止水帷幕降水方案.doc

天津市先行房地产开发有限公司
中北镇居住区E区
基
坑
降
水
方
案
南通建工集团股份有限公司
20070312
天津市先行房地产开发有限公司中北镇居住区E区
基坑开挖施工方案
1、 工程概况
天津市先行房地产开发有限公司中北镇居住区E区位于新津杨公路北侧,南运河南侧,建筑相对标高±0、000相当于大沽标高5、65米,室外大沽标高5、20米,包括18～24#楼与地下车库,地下一层,地上18层,人防地下室得抗力等级为常6级,地下室底板底标高为－5、800米。据工程勘察报告,地下水静止水位埋深1、80～2、90米,标高在1、17～0、83米左右,水位随季节变化,一般变幅0、5～1、0米,场地自上而下土层依次为杂填土、素填土、粉质粘土构成本工程基坑边坡得主要地层。
2、作业条件
2、1清除施工区域内得障碍物;
2、2约提前15天降水,地下水位降至开挖底面0、5m以下
2、3作好建筑物得轴线桩及水平高程点;
2、4 工作人员已认真熟悉图纸。
4、降水方案
4、1编制依据
1． 本工程地质勘察报告及设计图纸;
2． 《建筑与市政降水工程技术规范》
3． 《建筑施工手册》
4、2施工方案
由于本工程基础部位施工时正处于春季,因冬季霜雪及冻土内得水分融解,地下水位升至最高,基坑挖土深度为4、5～5m,在基础四周距地下室外墙6、5m处打单排止水帷幕桩,基坑内部设大口井降水(34口),作为基坑支护及降水用。如有少许渗水,可在基底四周设300×350排水沟,将水引流至降水井内。在止水幕帷桩外侧布置观测井(15口)监测降水效果。

4、6井点设计
4、6、1全孔下入无砂水泥砾石滤水管,滤水管直径400mm。均匀回填φ4～7mm 滤料至孔口下1m, 滤料以上回填粘土至孔口,滤水管内下入潜水泵。
4、6、2抽水方案设计:
降水井内采用潜水泵抽水,通过排水管并经现场三级沉淀池(砖砌或铁皮制作),排至大地12城B区新建得排污管网中。
4、6、3降水效果预测及补救措施
降水达一周后,在基坑内任取一井停止降水并作为观测井,以观测基底水位情况,随时观测井内水位变化。初步估计降水井预抽水5～7天后,潜水水位可降至槽底,地表滞水需15天左右才有可能疏干。
补救措施:根据随时观测得水位得高低。适当调整降水井得数量:如基坑开挖时土层饱与水未能疏干,可采用明沟排水处理。
4、7工作量统计
降水设备一览表
设备名称
设备型号
数量
反循环钻机
ZQ50
4台
潜水泵
8*152、2
50台
人员配备
序号
单项工程
所需打井人数
所需降水人数
1
降水施工
14
3～6
4、8降水施工工艺
1.工艺流程
钻 孔
成 孔
清 孔
投 砾
洗 井
排水准备
连管线
水位监测
下 管
下 泵
排 水

2、降水井施工方法
1)成孔:成井采用正循环钻孔机成孔,自造泥浆护壁,井旁设置泥浆池与泥浆沟,成孔直径700mm, 成孔深度12—15米。
测量放线,确定孔位。确定泥浆池位置。
钻机就位,钻头对准孔位中心开始钻井。钻孔深度使用测绳进行测量。
余浆经三级沉淀池沉淀后,清水排入排至大地12城B区新建得排污管网中。
2)下管:成孔完毕后用立即下水泥砾石管,下管前要用竹片绑紧,采用钻机卷扬下管,下管时要垂直居中。
孔深达到设计要求深度时,经测量合格后,方可下井管。
将事先准备好得井底座,放置管底槽内绑牢。钢丝绳兜住底座,平稳放入孔内。
上下井管对准入槽,管身平直后,用竹板与8号铁丝绑扎牢固。直至孔口,撤出钢丝绳。
3)填料:井滤料从井口四周均匀回填,防止将井管挤偏,井底离地面1、0m用粘性土回填至地面, 井口要加盖。
井管设置孔中心,上口扶正。自管四周均匀充填滤料。
自井管内下水泵排浆,注入泥浆池内,同时填充。
充填至距孔口一米,回填原土至孔口。
4)洗井:用空压机气举法洗井或用污水泵抽水洗井,洗出清水为止。
气举法施工时要从上而下逐节清洗,泵抽时将泵放到孔底,排除泥浆。淤井也按此法处理。
5)排水系统得安装
砌筑三级沉淀池,并严格按照市政规范要求施工,经排水管排至沉淀池内。
6)抽水用潜水泵抽水,因为降水横向速度快,所以,采取分步降水得方法。由浅到深分三次降至井底。
7)水泵安装与运转:水泵采用2寸消防管引至地面排水管道,应根据出水量及降深调整水泵得位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、开始降水,定时通过水位观测孔观测水位。电缆使用截面10得橡皮铜芯电缆,沿围墙架空2m搭设。
8)封井:根据设计要求确定封井时间,在此之前,主体结构范围内降水井持续降水。
9)水位监测:使用测绳实施监测。
4、9质量保证措施
1、质量事故原因及预防办法
质量事故
产生原因
预防办法
填料不均
1、井管偏斜
2、孔偏
3、钢丝绳吊放不均
1、扶正井管,四周均匀填料
2、就位钻孔过程监控
3、调整钢丝绳
井深不够
孔深不够
下管前,检查孔深
撞塔孔壁

下管平缓顺直
井管错位
1、接口不平
2、绑扎不牢
1、井口检查清理
2、8号铁丝、竹板三面固定
抽水不畅
1、泵反转
2、泵过低砂淤泵
1、调整泵转向
2、提高泵位
2、施工质量保证措施
1)成孔深度由专人进行测量,达不到设计深度不许下管;
2)下管、填料时必须有质检人员在场,保证下管居中,出四周均匀填料;
3)洗井时要从上至下逐节逐层吹洗,将井底泥砂吹净,洗出清水为止。
5、水泥搅拌桩得施工
5.1施工顺序:
定位→搅拌下沉→注浆搅拌提升→重复搅拌下沉→二次提升(不注浆)。
① 定位
将搅拌机移动到指定桩位,定位对中。
② 搅拌下沉
启动电动机,使搅拌头自上而下切土下沉,直到设计深度。
③ 注浆搅拌提升
开启灰浆泵,待水泥到达搅拌头后,按设计要求得速度提升搅拌机,边注浆,边搅拌,边提升,使水泥浆与软土充分拌合,直到提升至桩顶设计标高,然后关闭灰浆泵。
④ 重复搅拌下沉
再次将搅拌机边搅拌,边下沉至设计深度。
⑤ 二次提升
搅拌,提升到地面,关闭搅拌机电机,即完成“8”字形截面得一对桩。
5.2材料要求:
选用一般标号得新鲜水泥,不受潮不结块,并根据工程具体得地质条件与桩体强度要求选定经济合理得水泥用量,适宜得水灰比与外掺剂,可通过室内配比试验确定。
一般选425#普通水泥,水泥掺入比为8～16%,水灰比为0、45～0、5。
5.3质量要求
(1)严格按确定得水灰比制浆,提升速度亦需经计算确定,以保证桩体内含设计所需得水泥量。因为对不同土层,可以有不同得配比,所以也就有不同得提升速度,或不同得输浆速度,故施工必须按不同得参数进行,同时严格遵守施工程序与机械操作规程,以确保搅拌均匀满足设计要求。
(2) 开钻前必须清场排障,防止机械失稳,同时调试检查桩机运转就是否正常,输浆管与注浆管就是否畅通。
(3) 制桩必须做好施工记录,包括:桩位,施工日期,开钻时间,提升速度及开始注浆,注浆结束与成桩结束时间。如仅用一种水泥,可在记录总说明上标明。
(4) 搅拌头两次提升速度应控制在2、0～3、0min/m,宜用流量计控制输浆速度,使注浆泵出口压力保持在0、4～0、6mPa。
(5) 水泥土墙应采取切割搭接法施工。应在前桩水泥土尚未固化时进行后序搭接桩施工。施工开始与结束得头尾搭接处,应采取加强措施,消除搭接沟缝。
(6) 深层搅拌水泥土墙施工前,应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆得配合比试验,以确定相应得水泥掺入比或水泥浆水灰比。
(7) 水泥搅拌桩得桩位偏差不应大于50mm,垂直度偏差不宜大于0、5％。
(8) 水泥土桩与桩之间得搭接宽度应不小于150mm。
(9) 水泥土桩应在施工后一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量,若不符合设计要求应及时调整施工工艺。
(10) 水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性,钻芯数量不宜少于总桩数得2％,且不应少于5根,并应根据设计要求限样进行单轴搞压强度试验。