如何做好5S管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1,5S,2,工作中常常会出现以下情况？,东西找不到，心里特别烦燥,桌面上零乱，没用的堆很多,每次找东西，都要翻箱倒柜,影响：降低工作效率,良方：推行,5S,管理,3,内 容,4,5S,的含义,什么是,5S,管理,通过对生产现场各生产要素（人员、机器、材料、环境等，主要是物的要素）的所处状态不断地进行,整理、整顿、清扫、清洁和提高素养,的活动，营造干净、整洁、一目了然的工作环境，培养员工良好的,工作习惯,。其最终目的是,提升人的品质,，养成良好的工作习惯，,提高生产效率,5,5S,的含义,6,5S,管理的目的,减少直至消除故障，保障品质,改善和提高企业形象,提高效率,改善零件在库周转率,降低生产成本,保障企业安全生产,改善员工的精神面貌，使组织具有活力,7,8,5S,的发展,2S,1955,年，日企提出,整理、整顿,5S,6S,节约,S,ave,7S,节约,S,ave,安全,S,afety,9,内 容,10,哪些公司是世界级的公司,?,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子？,11,三流公司的内部特征,每个人都随处乱丢垃圾，而且没有人拾起来,办公区门窗、地板、办公台面污迹斑斑,办公桌上一片狼籍,生产车间物料随意混合乱堆,各种工具随意零散放置，使用时无法找到,大多数员工无视规章制度，时常违纪等,12,二流公司的内部特征,少数员工随处乱丢垃圾，有专人把垃圾拾起来,部分门窗、地板、办公台面有时污迹斑斑,桌上的放有几月甚至一年使用一次的物品,车间物料分类堆放,工具随意放置，无标识，使用时需长时间才找到,少数员工不遵守规章制度，违纪现象较少等,13,一流公司的内部特征,员工自律性强，会把自己范围和公共场所的垃圾拾起,门窗、地板、办公台面干净、整洁,办公桌上只放置常用物品,车间物料分区域、定位堆放，有标签、一目了然,各种工具分类、分区域、定点、定量堆放,有标识、显示牌、使用时较短时间就能找到，且可及时复位,员工自觉遵守并维护规章制度，极少有违纪现象,认同公司的文化、维护公司形象,14,为何要推行,5S,管理,海尔张瑞敏关于“执行力”的论述,“日本企业员工的执行力通常比中国企业员工强，如果训练一个日本企业员工，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国企业员工开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“本土企业员工做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”,结论：推行,5S,可以提升执行力,15,为何要推行,5S,管理,海尔张瑞敏,日事日毕,日清日高,OEC,16,17,为何要推行,5S,管理,海尔张瑞敏,日事日毕,日清日高,OEC,结论：推行,5S,可以提升管理水平,18,为何要推行,5S,管理,上世纪,40,、,50,年代以前，日本制造的工业品品质低劣，在欧美只能摆在地摊上卖。但他们发明了,5S,管理方法，彻底改变了,结论：,5S,可以为好的品质提供保证,19,内 容,20,5S,管理的具体内容,21,整理：把,要,与,不要,的东西分清楚，,然后把无用的东西丢弃,目的,1.,腾出空间,2.,防止误用、误送,3.,塑造清爽的工作场所,“5S”-1,整理,22,工作中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又妨碍生产，也使现场变的凌乱,“5S”-1,整理,23,24,25,现场摆放,不要,的物品是一种浪费,1.,即使宽敞的工作场所，将愈变窄小,2.,橱柜被杂物占据而减少使用价值,3.,增加了寻找物品的困难，浪费时间,若不及时整理，浪费和损失扩大,注意：,不要,的物品应断然处置,“5S”-1,整理,26,实施要领,1.,全面检查自己的工作场所，包括不易看见的地方,2.,制定“,要,”与“,不要,”的判别基准,3.,按标准清除不要的物品,4.,关注物品的“,现使用价值,”，而不是“,原购买价值,”,5.,制定废弃物处理方法,“5S”-1,整理,27,物品类别,使用频度,处理方法,必,要,物,品,每小时,放工作台上或随身携带,每天,现场存放（工作台附近）,每周,现场存放,每月,柜子存放,三个月,半年,一年,柜子存放（封存）,不必要,物品,不再使用,变卖,/,废弃,不能用,暂未定,物品,一年内未使用,暂时存放仓库,一年多未使用,变卖,/,废弃,28,整顿：将留下来,要,的物品，明确,放置方法,并予以,标识,，以便在需要的时候能够,立即找到,目的,1.,消除“寻找”的浪费,2.,消除过多的积压品,3.,工作场所清楚明了,注意：整顿,-,提高效率的基础,“5S”-2,整顿,29,整顿的宗旨,以最少的时间和精力，达到最高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境,“5S”-2,整顿,30,实施要领,1.,落实“整理”的工作,2.,明确“,3,要素”原则：场所、方法、标识,3.,明确“,3,定”原则：定容、定量、定位,4.,大量使用“目视管理”,“5S”-2,整顿,31,“3,要素”,1,、场所：将有用物品归类后放置的地方,2,、方法：在指定场所放置物品的方法,横、竖、平躺、是否需要包装？,3,、标识：在指定场所放置物品后，如何有效区分，让自己和大家都一目了然，都可以轻松地拿出来并放回原处,“5S”-2,整顿,32,“3,定”原则,何为“三定”,定位,：,放置在规定的场所，无论任何人看到都能知道,定量：按规定数量放置，太多则浪费金钱和工时,定容：放置物品时用哪种容器装，用多大的容器装,定物,：,只放置规定的物品,33,“5S”-2,整顿,33,目视化管理,目视管理也称可视化管理,管理要点,是什么,在哪里,有多少,不仅自己能看清楚，而且大家都能看清楚,可以迅速恢复,通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域线等类型,“5S”-2,整顿,34,35,36,清扫：经常打扫，保持清洁,目的：,1.,保持愉悦、干净的环境,2.,减少脏污对品质的影响,3.,减少工业伤害隐患事故,注意：责任化、标准化,“5S”-3,清扫,37,实施要领：,1.,划定责任区域,2.,建立清扫标准,3.,执行例行扫除,“5S”-3,清扫,38,注意：,不在于搞多少次大扫除,而在于将此工作日常化,“5S”-3,清扫,39,40,41,42,43,目的：维持整理、整顿、清扫,3S,之成果,注意：制度化，定期检查评比,实施要领,1.,落实前面,3S,工作,2.,持续改进,3.,制定评比方法、奖惩制度,“5S”-4,清洁,44,素养：养成遵守规章制度的习惯,目的：,培养好习惯,做遵守规则的员工,“5S”-5,素养,45,注意：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯,实施要领：,制定共同遵守的有关规则,教育训练,“5S”-5,素养,46,47,48,49,习惯变,则,命运,变,行为变,则,习惯,变,态度变,则,行为,变,意识变,则,态度,变,“5S”-5,素养,50,小 结,51,5,个,S,之间关系,只有整理没整顿，物品很难找得到,;,只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟,;,整理整顿没清扫，物品使用不可靠,;,3S,之效果总保证,?,清洁出来献一招,;,标准作业练素养，公司管理水平高。,52,5S,的简约描述,取舍分开，取留舍弃,(,整理,),条理摆放，取用快捷,(,整顿,),清扫垃圾，不留污物,(,清扫,),清除污染，美化环境,(,清洁,),形成制度，养成习惯,(,素养,),53,54,5,个,S,之间关系,相辅相成、缺一不可,整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果,;,而通过清洁和素养，则在企业形成“,人人积极参与，事事遵守标准,”的良好氛围,55,56,57,内 容,58,5S,的效果,5S是最好的推销员,S,ale,干净的公司受到客户表扬,听说此事许多人会来参观,想在这样的公司订货,想在这样的公司工作,59,59,5S,的效果,5S,是节约专家,S,ave,5S,的办公区是“低碳办公区”,降低材料的损耗,加快产品的流通速度,节约工作场地,60,60,5S,的效果,5S,是节约专家,S,ave,61,成本,售价,利润,90,100,10,80,100,20,结论：成本降低,10%,，则利润提高,100%,61,5S,的效果,5S,对安全有保障,S,afety,警示标识,统一存放,专人管理,可目视化,62,5S,的效果,5S,是标准化的推进者,S,tandard,按规程、手册作业,提高质量、效率,63,5S,的效果,5S,造就快乐工作心情,S,atisfaction,有利于塑造良性的企业文化,提高员工的积极性、增强归属感,64,5S,的效果,对于企业而言,零次品,-,提高产品质量,零浪费,-,降低成本,零耽误,-,提高交付可靠性,零事故,-,提高安全性,零停机,-,提高设备利用率,零抱怨,-,提高信心和信任,65,5S,的效果,使您,提供改善的机会,工作环境更舒适,工作更方便,工作更安全,更容易与同事交流,66,67,68,内 容,69,5S,管理的,Q&A,1,、问题,“我们是小公司，搞,5S,没什么用”,正确认识,做不做,5S,活动和企业的规模并没有关系，再小的企业，让员工养成良好的,5S,习惯总是有益的,在企业小的时候让员工养成习惯，总比等企业大了员工多了之后更容易,70,5S,管理的,Q&A,2,、问题,“我们员工教育背景低，基础差，搞不好,5S”,正确认识,做不好,5S,的根本原因不是员工的素质差，而是管理者本身出了问题,习惯是可以改变的,71,5S,管理的,Q&A,3,、问题,“,5S,可以包治百病”,正确认识,5S,是管理及改善活动的基础，在此基础上，组织可用革新、改善等方法来提升管理水平,经营困难等问题不是,5S,所能解决的，,5S,是提高了组织的内部管理水平，但不能改变外部环境,72,5S,管理的,Q&A,3,、问题,“我们不是生产企业，,5S,对我们没有多大用处”,正确认识,5S,是提升管理水平的一个手段和方法，对服务性质的企业一样重要,在某种程度上，服务行业给人的第一感觉和环境印象更为重要,73,5S,管理的,Q&A,4,、问题,在决定东西应放何处时，应该考虑什么？,答,在符合通常的安全和办公规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用,74,5S,管理的,Q&A,5,、问题,“已有专业清扫工，我还做哪些清洁工作,?”,答,自己的办公室，自己的办公桌,75,内 容,76,77,