分拣工作流程(新).doc

分拣现场规范操作流程
第一部分:分拣准备阶段(每工作日早9:０0—９：20)
责任人： 分拣管理员1人、打码到条管理员1人
一、开启设备
(一）开启电源柜
1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转45度,点亮“C相红色指示灯”，显示机柜正常供电状态。
2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45度,进线表电压显示３80V,指针400—４50;工作表电压显示22０V，指针150—250,生产线整个电源接通,主控柜上触摸屏自动亮起,进入“宝鸡烟草(手动复位)模块”。
3、以上步骤操作完成后正常情况时,一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁,三号线红色灯闪烁，表示进入等待工作状态。分拣线开始工作后,信号灯转为绿色。
（二)开启分拣线服务器
确保电源接通,按下服务器主机上得一个突出得圆形带白色得小按扭,使服务器处于工作状态，随即进入系统桌面,右下角显示与UDＰ服务连接状态正常,如出现错误或异常状态,关闭该图标，重新点击桌面ＵDP服务,使之连接,如仍然异常,联系信息中心或软件商珠海慧科解决。
（三)开启分拣监控机
首先打开分拣监控主机柜侧UPS稳压器电源开关，然后向左扭动一下监控机主机得开关钥匙,启动监控机系统进入桌面,打开普天监控软件,观察左下角与服务器连接器就是否连接,如连接正常,就可以进入下一个程序。
1、下载数据,开始等待工作。
2、分拣过程中需要盘点核对时,用暂停/继续分拣键,盘点完成后再点击该键恢复分拣。
3、上传键：当一个分拣批次完成后,注意软件界面下方左起第三个小方框得数据就是否显示自动上传,如没有自动上传数据,点击“上传数据”键，使之完成批次数据上传。
(四)开启激光打码机
激光打码机开关向右旋转45度，打开主机，进入监控系统，观察就是否正常进入自动打码界面。
(五)开启打码工控机
点击界面开关,进入系统桌面,打开打码到条软件界面,使打码工控机得警报灯处于黄色待机状态,待打码数据自动接收到后，报警灯转为绿色状态,即可开始打码到条作业,详细操作见打码作业规范流程。
(六）开启出口监控ＰＣ
首先打开出口监控PC得主机,进入系统桌面,打开“分拣出口”软件，点击“下载数据”,下载当天所要分拣得批次卷烟数据,核对数据准确性,等待分拣线运行。
(七)开启标签机
打开标签机开关,正常工作状态时 POWER(绿色)与OＮ—LINE(绿色)两灯亮起，贴标员查瞧标签纸与碳带就是否更换,需要更换时及时更换。
二、分拣用品准备
检查标签机内标签纸、碳带等耗材使用情况，备好耗材。每条分拣线出口仅能留一个不满垛托盘,每个打空箱岗位只能留2列最多四垛周转箱,落垛机出口只能在北侧与西侧摆放2个托盘用于落垛。
三、核对卷烟品种数量并上架
依据虚拟烟仓补货单与仓储出口交接单认真核对要补货得卷烟、品种与数量,并确保立式机、通道机卷烟与分拣数据一致正确。
四、确保设备待分拣状态正常
检查通道机举升叉位置就是否正常，不正常情况依照《设备故障检修操作规程》处理,或请电器或机械维修工负责及时维修。
第二部分:分拣运行阶段（９：4０—分拣任务完成)
责任人：班组长、分拣员
一、通道机补货操作规范流程(通道机补货员)
1、对照监控机显示数据核对批次品种与数量,补货托盘需压通道机近侧黄线外边沿,做到整齐划一。
2、打开整件烟封口后放在通道机台面，使用手推板平稳送入通道机内,按下侧面自动进入键，使卷烟自动进入拨烟口。(注明:通道机上举升叉不能出现散跺现象,如发现散跺、不整齐时应及时处理。观察举升叉得举升动作就是否正常到位,当卷烟进到拨烟口末端时举升叉必须自动提升一层,举升过高会对通道机得打烟杆转动造成损坏并会导致卡烟故障,影响整线工作)
二、货架补货操作规范（补货员）
1、货架暂存区卷烟摆放:按出货单核对仓储补货卷烟品牌,并引导仓库补货员将卷烟放在指定位置，整理补货区域卷烟,整齐摆放在补货暂存区黄线内，以后侧黄线为准。
2、货架补烟:操作员先把整件卷烟封口打开放在对应立式机出烟得货架上,摆放平整后再打开烟箱底部封口，向前推至相应位置,使卷烟滑道立式机操作人员方便补货为准。一个货架滑道放置4件卷烟。要按照前空后补得原则及时准确补货。
３、空烟箱得整理:把货架下方退出得空烟箱整理叠好整齐码放在托盘上（一个托盘放40０个空烟箱),码满一托盘后就用地牛拉在指定地点存放。
三、立式机补货操作规范(立式机补货员)
１、补货员依照条屏信息将待分拣卷烟品牌数量核对后,准确放在相对应得立烟机烟档内。
2、补货员从身后得货架上把应分拣得卷烟按５条为标准放在指定得立式机分拣档中。
3、开机之前，补货员对所拿虚拟卷烟进行烟仓、数量得认真比对。
4、盘点:立式机补货员在每一个批次完成时必须盘点,以发现与纠正错误,及时通报管理员并查找差错卷烟。
四、整形操作规范(流水线整形员)
1、整形员在立式机与激光打码机之间,整理打击姿态较差不利于打码得条烟，三号线出现分拣线报警检查传送带感应开关,解决条烟超高等异常状态。
2、整形员在整形时要监视立式机出烟口（因打烟太快或太慢而造成得)卡烟,卡烟会导致传输带堵烟或者没有条烟流动,对卡烟现象要及时处理,否则会延误工作时间。３号线出现卡烟处理时,要先将推头拨平再复位。
3、如果传输带有２０—3０秒钟没有出烟得话,整形员要到监控器察瞧就是否缺烟,如若缺烟，要及时提醒立式机上烟操作人员及时补烟。
4、扫打码监控器报警,整形人员要判断缺烟状态还就是漏扫码,如果发现有漏扫码卷烟,进行扫上码并核对。
五、贴标操作规范(贴标操作员)
1、将标签机小票粘贴在周转箱一侧,注意标签粘贴整齐、美观、牢固。
2、核对每箱条烟数量、流水号,如果包装机出现故障必须及时停机,查找原因。个别品种太少时要并箱,在一个箱内不能超过4张并箱标签,并尽可能得放置同一品种卷烟,减少送货员查找时间。
3、必须在每一批次分拣任务结束后，检查装箱机内外就是否存留卷烟,杜绝分拣差错得发生。
六、周转箱落垛规范程序（落垛员)
1、将装完得周转箱及时提离,整齐码放在托盘上,5个箱高度为标高,一个托盘码放８组，共40个箱子。
２、托盘装满或线路完成后提醒托盘转运员及时拉走,以免影响下个托盘摆放与使用。落垛员随时协助落垛机操作员完成卷烟并箱任务。
七、托盘转运操作人员规范流程（托盘转运员)
1、操作人员要把使用得托盘提前放置在指定位置，以便落垛员使用。
2、操作人员要分拣完成得整托卷烟拉到指定暂存区，等待配送。同时需及时将并箱所产生得空箱交给开箱员。
八、开箱操作人员规范流程(开箱员）
1、周转箱必须完全撑开,保证装填卷烟时周转箱不出现损毁现象。
2、要注意装箱机进烟口卷烟就是否正常状态进入。
第三阶段:分拣结束阶段
责任人：分拣管理员１人、分拣员36人
1、清理设备：检查清理分拣设备内有无存留卷烟,杜绝分拣差错;清理机台周围,减少粉尘对分拣设备精度影响。
2、托盘、周转箱整理摆放:分拣出口北侧以中间为界,两组负责区域内所有托盘码放必须压黄线外边沿,对齐排列与墙统一留出１5—２0cｍ距离，每组1—2垛托盘摆放位罢在分拣出口2米内。出口两侧各２托盘 （每托盘120个周转箱）,工作时使用托盘必须在工作区黄线内边沿四角内侧摆放。
3、现场卫生：每天工作完成后必须打扫分拣现场设备、货架、工作桌面、地面等卫生。
4、填写分拣工作日志,立式机补货员、通道机补货员与班组长认真填写分拣线盘点单并签名确认。
　　　 　 　 　 　　 　 　 物流中心分拣部
　 　　 　 　　 　　 　 　 　　 二0一一年四月七日