雨污水管道施工技术方案.docx

X 雨污水管道专项施工方案
目 录
1编制依据、原则及范围 5
1.1编制依据 5
1.2编制原则 5
1.3编制范围 6
2工程概况 7
2.1工程总体概况 7
2.2设计概况 7
2.2.1雨水系统 7
2.2.2污水系统 8
2.3主要工程数量 9
2.4自然条件 9
2.5施工条件 10
3施工部署及生产组织机构 12
3.1生产组织机构 12
3.2施工任务划分 12
3.3临时设施布置 13
3.4交通运输组织 14
4主要施工方案 15
4.1方案比选 15
4.2方案综述 15
4.3方案综合分析 15
4.4方案选择 17
5施工计划 18
5.1工序时间分析 18
5.2施工进度计划 18
6资源配置 19
6.1劳动力配置计划 19
6.2机械设备配置 19
6.3施工用材及周转料计划 20
6.4仪器配置 21
7施工准备 22
7.1技术准备 22
7.2现场准备 23
8施工工艺及质量验收标准 24
8.1雨污水管道施工工艺流程 24
8.2雨污水管道主要施工方法 24
8.2.1测量放样 24
8.2.2管材运输及贮存 24
8.2.3基坑施工 25
8.2.4钢筋混凝土雨水管道铺设 33
8.2.5 HDPE污水管道铺设 35
8.2.6沟槽回填 37
9质量保证措施 39
9.1建立质量保证体系 39
9.2质量保证措施 39
9.3进度保证措施 40
10安全保证措施 41
10.1 安全保证体系 41
10.2安全保证技术措施 41
10.2.1安全教育 41
10.2.2落实安全责任制 41
10.2.3雨污水管道工程施工安全措施 42
10.2.4安全用电 43
10.2.5吊车作业 43
10.2.6其它措施 44
11文明施工与环水保 46
11.1组织机构 46
11.2文明施工措施 46
11.3环水保措施 47
11.3.1环水保管理人员及部门负责 47
11.3.3环水保管理检查制度 49
12成品及半成品保护措施 50
12.1成品保护的原则 50
12.2成品及保护管理制度 50
12.3半成品保护措施 51
13季节性施工技术措施 52
13.1夏季施工技术组织措施 52
13.1.1准备工作 52
13.1.2技术措施 52
13.2雨期施工技术组织措施 52
13.2.1准备工作 52
13.2.2技术措施 53
13.3冬季施工技术组织措施 53
13.3.1准备工作 53
13.3.2施工方法的选择 54
14应急预案及应急响应 55
14.1应急组织机构 55
14.2应急预案小组成员及职责 55
14.2.1应急预案小组成员 55
14.2.2救险电话及救援路线 56
14.2.3成员职责 57
14.3应急处理 57
14.3.1应急准备 57
14.3.2应急事故处理流程 58
14.4.突发事件预防措施及应急措施 59
14.4.1触电事故预防措施及应急措施 59
14.4.2机械伤害事故预防措施及应急措施 61
14.4.3火灾事故预防措施及应急措施 62
14.4.4基坑坍塌预防措施及应急措施 64
15附件 66

5

1编制依据、原则及范围
1.1编制依据
（1）南昌市天祥大道南延工程I标施工图及设计文件。
（2）国家、建设部、行业及省市颁布的现行设计、施工规范及质量检验评定标准。
（3）本施工采用相关技术规范，主要有：
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
《给水排水工程管道施工及验收规范》（GB50268-2008）
《工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》（2000年）
《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/T 11836-2009）。
《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-2008）
《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）
（4）施工现场调查资料、我公司施工经验、劳动力及技术装备、专业化程度、机械设备实力、综合施工能力等。
（5）国家及江西省关于安全生产、文明施工、环境保护和水土保持等方面的法律法规、条例和有关规定要求。
（6）南昌市天祥大道南延工程I标总体施工组织设计。
1.2编制原则
本方案的编制遵循以下几个原则：符合性原则、先进原则、合理性原则。
（1）符合性原则
整个施工方案的编制符合业主对工期、质量、安全、文明施工要求和现场实际情况，按照既定的管理目标和要求根据现场实际情况来编制。
（2）先进性原则
在符合性原则的基础上，以本公司的技术，设备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化配置、完善的措施，确保目标实现。
（3）合理性原则
以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和管理措施，根据现场实际情况和相邻标段的成功经验，选择工期、质量的最佳点。
1.3编制范围　　
本方案适用于南昌市天祥大道南延工程I标排水工程雨污水管道工程。

2工程概况
2.1工程总体概况
本标段为南昌市天祥大道南延工程1标段（洛阳东路至解放东路段），线路位于南昌市高新区、青山湖区。线路全3.575km，起止里程ZK2+355～ZK5+930。本标段工程主要内容包括道路、桥涵、排水、交通设施等工程。道路等级为城市快速路，道路宽66m，采用四块板断面型式，快慢分行，主车道双向六车道，辅道双向四车道，主车道设计时速80公里，辅道设计时速40公里。
2.2设计概况
本次天祥大道排水体制为雨、污分流制。
2.2.1雨水系统
（1）雨水管平面位置。
天祥大道道路路面宽为66m，设计两根雨水管，分别布置在道路两侧绿化带道下，管中心距道路中心线17m。
（2）雨水流向
本次设计雨水分段分别排入相交道路雨水管道，具体如下：
①洛阳东路至道路桩号K3+417段：雨水由南向北，排入洛阳东路南侧排水明渠；
②道路桩号K3+449-K3+868.97段：雨水自北向南，汇集于K3+868.97处，向东排往瑶湖上游水系；
③道路桩号K3+914.89至道路桩号K4+720.18段：雨水南北相向，汇集于K4+140.01处，向东排往瑶湖上游水系。
④道路桩号K4+760至道路桩号K5+917.33段：雨水南北相向，汇集于K5+129.78处，向东排往瑶湖上游水系。
东侧雨水管设计起点桩号为K2+489，终点至K5+917.33；西侧雨水管设计起点桩号为K2+490.04,终点至K5+917.3。雨水干管最大断面为B*H=3.5*1.5m，最小管径为d500mm圆管，最大坡度为1.45%，最小坡度为0.08%；雨水接户井一般每隔90-120m在道路两侧各布置一座。接户井通过接户管与雨水干管连通，接户管均采用d800mm圆管，坡度为0.001；雨水口一般每隔约20-40米布置两对，通过雨水支管与雨水干管连通。
2.2.2污水系统
（1）污水管道平面布置
天祥大道道路路面宽为66m，设计两根污水管，分别布置在道路两侧辅道下，管中心距道路中心线22m。
（2）污水流向
道路东侧污水主干管污水流向为：由南向北，分别接入现状天祥大道污水主干管和规划的解放东路污水主干管。
道路西侧污水管污水流向为：污水管纵坡顺着道路纵坡，污水采用分段收集，再自西向东，接入东侧污水主干管，具体排向为：
①洛阳东路至道路桩号K2+737.56段：污水由南向北，汇集于K2+522.65处，向东排往东侧污水主干管。
②道路桩号K2+822.43-K3+501.347段：污水自北向南，汇集于K2+822.43处，向东排往东侧污水主干管；
③道路桩号K3+658.39至道路桩号K3+863.39段：污水由北相南，汇集于K3+863.39处，向东排往东侧污水主干管；
④道路桩号K3+973.39至道路桩号K4+656.62段：污水南北相向，汇集于K5+118.39处，向东排往东侧污水主干管；
⑤道路桩号K4+780.82至道路桩号K5+874.9段：污水南北相向，汇集于K5+142.84处，向东排往东侧污水主干管；
东侧污水管设计起点桩号为K2+472.86，终点为K5+930；西侧雨水管设计起点桩号为K5+522.65,终点为K5+930。污水管最大管径为DN1200，最小管径为DN500mm，最大坡度为1.45%，最小坡度为0.08%；污水接户井一般每隔90-120m在道路两侧各布置一座。接户井通过接户管接入污水干管检查井，接户管均采用DN500HDPE管，坡度为0.0015。
2.3主要工程数量
（1）雨水管道主要工程数量
雨水干管断面依次为3.5*1.5m排水箱涵693m；2.0*1.5m排水箱涵147m；1.8*1.5m排水箱涵213m；d1500mm企口式钢筋砼圆管969m；d1200mm承插式钢筋砼圆管436m；d1000mm承插式钢筋砼圆管1547m；d800mm承插式钢筋砼圆管766m；d500mm承插式钢筋砼圆管3163m。以及DN300HDPE缠绕增强管（B型）雨水支管3150m。
（2）污水管道主要工程数量
污水干管断面依次为d1000mm承插式钢筋砼圆管2667m；ND1000HDPE缠绕增强管（B型）804m；ND800HDPE缠绕增强管（B型）3m；ND600HDPE缠绕增强管（B型）159m。以及DN500HDPE缠绕增强管（B型）污水支管3938m。
（3）排水管道标准断面图：

图2-1 排水管道标准横断面图
2.4自然条件
（1）地质情况
本工程场地地貌属赣扶冲击Ⅱ级阶地，按其岩性及工程特性，地质土层分布如下：①-1杂填土，主要成分为粘性土混少量碎石、碎砖块等建筑生活垃圾，层厚0.00-3.1m。①-2耕植土，主要由粘性土组成，含植物根系，为种植土，层厚0.00-0.5m。②粉质粘土，全场分布，含水量27.2%，层厚4.9-10.2m。③细砂，全场分布，层厚1.2-1.7m。④中粗砂，全场分布，层厚4.9-10.2m。⑤以下为砾砂、强风化泥质粉砂岩。
（2）水文气象
南昌地处亚热带季风气候区，气候温暖，雨量充沛，四季分明。多年平均气温17.8℃，日最高气温43.2℃，日最低气温-9.9℃。场地内地表水主要分布在水塘及沟渠内，水位受季节影响变化较大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量较集中，降水量占全年总量的51%，为丰水期；10月至第二年2月为少雨季节，为枯水期，降水量为总量的12.8%。
2.5施工条件
（1）交通情况
沿线交通方便，线路起点位于天祥大道与洛阳东路交叉口，终点与既有解放东路交叉，线路穿越两个既有村庄乡村便道，交通便利，运输方便。本标段进场道路可利用既有天祥大道道路、解放东路作为主要进场道路，利用乡村道路作为辅助进场道路，修筑贯通便道。
（2）地标构建筑物
我项目部管段内红线用地位于南昌市青山湖区和高新区，管段内征地拆迁涉及三联村、楼付村、前湖村、赵坊村、霸桥村、秦访村6个村庄。管线及地表构筑物主要为线路穿越的两个既有村庄房屋、厂房及线路内的坟墓、高压线及居民生活电线。其中民房29栋，厂房5栋，坟墓162座，高压线及居民生活电线9处。
（3）地下障碍物
暂未发现特殊管线位于管段内。
（4）人文环境
线路经过地区主要为耕植用地，局部段跨越的河流，必须妥善处理好施工对环境的影响，特别是泥浆排放、鱼塘淤泥弃方等，必须满足环保要求，施工中做好路基边坡绿化及生活垃圾处理等，避免对地下、地表水、河流、环境造成影响。
（5）通讯水电
沿线水系密集，生活用水采用自来水或打井取水，施工用水可采用打井取水或就近取用河水。
管段内电力发达。生活用电可就近从既有电网引入，生产用电可就近从既有电网引入或配备发电机临时供电。

3施工部署及生产组织机构
3.1生产组织机构

图3-1 生产组织机构图
3.2施工任务划分
项目经理：受公司法人代表委托组建项目经理部，全面履行合同，对本工程的施工实施、工后保修负全责。
项目副经理：对本工程的日常生产安排，包括施工进度、安全生产、文明施工。
总工程师：对本工程的技术方案的制定和实施、工程质量、验工计价负责，并负责与监理单位和业主的协调工作。
安全总监：严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能。
工程技术部：组织图纸会审，编制实施性施工组织设计和技术交底；负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程验收、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理工作，开展质量活动；制订技术、安全、质量管理细则、措施，组织处理安全质量事故；管理变更洽商，管理技术档案；掌握工程进度，归纳分析进度影响因素、提出改进措施；组织技术难题攻关，检查指导现场技术工作；编制分期施工计划并监督执行；编制竣工文件，参加工程竣工验收。
安全质量环保部：负责安全质量技术措施编制、报审并监督执行，现场安全质量监督检查、评比与考核，配合相关部门协调有关安全质量及检查、检验等工作。
工程经济部：编制项目成本计划，确定、分解成本控制目标；办理验工计价和内部承包核算；负责合同管理、清算积累等事宜。
财务部：负责向业主提供按合同文件规定的证明文件，办理工程款的收付。
物资机械部：负责本工程的物资和机械的采购、租赁、管理。
试验室：负责配合本工程的原材料、成品和半成品的检验。
综合办公室：负责对外联络、对内协调、文秘、人事劳资、治安保卫、内部行政事务、后勤保障等工作。
作业队：负责按施工图、技术交底要求组织生产，保质、保量地完成施工任务。
3.3临时设施布置
根据本标段施工需求，本工程主要临时工程有项目大临驻地、钢筋加工场、两台变压器以及施工便道等。
本标段设置项目经理部，由项目部集中统一管理。设置一处钢筋加工场，管段内钢筋集中存放、加工、配送。施工便道沿线路方向由两端洛阳东路、解放东路修筑贯通便道。变压器设置两处，供现场施工用电。具体布置详见附件一：《南昌市天祥大道I标施工总平面布置图》。
3.4交通运输组织
沿线交通方便，线路起点位于天祥大道与洛阳东路交叉口，终点与既有解放东路交叉，线路穿越两个既有村庄乡村便道，交通便利，运输方便。本标段进场道路可利用既有天祥大道道路、解放东路作为主要进场道路，利用乡村道路作为辅助进场道路，修筑贯通便道。

4主要施工方案
4.1方案比选
雨污水基坑施工方案比选：
①放坡开挖
优点：速度较快，无支撑施工，比较经济。
缺点：施工范围大，基坑内易积水，开挖回填方量大，对周围土层扰动影响大。
②钢板桩支护直槽开挖
优点：开挖回填方量小，施工方便，周围土层扰动影响小。
缺点：代价较高。
③放坡开挖与钢板桩支护相结合
优点：施工速度较快，安全系数较好 ，并且钢板桩打拔较为方便，工序简单。
4.2方案综述
（1）放坡开挖
无支撑施工，施工主体工程作业空间宽裕、工期短。它适合于基坑周围空旷，有场地可供放坡，周围无邻近建筑设施，不适宜挖深过大，根据情况进行地基加固。
（2）钢板桩支护直槽开挖
钢模版支护承载力较好，施工便捷、可以大大的缩短工期。开挖回填方量小，施工方便，周围土层扰动影响小。
（3）放坡开挖与钢板桩支护相结合
在0-5m处采用无支撑放坡开挖，利用周围空旷场地进行放坡，在5m以上的深度为安全性着想采取钢板桩支护，施工便捷，钢板桩打拔便利，综合考虑满足安全、经济等方面要求。
4.3方案综合分析

表4-1 方案对比

技术可行性
安全可靠性
经济合理性
工期
放坡开挖
技术上可行，施工范围大，施工开挖、回填数量较大，易对周围土层扰动。增加施工难度。
采用放坡开挖，汇水面积大，雨季施工，基坑易积水，边坡易造成坍塌，风险性较大。
采用原状土回填，成本相对较少。管道开挖现状土354126.614m3，填方粘土为270074.874m3,管道回填中砂48853.154m3。
基坑开挖、回填数量大，工期较长。
钢板桩支护直槽开挖
钢板桩插打完毕，围檩及对口支撑安装加固完善，结构受力能满足要求，技术上可行。施工范围小，有效减少施工开挖、回填方量。钢板桩打拔便利，施工工序简单。
基坑设置钢板桩支护，边坡安全可靠。但基坑垂直深度较深，基坑内、及基坑外为高空作业，风险性较大。
材料单一，施工过程中材料能循环重复利用。
工序简单，打拔便利，周期短。
放坡开挖与钢板桩支护结合
技术上可行，在0-5m采取放坡开挖，在5m较深处采取钢板桩支护，钢板桩打拔较为方便，下部结构可以满足要求。
在0-5米较浅处采取放坡开挖，在5m以上采取钢板桩支护，增加受力，边坡安全。
在0-5米采用放坡开挖，减少材料使用，成本较少，在5m之后必须采取钢板桩支护，否则安全无法保证。
综合来说工期较短，钢板桩打拔较为简单。
4.4方案选择
综合考虑技术可行性、安全可靠性、经济可行性、工期的综合考虑，选择放坡开挖与钢板桩支护结合的方案。

5施工计划
5.1工序时间分析
表5-1 主要工序能效分析表
工程名称
主要工序
功效指标
（每个工作面连续施工）
雨水管道
清表
500/天
钢板桩施工
50m/天
基础开挖
2000m3/天
混凝土管道基础
40～50m/天
管道安装
30～40m/天
混凝土管座
40～50m/天
管道回填
1000m3/天
污水管道
清表
500/天
钢板桩施工
50m/天
基础开挖
2000m3/天
砂垫层施工
200m/天
管道安装
80m/天
管道回填
1000m3/天
5.2施工进度计划

6资源配置
6.1劳动力配置计划
根据施工计划配备相关劳动力，见表6-1《项目部劳动力需求计划表》。
表6-1 雨污水施工劳动力需求计划表
工种
2015年
2016年
三
四
一
二
三
四
管理人员
5
6
6
7
6
3
机械操作工
16
36
48
48
48
26
管道工
10
46
64
56
12
0
钢筋工
3
32
36
24
10
0
模板工
12
48
56
22
16
0
混凝土工
15
22
36
28
18
0
普工
10
22
25
30
22
18
合计
38
230
315
251
157
97
6.2机械设备配置
按照施工总体计划的要求，统一安排阶段性分期、分批到场，机械的来源采用临时租用为主，部分小型机械项目部自行购买。拟投入本工程机械设备见表6-2《主要机械设备计划表》。
表6-2 主要机械设备计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
额定功率(KW)
进场时间
1
挖掘机
SK330-8（1.4方）
台
6
197
2015.7.1
2
推土机
TY180
台
2
135
2015.7.1
3
装载机
ZL50
台
2
81
2015.7.1
4
手扶式压路机
YSZ07B（1.5t）
台
4
5.5
2015.7.1
5
自卸汽车
　16m3
辆
30

2015.7.1
6
水泵
QW80-60-13
台
8
5.5
2015.7.1
7
小型挖掘机
DH80GOLD
台
2
45.8
2015.7.15
8
振动棒
ZN90
台
8
1.1
2015.7.1
9
液压振动锤
YZC350
台
2
100
2015.7.1
10
发电机
50GF
台
2
50
2015.7.15
6.3施工用材及周转料计划
表6-3施工用材料及周转料配置计划表
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
1
钢板桩
SP-IV型，L=12m
m
80
2
H型钢
HW250*250*14*14 L=12m
m
80
3
H型钢
HW250*250*9*14 L=12m
m
80
4
H型钢
HW200*200*8*12 L=9m
m
100
5
H型钢
HW200*200*12*12 L=9m
m
100
6
方木
10*10
m3
2
7
竹胶板
2cm厚
m2
300
8
钢管
Φ48mm，壁厚3.5mm
m
500
6.4仪器配置
本标段工程包括道路、桥涵、排水等工程。测量要求精度高，测量误差应严格控制在规范允许偏差范围内，采用徕卡全站仪和水准仪作为主要测量控制仪器，配备的主要仪器如下表。
表6-4配置仪器表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一
测量仪器

1
水准仪
苏光DSZ2
台
2

2
全站仪
徕卡TCR402
台
1

二
试验仪器

1
标准养护箱
SBY-40B
台
1

2
砼试模
15×15×15
套
12

3
坍落度筒
φ200×100×300
个
1

4
轻型触探仪
10kg
台
1

7施工准备
施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：
（1）接通施工临时供水、供电线路；
（2）修建为施工服务的各类暂设工程及辅助、附属设施；
（3）组织施工力量，调整和健全施工组织机构；
（4）组织材料、半成品的加工、订货和分批进场；
（5）施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定；
（6）进行现场的场地准备，根据施工计划，平整施工现场，以便于组建办公室、宿舍及材料加工场地等。
上述施工准备工作按计划完成后，然后按开工报告制度申请开工。
7.1技术准备
(1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
(2)做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。
(3)做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签字。交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
(4)编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；
(5)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，布设施工坐标点及水准点。
(6)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；
(7)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。
7.2现场准备
（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，对圆管、箱涵、预制板、砌体等原材料进行提前储备。
（2） 调试稳定土拌和站及砼拌和站，组织现场机械设备的进场、安装和调试。
（3） 落实临时设施，包括临时办公室、临时料场、用水、用电、交通通讯设施等。
（6） 落实临时用水、用电等。
（7）配备四台120kw发电机作为施工用电使用，设在施工现场。施工用水配备2辆8t洒水车备用。
（8） 落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。

8施工工艺及质量验收标准
8.1雨污水管道施工工艺流程

图8-1 工艺流程图
8.2雨污水管道主要施工方法
8.2.1测量放样
雨水工程开工前先做好测量工作。根据雨水窨井的桩号及其距离道路中心线的横向距离算出各窨井的平面坐标，然后用全钻仪放出各窨井的中心位置，并打上木桩，然后用钢卷尺量出相应的边点，再用石灰洒出沟槽开挖边线；水准点根据施工现场的需要进行加密复测，另外待沟槽开挖后，在沟槽两侧设置临时水准点，以便施工中随时测定高程。
8.2.2管材运输及贮存
（1）管材、管件在装卸、运输、堆放时，轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
（2）管材成批运输时，承口、插口分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端用软质材料妥善保护。
（3）管材如长时间存放，将置于棚库内。当露天堆放时，用彩条布加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
（4）管材存放场地进行整平，管材堆放整齐。对于对于HDPE管最多堆放三层，堆放时注明类型、规格及数量。
（5）橡胶圈在运输及保存中避免受挤压，否则会产生变形，其贮存条件与管材相同，存放时标明相配套的管材规格和生产厂。
（7）胶粘剂和化学溶剂或清洁剂等易燃品，存放在安全可靠的阴凉干燥处，随用随取；运输和使用时，远离火源。
8.2.3基坑施工
雨污水管道基坑开挖施工应遵循按先深后浅，由下游向上游的原则进行。基坑开挖采用放坡开挖和直槽开挖，基坑深度H≤5.0m时，采用一般边坡放坡开挖。基坑深度H＞5.0m或基坑位于鱼塘、软土地基等特殊情况时，基坑采用钢板桩加水平支撑支护直槽开挖。
一、放坡开挖工艺流程
本工程管道埋深0m～8.04m，地下水含水层（细砂、砾砂层）分布广泛，地下水对管道施工有较大的不良影响，施工时要特别重视排水降水工作。基坑深度H≤5.0m时，我部将采用放坡开挖施工。
1.放坡开挖工艺流程：

图8-2放坡开挖工艺流程
2.主要的施工工艺
（1）施工准备
工程开工前，进行以下的测设工作：核对接入原有管道的高程，测设管道坡度，管道中心线，开挖基槽边线及附属构筑物的位置，堆土堆料界限及其它临时用地范围。
开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每10m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明处时加密探坑，探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，并要求其派专人进行监察。
（2）测量放样
根据排水管道的中心桩号坐标及其距离边坡线的横向距离算出平面坐标，用全钻仪放出边坡桩位的位置，并打上木桩。再用石灰洒出边坡线，水准点根据施工现场的需要进行加密复测。
（3）基坑开挖
根据设计图纸要求自然地面标高高于设计路面标高时，管道沟槽由路基标高开挖，安装管道后回填至路基标高（见图8-2），基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10～20m。

图8-3基坑≤5.0m管道开挖断面图
a.基槽开挖用挖掘机进行，人工配合。挖掘机械采用1.6m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基槽的净空尺寸和中心位置，确保基槽中心偏移符合规范要求。
b.机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上10cm时用人工开挖，检修平整。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的，可采用抽水机抽排。
c.基槽两侧不准临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道，原则上边挖边装即运。
d.基坑开挖至接近设计底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3～0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
e.若发生基底超挖的情况，要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。
二、 钢板桩支护开挖施工工艺
基坑深度≥5m时，采用12m长SP-IV型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，HW250*250*9*14进行内支撑。第一道支撑距地面1m，第二道支撑距第二道支撑4～5m（视管道的直径而定）。

图8-34深基坑开挖支护示意图
1.施工工艺流程
施工工艺流程图如下图：
8-5钢板桩支护开挖施工工艺
2.主要的施工工艺
（1）施工准备
a.工程开工前，进行以下的测设工作：核对接入原有管道的高程，测设管道坡度，管道中心线，开挖基槽边线及附属构筑物的位置，堆土堆料界限及其它临时用地范围。
b.开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每10m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明处时加密探坑，探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，并要求其派专人进行监察。
c.钢板桩的检验、吊装、堆放
① 钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：
a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b）桩身凡有割孔、断面缺损的应予以补强；
c）若钢板桩有严重锈蚀，应检测其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
② 钢板桩吊运
　　吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊装夹具。
③钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
a）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
b）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。
c）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
（2）测量放样
根据排水管道的中心桩号坐标及其距离钢板桩中心线的横向距离算出平面坐标，用全钻仪放出钢板桩位置，并打上木桩。然后用钢卷尺量出相应导架的边点，再用石灰洒出钢板桩基槽开挖边线，水准点根据施工现场的需要进行加密复测。
（3）导架的安装

在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用HW250*250*9*14钢组成.
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
a.采用水平仪控制和调整导架的位置。
b.导架的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
c.导架不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
d.导架的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
（4）钢板桩施打
本段工程支管开挖段的最大埋深约8m，由于管道主要位于农田、鱼塘、沟渠上，基坑支护采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度为9m或12m，桩底埋入基坑底以下3～4m，顶部出地面0.5m，当开挖至1.0m深时安装钢支撑。
拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
a.拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩轴线。
b.打桩前，要对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
c.打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
d.在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，采取拔起重打。
e. 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般控制为0．5～3．0m之间。
钢板桩施打的公差标准如表8-1所示：
表8-1允许公差表
项目
允许公差
备注
板桩轴线偏差
土10cm

桩顶标高
土10cm

板桩垂直度
2％

f.密扣且保证开挖后桩尖入土不小于2m，保证钢板桩顺利合拢。
g.打入桩后，在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处要进行焊接修补，防止产生水土流失，每天派专人进行检查桩体。

(5)基坑开挖及支撑
支撑方式：
a.工字钢或槽钢横撑长度一般是6～8m，钢管横顶（活动钢支撑）一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧，槽钢横撑一般点焊在拉森钢板桩上。
b.横顶是顺基槽方向的间距一般为2.0～2.5m左右。挖深较大的地段，视土质受力情况和横撑材质每隔1.5m左右设置一道横顶。
c.横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换，则必须按照先撑（转顶）后拆的原则，逐层转换。
管坑开挖：
基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10～20m。
a.本工程施工现场没有空地可以堆放土方，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。
b.基槽开挖用挖掘机进行，人工配合。挖掘机械采用1.6m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时，在不用钢桩支护的基槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基槽的净空尺寸和中心位置，确保基槽中心偏移符合规范要求。在有施打钢桩支护的基槽，挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土，并强调不能随意碰撞钢桩。
c.机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水