敦化市高标准基本农田建设(稍加整治)续建项目施工方案.doc

第一章 施工总体布置
第一节 布置原则、依据及内容
一、布置原则
（一）以场地自然条件为依据。充分利用发包方提供的征地范围和设施。
（二）临时设施的规模在满足工程施工强度的同时，尽量减少占地面积。
（三）按照招标文件的要求，布置合理紧凑，方便施工，减少干扰，标志明确，易于管理。
（四）有利于生产，方便于职工生活，保护周边环境。
（五）结合工程的具体实际条件，对主要施工系统进行优化处理。
（六）水、电、通讯等的布置应就近工作面布置。
（七）场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便。
（八）按照环保要求，合理选择堆料场及弃料场地。
（九）竣工后利于恢复地貌。
二、布置依据
（一）依据
1.现行的与本工程有关的标准及规范；
2.现场施工条件；
3.本单位类似工程施工经验和施工管理能力。
（二）布置内容
施工现场布置以下内容：施工道路、施工生产生活区、施工水电系统、施工通讯系统、仓库、弃渣堆料场地、防洪排水系统、混凝土拌合系统、施工附属设施、施工管理及生活福利设施、环保设施及其他临时设施。
第二节 施工辅助设施现场规划
根据招标文件及现场具体实际，根据本工程施工安排，分别布置钢筋加工、模板加工、拌和系统、机械修配厂等生产设施以及布置职工宿舍、办公室、食堂等生活设施。
一、施工用水
本工程用水主要为土石方施工用水（含临时道路防尘洒水）、混凝土养护用水、施工机械用水、混凝土拌合用水、施工辅助设施用水及生活、消防用水等。
（一）施工用水现场布设
1.生产用水
本工程在各施工区打深水井解决，水井为深100mφ600的水泥管井，就近建筑物采用运水车至用水点。
2．生活用水
采用经检验后附合饮用水标准的水井中的水。
每个水井配一台IH80-50-200型水泵。
3.生产区供水设施
（1）在生产区设置水箱，水箱体积为25m3，满足消防要求（10min的消防用水量），安装加压装置。
（2）为了满足生产生活区消防的要求，布置区的主水池安装主干管采用DN80的热镀锌钢管沿临时道路布置至临建区，相距100m安装阀门，以便施工时就近取水。
（3）在拌合站和生活区附近分别设一个3m3的水箱储水备用。
二、施工用电
（一）供电方式
本工程采用动力电网为主，柴油发电机供电为辅的供电方式。
拟就近从农电电网接引,容量为100KVA。
（二）施工用电现场布设
从变压器的低压侧通过架空线路（局部可采用埋地）引至拌和系统所在场地、生产生活区等临时用电区域的配电箱内。
施工区和拌和系统采用3.5KW日光镝灯交叉照射，施工区局部近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，道路照明采用150W荧光高压汞灯，室内照明采用40W荧光灯。
为了保证安全施工用电，各用电设备需作好接地处理，各配电房处埋设接地装置一套，其接地电阻应满足有关技术规范要求，确保施工、生活的照明度和安全性。
为满足临时停电时的应急需要以及边远建筑物施工的需要，自备6台50kw柴油发电机组作为备用电源，每个施工区2台。
1.本工程用电主要为砼拌和及振捣、钢筋、埋件焊接、小型电动机械、照明等。
2.在主变压器设置一台总柜和电容柜(柜内作计量装置)，下设二级配电箱、三级配电箱及开关箱。
3.考虑到整个工程施工现场比较长，且移动性较大，因此本设计必须全面考虑整个工程施工的需要，尤其是对二级配电箱及配电线路的设置。配电线路以架空敷设为主，根据现场实际情况局部可采用电缆埋地敷设。
4.根据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,施工现场采用TN-S供电系统。N线在总配电柜处做重复接地,N线和PE线从此分开不得混用，PE线应在配电线路中间和末端作重复接地,整个供电系统重复接地不少于三处,接地装置的接地电阻不大于4欧姆。
5.电缆敷设方式
（1）本工程临时用电主要线路采用电缆直埋敷设，埋地的主干线电缆采用铠装铜芯电缆，加工场的固定设备采用电缆穿管保护。施工现场电缆埋地深度为0.6M以上，然后覆盖砖或硬质保护层。
（2）从分配电箱到不固定的开关箱和移动设备采用架空方式，架空线路采用专用的木杆，电杆之间的档距不大于30米。电杆埋设深度为杆长的1/10加0.6m，采用橡胶电缆架空，并用绝缘台固定橡胶电缆的两端，电缆的弧垂距地不大于2.5m。在两电杆之间，先用8#铅丝或钢丝绳固定在两电杆之间，然后每隔一米用绝缘导线把电缆线吊在铅丝上。
三、施工用风
本工程供风系统主要满足混凝土浇筑仓面清理、混凝土施工用风、等。拟采用1台3m3的移动式电动空压机供风，可满足施工用风要求。
四、施工通讯
与发包人和当地电信部门协商，在本标项目部申请设置1台HJD-30型程控电话交换机，各主要办公室、配电值班室、仓库、生产调度值班室、班组值班室等均装电话分机，形成全工区有线电话网络，并且监理人、设计代表和发包人的办公室也各装设一部电话分机，以便直接调度和业务联系。
另外，为了便于施工区流动人员之间的通信联系，主要管理人员配备手机，构成点对点的通信，以加强生产调度联络。
五、混凝土拌合系统
为满足施工区域内混凝土路面及道路附属建筑物混凝土浇筑施工需要，混凝土拌和系统采用集中与分散相结合在布置方式布置，其中混凝土路面采用固定设置JS750型搅拌机，配PL1200电子配料机，砼水平运输采用自卸汽车运输，道路附属建筑物设置移动式JS350型搅拌机。
（一）混凝土拌和系统布置
各混凝土拌和系统布置在本标段业主指定生产营地内，均为钢木围栏结构，固定搅拌系统建筑面积为400 m2，占地面积约为1000m2。所用散装装水泥，现场设水泥储存罐一个。混凝土主要采用自卸汽车运输，经场外专用施工道路运至各施工点。
1.混凝土拌和系统工艺流程
JS500搅拌机
混凝土出料
成品骨料堆场
上料皮带机
料仓
计量器
水池
输水管
计量器
水箱
外加剂
配料池
耐酸泵
贮液箱
计量器
散装水泥

2.平面布置
本工程道路路面在负温下不考虑混凝土施工因此，系统不需配置混凝土(热)设施。施工期遇上低温天气，可采取其它临时措施。本工程混凝土系统设置预冷和降温设施。混凝土生产系统由混凝土搅拌站、骨料储运系统、水泥和储运系统、废水处理设施以及其它辅助设施组成。
骨料用皮带机从砂石系统成品骨料堆存场经皮带机运送到配料仓，经配料仓称量后经上料坡带机输送至拌和机。水泥用水泥罐车运至工地（或袋装水泥经拆包后），用风动力输运到水泥罐，并用螺旋输送机运送到拌和机。水及外加剂经水泵从池中抽取测量后送至拌和机。混凝土生产系统的工艺流程见下图。

六、施工辅助工厂
本工程分别建立布置钢筋加工、模板加工、机械修配等生产设施。
（一）钢筋加工厂
钢筋集中加工后再分别运至各建筑物安装，因此本项目共设一个钢筋加工厂。
钢筋加工场设在生产区内，钢筋加工场内设钢筋料场、钢筋加工棚；每个加工厂的钢筋加工棚配GT4/14型钢筋调直机1台、GW40型钢筋弯曲机1台、GQ40型钢筋切断机两台、对焊机一台；加工棚采用棚式建筑，建筑面积200 m2，钢筋加工场占地面积600 m2。钢筋加工厂总建筑面积600m2，总占地面积1800m2。
1.结构布置
本标水工建筑物工程钢筋制安总量为约为4t，为满足钢筋加工强度，加工厂布置有原材料堆存场、钢筋加工车间、钢筋放样台、工具库等建筑物。建筑物参数见下表
主要建筑物特性表(一个施工区加工厂)
序号
名称
面积（m2）
结构型式
备注
1
钢筋堆放场
200
板棚

2
加工车间
200
单层钢柱围栏彩钢瓦棚

3
工具库
20
砖墙石棉瓦结构
层顶高度3.6m
4
成品仓
80
单层钢柱围栏彩钢瓦棚

5
放样台
100
钢结构平面

2.主要设备配置
主要设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率(KW)
备注
1
16T汽车起重机
QY16
台
1

综合使用
2
汽车式起重机
10t
台
1
30
综合使用
3
交流电焊机
BX-300
台
3
20.5

4
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
3
9

5
钢筋切断面
DJ5-40
台
6
7.5

6
钢筋弯曲机
DJ7-40
台
3
2×2.5

7
对焊机

台
3
30

8
氧气焊接与切割设备

套
3

9
小型电动切割机

台
3
1.1

10
电动砂轮机
D=300mm
台
3
2.2

（二）模板木材加工厂
集中配备模板木材加工厂，模板集中加工后再分别运至各建筑物安装。
加工厂设在生产区内，模板木材加工厂区内设木料场和加工棚，采用棚式建筑，配备MB506型木工多用刨两台，MJ106型圆锯两台，每个施工区建筑面积300m2，占地面积600m2。模板木材加工厂总建筑面积600m2，总占地面积1800m2。
为满足木材加工需要，加工厂布置有原材料仓库、木材加工车间、放样平台、工具库等建筑物。成品堆存为露天堆存，设彩条布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采购时采购已进行过圆加工的方木，该木材加工厂不设圆加工车间。木加建筑物参数见表；主要设备见表。
主要建筑物特性表
序号
名称
面积（m2）
结构型式
备注
1
原材料仓库
66
石膏板墙石棉瓦结构

2
加工车间
200
石膏板石棉瓦结构

3
工具库
34
石膏板石棉瓦结构

4
放样台
100
木结构平面

5
成品堆存场
200
无建筑物

主要设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率(KW)
备注
1
细木工带锯机
MJ348A
台
2
2×5

2
圆锯机
MJ106
台
6
2×5
带钻孔
3
单面压刨床
MB103
台
3
7.5

4
手持式电刨

台
3
1

5
木工多用刨
MB506型
台
3
1.5

（三）机械修配和停车场
机械修配厂设在各生产区内，机械修配厂采用板房结构，建筑面积100m2，占地面积200m2，停车场占地面积2000 m2。
（四）油库
本工程油库独立布置，与其它施工设施保持一定的安全距离，主要负责本工程所有用油设备的供应；建筑面积100 m2，占地面积200 m2，为半地下式砖混结构。油库配备20t油罐一只，8t的油罐车1辆。
（五）临时生产设施一览表
序号
名 称
单位
建筑面积
占地面积
结构形式
1
模板木材加工场
m2
600
1800
棚式
2
钢筋加工场
m2
600
1800
棚式
3
停车场
m2

2000
露天
4
拌和站
m2
600
3000
钢木
5
水泥库
m2
360
540
板房
6
机械修配厂
m2
300
600
板房
7
油库
m2
100
200
砖混
8
合计
m2
2560
9940

各生产设施的平面布置见后附图：生产生活区现场平面布置图。进驻现场后可根据现场情况与业主及当地政府部门进行协调调整生产区的布置。
七、办公及生活文化福利建筑
根据现场实际情况及施工需要，本项目在第一施工区布置办公及生活文化福利建筑主要为现场办公设施、职工生活设施等，生活营地内设水冲厕所，生活污水经50 m3化粪池处理后排放。布置办公、生活、生产设施如下表所示：
施工人员高峰期按700人计算，办公室和福利设施按下列标准计算：
职工宿舍按3m2/人。
办公室按施工总人数8%×5m2计算。
职工食堂按0.5m2/人计算。
厕所按0.03m2/人计算。
淋浴室按0.07m2/人计算。
其它办公和福利设施适当考虑。
办公室生活设施一览表
序号
项 目
建筑面积
占地面积
备注
1
职工宿舍
2100
3000
生活区内（彩板房）
2
职工食堂
300
400
生活区内（砖混）
3
开水房
60
80
生活区内（砖混）
4
淋浴间
40
50
生活区内（砖混）
5
办公室
300
400
生活区内（彩板房）
6
会议室
80
100
生活区内（彩板房）
7
试验室
100
120
生活区内（彩板房）
8
仓库
60
100
生活区内（砖混）
9
值班室
40
40
生活区内（砖混）
10
厕所
40
60
生活区内（砖混）

合计
3120
4330

各生活办公设施的平面布置见后附图，进驻现场后可根据现场情况与业主及当地政府部门进行协调调整生活区的布置。
八、场内主要交通
本工程临时道路主要包括从场外公共道路至施工区的实施的道路路以及施工的道路临时便道。
第二章 现场管理机构及职责
第一节 现场管理机构
按项目法施工管理要求，结合本工程特点、规模、施工条件及我单位以往管理经验。本工程由我单位新组建的敦化市高标准基本农田建设（稍加整治）续建项目施工项目部承担施工。该工程将作为我单位的重点工程，接受单位的直接管理。
我单位本部成立项目领导小组对本工程进行宏观管理，并对该工程在资金、设备、技术各方面给予全力支持。各职能部门对工程进行对口管理。
单位工程管理部对阶段性施工技术措施提前组织各“专业总工程师”参与确定主要施工技术方案和措施。并参与工程年、季度计划确定，每月检查月计划执行情况。参与制定重要单项工程进度计划。
单位物资设备管理部提前调配、采购工程所需的开挖和混凝土施工机械设备。
单位财务部依工程进度情况对工程流动资金给予支持，每月核控工程施工成本；
单位人事部依据工程施工所需提前组织缺口的专业施工人员进场。
本工程项目部在单位法人授权下对本合同工程实施全面管理工作。该项目部经理负责全面工作，项目技术负责人负责全部的技术和质量管理工作。另外单位设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。咨询专家组分阶段进驻工地进行研究和指导。技术顾问组成员由我单位道路施工经验丰富的各专业专家构成。
我单位选派的主要人员均承接过类似工程，经验丰富，善管理，懂技术，责任心强。各岗位管理人员均由素质较高、技术过硬的上岗证人员组成。在项目的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标，分解成若干个单元、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠偏，确保质量、工期、效益、文明安全施工大目标的顺利实现。
施工组织机构图如下：

项目经理
生产副经理
项目总工
商务副经理
生产部
物资设备部
安保部
技术部
质检部
商务部

各专业工长
设备管理员
材料员
采购员
仓库保管员
安全员
警卫员
环保员
各专业技术员
测量员
试验员
资料员
各专业质检员
核算员
统计员
出纳员

水泥路施工队
砂石路施工队
支沟边沟施工队
进地涵施工队
方涵施工队
直埋涵施工队
农桥施工队

第二节 职责
一、项目部主要部门职责
（一）生产部
1.负责项目土建施工生产的管理与协调。
2.负责组织土建大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。
3.负责根据土建项目月度计划分解成周作业计划，控制各片区施工队的施工进度安排。
4.参与土建技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
5.严格“三工序”的检查，组织各施工队单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
6.负责土建事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
7.协助安全部门对土建现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。
8.协助物资部对土建进场材料的构配件的检查、验收及保护。
（二）商务部
负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；负责有关工程日常财务事务的处理，劳动成本的控制，协助技术负责人进行决策。
（三）物资设备部
1.负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。
2.负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。
（四）质检部
1．认真贯彻执行国家、业主和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。
2.负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、施工队复检工程师终检“三检制”落实情况，及一些重要部位或工序质检人员落实情况，对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。
3.监督测量组对施工项目测量、轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核。
4.督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。
5.督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（五）技术部
1.全面负责工程施工期间工程施工技术方案和施工工艺的制订、优化和实施，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策。
2.负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。
3.负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。
4.负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
5.督促测量组对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。
6.督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。
7.督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（六）安保部
是安全管理的具体执行部门，负责整个工程的安全文明施工、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行安全管理决策。
二、项目部主要人员职责
（一）项目经理
受单位法人委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系，是我单位在本工程施工项目部的最高行政长官。
（二）生产副经理
协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系。
（三）项目总工
1.协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。
2.对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。
3.主持工程项目质量目标设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复、审定和核准工作。
4.及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。
5.主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。
6.全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门之间的关系和对外关系。
（四）现场工程师
1.具体负责施工进度计划的落实，对项目副经理负责。
2.负责工程施工现场的生产调度及协调工作。
3.负责施工现场各责任区工作的落实。
4.负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及各施工班组的日常工作。
5.负责安排安全文明施工各项工作。
6.负责填写施工日志。
（五）施工技术员
1.与队长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。
2.在项目总工的指导下，制定施工技术措施。
3.具体负责分项工程的施工技术交底。
4.负责制定一般不合格分项工程的纠正和预防措施。
（六）专职质检员
1.负责项目工程的质量检验工作，对技术负责人负责。
2.负责分项工程的质量评定。
3.实行质量否决制，对不合格分项工程，有权停止后续工程的施工，并向项目总工报告。
4.参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。
5.监督项目测量员的工作。
6.工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。
7.负责工程质量检验施工技术资料的整理。
（七）专职安全员
1.负责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。
2.与队长配合，安排好工程各项安全防护工作、
3.随时检查现场各项安全防护工作，并作好检查记录。
4.监督需改进的安全防护工作的落实。
5.实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。
6.负责进场施工人员的安全教育。
7.负责安全防护工作技术资料的收集整理。
（八）测量员
1.负责工程的测量工作，对项目总工负责。
2.负责工程平面控制点会高程控制点的接收。
3.协助项目质检员对工程的标高进行监控，发现问题及时向项目总工报告。
4.负责工程测量施工技术资料的整理。
（九）资料员
1.负责项目部工程技术资料及有关文件的管理工作，对项目总工负责。
2.负责项目文件的收发工作。
3.负责施工技术资料及质量记录的收集、编目、归档。
4.指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。
（十）材料员
1.负责C类物资供应商的资格评审及采购、保管工作，对项目副经理负责。
2.负责进场物资的进货检验。
3.负责进入施工现场材料的标识及标识移植工作。
（十一）设备管理员
1.负责施工现场机电设备的管理工作，对项目副经理负责。
2.负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。
3.随时检查在用设备的安全状况，实行安全否决制，发现严重问题，有权停止该设备的使用，并向项目副经理报告。
4.监督设备操作员严格按操作规程使用设备。
5.负责机电设备有关技术资料的整理工作。
（十二）统计预算员
1.负责项目的统计预算工作，对项目经理负责。
2.负责工程洽商的工程价款结算。
3.负责工程竣工工程款的结算。
4.负责有关资料的整理工作。
（十三）试验员
1.负责工程项目的试验工作，对项目总工负责。
2.负责砼试配申请单的填写。
3.负责所有需复试材料的取样送检工作。
4.负责通知监理工程师进行见证取样。
5.负责监督砼拌和站的计量工作。
6.负责回填土取样及试验。
7.负责与试验有关的工程技术资料的整理。
（十四）专业施工队职责
根据本工程施工特点，项目部下设有：
砂石道路施工队：主要负责本工程砂石路的施工。
水泥道路施工队：主要负责水泥道路的施工。
农桥施工队：主要负责本工程农桥的施工。
方涵施工队：主要负责本工程道方涵的施工。
直埋涵施工队：承担直埋涵的施工。
进地涵施工队：负责本工程进地涵的施工。
支沟及边沟施工队：负责本工程支沟及边沟的施工。
第三章 施工方案及技术措施
第一节 施工程序总体设想
根据工程特点与工期要求，施工总体安排拟定为将整个工程划分为两个施工区域进行施工，第一施工区域为田间路范围；第二施工区为生产路范围；两个个施工区平行施工，施工安排是先进行道路土方开挖和道路土方填筑的施工，排水沟土方开挖同时施工，以尽可能将挖方合格土料用于道路填筑，以减少多次倒运土和借方填筑。因此总体施工安排是排水沟土方、道路土方与附属建筑物土方，路面混凝土施工及路肩土方施工，交叉完成附属建筑物。
一、总体施工方案
（一）施工阶段划分
根据本工程施工特点和节点工期，本工程分为三个阶段施工。
1.第一阶段：施工准备阶段
施工时段为2014年10月21日—10月25日，完成的主要施工项目有：（1）人员与施工设备的进场；（2）生产和生活设施修建；（3）临时道路修建；（4）原始地形的测绘和观测网站的建立。
2.第二阶段：工程施工阶段
施工时段为2014年10月26日—2015年6月24日，完成的主要施工项目有：水泥道路工程，砂石道路工程、支沟及边沟工程、农桥工程、直埋涵工程、进地涵工程及方涵工程等。
3.第三阶段：完工交工阶段
施工时段为2015年6月25日—6月30日，主要完成各工程的尾工、缺陷处理、完建竣工资料的准备、竣工验收。
（二）施工区域划分
本工程共划分两个施工区域，分别为：第一施工区域为水泥道路工程施工区；第二施工区为砂石路面工程施工区。
第二节 施工测量及保证措施
本章介绍本工程的控制测量（平面控制、水准）、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。
一、控制测量
控制测量包括平面控制测量和水准测量，其工艺流程下图：施工控制测量工艺流程图。

（一）平面控制网控制测量
对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。
对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。
在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。
测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：
1.选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。
2.测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。
3.使用与仪器配套的反射棱镜测距。
4.在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。
5.测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。
6.手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。
（二）水准等级测量
根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。
三等水准使用精密水准仪和因瓦水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往返观测。每站上的观测程序是：“后后前前”。
等级水准测量的注意事项：
1.用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度；
2.水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设；
3.选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测；
4.观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩；
5.视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等；
6.安置脚架使两脚与水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动；
7.一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。
8.各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测，最好是往、返测的测站和尺承位置相同；
9.一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成；
10.相邻测站观测程序相反。
二、施工放样
施工放样包括土方开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样等，其工艺流程见下图：施工测量放样工艺流程图。

（一）放样前准备
1.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。
2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。
3.准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
4.使用有内存的全站仪时，提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
（二）放样的方法
根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：
1.全站仪坐标法设站＋极坐标法放点
2.全站仪（测距仪）边角交会法设站＋极坐标法放样
3.经纬仪测角后方交会法＋极坐标法放样
4.方向交会法放样
5.轴线交会法设站+方向线法放线
6.方向线平移法放线
7.导线法（极坐标法）设站
（三）开挖工程放样
1.开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。
2.开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。
3.开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。
4.分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。
5.对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。
（四）建筑物轮廓点放样
1.建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m；土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。
2.特殊部位的模板架设定位后，利用已放样的轮廓点进行检查，其平面位置（包括垂直度）检查精度±3mm，高程检查精度±2mm。
（五）放样点的检查
1.所有放样资料由两人独立计算和编制。
2.选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。
3.对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。
4.对于建筑物基础块（第一层）的轮廓点放样点，采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，检核点与放样点的差大于Mp时，重新放样。
5.对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。
6.对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸的准确。
7.模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。
三、验收测量
验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量；道路工程验收测量。验收测量工艺流程见下图： 验收测量工艺流程图。

（一）工程量验收测量
1.工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。
2.工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。
2.工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m～10m，断面间距根据情况在5m～20m范围内选择。
4.工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。
5.面积计算方法采用解析法和图解法。
6.地下基础工程量验收采用断面法进行测量，使用免棱镜全站仪或断面仪进行断面测量。
7.工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图（或实测收方地形图）一并报送监理工程师审核签字。
（二）土方开挖和回填竣工验收测量
1.土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工纵横断面图。
2.土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。
3.竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为±5cm。
4.土方回填竣工断面图间距10m～20m；建基面竣工断面间距5m～10m；道路竣工断面间距5m。曲线段适当加密。
5.横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建筑物主轴线。
6.断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。
7.竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。
（三）混凝土浇筑立模检查验收测量
1.一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值（或测量交样单中标明的数值）相符，检查方法可用钢尺或全站仪。
2.用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。
3.绘制检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。
（四）建筑物形体竣工验收测量
1.一般过流部位需要形体测量。
2.采用断面法测量形体，将断面仪或免棱镜全站仪架在断面上进行测量，测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程，用钢尺量测点间距。
3.测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段1m～5m一点；曲线和斜坡段0.5m～1m一点。
4.形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。
5.孔洞的形体竣工验收测量，根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。
6.形体竣工验收测量资料整编后归档保存，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。
四、测量人员和设备配置
本工程拟配备测量人员21名进行工程控制测量、放样测量和验收测量。
配备的主要仪器见下表：主要测量仪器配置表。
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
全站仪
STS-211D
台
3
2
经纬仪
T－2
台
8
3
水准仪
N－2
台
8
第三节 土方开挖
本项目土方开挖主要道路、支沟、边沟、农桥、方涵、直埋涵、进地涵的土方开挖等。
一、施工准备
建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。
二、测量放样
开挖前，先采用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并打（放）开挖范围、开挖深度控制桩线。
三、开挖前的清理
考虑到部分开挖余土作为回填利用土的需要以及保证填筑质量，开挖前须对开挖区域进行清理，保证可利用土料适合填筑；对填筑区域进行清理，保证回填质量。
清理主要为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
清理的范