产品搬运、贮存、包装与防护程序.doc

产品搬运、贮存、包装与防护程序
1． 目的

本程序为避免产品、材料在转移、搬运过程中，造成产品、材料被损坏、变质或误用；对成品在装箱、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质 >品质量符合公司和顾客规定的要求。
2． 范围
本程序适用于所有产品（包括顾客财产）的标识、搬运、贮存、包装和保护。
3． 引用文件
Q/6DJ04-150 《产品包装工艺》
Q/6DJ08.17 《零备件防锈说明书》
Q/6DG13.809-2003 《不合格品控制程序》
Q/6DG13.601-2003 《人力资源管理程序》

4． 术语和定义 当月物料发出数量
物料存货周转率（%）＝—————————————— ×100%
(月初库存量+月末库存量)/2
5． 职责
采购部负责外购器材及外购成件的搬运、贮存和防护的具体实施。
各分厂负责各自内部零件、材料等的搬运、贮存和防护的具体实施。
财务部负责成品的贮存与防护的具体实施。
制造工程部负责对各单位实施情况的指导和考核。
6．工作流程和内容
工作内容说明
6.1搬运
6.1.1合理选用运输工具。
6.1.1.1 使用塑料筐
产品在塑料筐内堆置高度须低于塑料筐本身高
度，以免堆置时上面塑料筐的底部压伤、压坏产品。
6.1.1.2使用纸箱
使用能承受堆置纸箱盛装产品时，产品在纸箱
内堆置高度不可高于纸箱口；重的产品放在下层，轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品；纸箱堆叠层数按箱上标识确定。
6.1.1.3使用塑料油桶
对溶剂类物品、化学药品、有毒物品、腐蚀性
物品等在搬运时，需取适当的塑料桶盛装并标识后方可进行搬运。
6.1.2 厂内产品搬运
各搬运人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将产品整齐摆放于指定区域。
6.1.2.1人工搬运
a.应考虑搬运物品的重量负荷，当负荷超出时
工作内容说明
应考虑使用工具；
b.以省力、安全为原则；
c.在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时，应使用防护劳保工具。
6.1.2.2手推车、手压车搬运
a. 必须堆置平衡，重的物品应放置于下方，
以避免物品掉落。
b. 物品重量不可超过手推车、手压车额定重
量。
c. 产品堆置高度不可妨碍推车人的视线，宽
度不可宽于行经路线，以避免碰撞。
d. 应以安全速度匀速推车，以避免速度过快
而将其翻倒。
6.1.2.3叉车、微型货车搬运：
a.叉车、微型货车司机应持有国家承认的驾驶执照。
b.驾驶叉车、微型货车需注意路面及行人情况，控制车速，以确保安全。
6.1.2.4货物电梯使用规定：
a.货物电梯严禁超载。
b.货物须在电梯内摆放整齐，以避免在电梯移动时散落。
c.货物电梯的操作，应严格按照操作规程进行。
6.1.3厂外搬运：当所需搬运的产品、材料重量超出本公司搬运能力时，由有关部门询洽外部合格的交通运输搬运公司，并与之签订具有法律效力的服务合约，同时对其进行定期考核（指定的航运公司除外）。
6.1.4搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有损坏（包括外包装）、变质时，应对搬运部门进行原因调查并追究相关人员的责任。
6.1.4.1厂内搬运时出现搬运过程中的质量异常状况，此产品须经检验人员作产品质量检测并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处理。
6.1.4.2厂外搬运时出现搬运过程中的质量异常状况，则由财务部（必要时会同质量部）要求外界交通运输公司按合约做出相关处理。