资源描述
<p>Q/CSG—11513—2010
Q/CSG
ICS
备案号：
中国南方电网有限责任公司 发 布
2010 - 6 - 1实施
2010 - 4 - 30 发布
±800kV直流接地极设计技术规程
Technical rule for the design of ground electrodes for ±800kV HVDC links
Q/CSG—11513—2010
代替Q/ —
P
中国南方电网有限责任公司企业标准
23
目 次
前 言 III
1 范 围 1
2 引用标准 2
3 术语和定义 3
4 设计原则 5
4.1 总则 5
4.2 系统条件 5
4.3 技术条件 6
5 接地极址 7
5.1 极址选择 7
5.2 土壤参数的测定 7
5.3 设计取值 8
6 电极材料 9
7 电极布置及其尺寸 11
7.1 电极布置 11
7.2 电极尺寸 12
8 导流系统及辅助设施 14
8.1 导流系统布置 14
8.2 连接及防护 14
8.3 辅助设施 14
9 对环境的影响 16
9.1 地下金属构件 16
9.2 电力设施 16
10 接地极线路 18
10.1 设计原则 18
10.2 技术条件 18
附录 A 20
附录B 21
附录C 23
附录D 25
附录E 28
附录F 30
附录G 32
前 言
±800kV 换流站在我国为新的电压等级的换流站。本规程的技术原则基于国内外直流特高压的科研成果、±800kV云南—广东特高压直流输电换流站工程接地极设计的关键技术研究、设计专题研究结论和工程建设经验，并参考国内外高压换流站已有建设和运行经验提出，本规程总结和吸收了近年来国内外换流站科研、设计、建设和运行中的新技术、新工艺和新材料应用成果，参考了《高压直流接地极技术导则》（DL 437-91）和《CIGRÉ Working Group 14.21-TF2 General Guidelines for the Design of Ground Electrodes for HVDC Links》的有关成熟条文。
本规程共分10章和7个附录，内容涉及接地极设计的各个方面，主要包括：设计原则、接地极址、电极材料、电极布置及其尺寸、导流系统及辅助设施、对环境的影响、接地极线路的技术要求。
考虑到本标准的专业特殊性，本标准除了设计技术条款外，在附录中增加了试验项目及其方法和运行维护条款，供设计、运行参考。
本标准由中国南方电网有限责任公司提出和归口。
本标准起草单位: 南方电网技术研究中心
中国电力工程顾问集团公司
中国电力工程顾问集团公司中南电力设计院
中国电力工程顾问集团公司华东电力设计院
中国电力工程顾问集团公司西南电力设计院
本标准主要起草人：李岩、黎小林、吕金壮、黄莹、曾连生、李宝金、冯春业、俞敦耀、方静、韩燕明、黄曾述、魏德军。
本标准由中国南方电网有限责任公司负责解释。
1 范 围
本标准规定了±800kV直流接地极的设计原则和设计方法。
本标准适用于单极和双极运行的高压直流输电系统陆地接地极及其（架空）线路的设计、试验和运行维护。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50021 岩土工程勘测规范
GB 50217 电力工程电缆设计规程
GB 6830 电信线路遭受强电线路危险影响的容许值
GB/T 17949.1 接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第1部分:常规测量
DL/T621-1997 交流电气装置的接地
DL/T 5092 110-500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T 5159 电力工程物探技术规程
DL/T 5224 高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定
DL 437-91 高压直流接地极技术导则
SL 237-1999 土工试验规程
CIGRE Working Group 14.21-TF2 General Guidelines for the Design of Ground Electrodes for HVDC Links
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.0.1 高压直流大地返回运行系统 HVDC earth return operation system
在高压直流输电系统中，以大地或海水作电流回路运行而专门设计和建造的一组装置的总称。它主要包括接地极线路、接地极、导流系统及其辅助设施。
3.0.2 接地极址 electrode site
接地极所在场地。
3.0.3 接地极线路 electrode line
连接换流站中性母线与接地极导流系统的架空线路或地下电缆。
3.0.4 接地极 electrode
可持续地为直流系统传递直流电流的接地装置。是由若干组接地导体和活性填充材料组成。放置在陆地上的接地极，被称为陆地电极；放置在海水或海岸的接地极，被称为海洋或海岸电极。
3.0.5 共用接地极 common electrode
连接到两个及以上换流站的接地极。
3.0.6 分体式接地极 share electrode
由两个及以上并联接线运行的接地极。
3.0.7 紧凑型接地极 Compact electrode
通过对接地极的优化布置和串接均流装置，迫使溢流密度安需分配，达到有效压缩接地极占地面积的接地极。
3.0.8 导流系统 current guiding-system
将接地极线路上的电流引导至接地馈电元件的装置。它由导流线和构架、隔离开关、馈电电缆及其连接件组成。
3.0.9 馈电元件 feeding rod
放置在接地极活性填充材料中的接地导体。
3.0.10 馈电电缆feeding cable
连接导流线和馈电元件的电缆，包括引流电缆和配电电缆。
3.0.11 电缆跳线 jumping cable
连接馈电元件与馈电元件的电缆。
3.0.12 额定电流 rating current under monopolar mode
单极（运行）额定功率下的电流。
3.0.13 最大过负荷电流 maximum overload Current
换流阀在最高环境温度下和冷却设备投入运行时，可连续输送的最大过负荷电流。
3.0.14 最大暂态电流 maximum transient overcurrents
在系统发生扰动时，流过接地极数秒时间内的平均最大电流。
3.0.15 不平衡电流 unbalance current
双极直流系统运行时两极电流之差。对于双极对称运行方式，由于触发角和设备参数的差异，有不平衡电流流过，其值大小可由控制系统自动控制在额定电流的1%之内。当双极电流不对称运行时，流过接地极的电流为两极运行电流之差。
3.0.16 阴极 cathode
电流由大地流向接地极时接地极的极性。
3.0.17 阳极 anode
电流由接地极流向大地时接地极的极性。
3.0.18 溢流密度 current releasing-density
单位长度馈电元件段泄入到大地中的电流。
3.0.19 设计寿命 designed life
接地极运行时间的设计取值，一般与换流站同步。
3.0.20 腐蚀寿命 corrosion life
接地极以阳极运行时的电流与时间之积。
3.0.21 热时间常数 thermal time-constant
在正常额定电流的持续作用下，接地极温度按其初始速度上升，到达稳态温度需要的时间，见附录B.2。
3.0.22 额定持续运行时间 continuous time under rating current
正常额定电流运行下的额定持续时间, 见附录B.2。
3.0.23 接地电阻 earthing resistance
接地电极对大地无穷远处的电阻 。
3.0.24 跨步电压 step potential
当高压直流接地极运行时，人体两脚接触地面且水平距离为1m的任意两点间电压。
3.0.25 接触电势 touch potential
当高压直流接地极运行时，在地面上离导电的金属物件等水平距离为1m处，与沿金属物件离地面的垂直距离为1.8m 处两点间的电位差。
3.0.26 转移电势 transfer potential
当高压直流接地极运行时，人站在接地极附近地面触摸远方引入的接地导体，或人站在远处地面触摸极址附近引出的接地导体所承受的接触电势。转移电势最大值为接地极最大电位升。
3.0.27 电渗透 electro-osmosis
直流电场迫使接地极附近土壤中的水分子离开阳极的作用。
4 设计原则
4.1 总则
4.1.1 直流大地返回运行系统设计必须贯彻国家的基本建设方针和技术经济政策，必须执行现行国家环境保护的法令和法规。
4.1.2 直流大地返回运行系统设计应从实际出发，积极慎重地推广采用成熟的大地勘探技术、先进的分析计算手段和科学的设计思想，做到安全可靠、先进适用、经济合理、环境友好。
4.1.3 直流大地返回运行系统设计应符合国情，除了地面少量永久设施占地外，不考虑大面积征用接地极址土地，不影响农民耕种。
4.1.4 本标准未尽条文，应按照现行国家标准和电力行业标准中有关规定执行。
4.2 系统条件
4.2.1 直流大地返回运行系统应满足直流大地返回运行的电流及其持续时间、设计寿命、接地极的极性以及对包括换流站、电力设施等在内的环境影响的技术要求。
4.2.2 直流大地返回运行电流及其持续时间应由系统规划设计部门提供。如无可靠资料，设计时可按下列a）、b）、c）、d）和e）取值。
a） 正常额定电流为系统额定直流电流(Id)。该电流最长持续时间为额定持续时间。对双极系统，一般取单极建成投运后至双极建成投运前的一段时间。
b) 最大过负荷电流及持续时间，按照直流系统2小时过负荷能力确定。
c） 最大暂态电流系指持续数秒的过负荷电流，由系统稳定计算确定，一般取（1.25-1.50）Id。
d） 对双极对称运行的直流输电系统，最大不平衡电流一般取Id的1%；对非对称运行的直流输电系统，取两极额定电流之差。
e） 对共用接地极，应考虑所连接的直流系统出现同极性以大地返回方式运行的可能性，并结合系统和极址条件，确定相应工况下的入地电流。即在计算接地极温升时，入地电流宜取最大的一个直流系统以单极大地返回方式运行的额定电流与其它双极系统不平衡的电流之和；在计算跨步电压或接触电势时，入地电流宜取一个直流系统最大过负荷电流和另一个直流系统额定电流之和。
4.2.3 接地极一般应按一次性建成投产进行设计，其设计寿命应与直流输电系统换流站相同。如无可靠资料，接地极设计寿命宜不少于30年。
4.2.4 接地极的极性应满足系统运行和环保要求，并满足极性可逆转运行的安全性。
4.2.5 应根据接地极阳极运行安时数确定接地极设计腐蚀寿命。在计算接地极阳极运行安时数时，应考虑下列a）、b）和c）情况：
a） 单极系统。对单极（或一极先建成投运）系统，接地极的极性可由系统规划部门确定。如无可靠资料，设计时宜按阳极设计。
b） 双极系统单极运行。在双极系统投运后，应考虑一极检修或事故时，另一极（健全极）以大地回路运行情况。对此，应根据系统规划部门提供相关资料计算以阳极运行期间的安时数。如无可靠资料，可按表4.2.5取值计算出每个接地极在双极系统投运后出现以阳极运行的安时数。
表 .2.5 双极系统可靠性参数
状 态
参 数 名 称
（%）
一极强迫停运时
每端接地极出现以阳极运行的概率
70.0
强迫停运年时间比
0.75
一极计划停运时
每端接地极出现以阳极运行的概率
50.0
计划停运年时间比
1.50
c） 双极运行。在双极运行期间，应根据4.2的系统条件选取（计算）不平衡电流以阳极运行的安时数。如无可靠资料，可按1%额定电流的不平衡电流计算以阳极运行的安时数。
对共用接地极的设计抗腐蚀寿命，其阳极运行安时数应不小于各个相关直流系统要求接地极阳极运行安时数之和。
4.3 技术条件
4.3.1 在任何情况下，接地极任意点的最高温度必须低于水的沸点。
4.3.2 接地电极馈电元件宜分成若干段，任意一段退出（检修）或任意一根导流线断开，不影响接地极安全运行。
4.3.3 在正常运行、系统发生扰动和带电检修接地极条件下，接地极地面任意点的最大跨步电压应不大于允许值，即：
1）在正常（最大过负荷电流）运行条件下
（1)
式（1）中:
Emy——最大允许跨步电压，V/m;
ρs——表层土壤电阻率，Ω.m。
如地面任意点最大跨步电压不满足式（1）要求，应采取隔离措施。
2）在系统发生扰动（最大暂态电流）条件下
（2）
式（2）中:
t 是指最大暂态电流取值的持续时间,s；
其它同式（1）。
3） 在接地极检修（1/4电极退出运行）条件下，最大跨步电压允许值Emy=36 V/m。
4.3.4 对靠近鱼塘的接地极，正常额定电流下，水中任意点的场强不大于1.25V/m。
4.3.5 在最大过负荷电流下，极址地面任意点接触电势不大于5+0.03ρ。
4.3.6 在正常额定电流下，接地极导体对导流构架（杆塔）间的电压，一般不宜大于36V。
4.3.7 在正常额定电流下，地面转移电势：对带金属芯线的通信电缆不大于60V。
5 接地极址
5.1 极址选择
5.1.1 接地极址的选择应通过技术经济比较择优选择，做到安全可靠，经济合理，对环境影响小。
5.1.2 对预选的接地极址，至少应对10km范围内的地形地貌、地质结构、水文气象、海洋潮汐（海岸或海洋电极）自然条件进行调查，并进行技术评估；同时应向当地政府或部门了解地方发展规划，至少应收集极址50km范围内现有和规划的电力设施（变电站、线路等）、地下金属管线、铠装或接地电缆和铁路等设施资料，以便对预选接地极址进行全面评估。
5.1.3 接地极极址与换流站、220kV及以上电压等级的交流变电站、地下金属管道、通信电缆、铁路等设施应有足够的距离。
5.1.4 接地极址应远离城市和人口稠密的乡镇，宜选择在交通方便、没有洪水冲刷和接地极线路走线方便的空旷地带。
5.1.5 当采用陆地接地极时，要求接地极址具有宽阔而又导电性能良好的散流区，特别是在极址附近的土壤电阻率宜在100Ω.m以下；土壤潮湿，但不宜有渍水；接地极埋设区地面应平坦，最大相对高差不宜大于5m。
5.1.6 为减少地电流对环境的影响，在有条件的地方宜优先考虑采用海洋或海岸电极；在满足系统运行条件下可优先考虑采用共用接地极方案。
5.1.7 在经过技术经济论证合理的情况下，可以采用分体式接地极或紧凑型接地极。
5.2 土壤参数的测定
5.2.1 在进行接地极论证和设计中,需要测定接地极址土壤主要物理参数包括：土壤电阻率、大地电性特性及其结构；土壤热导率、热容率；土壤最高温度、湿度、地下水位等。
5.2.2 土壤电阻率参数应采用现场物探法测量，以保证测量结果的真实性。常用土壤电阻率参数的测量方法见附录D.1。
在测量中，对仪表精度、外业观测、误差检验、数据校正等，应符合DL/T 5159《电力工程物探技术规程》中的规定。
5.2.3 土壤电阻率参数测量范围宜大于2倍的接地极面积且不小于1km2，测量极距（S）宜不小于1000m。
5.2.4 测量土壤电阻率参数应分块分层进行。对土壤类别界面清晰的地带，可根据土壤类别分层测量其电阻率；对土壤类别界面不清晰的地区，需要分块分层测量。测点一般宜均匀分布,不同极距（测量深度）下的测点布置密度不宜低于表5.2.4数值。
表 5.2.4 不同极距下的布点密度
极距(m)
2
5
10
15
20
30
50
70
100
150
200
300
500
700
1000
密 度
(个/km2)
49
36
25
16
9
4
当电压探针极距S大于300m时，应采取措施（如增大测试电流、补偿等），减少地中干扰电流对测试结果的影响，保证测试结果误差不大于5%。
对电压探针极距S大于300m，宜在相互垂直两个方向布线测量。
5.2.5 确保测量结果正确。在测量土壤电阻率中，同一测点和同一测深（极距）应交换电源接线极性，分别读取两次测量数据；当两次测量数据差别大于5%时，应重复测量。
5.2.6 应考察土壤电阻率参数季节系数。在接地极埋设处，应有代表性地建立若干个“永久性”标记，以便在旱季（土壤干燥）测量土壤电阻率时，能回到同一地点。
5.2.7 极址大地电性参数测量。为了正确评价地电流对电力系统、地下金属管道、地下电缆等设施产生的影响，一般应对极址大地电性特性及其结构进行勘探。大地电性特性及其结构，探测范围应是极址附近数平方公里甚至更大，勘探深度一般应至数十公里甚至直至地壳，勘探方法可采用大地电磁（MT）法或电位拟合法，原理简介见附录D.2。
5.2.8 应测量电极埋设层土壤热容率。土壤热容率通常是在实验室用绝热的热量计测量，其方法既可利用持续热源，也可利用间歇热源，原理简介见附录D.3。
送往实验室的样品，应是取自电极埋深处的土壤，并保持取样土壤原状和湿度。取样数目与极址土壤类别数相同，且不少于10个。
5.2.9 应测量电极埋设层土壤热导率。土壤热导率测定可采用实验室或现场测试两种方法，原理简介见附录D.4。
在实验室测量热导率时，要求送往实验室的样品与测量热容率相同。
5.2.10 土壤自然最高温度。土壤自然最高温度最好是通过实地测量或从气象部门获取。在测量地温时，宜采用热敏电阻温度计，测量地下2m处土壤夏季的最高和冬季的最低温度。对于没有地热热源和四季分明的地区，土壤自然最高温度可按该地区历年最高地面温度降10℃取值；土壤最低温度可按该地区历年最低地面温度加10℃取值。
5.2.11 对于潮湿低洼的接地极址，应通过测量获取土壤的湿度（或地下常年水位）、Cl-、SO42-离子含量和pH值等参数。此外，如果接地极是作为阳极运行，还宜测量极址土壤的电渗透系数。
5.2.12 地质勘探。采用钻探法探明极址土壤类型、覆盖层厚度。勘探范围应满足接地极布置要求，勘探深度宜至基岩。
5.2.13 测量地形图。测量1:1000或1:2000地形图，测量范围应满足接地极布置要求。
5.3 设计取值
5.3.1 对土壤参数的设计取值，一般应以实际测量数据为依据，通过分析、统计和整理，合理取值。
5.3.2 证测量数据可信度大于95%。如果在同一地点测量读取了N个测量数据（X1，X2，┈，XN），剔除不合格的测量数据后,其平均值Xp和标准偏差σ可由式（3）和式（4）计算。
（3）
（4）
土壤参数取值可按式（5）计算。
X=Xp±1.96σ （5）
式中：
±——对土壤电阻率、温度取正；对热导率、热容率取负。
5.3.3 力求使极址计算模型符合实际条件。如果接地极址土壤参数分布不均匀，为了分析计算方便，可对极址计算模型做适当的等效简化。但按等效简化后的极址模型计算，接地极溢流密度、最高温度、最大跨步电压、接地电阻、电位升及其分布等特征参数不应受到明显影响。一般情况下，如极址位于平丘地区，可采用二维水平分层极址模型；如极址位于山区、海滨、河流等地质复杂地区，宜采用三维极址模型。
5.3.4 土壤电阻率参数设计取值应考虑不利季节的影响，即按式（5）计算后，应加乘季节系数。
6 电极材料
6.0.1 直流接地极材料系指馈电元件，石油焦炭及导流线（电缆）等主要材料
6.0.2 选择馈电元件材料应根据导电性能良好，抗腐蚀性强，机械加工方便，无毒负作用，经济性好的原则，结合工程和市场条件，通过技术经济比较确定。
6.0.3 用于直流接地极的馈电元件宜为铁，高硅铸铁、高硅铬铁、石墨等材料。要求铁的含碳量宜小于0.5%，石墨材料必须经过亚麻油浸泡处理，高硅铸铁和高硅铬铁化学成分应符合表6-1要求。
表6-1 铁硅合金电极成份（%）
化学成份
高硅铸铁
高硅铬铁
硅（Si）
14.25～15.25
14.25～15.25
锰（Mn）<0.5
≤0.5
碳（C）
<1.4
<1.4
磷（P）
<0.25
<0.25
硫（S）
<0.1
<0.1 0="" 5="">82.5
>77.5
6.0.4 在土壤和地下水中pH值在3~11间，Cl-+SO42- 离子含量小于500mg/L情况下,且阳极运行寿命小于40×106Ah的陆地接地极，馈电元件宜采用铁材料。
6.0.5 如腐蚀寿命大于40×106Ah或土壤的pH值小于3，馈电元件宜采用高硅铸(铬)铁或石墨。
6.0.6 对海洋电极或海岸电极，馈电元件应采用高硅铬铁。
6.0.7 如选用高硅铸铁或高硅铬铁作馈电元件，要求其成品带有引流电缆。
6.0.8 石油焦炭须经过1350℃温度的煅烧，驱散其挥发成分。要求煅烧后的石油焦炭的化学成分应符合表6-2所列数值。
表6-2 煅烧后的焦炭的化学成分
物 质 名 称
占 有 比 例
碳
≥95%
湿度
≤0.1%
挥发性
≤0.5%
硫
≤ 1 %
铁
0.04%
硅
0.06%
灰及其它
≤ 1 %
6.0.9 用于直流接地极的石油焦炭成品，其物理特性应符合表6-3要求。
表6-3 接地极石油焦炭的物理特性
颗粒成分
筛 号
占 有 比 例
13×25/cm
5%
25×40/cm
10%~15%
40×80/cm
20%~25%
80/cm
25%~30%
100/cm
余量
物理特性
电阻率(当容重为1.1 g/cm3时)*
< 0.3 Ω.m
容重
0.9~1.1 g/cm3
比重
2 g/cm3
空隙率
45 %~55%
热容率
> 1.0 J/(cm3.℃)
* 采用《接地电阻降阻剂暂行技术条例》提供的测量方法
6.0.10 接地极焦炭应使用塑料薄膜和编织袋包装，封口牢固可靠，防止受污染。
6.0.11 所有的地下电缆宜采用交联聚乙烯绝缘铜芯电缆，且芯对地标称额定电压不应低于6kV。
7 电极布置及其尺寸
7.1 电极布置
7.1.1 陆地接地极馈电元件布置类型分为水平（沟）型和垂直（井）型，应根据土壤电阻率参数分布情况和地形条件，通过技术经济比较选择确定接地极的布置类型。一般情况下，如深层（10m以下）土壤电阻率明显低于浅层或地形明显崎岖不平，宜采用垂直井型布置；反之，宜采用水平沟型布置。
7.1.2 水平型电极宜采用方形或矩形断面，垂直型电极断面宜为圆形；馈电元件位于中央，四周填充焦炭，如图7.1.2所示。焦炭夯实密度应在1000kg/m3-1100kg/m3之间。
7.1.3 在选择接地极布置形状时，应力求使溢流密度分布均匀，做到溢流密度平均偏差系数宜小于10%，最大偏差系数宜小于100%。为此，在选择或确定陆地电极形状时一般宜遵循下列基本原则：
焦炭
馈电元件
图7.1.2 电极断面
a) 在场地允许的情况下，一般宜优先选择单圆环形布置；其次是双同心圆环形布置，且内外圆环直径之比宜为0.65~0.75之间；在场地条件受到限制而不能采用圆环型电极的情况下，应尽可能地使电极布置得圆滑些，尽量减少圆弧的曲率；
b) 如果地形整体性较差（如山沟湖岔），宜采用星型布置；对于海岸或河岸电极，电极一般宜采用直线型布置，即沿海岸或河岸敷设。
c) 当采用星型和直线型电极时，分支数一般不大于6，且宜在其端部（此处溢流密度往往最大），布置一个大小合适的“均流环”，降低端部的溢流密度。
d) 对于受温升和跨步电压条件控制，宜选用多圆环同心布置，但同心圆环数不宜超过三个。
e) 尽可能对称布置，以利于导流系统布置，提高导流系统分流均衡度和可靠性，降低导流系统工程造价。
7.1.4 如接地极位于沟、渠、塘等低洼地带附近，且接地极埋设深度小于沟、渠、塘的深度，接地极与其边缘距离一般应不小于10m。接地极应避免穿越建筑物，其正上方与地面建筑物的最小水平距离应不小于20m。
7.1.5 陆地接地极馈电元件垂直型布置时，其间距一般宜满足式（6）要求。
(6)
式中：
D——垂直型电极布置间距，m;
L——垂直型子电极长度,m；
η——系数，取0.8～1.0.
7.1.6 直流接地极馈电元件一般宜分隔成若干段，以便检查和检修。馈电元件分隔段数不宜过多，以免影响电流分布和使导流系统复杂化；子段电极长度的选取应考虑当其中一段退出运行（检修）时，其它段仍然能在所规定的最大持续入地电流下安全可靠地运行。
7.1.7 首尾不连续的两馈电元件的间隔距离不应大于2m，如图8.1.5（b）所示。
7.1.8 电极埋设深度一般应按下述几个方面，通过技术经济比较后择优取值。
a) 控制地面跨步电压。在电极长度远大于电极埋设深度情况下，接地极最小埋设深度可按式(7)近似计算。
（7）
式中：
h——接地极最小埋设深度，m；
ρ——地面土壤等效电阻率，Ω.m；
τ——接地极溢流密度，A/m；
Emy——地面最大允许跨步电压，V/m。
b) 电极应埋设在土壤电阻率低、热特性好、水份充足的土壤中，而不应埋设在如岩石、砂卵石层和干燥无水的高电阻率的土壤中。
c) 在满足上述条件要求的情况下，应尽可能减小电极的埋没深度，以减少土方开挖量。
d) 避免外部因素破坏。接地极埋深也不宜过浅，以免可能受到来自诸如田间作业、机耕等方面的人为破坏，同时可避免大气温度对电极运行性能的影响。一般接地极埋深度不宜小于1.5m。
7.2 电极尺寸
7.2.1 电极尺寸系指接地电极总长度、焦炭断面边长和馈电元件直径。确定三者尺寸的原则是：在正常额定电流持续作用下，接地极任意部位最高温度不应超过水的沸点；在最大过负荷电流下，地面任意点最大跨步电压不得大于其允许值；在设计寿命期间，考虑腐蚀后馈电元件应满足载流要求。
7.2.2 接地电极的长度（或占地面积），一般应以满足发热条件为基础，以允许的最大跨步电压校核并优化接地极材料用量来确定。
7.2.3 在接地极址土壤参数分布并非均匀或接地极为非圆环型布置情况下，由于溢流密度不均匀性增加，应充分考虑其对接地极尺寸的影响。
7.2.4 对长时间（如附录B.2中To>T）以大地返回运行的接地极，其温升应受接地极接地电阻控制，接地电阻应满足式（8）要求。
（8）
式中：
Re ——接地极对无穷远处的接地电阻，Ω；
Ro——临界接地电阻，Ω；
Id——正常额定电流，A；
λm——电极埋设层的土壤热导率，W/(m.℃)；
θmy——接地极最高允许温度；
θc——土壤自然最高温度，℃。
ρm——电极埋设层的土壤电阻率，Ω.m；
ρd——极址土壤（大地）等效电阻率。其定义见附录B.3.2
7.2.5 对短时间（如附录B.2中To</p><t）以大地返回运行的接地极，电极上任意点p处的焦炭截面边长应满足式（9）要求，以保证任意点p处最高温度不超过给定的允许值。 2="" :="" sp="" b.2="" p="Id/L；" 7.2.6="" k1="0.1~0.6。" 7.2.7="" 7.86="" 9.1="" 3.0="" 7.03="" 2.0="" 7.02="" 1.0="" 2.1="">3.0
8 导流系统及辅助设施
8.1 导流系统布置
8.1.1 来自换流站的接地极线路应先接到导流线上，然后通过馈电电缆、（隔离开关）、（配电电缆）连接件，将电流导入到各馈电元件。设计导流系统时，应力求使流过同级别路线间的电流相等或大体相等。
8.1.2 导流线可以采用架空线或地下电缆，其布置应与电极形状配合，以便获得较好的分流特性。—般情况下，对于对称形布置的接地极，导流线也宜是对称形布置。
8.1.3 通过计算并根据各支路的电流大小来选择确定导流线和馈电电缆的截面，并使其满足当—根导流线或一段电极停运(损坏或检修)时，不影响到其它导流线和馈电电缆的安全运行。在选择地下电缆导体截面时，电缆的设计环境温度宜与接地极任意点的最高温度相同。绝缘外套应具有良好的热稳定性。
8.1.4 当导流线采用架空线时，导线对其构架的绝缘宜使用两片直流悬式绝缘子。
铁 引流电缆 配电电缆
硅铸铁或高硅铸铁
（a） (b)
图8.1.5 馈电电缆
8.1.5 如果馈电元件采用铁，可不用配电电缆，如图8.1.5（a）所示；但如采用高硅铸铁或高硅铬铁，应设置专门的配电电缆，如图8.1.5（b）所示。
8.2 连接及防护
8.2.1 每个电极段或配电电缆段一般应有两路馈电电缆接入。为了检修或调试方便，在导流线和馈电电缆间，应采用地面螺栓连接或设置户外型隔离开关连接。如果采用隔离开关，隔离开关应布置在导流线构架上，离地面大于3m；额定电流不应小于该电极段总的入地电流，额定电压不低于6kV。
8.2.2 如果馈电元件材料是铁（钢），电缆与钢棒、钢棒与钢棒的连接宜采用放热焊接,也可采用弧光焊接，不得压接或螺栓连接。焊接一定要牢固可靠，焊接的接触电阻不大于同等长度原规格材料的电阻。
8.2.3 如果电极穿越渠道、塘、冲沟等低洼地带，宜使用电缆跳线连接接地极，且每段跳线应使用两根电缆。
8.2.4 馈电电缆或引流钢棒与馈电元件、电缆跳线与馈电元件的连接，其焊接位置应离开电极(馈电元件)端点大于5m，且接头必须使用环氧树脂可靠密封。
8.2.5 除有分支外，馈电电缆中间不许有接头。
8.2.6 在馈电电缆入地点处，应给电缆套上PVC塑料管，并将其固定在构架上；对地下的电缆，四周应填充砂子，并在其正上方覆盖水泥预制板，以保护电缆，使之免受外力因素破坏。
8.3 辅助设施
8.3.1 接地极应在引流电缆位置安装电流分配监测、接地极温度、湿度等信息监测装置，以便获取或监视接地极的工作状态。一般检测装置可以通过检测井连接；若必要，可设置在线检测系统，其工作原理见附录E。
8.3.2 电流分配检测装置至少应能检测到流过各馈电电缆上的电流；检测井或传感器宜放置在溢流密度大或温升高、馈电电缆接入点的地方。
8.3.3 水平（沟）型接地极宜安装注水装置，设计时，可以根据极址条件选择合适的注水方式。
8.3.4 为了有利于排出接地极运行时产生的气体，保持接地极良好的运行特性，一般应为接地极设置排气装置，特别是深井型和海岸接地极。
8.3.5 如果地面跨步电压或接触电势大于安全限定值，应考虑设置围墙或栅栏，同时在围墙或栅栏上设置明显标志，阻止或警告非工作人员进入。
8.3.6 应在接地极正上方合理安装标识桩，埋深800mm。标识桩用水泥和砂石预制，其尺寸规格为150mm×150mm×1200mm，并在其上端清晰地涂上红白相间的油漆。
9 对环境的影响
9.1 地下金属构件
9.1.1 如果接地极与地下金属管道、地下电缆、非电气化铁路等地下金属构件的最小距离（d）小于10km，或者地下金属管道、地下电缆、非电气化铁路等地下金属构件的长度大于最小距离（d），应计算接地极地电流对这些设施产生的不良影响。对电气化铁路，还应评估接地极地电流对供电变压器、牵引车变压器的磁饱和影响。
9.1.2 对非绝缘的地下金属管道、铠装电缆，在正常额定电流下，如果泄漏电流密度大于1μA/cm2或者累积腐蚀量（厚度）影响到其安全运行，应采取保护措施。
9.1.</t）以大地返回运行的接地极，电极上任意点p处的焦炭截面边长应满足式（9）要求，以保证任意点p处最高温度不超过给定的允许值。><!--0.1-->
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