1、6S精益管理
什么是6S
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所以是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所以被加入5S中统称6S.
“整理”就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，
2、使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
“清扫”就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的地方和看不到的地方）的东西清扫干净。
“清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的
3、漏油点，设备的松动等。
“素养”就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
“安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除和预防。
6S精益管理活动强调的最主要的两个方面：①地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看，我们的工作现场是否能看得清清楚楚、明明白白；②强调人的规范化：即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做得很到位。
一、6S是一流企业的标志
6S精益管理，是未来竞争的关键，
4、是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
二、剖析我们企业员工最大缺点：
• 做事随意，没有规矩！
• 有了规矩，弄虚作假，不守规矩！
• 遵守规矩，却总是做不到位！
三、学习6S精益管理在于学“神”，不在于学“形”
6S精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。
四、6S精益管理的对象
• 人—规范化
• 事—流程化
• 物—规格化
五、6S精益管理能给我们带来什么
• 减少故障，促进品质
• 减少浪费，节约成本
• 建立安全，确保健康
• 提高士气，促进效率
• 树立形象，获取信赖
5、
• 孕育文化，培养素质
六、企业如何自我照镜子
企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升的法则。
七、6S精益管理推行的三部曲
• 外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚
• 内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制
• 企业看文化，凡事执行彻底：企业形成良好氛围，人人用心做事
八、建立明确的责任链
创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理法则，明确人、事、物的责任（分工明确是为了更好的协作）。
九、推行组织的有效运作
• 公司如何形成有效的管理网络
• 让主管主动担负
6、起推行的职责
• 如何让牵头人员有效的运作
• 让员工对问题具有共识
十、计划的制定和实施
• 方针、目标、实施内容的制定
• 主题活动的制定和开展
• 活动水准的评估方法
十一、目视管理和看板管理
将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；现场、工装、库房等目视管理…；目视管理和看板管理的实施要领…。
十二、6S各项活动项目水准的评估
设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的方向。
十三、6S活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一旦解除，功效就容易得以彰显。
十四、营造良好的6S精益管理氛
7、围
6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。
十五、三维一体的素养提升
素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题，；需要感受高手粘在团队的利益考虑问题，解决问题。
十六、良好习惯的养成
员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程，需要个人，、团队以及整体氛围的建设才能达成。
十七、6S精益管理活动成功和失败的要点
剖析成功和失败的原因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益。
2011年9月25日
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