凤翔县姚家沟镇亢家河村五六组道路硬化工程施组.docx

凤翔县姚家沟镇亢家河村五六组道路硬化工程

施
工
组
织
设
计

凤翔县第七建筑工程公司

目录
第一章 工程概况 1
第二章 工程管理目标 2
第三章 施工总体布置 2
第四章 主要施工方法 9
第五章 质量控制措施和保证措施 16
第六章 安全文明生产保证措施 20
第七章 工期保证措施 22

第一章 工程概况
1.姚家沟镇亢家河村五六组道路硬化工程面积为：3600m2，边沟长600m。
2.本道路工程结构为：30cm厚素土夯实路基，回弹模量≥20Mpa;二灰砂砾基层厚度20cm，压实强度≥95%，8%石灰垫层压实强度≥95%；C20砼硬化路面面层厚度18cm，采用普通硅酸盐水泥，砼路面弯拉强度为4.0Mpa。
主要工程量：
主要工程量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
土基

1
土基挖方
M3
210

2
运土
M3
420

3
回填夯实
M3
420

二
路面

1
C20砼现浇路面
M3
378

2
排水沟
m
600

第二章 工程管理目标
1.质量目标
本工程施工严格按照国家现行规范施工，按农村道路工程质量验收标准进行分项、分部、单位工程的质量控制以及质量评定；接受业主、监理工程师和质量监督行政部门的监督检查，工程质量要求满足如下要求：
道路工程质量目标确保：优良
2.环境目标
资源、能源实现消耗量定额要求。
污水、淤泥、固废、废气排放量符合国家有关法律法规及业主有关规定要求。
有噪音的机械避开在夜间施工，噪音符合有关法律法规要求，控制施工现场、便道、畅通，无扬尘污染。
3.职业健康安全目标
(1)确保无重大事故和一般事故发生，因公受伤小于15%
(2)无职业病发生，并符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求。
4工期目标
计划工期（以监理工程师批准开工日期为准），确保50天内全面完成合同内容。
第三章 施工总体布置
1.施工组织机构
本工程按项目法组织施工，成立本公司姚家沟镇亢家河村道路硬化工程施工项目部，经理部设项目经理一名，负责对该工程进行全面管理；项目副经理一名，负责项目的施工生产，安全质量管理；项目技术总负责一名，负责项目的技术管理工作。项目经理部下设工程部、物资设备部、安质部、计财部等管理职能部门，作业层为两个专业施工队担负相应的施工任务，施工组织机构见附图。
2.施工段落划分
本工程工期较短，项目任务分散，本工程施工首先集中组织一切力量先将路基上的垃圾及淤泥除掉，尽快将全线土路基层清理出来，将全线分为一个流水作业面。
施工组织机构图
凤翔县建筑公司
公司技术管理部门
第七工程队
项目副经理
项目技术总负责

办公室

工程技术部

物资设备部

计财部
安全质量部

实验室

路基施工队

砼路面施工队

3.施工作业层（队伍）
结合本工程施工特点专业队伍分为：路基施工专业队，砼路面施工专业队，各项目队直属项目经理部领导，配置相关专业技术人员，按任务分工，统一指挥，对立施工，相互协调，共同创建一流服务，奉献精品工程，具体任务划分：
表3
组织名称
划分项目范围
路基施工队
路槽开挖，路基层施工碾压
砼路面施工队
砼路面浇筑、养护
4.技术工种及劳动力组织计划
项目经理部根据现场施工条件，工程量、施工计划、进度控制等编制《劳动力计划》，包括劳动人数、工程技术要求、进点时间。
进入现场劳动力接受项目经理部统一管理，统一指挥。劳力进场后，统一组织培训后再上岗，特殊工种一律持证上岗。
经理部根据施工需要，统筹安排现场的劳力，本着需责进，完责退的原则，现场不留闲人，杜绝人为窝工现象，同时尽量减少人员调动现象。
做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育与检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及饮食方案，注意地方病防治。
技术工种及劳动力组织计划见下表：

序号
工种（职务）
人数
备注

序号
工种（职务）
人数
备注
1
项目经理
1

11
司机
6

2
技术负责
1

12
木工
2

3
现场副经理
1

13
瓦工

4
技术人员
1

14
电工
1

5
实验员
1

15
电焊工

6
安质检员
1

16
机工
1

7
物设员
1

17
砼工
30

8
计财人员
1

18
普工
20

9
资料、核算员
1

19

10
测量员
1

20

5.施工机械机具计划
合理调配成套专业化施工机械设备是保证正常施工的重要因素，施工中根据工程需要，首先做好机械的选型，和配件供应工作，并对工程机械进行动态调配。
（1）机械设备设备的管理
经理部设物资设备部，全面负责标段内的机械设备管理和维修，配备专业技术人员，项目队配备机械技术人员，负责机械的维修保养工作。
（2）制定机械维修保养制度
制定机械机械的保养规程，安全操作规程，实行“定机、定人、谁使用谁保管谁维护”。
（3）加强机械设备维修保养管理
加强现场施工机械的维修保养，制定维修保养计划，成立机械维修应急分队，坚持“养修并重，预防为主”的原则。
（4）建立健全资源保障体系
根据机械型号、储备充足的机械配件和附属油料。与机械供货厂家签订供货协议，保证机械维修配件等需要。
（5）坚持正确的操作方法
选择业务技术好，责任心强的操作人员，组织学习机械操作知识、技术，严格遵照机械的操作规程作业。
主要机械设备配置计划表
序号
设备名称
型号
规格
单位
数量
技术状态
备注
1
推土机

59KW
台
1
良好

2
挖掘机
WY100-1.0
1m3
台
1
良好

3
装载机
ZL120

台
1
良好

4
压路机

18t
台
1
良好

5
砼搅拌机
JS450L

台
2
良好

6
振捣棒

4
良好

7
夯机

2.8kw
台
4
良好

8
载重汽车

5t
台
4
良好

9

测量设备及管理
配备满足施工需要的测量设备，建立相应的测量台账，按照测量设备控制程序对进场的测量设备进行管理。
工程试验主要委托具有相应质量检测资质的第三方检测单位进行送检，经理部设工地实验室，配备专业试验技术人员一名，负责原材料试验检验，砼及砂浆配合比设计设定。对项目组试验监测组进行复检。
测量设备配置一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪

台
1

2
水准仪

台
2

3
托盘天平

付
1

4
塌落度筒

个
1

5
环刀

个
6

6
钢尺
50m
把
1

7
花杆

根
3

8
砼试模
550*550
组
4

9
塔尺

把
2

6.施工平面布置
熟悉施工现场条件，及可以利用的外部可提供的施工资源，施工现场平面位置、规模、埋深、建筑物高度等。
负责施工现场准备的施工人员熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深、建筑物高度，便以施工临舍搭建和布置。
联系业主单位，商榷现场施工及生活用水用电，并拟定用水用电措施，施工队民房租赁等事宜。
7.施工准备
开工前进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核。进行施工设计交底，把我图纸设计意图，明确设计要点，澄清疑点，对于现场与招标不否之处向业主提出问题。经理部内部逐级做好技术交底，明确岗位及技术人员，工地专职实验员做好开工前的试验准备工作。
8.与建设方及建设方代表的协调
及时向建设方及建设方代表通报工作情况，并协商有关事宜，商定议事规则，及程序确定例会制度，协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实施工现场条件。
9.与供应商的协调
施工前，对大宗采购的物资采购方式，供应渠道做出妥善安排，做好进货计划，以达到“确保质量、满足需要、降低成本”的原则。
10、工程测量
首先做好基准点交底工作，对基准点进行复测，引控制桩，施工测量设备应安计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器使用的有效性和精确性。
第四章 主要施工方法
1.总体施工方法
土基层清理：挖掘机清理，自卸汽车运出现场。
石灰土;采用集中搅拌，机械整平，压路机碾压。
二灰砾石：采用集中搅拌，自卸汽车运输，机械整平，压路机碾压
砼面层：采用按砼路面厚度选用专用钢模板，钢模板按高程控制线立模采用QWQ50砼搅拌机拌制砼，专用砼翻斗车运输，路面砼一次成型机械成型抹光。
2.总体施工原则
搞好目标规划，确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划，及实施性组织设计，满足业主要求，及设计和相关规范要求，施工过程严格按施工计划和施工组织设计进行，最终实现业主的要求。
3.分部、分项工程集体实施方案和技术措施
土基
（1） 施工准备
施工前根据业主及设计交桩，放样路基开挖边线，做好截水沟，便道等准备工作。
（2） 土方开挖
开挖道路施工，开挖顺序自上而下分层开挖，采用挖掘机自卸汽车联合作业，不超挖，开挖至新建路床标高后，采用压路机按照规范要求进行碾压，路基低于设计标高时，采用6%石灰土处理厚15cm一层。
（3） 土基质量检验
路基的标高、宽度、线形符合图纸及规范要求，临时排水与现有排水沟连通，挖出的废土按规定堆放。

土方路基实测项目
项次
检查项目
规定值与允许偏差
检查方式及频率

其它公路

1
压实度
%
零填及路 上路床（m）
0-0.3

≥95
按CJJ44-97和CCJ1-90检查，密度法:每2000m2每实层测4处
2
路
堤
（m）
上路床
0-0.3

≥95
3
下路床
0.3-0.8

4
上路堤
0.8-1.5

≥90
5
下路堤
＞1.5

≥90
6
弯沉值（0.01mm）
不大于设计计算值
按CJJ44-97及JTGF40-2004检查
7
纵断面高程（mm）

+10，-20
水准仪;每200m测4个断面
8
中线高差（mm）

100
经纬仪；每200m测4个点弯道加HY,YH点
9
宽度（mm）
不小于设计值
米尺;用尺量，每200m测4处
10
平整度（mm）

≦20
3m直尺;每200m测4处，
11
横坡（%）
±0.5
水准仪;每200m测4个断面
12
边坡
不陡于设计值
尺量：每200m拉线，每200m抽查2处
4.路面结构层
素土基层
施工顺序：施工放样→取土场取土→运送现场→摊铺土料→整平碾压→接缝掉头处理→养生
（1） 放线
先放中心线，每20m设置中桩，然后放出边线，路基外侧应放宽30cm。
（2） 填筑材料及质量控制
道路路基使用的素土必须满足规范要求，在填方路段按1:1.5放坡，挖方段1;1放坡。素土选择级配较好的粗粒土填料。
（3） 摊铺平整
首先对承载层进行检查，填料由载重汽车运送到场后，由推土机摊平，平整机整平。直线段右两侧向中间刮平，做到纵横向平整顺直。
（4） 碾压夯实
碾压前，对填筑料得分层厚度、平整程度、含水量进行检测，确认符合要求后碾压。对不符合要求的部位处理措施：含水量最佳在±1%-2%之间，低于该类土时，洒水车进行表层喷水，高于该标准时，进行晾晒，层厚、平整度不符合要求的，重新摊铺平整。
（5） 压实度控制和检测
在施工过程中严格控制，及时测定，随时调整。分层符合压实要求，每1000m2取样4点，进行压实度测定。
（6） 接缝及掉头处处理
两个工作段衔接处采用搭接处理，前一段整形后，分别留5-10cm不碾压，后段施工时，与前一段未处理的一起拌合。施工机械不能在成型的基层上掉头，实在需要掉头的，应覆盖10cm砂进行保护。
（7） 养生和交通管制
采用铺麻布覆盖和洒水养生。限制重型车辆通过，通行车辆速度不得高于10km/h，严禁急转弯和刹车。
（8） 质量标准
外观要求平整，拌合均匀，无局部坑洼，曲线圆滑，边线顺直。
5.二灰砂砾石基层
二灰砂砾石基层是重要的结构层。设计主干道厚度20cm，施工工艺为;

砾石
砂
石灰
水

生石灰 符合要求 符合要求
80%
15%
5%

检查压实度及质量指标
养生
碾压
摊铺机摊铺
汽车运输
拌合机拌合
混合料储仓
皮带运输机
下料斗

下料斗

下料斗
装载机装料 装载机装料 装载机装料

（1） 填筑材料及质量控制指标
石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》中所规定的Ⅲ级以上的生石灰要求。砂砾石颗粒级配良好，最大粒径不超过30mm。
二灰砂砾石混合料设计配合比为;5:5:80，厚度20cm，二灰砂砾石基层7d无测限抗压强度≥1.0mpa;压实度97%。
（2） 备料
备用的生石灰选择适当的存放地点，堆放高度不大于3m。在料场对所用的砂砾料预先筛分为3-4个不同粒径，然后配合程设计规定的级配范围的材料运至现场料场，堆放材料因防雨，分别堆放。
（3） 拌合运输
在中心站集中拌合拌合料，采用连续式拌和机，拌合时，按要求将石灰、砂、砾石参水均匀拌合，拌合好的混合料不得有石灰和砂及砾石团，含水量要稍大于最佳含水量。拌合好的混合料采用载重汽车运至铺设地段，混合料堆放时间不得超过24h，运输车辆车厢干净，每天清扫冲洗。
（4） 摊铺平整压实
施工前对底层进行严格检查，其质量达到要求后，根据二灰砂砾基层摊铺20cm厚度，采用推土机粗平，人工辅助铺平机精平，压路机碾压密实，控制顶面平整度10mm,,压路机碾压成型，密实，控制平整度5mm。二灰砂砾石摊铺前，测量人员用全站仪精确放出所要摊铺的中线，钉上控制桩，测出摊铺高度乘以松铺系数1.3，划上红线，挂线，人工围好路肩土，运料车在专人指挥下倒料，摊铺机摊平，全断面不设纵缝，横缝用人工处理成垂直接缝，填入方木。
（5） 养生
碾压完成后，每200m测4点。一周之内，为是基层形成板块，进行路段封闭，采用洒水车养护的方法，每天1-2次，根据气候，相应增加和减少洒水次数。
6.4.0mpa砼路面施工顺序;施工准备 测量放线 立路面砼浇筑模板 放置伸缩缝材料 机械拌制砼 砼震动成型 抹面收光 压纹
（1）施工准备
A.原材料试验，把住合格材料进场关；B.4.0mpa砼配合比试配；C.砼集中搅拌，运输车辆落实；D.根据施工进度安排好进场材料及机械计划。
（2）砼模板立模
道路根据砼板块厚度选用钢模板，模板下口要立稳固定，确保刮平，震动机械作业不下沉，不变形，模板高度和线型用水准仪、经纬仪校正。
（3）砼拌制
采用强制式砼搅拌机械，沙石集料由小型装载机供料，下至上料口（按配合比），进入搅拌机搅拌，保证搅拌时间，并按规定预留试块。
（4） 砼运输
砼运输车保证按时间及抛洒遗漏砼料。
（5） 砼浇筑
砼浇筑震动整平由砼一次成型机完成，砼抹光机收光，初凝前砼压纹机压纹。
（6） 养护
砼初凝6小时候养生。

砼施工工艺框图

拆模外观检查
强度检查
进场材料 分仓堆放
原材料试验及配合比设计
基层检查
修补 整形 碾压
养生
现场预留砼试块
检查平整度、密实度
震动 刮平成型
砼离析情况
砼运输入模
测试塌落度
搅拌砼
检验合格材料
砼强度检验
放置伸缩缝材料
放样立边模板
抽样检查
砼试拌
级配砂砾石找平
施工放样
N

Y

第五章 质量控制措施和保证措施
质量控制措施
1.参与本工程施工的队伍管理按本公司生产经营管理办法和质量管理大纲等有关文件执行。
2.材料采购计划
本项目的采购管理由物设部负责。采购管理工作严格按照《质量手册分手册》有关规定执行。为确保工程按期完工，减少多余材料堆放占地，现场根据设计图纸、工程数量以及施工进度安排要求分期、分批进场，开工前做好材料供应月计划，周计划。同时做好材料堆放保护，联系供应商及时、充足供应所需材料。
主要材料计划表
序号
材料名称规格
单位
数量
备注
1
水泥32.5
t
120

2
砾石
M3
268

3
中砂
M3
204

4
石灰
t
85

5
回填土料
M3
420

施工产品标识及追溯由工程部负责。在施工过程中，每一分项工程结束后，由该班组自检，填写分项工程评定表，并做好实体标识，然后填写分项工程追溯表。标识应标明施工班组、施工日期、检验状态等。
3.材料、产品、保管
物设部应严格做好进场材料的保护工作，严格按平面布置图堆放材料，设备储存仓库，并随时检查监督。特殊材料的搬运，保管应提前制定保护措施，交由项目经理审批。本项目须执行特殊搬运的材料：
（1）水泥：防潮、放过期、搭设水泥库、专业管理。
（2）中砂、砾石等材料应按计划分别堆放。
（3）生石灰和静石灰堆放不超过3m。
施工过程产品保护
（1） 成立以项目经理为主的产品保护小组。
（2） 建立健全成品保护体系。
（3） 加强成品保护的宣传教育。
（4） 加大成品保护的监督力度。
（5） 协调各专业之间的交叉作业。
（6） 办理产品保护交接手续。
履行竣工工程回访保修服务的规定
（1）认真执行国家建设部《建筑工程质量管理条例》第六章工程质量保修的规定，工程主体结构在设计的合理使用期内终身负责，道路工程保修一年。
（2）严格按国家建设部《建筑工程质量管理条例》标准，制定工程质量回访，保修服务工作程序，定期进行工程回访和保修服务。
4.原材料、产品检验和
1）本项目的检验和试验由安质部负责。
检验和试验的工作内容：
——工序检验、预检、隐检核试检。
——分项、分部、单位工程的质量检验评定
——竣工工程的检验和试验。
2）进货检验和试验
需做试验验证物资有：水泥、砾石、砂，建立物资检送台账。
需做实验的物次，未做试验，结果未出，或实验结果不合格者，严禁使用。
3)过程检验和试验
本项目过程检验和试验由安质部负责。
主要工作有：工序预检、隐蔽工程检查、分项分部工程检验评定单位工程检验评定。
4）最终检验和试验
在完成所有合同施工项目，所有进货，过程检验和试验已完成且符合规定要求后，规定的技术资料、文件完成有效才能进行。
本项目的最终检验和试验由安质部负责。
所有最终检验和试验完成并确定合格后，由项目经理部向业主提出验收报告，办理竣工验收和交接手续。
5）不合格产品的处置和控制
不合格产品有安质部负责进行标识和上报，并及时处置，接受相关质检部门复检。
5.质量保证体系
建立项目经理、技术总负责为首的质量保证体系。在项目经领导下，建立各管理部门、专业施工区、横向到边纵向到组的工程质量责任制。建立工地检查制度，实行“自检、互检、专检”相结合的检查制度，并做好记录。配备专职质检员，严控质量流程控制程序，做好交接班的责任记录。

质量保证体系

项目经理

工程部
安质部
5组织技术攻关活动
6测量复核制
5指定专线施工技术措施跟踪把关
4贯彻国家、部颁规范强化现场管理管理
3定创优规划及季节性技术措施
2定施工方案工艺季节性技术措施
1符合设计文件
重、难、新项目质量跟踪控制
4质量跟踪检查数据分析信息反馈
3土工等各项工程试验
2计量检查管理认证
1建材取样复检抽检
4贯彻现行验收标准质量宣传教育
3分项分部单位工程验收评定
2工序自检监理工程师复验签证
1按设计文件施工方案进行质量控制
1按技术标准进货采购
2厂家生产许可证
3.机械设备检验调试维修管理
4地方大堆料源装车质量监控
5成品、半成品质检入库储存管理发放
项目经理部各职能部门工作质量
各作业区工序质量
物资设备部
实验室
技术总负责
项目副经理

第六章 安全文明生产保证措施
1.建立健全以项目经理负责制的安全保证体系，制定安全生产管理制度，对生产工程进行安全控制，确保安全生产。
安全保证体系
项目经理
检查工程师
其他有关责任人
工班长和执行人
1.人员提供安全措施必须的经费。
2.卫生行政部门保证工人基本生活条件，定期进行体检，确保人员身体健康。
1按规定配备各类消防设施。
2.定时检查和消除施工现场的火灾隐患。
3.施工人员的设备及保安措施。
1.保证进场施工人员安全技术素质。
2.控制加班加点，劳逸结合。
3.提供劳动必须保护用具，并保证质量按时发放，
4.保证持证上岗。
1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。
2.配合有关部门排除不安全因素
3.安排项目安全员安全教育和按去哪活动。
1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。
2.监督安全措施落实。
3.解决施工过程中的不安全问题。
1.保证项目使用的各种机械设备安全运转。
2.监督机械操作人员按照操作规程操作。
1.在安全前提下安排生产计划。
2.组织施工安全技术措施的落实。
机
械
管
理
生产调度负责人
安全技术负责 人
施工技术负责人
治安消防负责人
劳
务
管
理

2.经理部实行各部门安全生产责任制。做到责任到位，措施落实，定期检查，整改有效并存有记录。
3.项目经理部与专职安全员签订安全生产责任书，明确各自职责。
4.加强安全生产教育，严格执行安全生产责任制度。
5.实行安全技术交底制度，分级负责，逐级交底。
6.较强安全检查制度，每月至少检查一次。
7.在施工主要地段，交通要道设置安全警示牌。
8.坚持审批开工建设程序。
9.现场临时用电严格按照《现场临时施工用电安全技术规范》的要求布置，设置必要的接零保护装置。
10.雨期施工措施
（1）土方工程要保证施工现场的排水畅通，施工过程中保护好各个监测点的保护措施，做好监测记录。
（2）临时道路和排水沟经常检查和疏通。
（3）所有用电设备必须有防雨遮盖措施。
（4）专职安全人做好天气预报和协调作用，尽量避免雨季开挖。
第七章 工期保证措施
1.工期保证组织措施
（1）本工程总工期50天，施工进度计划见附表。有项目经理按照施工保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。由一名副经理主抓生产，掌握工程形象进度，根据工程进度，和施工过程中发现的问题，随时调整工期计划安排和施工方案调整。
（2）根据资金使用计划，积极筹措流动资金，确保工程顺利进展。
（3）创造良好的外部条件，争取地方政府及群众的积极支持。
（4）抓住重点、难点采取针对性的措施。
2.劳动力配置措施
（1）施工技术配置的技术工种及时到位，持证上岗，以及岗前培训。
（2）做好施工人员的休假协调，及时补充替岗人员。
（3）组织24小时倒班作业，现场负责人跟班作业。
3.施工机具保证措施
（1）严格按照协议配置的施工机械到场作业。
（2）配备关键作业的专业设备，模板工程实行24小时流水作业。
4.材料物资保障措施
（1）严格按照材料采购计划保证按期到货。
（2）做好大堆料、地方料得堆放，和雨天保护措施。
5.资金使用计划和保证措施
（1）在制定施工计划的同时，制定资金使用计划，财务部门在提供日常使用资金外，要确保账面有1-3个工作日的应急资金备用。

施工总进度计划表

天数

项目
施工进度计划表
工期50天，每格代表两天（实际开工日期为准）

10 20 30 40 50
施工准备

路面基槽土基

二灰砂砾石基层

路面砼层

边沟工程

扫尾、竣工验收