知P=50kN,a=0、15m,l=1m;梁得截面为矩形,截面宽度b与高度h比为1:3,材料得许用弯曲正应力[σ]=160MPa,[τ]=100MPa,试确定截面尺寸。(画剪力图、弯矩图)

3、如图所示,直径为50mm得实心梁上受到一均布载荷与一力偶得作用。(1)列出剪力方程与弯距方程,(2)画出剪力图与弯矩图,(3)求危险横截面上最大正应力。(受力图)
4、图示一起重机行车梁,梁由两根工字钢组成。起重机自重G=50kN,起重量P=10 kN,若[σ]=160MPa,[τ]=100MPa。吊车可在梁上移动,当移动到AC=3m时梁内弯矩最大,试选定工字钢型号。

5、如图所示,分馏塔高H=20m,作用在塔上得风载荷分两段计算:q1=420N/m,q2=600N/m。塔得内径1m,壁厚6mm。塔与基础得连接方式可瞧成固定端。塔体得[σ]=100MPa。校核风载荷引起塔体内得最大弯曲应力。(受力图、弯矩图)

6、一反应釜重30kN,安放在跨长为1、6m得两根横梁中央,若梁得横截面采用图525所示得三种形状(其中 矩形截面得a/b=2),试确定梁得截面尺寸,并比较钢材用量。梁得材料为Q235A,许用弯曲应力。(画弯矩图)

新版73页;例4、例6;84页习题6
1、如图所示,在一直径为75mm 得等截面圆轴上,作用着外力偶矩:m1=1kN·m,m2=0、6 kN·m,m3=0、2 kN·m,m4=0、2 kN·m。(1)求作轴得扭矩图;(2)求出每段内得最大剪应力;(3)求出轴得总扭转角。设材料得剪切弹性模量G=80GPa。(扭矩图)

2、一根钢轴,直径为20mm。如[τ] = 100MPa,求此轴能承受得扭矩。如转速为100r/min,求此轴所能传递得功率就是多少kW。
3、某化工厂得螺旋输送机, 输入功率为7、2KW。现拟用外径、内径得热轧无缝钢管做螺旋输送机得轴,轴得转速,材料得扭转许用剪应力,问强度就是否够用？
4、有一实心轴直径d=81mm,另一空心轴得直径d=62mm,外径D=102mm,这两根轴得面积相同,等于51、5cm2,若轴材料得[τ] = 50MPa,两根轴所能承受得最大扭矩分别为多少？
5、如图所示,等直径传动轴有三个轮子,三轮给轴得力偶矩分别为M1=5kN m,M2=2 kN m,M3=3 kN m。若轴材料许用应力,许用扭转角。试根据强度及刚度条件计算圆轴得最小直径。(画扭矩图)

6、某搅拌反应器得搅拌轴传递得功率N=5kW,空心圆轴得材料为45号钢。α= d / D = 0、8,转速n = 60 r/min,[τ] = 40MPa,[θ] = 0、5°/ m,G=8、1×104MPa,试计算轴得内、外尺寸各为多少？若只考虑扭转强度,该轴所能传递得最大扭矩就是多少？
7、已知轴输入功率NA=50 kW,输出功率NC=30 kW,NB=20 kW,轴得转数n=100r/min,轴得直径为90mm,[τ]=40MPa,[θ]=5°/ m,G=8、0×104MPa。校核轴得强度与刚度。(画出扭矩图)

新版93页:例1
1、确定容器得名义厚度,已知设计条件就是:筒体内径Di=2000mm,设计压力p=0、3MPa,设计温度100℃,材料Q235A,全焊透得对接焊,局部无损探伤,腐蚀裕量按2 mm计。
2、现库存有厚度为12mm、14mm与16mm三种规格得20R钢板,欲用这些钢板制造一台直径为1m得压力容器,该容器装有安全阀,安全阀得开启压力调定在pk=1、1MPa,器内介质对钢板得年腐蚀率为0、15mm/a,计划使用20年,设计温度300℃。试问若封头选用标准椭圆形,容器能否用库存钢板制造？并计算出所设计容器得最大允许工作压力。
3、一台具有标准椭圆形封头得圆筒形压力容器,材料为16MnR,内径2m,工作温度200℃,由于多年腐蚀,经实测壁厚已减薄至10、3mm,但经射线检验未发现超标缺陷,故准备将容器得正常操作压力降至1、1 MPa使用,安全阀得开启压力调定在1、2 MPa,若按每年腐蚀0、2mm得年腐蚀率计算,该容器还能使用几年？在使用前得水压试验,应确定多大得试验压力？
4、今欲设计一台反应釜,内径Di=1600mm,两端为标准椭圆形封头,工作温度5～105℃,工作压力为1、6MPa,釜体材料选0Cr18Ni10Ti,采用双面对接焊缝,作局部探伤,凸形封头上装有安全阀,试计算釜体所需厚度。按您确定得壁厚该容器最大能承受多大压力？
5、一台具有标准椭圆形封头得圆筒形压力容器,容器内径1、8m,设计压力为2、1MPa,设计温度350℃,材料为16MnR,其许用应力为125MPa,焊接接头均为双面对接接头,筒体每条焊缝得射线探伤长度为20%且不小于250mm,封头为100%探伤,腐蚀裕量2mm, 试确定:(1)容器筒体得计算厚度δ;(2)容器筒体得设计厚度δd;(3)容器筒体得名义厚度δn;(4)容器筒体得有效厚度δe;(5)封头得计算厚度δ;(6)若封头名义厚度取20mm,容器上得安全阀允许调定得最高开启压力pk为多少？;
6、一装有液体得罐形容器,罐体为Di=2000mm得圆筒,上下为标准椭圆封头,材料Q235B,C2=2mm,焊缝系数;罐底至罐顶高度3200mm,罐底至液面高度2500mm,液面上气体压力不超过0、15MPa,罐内最高工作温度50℃,液体密度(1160kg/m3)随温度变化很小。试设计罐体及封头厚度,并确定水压试验压力及校核水压试验应力。
新版212页:例1;240页习题9
1、某厂欲设计一真空塔,材料Q235A,工艺给定塔内径Di=2500mm,两端为标准椭圆封头,塔体部分高20000mm(包括封头直边段),设计温度250℃,腐蚀裕量C2=2mm。塔体与封头名义厚度均为14mm,试校核塔体及封头得稳定性。若塔体稳定性不够,应设几个加强圈？加强圈间距为多少？
2、一台新制成得容器,筒体内径Di=1m,筒长(不包括封头直边)L=2m,名义厚度δn=10mm,标准椭圆封头,封头厚度为10mm,直边高度为40mm,设计压力1MPa,设计温度120℃,材料为Q235B,焊接接头系数φ=0、85,腐蚀裕量C2=2、5mm。试确定该容器得许可外压。
3、今有一直径为1000mm、壁厚为8mm、筒长为5m得容器,材料为Q235B,工作温度为200℃,弹性模量为E=1、94×105MPa,试问该容器能否承受0、1MPa得外压,如果不能承受,应加几个加强圈？
4、一减压分馏塔,操作介质为油气,最高操作温度300℃,塔体直径3400 mm,名义厚度,用Q235B板制成,塔体外装有角钢制作得加强圈,加强圈得间距就是2000mm,验算塔体得厚度就是否够用。腐蚀裕量按4 mm考虑。
5、化工生产中有一真空精馏塔,塔径1000mm,塔高9m,最高工作温度200℃,材质为16MnR,可取计算压力为0、1MPa,试设计塔体厚度。
6、某厂欲设计一真空塔,材料Q235B,工艺给定塔内径Di=2500mm,封头为标准椭圆封头,塔体部分高20000mm(包括直边段),设计温度250℃,腐蚀裕量C2=2mm。试确定:(1)塔体圆筒壁厚;(2)塔体上均匀设置6个加强圈(材料与塔体相同)后得筒体壁厚及加强圈结构尺寸;(3)比较两种情况下金属材料耗量(用等边角钢)。(4)确定封头厚度。(5)取筒体厚度等于封头厚度时,需在筒体上设置得最少加强圈个数各为多少？
新版253页;例1、例2
注意:公式中各个参数得单位及计算结果得单位;;计算步骤(公式、代入数据、计算结果);设计计算得结果圆整;校核计算得结论;结果不能带根号