测量系统分析MSA教材.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,TS-,五大工具培训课程,-,教材,测量系统分析,(MSA)-,补充教材,广州赛宝认证中心服务有限企业,测量系统分析MSA教材,第1页,测量系统要素与组成,被测试材料,被测量特征,搜集和准备样品,测量种类和尺度,仪器或测试设备,检验者或技术员,使用情况等,测量系统组成,量具,(,Equipment),测量人员,(,Operator),被测工件,(,Parts),程序、方法,(,Procedure,Methods),上述之交互作用关系,2,测量系统分析MSA教材,第2页,理想测量系统,理想测量系统在每次使用时，应只产生“正确”测量结果。每次测量结果总应该与一个标准值相符。一个能产生理想测量结果测量系统，应含有,零方差、零偏倚,和所测任何,产品错误分类为零,概率统计特征。,理想测量系统存在吗？,应该作怎样选择？,对测量系统要求是什么？,3,测量系统分析MSA教材,第3页,足够分辨率和灵敏度,。为了测量目标，相对于过程变差或规范控制限，测量增量应该很小。通常全部十进制或1/10法则，表明仪器分辨率应把公差(过程变差)分为十份或更多。这个规则是选择量具期望实际最低起点。,测量系统应该是统计受控制,。这意味着在可重复条件下，测量系统变差只能是因为普通原因而不是特殊原因造成。这可称为统计稳定性且最好由图形法评价。,好测量系统,4,测量系统分析MSA教材,第4页,好测量系统,对产品控制,，测量系统变异性与公差相比必须小于依据特征公差评价测量系统。,对过程控制,，测量系统变异性应该显示有效分辨率并与过程变差相比要小。依据6,变差和或来自,MSA,研究总变差评价测量系统。,思索与讨论：对测量要求是什么？,5,测量系统分析MSA教材,第5页,测量过程,了解,测量过程：,测量及分析活动是一个过程。因而对该过程也能够应用任何与全部过程控制管理、统计及逻辑技术。,对于过程拥有者需要了解用户需求，而对于用户来说也是过程拥有者，也希望用最小努力取得正确决定。,6,测量系统分析MSA教材,第6页,掌握测量过程内容,对于测量过程最少需要掌握以下内容：,测量设备资源,怎样正确使用这些设备,测量过程内容是什么,怎样分析和解释测量结果,监视和控制这个测量过程,7,测量系统分析MSA教材,第7页,测量值组成,测量值=真值,+,测量误差,y=x+,戴明说没有,真值存在,一致性,8,测量系统分析MSA教材,第8页,识别测量系统误差起源,与全部过程相同，测量系统受随机和系统变差源影响。这些变差源由,普通原因和特殊原因,造成，为了控制测量系统变差,1)识别潜在变差起源,2)消除(假如可能时)或监控这些变差起源,尽管特殊原因将依据不一样情况，但一些经典变差起源是能够识别。有各种不一样方法能够对这些变差起源进行表述和分类。如因果图、故障树图等。,9,测量系统分析MSA教材,第9页,测量系统特征,对测量系统进行分析目标是为了更加好地了解测量系统变差起源。,测量系统特征可用以下方式来描述,位置：稳定性、偏倚、线性。,宽度或范围：重复性、再现性。,10,测量系统分析MSA教材,第10页,分辨率要求,提议要求是总过程,6(,标准偏差,),十分之一,传统是公差范围十分之一,11,测量系统分析MSA教材,第11页,偏倚,(,Bias),基准值,观察平均值,偏倚,偏倚：,是测量结果观察平均值与基准值差值,。,真值取得能够经过采取,更高等级测量设备进行屡次测量,，,取其平均值,对偏倚要求？,12,测量系统分析MSA教材,第12页,重复性,(,Repeatability),重复性,指由同一个操作人员用同一个量具经屡次测量同一个零件同一特征时获得测量值变差(四同),对重复性要求？,13,测量系统分析MSA教材,第13页,再现性,(,Reproducibility),由,不一样,操作人员，采取,相同,测量仪器，测量,同一,零件,同一,特征时测量平均值变差,(,三同一异,),再现性,甲,丙,乙,14,测量系统分析MSA教材,第14页,稳定性,(,Stability),稳定性,时间1,时间2,是测量系统在,某连续时间,内测量,同一基准,或零件单一特征时取得测量值总变差,15,测量系统分析MSA教材,第15页,线性,(,Linearity),量程,基准值,观察平均值,基准值,线性是在量具预期工作范围内，偏倚值差值,16,测量系统分析MSA教材,第16页,观察平均值,基准值,无偏倚,有偏倚,线性(,Linearity),假如是卖方，对线性要求是什么？,公平是什么？,17,测量系统分析MSA教材,第17页,MSA,分析时机,新生产之产品,PV,有不一样时,新仪器，,EV,有不一样时,新操作人员，,AV,有不一样时,易损耗仪器必须注意其分析频率。,第一阶段,第二阶段,18,测量系统分析MSA教材,第18页,MSA,分析对象,TS16949,标准之,7.6.1,测量系统分析,为分析在各种测量和试验设备系统测量结果存在变差，必须,进行适当统计研究,。此要求必须,适合用于在控制计划提出测量系统,。所用分析方法及接收准则，必须与用户关于测量系统分析参考手册相一致。假如得到用户同意，也可采取其它分析方法和接收准则。,怎样确定？,19,测量系统分析MSA教材,第19页,MSA,方法分类,依测量数据特征,计,数,型,MSA,计,量,型,MSA,结合企业测量系统举例说明？,20,测量系统分析MSA教材,第20页,计量型,MSA,计量型,位置分析,离散分析,稳定性分析,偏倚分析,线性分析,重复性分析,再现性分析,稳定性分析,21,测量系统分析MSA教材,第21页,计数型,MSA,计数型,风险分析法,信号分析法,数据解析法,22,测量系统分析MSA教材,第22页,破坏性,MSA,破坏,型,偏倚分析,变异分析,稳定性分析法,23,测量系统分析MSA教材,第23页,测量系统分析准备,1).,先计划将要使用方法。比如，经过利用工程决议，直观观察或量具研究决定，是否评价人在校准或使用仪器中产生影响。有些测量系统再现性,(,不一样人之间,),影响能够忽略，比如按按钮，打印出一个数字,确定企业测量系统方法,24,测量系统分析MSA教材,第24页,2).,确定,MSA,评价人数量,，,样品数量,及,重复读数次数,。在此选择中应考虑原因以下：,尺寸关键性,：关键尺寸需要更多零件和,/,或试验，原因是量具研究评价所需置信度。,零件结构,：大或重零件可要求较少样品和较多试验。,因为其目标是评价整个测量系统，评价人选择应,从日常操作该仪器人中挑选,。,测量系统分析准备,25,测量系统分析MSA教材,第25页,样品必须从过程中选取并,代表其整个工作范围,。有时每一天取一个样本，连续若干天。这么做是有必要，因为分析中这些,零件被认为生产过程中产品变差全部范围,。因为每一零件将被测量若干次，必须对每一零件编号方便识别。,仪器分辨力应允许最少,直接读取,特征预期过程变差十分之一，比如特征变差为,0.01,，仪器应能读取,0.001,改变。,确保测量方法,(,即评价人和仪器,),在按照要求测量步骤测量特征尺寸。,测量系统分析准备,26,测量系统分析MSA教材,第26页,不具代表性取法,测量系统分析准备,-,取样要求,27,测量系统分析MSA教材,第27页,代表性取法,测量系统分析准备,-,取样要求,28,测量系统分析MSA教材,第28页,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，并用图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,29,测量系统分析MSA教材,第29页,自控制计划中去寻找需要分析测量系统，主要考虑来自：控制计划中所提及产品特征,和,过程特征,测,量,用测量系统,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,30,测量系统分析MSA教材,第30页,选取一标准样品：要求样品含有代表性，尽可能是产品关键特征,针对样本使用更高精密度等级仪器进行精密测量十次，加以平均，做为参考值。,假如标准样本为可溯源基准值，则直接作为参考值。,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,31,测量系统分析MSA教材,第31页,请现场测量人员连续测量25组数据，要求：每次测量25次。并记录下这些数据。,一般而言初期25组数据最好在较短时间内收集，这么就能够利用这些数据来了解仪器稳定状况。收集这些数据频次一般可设定如下：,每小时1组；,天天1组；,每周1组。,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,32,测量系统分析MSA教材,第32页,将,测,量,数据输入到,所,设,定,E,xcel,表,格中。,并,依,据,此,进,行,Xbar-R,控制图相关公式,计,算,，,即,：,计,算每一组平均值,计,算每一组,R,值,计,算出平均值平均值,计算出,R,平均值,进,行,Xbar-R,控制界限,计,算,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,33,测量系统分析MSA教材,第33页,依据上述计算结果，作出,Xbar-R,控制图，并分析以下：,检验,R,图，以判定重复性是否稳定,看,Xbar,图，以判定偏移是否稳定。,若控制图稳定，,能够利用,Xbarbar-,标准值，看是否有偏差,。,再,利用,Rbar/d,2,来了解仪器重复性。,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,34,测量系统分析MSA教材,第34页,后续连续点图、判图,假如控制图是稳定，能够将此控制界限做为控制用控制界限。后续就,依据,原先固定,频,次,，用一样样本、测量仪器,、,测量人员。此时,若,控制,图,有异常，普通就代表仪器有问题，要进行对应处理。,异常判定,：,用,点,、线、面标准识别异常原因,异常处理,若,R,图失控，表明不稳定重复性，可能什么东西松动、阻塞、改变等。,若,X-bar,图失控，表明测量系统不再正确测量，可能磨损，可能需重新校准。,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,35,测量系统分析MSA教材,第35页,不能够发生,重复性,标准差大于制程标准差，假如有发生此现象，代表测量,系,统,变异大于制程变异，此仪器是不可接收,保留统计,各项分析统计要保留下来，能够和,PPAP,档案存放在一起，以证实,此,测量,系,统,测量能力是足够。,1.,稳定性研究分析,决定要分析测量系统,选取一标准样本，取值参考值,请现场测量人员连续测量,25组数据每次测量25次,输入数据到,EXCEL,作,Xbar-R,图,计算控制界限，,作,图判定是否稳定,后续连续点图，判图,保留统计,36,测量系统分析MSA教材,第36页,2.,偏倚研究分析,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,37,测量系统分析MSA教材,第37页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,自控制计划中去寻找需要分析测量系统，主要考虑来自：控制计划中所提及产品特征,和,过程特征,测,量,用测量系统,2.,偏倚研究分析,38,测量系统分析MSA教材,第38页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,自生产现场抽取样本：普通是取在制程中间产品。,用更高精密测量设备,对,样,品,进,行,测,量,，测量十次，加以平均，取得参考值。,假如标准样本为可溯源基准值，则直接作为参考值。,2.,偏倚研究分析,39,测量系统分析MSA教材,第39页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,现场人员测量：,现场人员：指是实际在现场,从事测量,工作人员，由他们来进行测量，才能真正了解企业测量偏差是多少。,重复测量十五次，统计其值,到,所设定,Excel,表格中,2.,偏倚研究分析,40,测量系统分析MSA教材,第40页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,将数据输入到,E,xcel,档案中，或者是,M,initab,中,进,行,相,关,计,算,(结果分析作图法)相对于基准值将数据划出直方图。评审直方图，用专业知识确定是否存在特殊原因或出现异常。假如没有，继续分析,。,2.,偏倚研究分析,41,测量系统分析MSA教材,第41页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,计算t值,计算t值,t用来判定是否有明显偏差基准，其值自由度有关，一般典型为0.05，经过查t分布表得出,2.,偏倚研究分析,42,测量系统分析MSA教材,第42页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,结果判定,：,假如,t t,就代表有显著偏移,，,此,测,量,系,统,偏,倚,不,可,接,受，,此时,因,分,析,偏,倚,带,来,影响,，,如,：,利用偏差,/,公差，或偏差,/,过程改变范围,值,了解其受影响百分比，假如百分比比较高时那么就可能仪器要停用或者修理。,2.,偏倚研究分析,43,测量系统分析MSA教材,第43页,决定要分析测量系统,抽取样本，取值参考值,请现场测量人员测量15次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算,t,值，并判定,是否合格，是否要加补正值,保留统计,保留统计,各项偏倚分析统计要保留下来，能够和,PPAP,档案存放在一起，证实,此,测,量,系,统,偏,倚,是能够接收,。,2.,偏倚研究分析,44,测量系统分析MSA教材,第44页,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,45,测量系统分析MSA教材,第45页,决定要分析测量系统,由控制计划当中挑选，需要进行分析仪器。,普通经典包含了产品特征测量仪器以及过程特征测量仪器。,测量风险愈高仪器要愈优先分析。,线性普通是在制程变异范围比较宽，只做单点偏差分析，可能担心不足时使用。,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,46,测量系统分析MSA教材,第46页,抽取代表制程变异范围样品，45个,，此,普通由现场当中取出,，,并最好能覆盖最大值和最小值,针对取出样品进行精,密,测,量,：,对,每,个,样,品,用更高等级测量设备进行测量十次，将十次值进行平均，将此平均值做为参考值。,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,47,测量系统分析MSA教材,第47页,请现场测量人员测量每一样本12次,测量人员应该是能够代表实际测量人员。,同一样品请测量人员重复测量12次。,统计下测量数据。,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,48,测量系统分析MSA教材,第48页,输入数据到,EXCEL,表格中,输入已经得到测量数据。,利用,EXCEL,资料分析工具中回归工具进行对应计算,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,49,测量系统分析MSA教材,第49页,计算截距,t,值，斜率,t,值,利用,EXCEL,资料分析工具中回归工具进行对应计算,我们直接看各项,t,检定结果，以及看,p,值。,3.,线性研究分析,决定要分析测量系统,抽取代表制程45样本,每个样品精测，取值参考值,请现场测量人员测量12次,输入数据到,EXCEL,表格中,计算截距,t,值，斜率,t,值,是否合格，是否要加补正值或调整,保留统计,50,测量系统分析MSA教材,第50页,是否合格，,并,确,定,是否补正值或调整,检验截距,t,值是否大于,t，,假如是大于,t，,则代表有显著截距问题。或则能够直接看,p,值，假如,p0.05,也就是代表有显著截距问题。,检验斜率,t,值是否大于,t，,假如是大于,t，,则代表有显著斜率问题。或则能够直接看,p,值，假如,p90%。,个人和标准值相比较正确百分比90%。,全部测量人员一致百分比75%。,全部测量人员和标准一致百分比90%,若小于此百分比，则代表此测量系统尚不能够被接收，应做调整,73,测量系统分析MSA教材,第73页,