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6S精益管理含义.doc

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资源描述
6S精益管理 什么是6S 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所以是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所以被加入5S中统称6S. “整理”就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。 “整顿”就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。 “清扫”就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的地方和看不到的地方)的东西清扫干净。 “清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。 “素养”就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。 “安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除和预防。 6S精益管理活动强调的最主要的两个方面:①地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看,我们的工作现场是否能看得清清楚楚、明明白白;②强调人的规范化:即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做得很到位。 一、6S是一流企业的标志 6S精益管理,是未来竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志 二、剖析我们企业员工最大缺点: • 做事随意,没有规矩! • 有了规矩,弄虚作假,不守规矩! • 遵守规矩,却总是做不到位! 三、学习6S精益管理在于学“神”,不在于学“形” 6S精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理水准。 四、6S精益管理的对象 • 人—规范化 • 事—流程化 • 物—规格化 五、6S精益管理能给我们带来什么 • 减少故障,促进品质 • 减少浪费,节约成本 • 建立安全,确保健康 • 提高士气,促进效率 • 树立形象,获取信赖 • 孕育文化,培养素质 六、企业如何自我照镜子 企业不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升的法则。 七、6S精益管理推行的三部曲 • 外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 • 内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制 • 企业看文化,凡事执行彻底:企业形成良好氛围,人人用心做事 八、建立明确的责任链 创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理法则,明确人、事、物的责任(分工明确是为了更好的协作)。 九、推行组织的有效运作 • 公司如何形成有效的管理网络 • 让主管主动担负起推行的职责 • 如何让牵头人员有效的运作 • 让员工对问题具有共识 十、计划的制定和实施 • 方针、目标、实施内容的制定 • 主题活动的制定和开展 • 活动水准的评估方法 十一、目视管理和看板管理 将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然;现场、工装、库房等目视管理…;目视管理和看板管理的实施要领…。 十二、6S各项活动项目水准的评估 设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的方向。 十三、6S活动常犯的误区 对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一旦解除,功效就容易得以彰显。 十四、营造良好的6S精益管理氛围 6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果。 十五、三维一体的素养提升 素养的提升需要指责高手不断地发现问题,指出问题;需要被指责高手及时检讨问题,改善问题,;需要感受高手粘在团队的利益考虑问题,解决问题。 十六、良好习惯的养成 员工的思想在于启发,不是简单的教条。从有想法,到内心感受到触动,进而转换为行动,最终养成良好的习惯是一个过程,需要个人,、团队以及整体氛围的建设才能达成。 十七、6S精益管理活动成功和失败的要点 剖析成功和失败的原因,让我们事半功倍。6S管理无止境,要不断追求精细、精确和精益。 2011年9月25日
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