引桥现浇箱梁混凝土浇筑方案.doc

引桥现浇箱梁混凝土浇筑方案
XXXX大桥
引桥现浇箱梁混凝土浇筑方案

编制：
审批：

XXXXXXX工程有限公司XXXX大桥工程
项目经理部
2011年8月

一. 工程概况
XX大桥引桥现浇箱梁共计6联，其中西侧引桥为4×30m等截面预应力混凝土连续箱梁共2联，东侧引桥为3×35+4×30m等截面预应力混凝土连续箱梁共4联，单幅一联混凝土方量分别为1691m³和1896.6m³，一次浇筑混凝土最大方量约为950m³。根据设计要求，采用C50强度的混凝土。
二. 编制依据
（1）XX市文昌东路东延工程XX大桥施工图设计（全一册）
（2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（4）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（5）国家、地方有关技术规定
三. 施工工艺流程
施工准备

搅 拌

运 输

浇 筑

振 捣

养 护

现浇箱梁混凝土施工工艺流程图
四. 人员及设备的配置
为有效保障混凝土浇筑顺利进行，项目部成立现浇箱梁混凝土浇筑指挥小组
总指挥：吴有德；
现场负责人：李建刚、谢明模；
技术负责人：张立志、刘高元、向志鹏；
质检负责人：翁晓峰；
试验负责人：张君斌，试验人员2人；

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筋、波纹管、支架及预埋件等进行认真检查，将模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢清理干净，确认无误后通过监理工程师的报验方可进行浇筑，浇筑前对各班组进行详细的技术交底，制定周密的质量保证措施，并根据具体情况划分责任区，将责任明确到人，确保箱梁砼浇注顺利、砼成品内实外光。
工程部督促并落实砼浇注前的各项准备工作。
2.砼拌和及运输
搅拌站配备两套砼拌和、运输、泵送设备（2台汽车泵）和备用发电机，提前3天对拌和楼、罐车、泵车等进行检修和保养，并确保保养期间其他分部工程砼正常浇注。
开盘搅拌前，应由实验室人员根据当天原材料的含水量适当调整施工配合比，当技术主管发出浇筑通知单后，拌合站开始拌料，试验人员全程对混凝土拌合物进行监测，应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。坍落度控制在120～160mm。
混凝土搅拌时间宜控制在2～3min，混凝土拌合物应均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。
根据本工程特点及拌合站出料量，预计浇筑时间为20小时左右，结合现场实际情况，拟使用7m³混凝土搅拌车6辆。
混凝土在运输过程中应采保持道路平坦通畅，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度严重损失等现象，尽量缩短混凝土从搅拌站出来至泵送入模的时间，用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，途中应以每分钟2～4转的慢速进行搅动。当搅拌运输车到达现场时，使料罐高速旋转20～30s，再将拌合物倒入泵车尾部，如混凝土已出现离析、严重泌水等现象，应进行第二次搅拌。经二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
3.浇筑
浇筑混凝土前，认真检查各准备工作是否落实到位。
根据现浇箱梁结构及施工特点，采用二次浇筑成型，第一次浇筑顶板以下腹板与底板，第二次浇筑顶板及翼缘板，两次浇筑的结合面需进行凿毛、清洗，以保证结合面强度。
以第一联右幅现浇箱梁为例，第一次浇筑从4#横梁开始，顺桥向由东往西浇筑，由角往面逐步扩散布料，横梁浇筑完成后浇筑腹板，腹板浇筑至1/3高处后浇筑底板，然后再浇筑腹板至顶板与腹板倒角部位。以下为横断面浇筑顺序示意图：

第一次浇筑至腹板1/3处

第一次浇筑底板

第一次浇筑至顶板与腹板倒角处

第二次浇筑顶板及翼缘板
箱梁纵向先浇筑10m长度，然后再从头布料，浇筑8m后再回头布料6m，依此类推，保证2次浇筑长度不超过2m，避免混凝土出现冷缝现象。
浇筑顶板混凝土前，施工缝处必须进行凿毛处理并把钢筋上的混凝土用刷子刷掉，最后用高压水冲洗干净，尤其要检查锚具后，波纹管下的松散混凝土是否已清理干净。浇筑顶板混凝土时，由4#向0#斜向分段，水平分层进行浇筑，浇筑过程中严格控制标高，为达到表面混凝土平整和纵横坡的要求，采用水准仪每2.5m放一标高，纵横拉线控制。现场人员认真检查锚具位置及钢筋较多的位置是否振捣密实，采用二次收浆，横桥向进行拉毛工艺，用木抹子进行第一次收面，整平，控制标高，在混凝土初凝前磨光机配合人工进行第二次收面，消除泌水和干缩裂缝，拉毛深度为2-3mm。
现场需准备好足够的彩条布，浇筑过程中遇雨天及时覆盖。
4.振捣
混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣过程中，振动棒不得触碰波纹管及预埋件，宜采用垂直点振方式振捣，其移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模至少保持5cm左右的距离，振捣时插入下层混凝土5～10cm左右，每一处振完后应竖向缓慢提出振动棒，然后再将振动棒移至新的位置，不得将振动棒放在拌合物内平拖，也不得用振动棒赶料。不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。
振捣完毕后应仔细将混凝土暴露面压实抹平，并按要求设置桥面排水坡，抹面时严谨洒水。
5.混凝土的养护
在混凝土收浆后，尽快用土工布覆盖于混凝土表面，然后洒水养护，以防止混凝土表面出现收缩裂缝，养护标准以保持混凝土表面充分湿润为宜，养护时间不少于7天。