齿轮油泵测绘课件全套教学教程整套课件全书电子教案.ppt

齿轮油泵测绘,齿轮油泵测绘,部件的测绘就是根据现有的部件（或机器），对其及所含零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程。,一、测绘概述,定义：,作用：,在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法。常应用于机器设备的仿制，维修或技术改造工作中。,深入学习零件图和装配图的知识，提高徒手绘图的能力；,了解零部件的测绘程序，熟悉零部件的测绘方法，培养动手能力；,了解一些有关的工艺和设计知识，为以后的课程设计和毕业设计打好基础；,培养独立分析问题和解决问题的能力。,目的：,二、测绘任务要求,测绘对象,：,齿轮油泵,测绘工作量：,每人完成测绘资料,装配示意图,1,张,零件草图,每人,1,张以上每组,1,套以上,装配图,1,张,零件工作图,1,套,1,机械制图测绘,任务书,齿轮油泵测绘指导书,1,份,2,装配示意图,1,张,3,零件草图,1,份,4,装配图,1,张,5,零件工作图,1,套,6,测绘小结,1,份,测绘完成上交资料清单：,（资料装入档案袋中）,了解和分析测绘对象,拆卸和画装配示意图,画装配图,画零件工作图,测绘零件草图,全面检查制订成册,回装齿轮油泵,工作原理,零件组成,三、零、部件的测绘方法及步骤,测量方法,视图表达,尺寸标注,技术要求,根据装配图核对，并完善零件图。,1.,了解测绘对象和拆卸部件,组成：,工作原理：,2.,拆卸部件和画装配示意图,在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量，如右图所示。,3.,测绘零件草图,（）确定表达方案、布图；,（）画出零件各视图的轮廓线；,（）画零件各视图的细节和局部结构,（）标注尺寸和书写其他必要的内容。,4.,画部件装配图,5.,画零件工作图,四、机械拆装的基本要求及常见拆卸方法,1.,测绘拆卸的基本要求,拆卸时要考虑再装配后能恢复原部件状态，即保证原部件的完整性、准确度和密封性等；,对于外购附和部件上不可拆卸连接，过盈配合的衬套、销钉，以及一些经过调整，拆开后不易复位的刻度盘、游标尺等组件，一般不进行拆卸。,2.,测绘拆卸的步骤,做好拆卸前准备工作,确定合理的拆卸步骤,将已拆卸零件合理放置供测量,拆卸零部件，进行零件编号，并绘制示意图,装配还原部件,场地的选择与清理；了解机器的结构、性能和工作原理；拆前放油。,部件的拆卸顺序，一般是由外部到内部、由上到下进行拆卸,编零件号牌和作标记，分区分组放置；,对每一拆卸步骤应逐条记录，注意装配的相对位置，必要时作出标记；对复杂组件，需绘制六面外轮廓图；,各拆卸组需编制零部件名册；,要保护机件的配合表面，防止损伤；,滚动轴承、橡胶件、紧固件和通用件要分组保管。,当零件的件数多，怕弄错时，在零件上挂好签，并编上与装配示意图上一致的编号。,回装时注意装配顺序（包括零件的正反方向），做到一次装成。在装配中不轻易用锤子敲打，在装配前应将全部零件用煤油清洗干净，对配合面、加工面一定要涂上机油，方可装配。,3.,简单机械拆卸常见方法,（）配合关系零件的拆卸,对于零件比较结实或精度不高的零件，可用冲击力拆卸法。,对于少量过盈的带轮、齿轮及滚动轴承等相对精度高的零部件的拆卸，常采用压力法或拉出法，即用专用工具或设备用压出或拉出进行拆卸。,（,2,）螺纹联接的拆卸,拆卸顺序,拆卸螺纹联接时，拆卸顺序与装配时的拧紧顺序相反，由外到里依次逐渐松开。如图所示,选用合适的扳手,选用合适的扳手可保证螺纹联接易于拆卸，避免损坏零件。,1,）拆卸需要进行敲打、搬动，操作时要慎重行事、注意安全；,2,）注意保护高精度重要表面，不能用零件高精度表面做放置的支承面，必须使用时需垫好橡胶垫或软布；,3,）合理选择拆卸工具；,4,）记录拆卸的方向，零件拆卸后即扎上零件号牌，按部件放置，紧固件容易混乱，最好串成一起。,（,3,）拆卸注意事项,五、常用测量工具及测量方法,1.,线性尺寸的测量,长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度,L1(94),、,L2(13),、,L3(28),。,2.,螺纹螺距的测量,（）螺纹规测螺距,1),用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距,P,1.5,；,2),用游标卡尺量出螺纹大径；,3),目测螺纹的线数和旋向；,4),根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺,纹的标准核对，选取相近的标准值。,（）压痕法测螺距,若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出,510,个螺纹的长度，即可算出螺距,P,，根据,P,和测出的大径查手册取标准数值。,3.,孔间距的测量,孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。,4.,曲面轮廓的测量,泵盖曲线直接测量有困难，可以采用拓印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两圆心的位置,O1,和,O2,，并定出轮廓部分各圆弧的尺寸（如,68,、,R,、,R,等）。,5.,直径的测量,直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径,(14),。,游标卡尺,千分尺,6.,壁厚的测量,壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度,X,A,B,，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度,Y,C,D,7.,中心矩的测量,中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。,8.,齿轮模数的测量,1,）,.,数出齿数,Z=16,2,）,.,量出顶圆直径,da,=59.8,当齿数为单数而不能直接测量时，可按右下图所示方法量出（,da,=d,2e,）,3,）,.,计算模数,m=da/(z+2)=59.8/(16+2)=3.32,4,）,.,修正模数。由于齿轮磨损或测量误差，当计算的模数不是标准模数时，应在标准模数表中选用与,m,最接近的标准模数，现应定模数为。,5,）,.,按表,-,计算出齿轮其余各部分的尺寸。,六、零件图、装配图绘制注意事项,时间,上午,(8:20-11:45),下午,(1:20-4:55),周一,课程设计任务布置；,测绘步骤；,拆装测绘要点及方法讲解；,油泵功能、结构分析。,了解分析、拆卸油泵；,绘零件草图并测量；,集中讲解草图绘制方法及问题。,周二,查阅资料、草拟技术要求，确定标准件；,集中讲解技术要求的确定。,绘制装配草图,绘制装配草图；,修正零件图；,绘制装配图。,周三,绘制装配图；,集中讲解装配图问题。,周四,绘制装配图；,绘制零件工作图。,绘制零件工作图；,集中讲解零件图绘制问题。,周五,写测绘小结；,答辩。,答辩，整理并上交资料；,指导教师进行课程总结。,七、任务安排,