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附属机械安装作业指导书.docx

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资源描述

1、作 业 指 导 书编 号:KL01-QJ-09工程名称:国电克拉玛依2350MW热电联产工程作业项目名称:附属机械安装作业指导书编 制 单 位:安徽电建一公司克拉玛依热电厂项目部热动科批 准:安 全: 质 量: 工 程:审 核:编 制: 时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版 次目 录1 作业任务12 编制依据13 作业准备及条件14 作业方法及工艺质量控制措施25 作业质量标准及检验要求66 技术记录要求77 职业健康安全、环境保护技术措施78 强制性条文119 附录121 作业任务1.1工程概况汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的2350MW超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、单抽汽(采

2、暖抽汽)凝汽式汽轮机。本期工程安装的附属机械包括:闭式循环冷却水泵,机械真空泵,汽动给水泵前置泵,电泵前置泵,其它泵(指汽机房辅助设备安装图中未开列的其它泵)等。1.2作业项目范围主厂房内一般泵类及容器的厂内运输、吊装就位、安装及单体调试。1.3工程量序号名称数量安装位置(标高m)1闭式循环冷却水泵20.002机械真空泵20.003汽动给水泵前置泵20.004电泵前置泵10.001.4工期要求根据业主和项目部P3施工网络计划,以及专业工程处施工计划,主厂房一般泵类及容器安装定于2012/06/052012/9/20。以上为暂定计划工期,如受土建基础、设备到货等原因影响,计划工期调整。2 编制依

3、据2.1华北电力设计院汽机房辅助设备安装图(J0302)2.2电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇DL5011-92)2.3电力建设施工质量验收及评价规程(第3部分 汽轮发电机组 DL/T 5210.3)2.4电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分 DL5009.1-2002)2.5国电克拉玛依2350MW热电联产工程B标段汽机施工组织专业设计2.6工程建设标准强制性条文(电力工程部分2006年版)3 作业准备及条件3.1作业人员岗位/职务人数备 注技术员1人 /施工负责人1人/质检员1人/安全员1人/安装工8人/电焊工1人持特殊工种上岗证火焊工1人持特殊工种上岗证起重工4人持特殊工种上岗

4、证3.2技术准备安装前进行图纸会审,组织施工班组进行技术交底,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,特殊工种持证上岗。安装前请厂家提供设备说明书和产品合格证。3.3材料准备煤油、白布、棉纱、砂纸、油石等消耗性材料工具库已备齐。3.4主要机具名 称单 位数 量作 用行车80t/20t1台设备的卸货卷扬机5t1台设备拖运安装25 吨运输车辆辆1辆设备向厂内运输1t、5t链条葫芦件各4只吊装框式水平仪件2台找平找正其他常用工具由施工班组自备。3.5作业条件1)设备及材料必须按照设计要求到货,并及时提供产品说明书及产品合格证;2)设备基础建筑已交付安装,基础凿平,地脚螺栓孔清理干净,提供纵横中心线及标高;3

5、)施工现场应有充足的照明,电源齐备,施工电源和照明电源由电仪工程处安排就位;4)氧气、乙炔供应充足。4 作业方法及工艺质量控制措施4.1作业主体方案基础划线及垫铁布置4.2作业方法与步骤4.2.1基础检查验收4.2.1.1基础的纵横中心线、标高、地脚螺栓孔位置,预埋铁件、预留孔洞等应符合设计图纸要求,偏差在允许范围以内;4.2.1.2基础无蜂窝、麻面、裂缝等,基础模板已拆除。设备就位安装时,混凝土强度达到设计强度的70%以上;4.2.1.3基础地脚螺栓孔尺寸、深度、垂直度符合设计要求,偏差在允许范围内;4.2.1.4基础周围沟道及回填土已完工,厂房具有粗地平,屋面应断水;4.2.1.5积极协助

6、办理设备基础中间交接记录,对以上各项一一确认。4.2.2基础划线及垫铁布置4.2.2.1根据土建提供的基础纵横中心线和厂家提供的设备就位图,在地脚螺栓孔两侧划线,凿垫铁;4.2.2.2根据土建提供的标高进行测量、计算,配置垫铁(也可根据实际情况采取敷垫铁的方式);4.2.3设备清点检查4.2.3.1检查设备外观无损伤,各管口封堵良好;4.2.3.2设备附件齐全,无损伤,与图纸相符;4.2.4泵的运输吊装设备检查完毕后,运输至就位现场,利用行车进行卸车,然后利用滚筒及链条葫芦将设备就位到基础上。4.2.5泵就位安装4.2.5.1初找平找正a) 就位后,以的水平法兰面为基准,使用水平尺,对泵的纵横

7、两个方向初找水平。并根据建筑提供的标高,以泵的竖直法兰面中心为基准,找出泵中心的标高。b) 泵配套的电动机就位后,以电机的台板为基准,使用水平尺,对电机的纵横两个方向初找水平,尽量使电机与泵的标高一致。c) 使用斜垫铁对进行标高和水平的调整。斜垫铁应布置在负荷集中的地方和地脚螺栓两侧,斜垫铁应成对使用,每组垫铁不应超过3块。d) 垫铁表面应平整,与基础接触密实。垫铁之间及垫铁与台板之间接触良好,用0.1mm塞尺检查,塞入深度不超过接触长度的20%。e) 每个地脚螺栓两侧应至少有一组垫铁,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,尽量靠近地脚螺栓。台板在地脚螺栓拧紧后不得变形,台板底面与混凝土接触部位必

8、须清除干净。f) 安装结束后,用小锤轻击检查垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁点焊牢固,连成整体。4.2.5.2泵与电机联轴器找中心a)联轴器找中心时,以泵为基准,按照泵的冷态安装图对电动机进行找中心。b)找中方法如下:用三块百分表找中心,将表架固定在联轴器上,电机轴外圆上架一块百分表,端面上180度位置各架一块百分表,将两联轴器用螺栓连在一起,螺栓不要拧紧,只要两轴能同时转动即可。动转子,每转动90度测量一次数据,测量数据用简图做记录。圆周间隙A只测一点,记录在简图的圆周外,平面间隙B至少要测相对1800的两点,如图(a)所示;旋转一周后实际测量的端面间隙要进行计算,计算公式如下:B1=(B1

9、+B1)/2 B2=(B2+B2)/2B3=(B3+B3)/2 B4=(B4+B4)/2将计算结果填入综合记录,如图(b)所示:根据测量数据,算出偏差大小,根据偏差大小调整电动机,最终使其达到规范要求。4.2.5.3一次灌浆一次灌浆前,应将地脚螺栓孔内杂物清理干净,浇灌时应仔细捣固,捣固时应保持地脚螺栓处于垂直状态。4.2.5.4二次找正,基础二次灌浆待地脚螺栓孔混凝土强度达到70%时,即可复查的水平、标高。若无变动,应将斜垫铁从侧面点焊牢固,拧紧地脚螺栓,进行二次灌浆。4.2.6泵的试运4.2.6.1试运应具备的条件4.2.6.2泵的启动和停止a)b) 上述任何一项如有异常,应立即停泵检查,

10、消除缺陷后,才可继续启动运行;c) 泵应连续运行48小时。4.2.6.3泵运行中的检查维护4.2.6.4停泵4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备应用。4.4临时工作设施1)安装区域脚手架平台搭设完毕,并经验收合格;2)进、出施工场地的临时道路畅通;3)灭火器等器材已定址放置。4.5工艺质量控制措施泵体基础上表面与台板底部间隙,一般应不小于50 mm,以利于灌浆;5 作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1主要质量控制标准a) 华北电力设计院图纸b) 设备厂家安装说明书c) 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇DL5011-92)d)

11、 电力建设施工质量验收及评价规程(第3部分 汽轮发电机组 DL/T 5210.3)5.1.2工艺质量要求5.1.2.1泵标高偏差在10mm范围内,中心线偏差10mm,纵横向水平度偏差2mm;5.1.2.2泵类联轴器中心偏差应符合下列要求:固定联轴器中心允许偏差;a) n3000时,径向0.04,端面0.03;b) 3000n 1500时,径向0.06,端面0.04;c) 1500n 750时,径向0.10,端面0.05;d) 750n 500时,径向0.12,端面0.06;e) n500时,径向0.16,端面0.08;非固定式联轴器中心允许偏差:a) n3000时,径向0.06,端面0.04;

12、b) 3000n 1500,径向0.10,端面0.06;c) 1500n 750时,径向0.12,端面0.08;d) 750n 500时,径向0.16,端面0.10;e) n500时,径向0.24,端面0.15;5.2检验要求5.2.1试验项目目录本作业项目无试验项目5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录见汽机专业质量检验计划6 技术记录要求6.1.1施工技术记录泵类试运记录7 职业健康安全、环境保护技术措施7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施7.1.1主要危险源因素清单及控制措施序号危险源类别危险源名称拟采取的预防控制措施1触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具1、

13、 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;2、 检查电缆或软线是否完好。2坍塌脚手架超载使用1、脚手架荷载270kg/m2;2、搭设好应经验收合格挂牌后方可使用3起重伤害钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准1、加强对钢丝绳的日常外观检查;2、根据GB/T8918,对断丝、锈蚀、磨损达到一定数值时及时进行报废。4对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊起重指挥、操作工对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊5超规定拉链人数操作链条葫芦1、5t以下允许1人拉;2、5t以上允许2人拉,不得随意增加人数6起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。1、起吊物绑挂牢固;2、吊

14、钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;3、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;4、吊物未固定时严禁松钩。7使用链条直径磨损量达15%的链条葫芦1、使用前应检查链条是否良好;2、链条直径磨损量达15时,严禁使用8钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等9物体打击垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除1、无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施;2、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。10高处作业较大工具未系保

15、险绳应配带工具袋,较大的工具应系保险绳11交叉施工时,工具、材料等上下投掷严禁交叉施工时,工具、材料等上下投掷抛掷12意外坠落高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏13冬、雨季进行露天高处作业未采取防滑措施脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。14垂直攀登时无安全自锁器(速差自控器)或使用不当1、从事活动范围较大(水平活动在以垂直线为中心的15m半径范围内)的作业时,必须使用速差自控器;2、高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器15高处作业人员未正确系挂安全带高处作业必须系好安全带,安全带应挂在

16、上方的牢固可靠处16其它伤害夏季气温高,施工现场作业人员发生中暑1、做好防暑降温物品、药品的供应;2、适当调整作息时间;3、露天作业集中的地方,应搭设休息凉棚;4、中暑抢救的急救知识培训。7.1.2主要环境因素清单及控制措施序号重要环境因素重大环境影响时态、状态针对性控制措施名 称类型1设备整修、安装、使用中产生的废弃油液废土壤污染现在、正常1、对产生的废弃油统一进行回收、存放与管理;2、委托具有处理资质和能力的单位,统一进行处置。2安装施工产生的固体废料、废弃的设备包装箱固废土壤污染现在、正常1、对废物按用途如:可回收废物和不可回收废物等进行分类存放;2、统一进行清理、处置。3建材、施工辅材

17、的节约资源资源节约将来、正常1、按施工计划制定材料领用计划并按计划对领料进行控制;2、提高施工工艺或改进施工方案尽量的节省施工用料;3、做好可回收利用的施工废材料的回收和利用。7.2危险作业项目清单本作业项目无危险作业项目。7.3安全防护用品、设施和文明施工标准7.3.1安全防护用品、设施标准安全防护用品配置一览表物品工种工作服雨衣胶鞋电焊手套防护眼镜皮手套布手套肥皂口罩安全带安全帽管道安装工电焊工火焊工起重工架子工序号名称规格数量用途1水平安全绳1330米安全防护2钢丝绳夹各种20个安全防护3速差安全带5米6个安全防护5攀登自锁器6个安全防护6攀登自锁绳40m6根安全防护7安全带(双背)10

18、根安全防护8安全绳固定支架10只安全防护7.3.2文明施工标准1)有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度以及现场文明施工管理规定;2)所有参加施工人员必须经过三级安全教育,安装工、架子工、起重工操作工、电焊工等特殊工种,必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗,严禁跨工种施工;所有高处作业人员开工前都必须进行体格检查,操作工在操作时要集中精力,严禁误操作,起重作业必须统一、专人指挥,信号明确,配备的对讲机使用统一频道,统一信号,非吊装人员不得使用该频道;3)施工现场的材料必须码放整齐,严禁乱堆乱放;4)严格控制进场设备与材料,做到当日用当天领,领用的材料在现场必须码放整齐;5)实行

19、文明施工责任区挂牌管理制度,明确责任人,责任区要做到”一日一清”、“一日一净”,始终处于清洁状态;7.4预防与应急措施1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司各项安全管理制度;2)努力提高安全健康、环境管理水平,对事故进行预测预控,建立落实以第一安全责任人为核心的各级安全施工责任制,全面推行自下而上的“杜绝违章,消灭事故”承诺制;3)技术人员在项目开工前必须进行技术交底,使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项,明确各工种岗位职责,并在安装中严格执行;4)人员进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好速差安全带,安

20、全带应挂在垂直上方牢靠的地方,并应配备工具袋,所有工具必须系有保险绳,严禁乱抛工具,防止高空落物,施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定;5)所有起重用工、器具在使用前,必须进行全面检查,确认完好无损后方可使用,严禁超负荷使用,使用链条葫芦时,起重链不得打扭,严禁用链条直接绑扎被起吊物;6)起吊钢丝绳在起吊泵和容器时,应做必要的防护;7)设备就位后要有临时固定措施,可用木楔或用葫芦进行临时固定;8)在进行焊接及火焊作业时,应注意下方是否有易燃物,并作好防止起火的措施。9)试运转注意事项:a)试运转应在试转领导小组统一指挥下进行,试转时应有专人负责指挥,各工作人员分工明确,任何人末经许可不得任意

21、操作。b)试运转时,联轴器罩壳必须安装齐全,试转周围应拉好红白带,非试转人员不得进入试转现场。c)泵停机后,必须切断电源,挂上“禁止操作”牌后,方可进行检查或消缺。d)试运转现场,必须配备必要的消防设施,油站附近不得动火作业。e)试运转现场必须做到场地畅通,盖板齐全,照明充足。8 强制性条文8.1. 设备在安装前,必须按规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。8.2. 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。润滑油(脂)等的性能必须符合设计规定和国家标准,方准使用。9 附录作业流程图开始设备清点检查基础划线、垫铁布置设备运输及吊装设备就位及找正、泵与电机联轴器找中心 不合格验收 合格设备一次灌浆设备二次找正设备二次灌浆试运转结束

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