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辅房装饰装修施工方案
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目 录
一、 工程概况 1
1、 工程简介 1
2、 工程施工特点 1
3、 方案编制依据 1
二、 项目管理目标 2
1、 管理方针 2
2、 工期目标 2
3、 质量目标 2
4、 安全目标 2
5、 治安、 消防目标 2
三、 施工方案总体布置 2
1、 材料封样制度 2
2、 样板间制度 3
3、 施工安排 3
3.1总体施工安排 3
3.2具体施工安排 3
3.3 装修工程工序交接体系 4
4、 施工过程控制 4
4.1卫生间蓄水试验计划及要求 4
4.2屋面蓄水、 淋水试验计划及要求 4
四、 项目人员资源配置 5
1、 管理人员配置 5
2、 作业人员配置 5
五、 主要施工机械设备 6
六、 施工进度计划及工期保证措施 7
1、 施工进度计划 7
2、 材料进场计划及材料检验复检计划表 8
3、 工期保证措施 9
七、 主要施工技术方案 9
1、 一般抹灰 9
1.1、 工艺流程 9
1.2、 主要施工工艺 10
1.3、 质量要求 12
2、 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 12
2.1、 材料验收 12
2.3、 施工流程 13
2.4、 施工工艺 13
2.5、 注意事项 14
2.6、 质量标准 15
2.7、 检验方法 15
3、 吊顶安装施工工艺 15
3.1、 施工准备 15
3.2、 施工工艺 16
3.3、 质量标准 18
4.楼地面施工工艺及技术措施 19
4.1、 设计要求简述 19
4.2、 施工工艺 19
4.3、 质量标准 20
5、 地砖铺设施工工艺 20
5.1、 施工前准备工作 20
5.2、 施工工艺 20
5.3、 质量标准 21
6、 门窗安装 22
6.1、 施工准备 22
6.2、 工艺流程 23
6.3、 操作工艺 23
6.4、 质量要求 25
7、 防火门安装工程 26
7.1、 施工作业准备及条件 26
7.2、 质量关键控制点 27
7.3、 施工工艺 27
7.4、 质量标准 28
7.5、 成品保护 29
八、 常见装饰工程质量及通病防治措施 29
8.1、 土建装饰工程质量通病控制要点 30
8.2、 饰面工程 32
8.3、 吊顶工程 34
8.4、 涂饰工程 36
九、 质量保证措施 40
9.1 建立质量保证体系 40
9.2 严格执行质量标准 41
9.3 项目的质量监督 41
9.4 严格执行监理制度 41
9.5 严格执行样板间制度 41
9.6 做好原材料、 成品、 半成品的质量控制 41
9.7 加强施工过程的质量控制 42
9.8 加强交叉作业的组织管理 42
十、 安全施工保证措施 42
10.1安全管理保证制度 42
10.2安全管理保证措施 44
十一、 文明施工保证措施 45
十二、 雨期施工措施 48
一、 工程概况
1、 工程简介
江南造船( 集团) 有限责任公司特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房位于上海市崇明县长兴岛, 本工程项目占地面积3915m2, 总建筑面积14898m2, 地上四层, 局部五层, 无地下室, 总建筑高度为25.7m, 纵向1-10轴线, 标准轴距为8100mm, 纵向总长度为72.9m; 横向A-J轴线, 标准轴距为8100mm, 横向总长度为64.8m。1-2层层高为5.2m, 3-4层层高为4.2m, 有两个突出屋面的电梯间, 高度为5.15m, 参见下图。
图1.1-1建筑平面图 图1.1-2建筑立面图
2、 工程施工特点
本工程的施工最大特点及难点: 工期紧。
本标段船体及协作生产辅助用房装饰装修工程计划工期: 52日历天, 建筑共有4层局部五层, 如何协调各个施工段之间的施工链接, 为尽早提供设备安装条件, 确保辅助用房项目达到业主工期要求, 施工工期非常紧张, 严控每道施工工序外, 对材料的选择、 图纸的深化以及以后进场材料的验收都必须严格要求, 特别对进场材料颜色的验收尤为注重, 为了避免出现错误, 在施工过程中必须按照样板制, 严格按照工序安排, 合理组织交叉作业, 严禁工序倒置, 注重材料及施工完成面的成品保护。
3、 方案编制依据
中船第九设计研究院设计的建筑图
业主的招标文件、 招标答疑文件、 我司质量手册、 程序文件、 工作指引、 作业指导书及实际施工能力
《江南造船( 集团) 有限责任公司特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房工程施工组织设计》。
现行的国家及地方法规、 规范及图集。
二、 项目管理目标
1、 管理方针
本公司质量、 职业健康安全、 环境管理方针为:
节约资源 保护环境 关爱员工安康
诚信守法 超越自我 铸造时代精品
2、 工期目标
特种船舶研制保障条件建设项目船体及协作生产辅助用房装饰装修工程总工期52天, 施工工期从 02月08日开始, 03月31日结束, 我司将据此准备足够的施工机械设备并配置足量劳动力, 以按期并保质保量完成招标文件规定的全部施工内容。
3、 质量目标
工程总体质量目标:
单位工程一次验收合格率100%。
4、 安全目标
伤亡事故为零;
重大险肇事故为零;
月均负伤率控制在0.2‰以内。
5、 治安、 消防目标
污水、 噪声、 粉尘、 有毒有害废弃物排放受控;
无相关方重大投诉事件。
三、 施工方案总体布置
1、 材料封样制度
首先由项目总工根据合约品牌和装修做法表制定材料送审计划表, 报监理及设计审批后交项目部材料员按照送样计划准备企业资质、 样品、 型录及色板, 送审顺序是先报企业资质, 经过后再准备色板或型录供设计业主挑选, 然后根据选中的款式或颜色寻找样品, 由业主、 设计、 监理、 施工单位单位共同封样确认, 拍照, 选色选样完成后打印出封样确认表报监理、 设计.
2、 样板间制度
为了更好对房间质量进行控制, 在施工中我司将采用样板间制度, 样板间位置根据现场房间的使用情况安排如下: 由于辅助用房一、 二层主要以餐厅大房间为主, 我司将一层6-7/A-B轴线位置, 主要为地砖, 吊顶样板区; 由于三、 四层主要为小型办公区域, 我司将三层4-5/C-D其中一间办公室为样板区。样板间主要由我司合同内的各个分包队伍进行施工(现场施工人员) , 施工过程中, 我司将经常请业主、 设计、 监理及个分包队伍负责人到现场监督指导, 对每道工序严格控制。在工序安排上, 我司将采取工序交接单模式, 在执行下道工序前, 由下道工序负责人对现场检查, 无任何问题后签字确认, 开始下道工序施工, 在整个样板间施工完成后, 我司将请业主、 设计、 监理及相关验收部门对样板间确认, 无异议后, 我司将完全根据样板间制度施工。
3、 施工安排
3.1总体施工安排
根据进度计划安排, 1区→←2区→3区→←4区( →←为部分同时施工)
3.2具体施工安排
(1)根据进度计划安排先进行内墙粉刷, 后安装门窗大套, 粉刷完毕后开始地砖墙砖, 吊顶及乳胶漆同时施工, 门窗最后安排施工。
(2)各区施工原则: 内装修: 主体结构已封顶, 装修采用自上而下进行施工, 同时, 尽快完成抹灰等湿作业, 这样有利于装修基层的干燥。楼梯间待水电调试完成、 户门安装完成后, 再自上而下按楼层进行全封闭施工。
(3)由于本工程工期十分紧张, 材料供应量大, 施工周期短, 在进度安排上, 我方根据现场实际情况采取一至四层同时安排施工, 由经过专门交底的几个班组同时多间房间施工, 其它装修队伍根据现场进度合理安排施工内容, 不得拖延施工, 严禁工序倒置, 对现场的成品保护由各施工班组负责, 采取谁污染谁处理的原则, 并采取罚款制度, 施工通道统一安排在应急楼梯, 员工楼梯全封闭施工, 内墙乳胶漆及吊顶在各个单体地面或墙面施工完毕后开始施工, 门窗大套的安装在内墙粉刷后第二天安装( 做好成品保护) , 外墙在具备施工条件后立即安排施工( 由上向下) , 外窗在安排施工时采取交叉施工( 从上向下) , 防止窗户型材在安装中坠落出现危险。
3.3 装修工程工序交接体系
为了确保装饰装修工程质量, 我们将建立完善的工序交接程序, 制定合理的工序交接计划, 现场将严格按照工序交接的原则控制好每道工序, 确保上道工序质量不达标下道工序绝对不施工, 以此来进一步抓好质量控制。
4、 施工过程控制
4.1卫生间蓄水试验计划及要求
我司对所有有水房间采取样板制蓄水试验, 以样板间的蓄水试验过程及结果做为参考, 统筹安排之后大面积的蓄水试验工作。
样板间蓄水试验: 我司将2-3/C-D轴线作为蓄水试验样板间, 卫生间地面根据图纸要求预降分别为20mm, 均做防水层, 卫生间地面做1%的坡度坡向地漏, 防水层为1.5厚聚氨酯防水层。根据现场实际进度, 当地面防水层施工完毕后一至两天, 开始安排蓄水及泼水试验, 具体施做方法: 将地面卫生清理干净, 所有地面洞口( 地漏及其它施工洞口) 用球塞或者其它防渗漏的材料将其封闭并严格检查, 由于卫生间本身预降有20mm, 故不必安排在卫生间门口做挡水板, 将水注入卫生间内深度保证在15至20mm, 24小时内随时观察楼下楼板有没有水印或者漏水现象并严格做好记录, 由业主、 设计、 监理及相关部门签字确认。
在全面施工安排上, 根据施工进度计划, 每层有水房间统一安排蓄水试验, 由业主、 设计、 监理及相关部门签字确认后方可做下道工序。
4.2屋面蓄水、 淋水试验计划及要求
平屋面、 设备层、 天沟等需进行蓄水试验, 蓄水试验应分二次进行, 第一次是在防水层施工前对结构层进行蓄水试验, 第二次是待防水层施工完成后, 在完成面上进行蓄水试验。每次蓄水试验时间不少于24h, 蓄水高度应高出最高点处2-3cm, 每次蓄水试验应由业主、 设计、 监理及相关部门签认验收记录。
坡屋面应进行淋水试验, 淋水试验同样分两次进行, 第一次是在防水层施工前对结构层进行淋水试验, 第二次是防水砂浆施工完成后1~2天进行, 本工程淋水试验方法是沿屋脊方向布置与屋脊同长度的直径25mm软管, 管上部钻3~5mm的孔, 布置两排, 孔距80~100mm左右), 将软管与大临水管接通进行淋水(呈人工降水状), 淋水时间为2小时, 淋水试验应分单体进行, 分次组织验收。
四、 项目人员资源配置
1、 管理人员配置
序号
职务
姓名
电话
1
项目经理
杨长旺
2
施工经理
柯传响
3
总工程师
张兆阳
4
总经济师
赵锐
5
施工员
苟宝宁
杜威
6
安全员
王青
7
质量员
程国先
2、 作业人员配置
2.1、 施工队伍是决定工程质量、 完成工程效果、 工程顺利完成的首要因素, 只有配备优秀的施工队伍才是完成优良工程的有利保证。
2.2、 施工中加强对工人的管理, 用各种方式提高工人的劳动积极性, 不断的对工人进行专业培训以提高工人的技术水平, 同时加强工人的质量意识, 将质量与经济挂钩, 提高工人的质量责任感, 以达到业主所要求的效果。
2.3、 根据施工的进度要求, 我司采取”紧密结合, 见缝插针, 平行作业, 立体交叉”的组织形式, 确保每一项计划切实完成, 在项目劳力配合上, 坚持”计划管理、 统一调配, 积极响应, 主动意识”以各工种责任, 组织优质高效的施工, 在施工中, 针对工序要求的不同, 合理安排人员。
2.4、 根据总进度计划及施工工序的安排, 并结合现场需要进行编制。
劳动力投入计划见下表:
总劳动力计划表 ( 单位: 人)
序号
进度计划安排
工种
1
月份
粉刷工
木工
油漆工
瓦工
电焊工
电工
2
2月
30
10
30
40
10
2
3
3月
20
15
30
30
4
2
劳动力计划明细表 ( 单位: 人)
名称
工程名称
工种
粉刷工
木工
油漆工
瓦工
电焊工
电工
辅助用房
内墙抹灰
50
内墙砖
60
吊顶安装
20
2
门窗安装
5
栏杆安装
10
2
设施安装( 卫生间、 楼梯等)
10
4
2
墙面批涂( 室内)
30
五、 主要施工机械设备
工地现场的施工机械设备, 根据工程进度需要分阶段分批供应, 保证能满足施工要求, 主要制作施工机械配备见下表:
现场安装机械设备表
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
备注
电 焊 机
BX315
2
16
冲 击 钻
BOSCH
5
0.7
手 电 钻
BOSCH
15
0.3
切 割 机
BOSCH
20
1.5
射钉枪
8
0.5
氩弧焊机
TIG-120
5
2
手提式打磨机
BOSCH
10
0.5
空压机
3
碘钨灯
15
配电箱
10
三爪玻璃吸盘
4
打胶枪
20
螺丝刀及扳手
40
手动葫芦
8
安全带
100
主要测量检测设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
红外线水准仪
2
2
铅垂
5
4
自动安平水准仪
AL200\AL300
1
5
2M靠尺
10
6
建筑工程质量检测器
1
该检测包由14件多功能建筑检测器组成: 垂直检测尺; 对角检测尺; ; 响鼓锤; 钢针小锤; 活动锤头等。
7
深度游标卡尺
0~200mm
1
8
卷尺
5m
20
9
卷尺
7.5m
10
10
钢卷尺
50m
2
六、 施工进度计划及工期保证措施
1、 施工进度计划
1.1施工进度编制
施工总进度计划根据合同工期要求和本工程的特点, 并结合我单位的施工能力进行编制的。
1.2 本工程的控制性工期
开工日期: 02月08日;
完工日期: 03月31日
1.3 主要分项工程施工进度计划
序号
完成内容
开始及完成时间
备注
1
施工准备
.11.26- .02.08
2
装饰工程开始施工
.02.08
3
抹灰工程完成
.02.08- .03.02
4
门窗工程完成
.03.10- .03.20
5
墙面工程完成
.03.02- .03.18
6
顶棚工程完成
.03.12- .03.25
7
地面工程完成
.03.13- .03.26
8
工程竣工验收
.03.30- .03.30
注: 为保证工程能如期开工并完成, 要求设计或业主方必须在工程开工前至少一周将设计图纸发给我方, 以便尽早做好开工准备。
2、 材料进场计划及材料检验复检计划表
根据施工进度及现场实际施工安排, 装饰各材料将于12月初陆续进场, 将由专门的材料员负责接收并存入仓库, 出厂的材料必须附带质量合格证及检验报告, 随后我司将由项目总工组织, 并有专业负责人将材料送至质量检验部门进行复检。具体时间如下:
主要材料供应及复检计划表
序号
材料名称
首批进场日期
复检时间
备注
1
防滑地砖
3月01日
2
涂料
2月27日
3月01日
3
吊顶材料
3月02日
4
门窗材料
3月02日
3月04日
5
玻化砖
3月01日
6
乳胶漆
2月27日
3、 工期保证措施
( 1) 认真作好施工图的审查工作: 重点审查建筑与结构是否有矛盾的地方, 审查装修图纸与配合的土建、 机电图纸的结合情况。提前与设计单位结合, 给施工扫除障碍。
( 2) 编制详细施工作业设计。本工程将按照方案编制计划, 制定详细的、 有针对性和可操作性的专项施工作业设计, 从而实现在管理层和操作层对施工工艺、 质量标准的熟悉和掌握, 使工程有条不紊的按期保质完成。
( 3) 制订物资材料进场计划, 组织好材料供应, 确保材料供应准确及时。
( 4) 我公司具有较强的深化设计能力, 能很好的协调设计院以及各专业分包的设计工作, 这是保证工程进度和质量的关键。
( 5) 加强现场管理
强化现场管理, 及时协调组织工序中间交接, 使现场施工组织, 工序搭接最佳化, 保证工期, 关键节点的按期实现。
( 6) 加强质量管理
加强质量管理, 在质量创优的同时, 以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
( 7) 加强施工安全管理
加强施工安全管理, 杜绝重大安全事故的发生, 就是对施工按序进行, 工期按期正点的保证。
( 8) 运用工程网络计划, 经过分析工种、 工序、 工作之间的逻辑关系, 找出控制工程的关键线路对工程计划进行关键线路控制。
七、 主要施工技术方案
1、 一般抹灰
本工程主要采用水泥砂浆及素混凝土。
交底提要: 墙面抹灰的相关材料、 机具准备、 质量要求及施工工艺。
1.1、 工艺流程
本工程由于工期紧张, 门窗安装滞后, 为不影响整个工期的进度安排, 我司根据现场安排门窗安装, 安排在抹灰后, 后期门窗若加工完成可安排在抹灰前安装, 因此前期墙面抹灰有门窗的洞口, 我司采取预留的原则, 即门窗四周暂时不抹灰, 等门窗安装后方可安排抹灰。
n 具体工艺流程安排如下:
墙面清理 → 基层处理 →浇水润湿墙面 →吊垂直、 套方、 抹灰饼、 充筋 →界面剂( 外墙) →抹底层砂浆 → 抹罩面灰 →养护
1.2、 主要施工工艺
内墙抹灰具体部位施工方法根据施工做法表。
1.2.1基层处理
( 1) 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块( 以下简称加砌块) 墙面抹灰应满铺耐碱玻纤网格布, 网格布应居中抹灰层中间。墙体与不同材料的交界处( 包括埋设管线的槽) , 应增设加强型耐碱玻纤网格布( 4*4) , 搭接宽度每侧不小于250mm。
( 2) 抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍, 清除松散物、 浮灰和污物, 并将墙面低凹处修正补平、 灰缝补满, 并经监理( 建设) 、 施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。
( 3) 对于较光滑的混凝土表面应毛化处理( 毛化处理的方法: 凿毛或者在表面清理干净洒水湿润, 待混凝土表面干后, 用1:1水泥粗砂浆内掺水重20%的107胶、 用扫帚将砂浆甩到墙上, 终凝后洒水养护。
( 4) 对缺棱掉角的砌块或砌块的接缝处高差较大时, 可用1: 1水泥混合砂浆掺20%的107胶水拌合均匀, 分层衬平, 每遍厚度5~7㎜, 待灰层凝固后, 浇水养护, 直至砂浆疙瘩凝固, 用手掰不动为止。
1.2.2吊垂直、 套方、 找规矩、 贴灰饼、 冲筋
先用脱线板检查墙面平整垂直程度, 大致根据施工做法表决定抹灰厚度( 最薄处一般不小于7mm) , 再在墙的上角各做一个标准灰饼( 用打底砂浆或1: 3水泥砂浆, 大小5cm见方, 厚度以墙面平整垂直决定, 然后根据这两个灰饼用脱线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼( 高低位置一般在踢脚线上口) , 厚度以垂直为准, 再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里, 拴上小线挂好通线, 并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼, 待灰饼稍干后, 在上下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋, 用木杠刮平, 厚度与灰饼相平, 待稍干后可进行底层抹灰。
1.2.3抹界面剂
将界面剂以1︰3水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀, 调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂, 厚度约为2-3mm, 气温较高或干燥的墙面, 施工前用水湿润, 界面剂上墙约10-20min( 视气温而定) , 既可进行抹灰, 也可待界面剂完全干硬后抹灰。
1.2.4护角
室内墙面、 柱面的阳角和门洞口的阳角, 一般可用1: 2水泥砂浆抹出护角, 护角高度不应低于2m, 每侧宽度不小于50mm。其做法是: 根据灰饼厚度抹灰, 然后粘好八字靠尺, 并找方吊直, 用1: 2水泥砂浆分层抹平, 待砂浆稍干后, 再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
1.2.5阴阳角抹灰
用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度, 并检查垂直度, 然后定抹灰厚度, 浇水湿润, 用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰, 先抹底层灰, 使其基本达到直角, 再抹中层灰, 使阴阳角方正。
1.2.6抹底层砂浆( 厚度根据做法表)
在墙体湿润的情况下抹底层灰, 先刷水泥浆一遍, 随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆, 厚度为10mm, 操作时一般按自上而下、 从左向右的顺序进行。然后以灰饼为准, 用压尺刮平找直, 用木抹板搓毛, 底层灰抹完搓毛后, 全面检查其垂直度、 平整度、 阴阳角是否方正、 顺直, 发现问题及时修补( 或返工) 处理, 对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。
1.2.7抹罩面灰( 厚度根据做法表)
当底层灰六、 七成干时, 根据抹灰做法表即可开始抹罩面灰( 如底灰过干应浇水湿润) , 罩面灰应二遍成活, 最好两人同时操作, 一人先薄薄地刮一遍, 另一人随即刮平。按先上后下顺序进行, 再赶光、 压实, 然后用铁抹子压一遍, 最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。
1.3、 质量要求
1.3.1主控项目
( 1) 抹灰前基层表面的尘土、 污垢、 油渍等应清除干净, 并应洒水润湿。
( 2) 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
( 3) 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层无脱层、 空鼓, 面层应无爆灰和裂缝。
1.3.2一般项目
( 1) 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1) 普通抹灰表面应光滑、 洁净, 接槎平整, 分格缝应清晰。
2) 高级抹灰表面应光滑、 洁净, 颜色均匀、 无抹纹, 分格缝和灰线应清晰美观。
( 2) 护角、 孔洞、 槽、 盒周围的抹灰应整齐、 光滑, 管道后面抹灰表面平整。
( 3) 抹灰总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上, 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
( 4) 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。
项次
项目
允许偏差( mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
2m靠尺
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角垂直
4
2m靠尺
4
阴阳脚方正
4
角度尺
5
分隔缝( 条) 直线度
4
拉5m线, 不足5m拉通线
2、 混凝土及抹灰面刷乳胶漆
本工程主要采用内墙乳胶漆。
2.1、 材料验收
( 1) 料: 乙酸乙烯乳胶漆、 丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、 出厂日期及使用说明。
( 2) 充料: 大白粉、 石膏粉、 滑石粉、 梭甲基纤维素、 聚醋酸乙烯乳液、 地板黄、 红土子、 黑烟子、 立德粉等。( 或者选择专业厂家生产的墙衬) 颜料: 各色有机或无机颜料, 应耐碱、 耐光
2.2、 作业条件
墙面应基本干燥, 基层含水率不得大于10 %。抹灰作业已全部完成, 过墙管道、 洞口、 阴阳角等应提前处理完毕, 为确保墙面干燥, 各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完( 塑料地面、 地毯等除外) , 管道设备安装完, 试水试压已进行完成。大面积施工前应事先做好样板间, 经有关质量部门检查鉴定合格后, 方可组织班组进行大面积施工。
2.3、 施工流程
基层处理→修补腻子通角→刮腻子→修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
2.4、 施工工艺
基层处理:
( 1) 将墙面等基层上起皮、 松动及鼓包等清除凿平, 将残留在基层表面上的灰尘、 污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
( 2) 修补腻子: 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、 缝隙等处分遍找平, 干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平, 并将浮尘等扫净。
( 3) 刮腻子: 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定, 一般情况为三遍, 腻子的配合比为重量比, 有两种, 一是适用于室内的腻子, 其配合比为: 聚醋酸乙烯乳液( 即白乳胶) : 滑石粉或大白粉: 2 %梭甲基纤维素溶液=1 : 5 : 3 . 5 ; 二是适用于外墙、 厨房、 厕所、 浴室有防潮效果的腻子, 其配合比为: 聚醋酸乙烯乳液: 水泥: 水=1 : 5 : 1 。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留搓, 每刮一刮板最后收头时, 要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨, 将浮腻子及斑迹磨平磨光, 再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 所用材料和方法同第一遍腻子, 干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子, 用钢片刮板满刮腻子, 将墙面等基层刮平刮光, 干燥后用细砂纸磨平磨光, 注意不要漏磨或将腻子磨穿。
( 4) 施涂第一遍乳液薄涂料: 施涂顺序是先刷顶板后刷墙面, 刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净, 再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷, 使用新排笔时, 注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀, 适当加水稀释, 防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光, 并清扫干净。
( 5) 施涂第二遍乳液薄涂料: 操作要求同第一遍, 使用前要充分搅拌, 如不很稠, 不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后, 用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉, 磨光滑后清扫干净。
( 6) 施涂第三遍乳液薄涂料: 操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快, 应连续迅速操作, 涂刷时从一头开始, 逐渐涂刷向另一头, 要注意上下顺刷互相衔接, 后一排笔紧接前一排笔, 避免出现干燥后再处理接头。
2.5、 注意事项
( 1) 涂料工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时, 含水率不得大于10 %。
( 2) 涂料工程使用的腻子, 应坚实牢固, 不得粉化、 起皮和裂纹。外墙、 厨房、 浴室及厕所 等需要使用涂料的部位和木地( 楼) 板表面需使用涂料时, 应使用具有耐水性能的膨子。
( 3) 透底: 产生的主要原因是漆膜薄, 因此刷涂料时除应注意不漏刷外, 还应保持涂料的调度, 不可加水过。
( 4) 接搓明显: 涂刷时要上下顺刷, 后一排笔紧接前一排笔, 若间隔时间稍长, 就容易看出接头, 因此大面积施涂时, 应配足人员, 互相衔接好。
( 5) 刷纹明显: 乳液薄涂料的稠度要适中, 排笔蘸涂料量要适当, 涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
( 6) 分色线不齐: 施工前应认真按标高找好并弹划好粉线, 刷分色线时要挑选技术好、 有经验的油工来操作, 例如要会使用直尺, 刷时用力要均匀, 起落要轻, 排笔蘸量要适当, 脚手架要通长搭设, 从前向后刷等。
( 7) 涂刷带颜色的涂料时, 配料要合适, 保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料, 并宜一次用完, 确保颜色一致。
2.6、 质量标准
n 主控项目
( 1) 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、 型号和性能应符合设计要求。
( 2) 水性涂料涂饰工程的颜色、 图案应符合设计要求。
( 3) 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、 粘贴牢固, 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。
( 4) 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 第10 . 1 . 5 条的要求: a木材基层的含水率不得大于12 %。b基层腻子应平整、 坚实、 牢固, 无粉化、 起皮和裂缝。
一般项目
( 1) 涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色: 均匀一致。泛碱、 咬色: 不允许。流坠、 疙瘩: 不允许。砂眼、 刷纹: 无砂眼, 无刷纹。
( 2) 涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合, 界面应清晰。
2.7、 检验方法
乳胶漆涂刷质量要求和检验方法
序号次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、 咬色
允许少量轻微
不允许
观察
3
流坠、 疙瘩
允许少量轻微
不允许
观察
4
砂眼、 刷纹
允许少量轻微砂眼、 刷纹通顺
无砂眼、 无刷纹
观察
5
装饰线、 分色线直线度允许偏差( mm)
2
1
拉5 m线, 不足拉通线, 用钢尺检查
3、 吊顶安装施工工艺
本工程主要采用600*600矿棉板及PVC吊顶。具体施工部位: 见建筑做法表。
3.1、 施工准备
n 材料要求
(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
(2)轻钢骨架主件为中、 小龙骨;配件有吊挂件、 连接件、 插接件。
(3)零配件:有吊杆、 花篮螺栓、 射钉、 自攻螺钉。
(4)按设计要求可选用各种罩面板、 钢、 铝压缝条或塑料压缝条。
n 主要机具
(1)电动机具:电锯、 无齿锯、 手枪钻、 射钉枪、 冲击电锤、 电焊机。
(2)手动机具:拉铆枪、 手锯、 手刨子、 钳子、 螺丝刀、 扳子、 钢尺、 钢水平尺、 线坠等。
n 作业条件
(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、 洞口标高和吊顶内的管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。
(4)对吊顶内的管道、 设备的安装及水管试压进行验收。
(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录, 收集好各种有关文件。
(6)材料进场验收记录和复验报告, 技术交底记录。
(7)板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
3.2、 施工工艺
n 施工工艺流程
顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条
n 操作工艺
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长, 中间也应适当抄几个点), 弹出水准线 (水准线距地面一般为500mm), 从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石膏板的厚度), 用粉线沿墙 (柱)弹出水准线, 即为吊顶次龙骨的下皮线。同时, 按吊顶平面图, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分, 最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点, 吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本工程为不上人的吊顶, 采用φ8镀锌全丝杆的吊杆
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时, 必须搭接焊牢, 焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm仍则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、 风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线, 沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙 (柱), 可用射钉固定, 射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨。主龙骨应平行房间长向安装, 同时应起拱, 起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300nm, 否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接, 相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶, 应在主龙骨上, 每隔15m加一道大龙骨, 并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚, 造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架, 并应与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内, 在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下, 在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、 T形铝合金龙骨, 和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
(7)罩面板安装
本工程主要采用600*600明架矿棉板、 600*600的矽酸钙板及PVC吊顶。
1) 矿棉板安装
规格为600mm×600mm; 600mm×600mm一般用于明装龙骨, 将面板直接搁于龙骨上。安装时, 应注意板背面的箭头方向和白线方向一致, 以保证花样、 图案的整体性;饰面板上的灯具、 烟感器、 喷淋头、 风口饱子等设备的位置应合理、 美观, 与饰面的交接应吻合、 严密。
2) PVC吊顶安装
PVC塑料板吊顶一般用于室内洗手间、 厨房等区域的吊顶。
首先应在墙面弹出标高线, 在墙的两端固定压线条, 用水泥钉与墙面固定牢固。板材按顶棚实际尺寸裁好, 将板材插入压条内, 板条的企口向外, 安装端正后, 用钉子固定住, 然后插入第二片板……最后一块板应按照实际尺寸裁切, 裁切时使用锋利裁刀, 用钢尺压住弹线切裁, 装入时稍作弯曲就可插入上块板企口内, 装完后两侧压条封口。
3.3、 质量标准
n 主控项目
(1)钢骨架和罩面板的材质、 品种、 式样、 规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆, 龙骨安装必须位置正确, 连接牢固, 无松动。
(3)对人造木板的甲醛含量进行复检, 检测报告应符合国家环保规定要求。
(4)罩面板应无脱层、 翘曲、 折裂、 缺裱掉角等缺陷, 安装必须整齐。
n 一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、 无弯曲、 无变形;吊挂件、 连接件应符合产品组合的要求。
(2)罩面板表面平整、 洁净、 颜色一致, 无污染等缺陷。
(3)允许偏差项目见表
轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差
项次
项类
项目
允许偏差( mm)
检验方法
矿棉板
塑料板
硅钙板
格栅
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
3
3
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
面板
表面平整
2
2
2
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1.5
1.5
拉5m线检查
7
接
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