KV变电站工程土建监理细则.doc

KV变电站工程土建监理细则

XX县35kVXX变电站工程（含对侧间隔）

土 建 监 理 实 施 细 则

电力工程监理有限公司
XX项目监理部
2013年07月

目 录

1、监理依据2
2、监理范围2
3、监理工作流程4
4、监理目标9
5、监理方法9
6、监理措施10
6.1质量控制10
6.2进度控制20
6.3投资控制21
6.4安全控制22
6.5合同管理23
6.6信息管理24
6.7协调工作方法24
7、质量通病防治措施25
8、质量控制计划258

1、监理依据
1.1 本公司及广东电网XX供电局签定的施工监理委托合同，施工单位及业主签订的施工承包合同及协议。
1.2建设工程监理规范GB50319-2000。
1.3本工程建设已批准的监理规划。
1.4施工单位提供经审核批准的施工组织设计。
1.5新材料的使用说明书和新工艺的作业指导书。
1.6本工程设计施工图纸、设计修改通知、经会审的施工图纸、工程协调会等形成的施工过程文件。
1.7 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》、《中国南方电网公司基建工程质量控制标准(WHS)》。
1.8国家及地方政府的法律、法规，电力行业的有关政策规定及技术规范、标准、规程、验收标准等。具体清单如下：
(1) GB 11945-1999 蒸压灰砂砖
(2) GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分：热扎光圆钢筋
(3) GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第1部分：热扎带肋钢筋
(4) GB 175-2007/XG1-2009《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单
(5) GB 8076-2008 混凝土外加剂
(6) GB/T 4623-2006 环形预应力混凝土电杆
(7) GB 50010-2010 混凝土结构设计规范
(8) GB 50026-2007 工程测量规范
(9) GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范
(10) GB 50164-2011 混凝土质量控制标准
(11) GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
(12) GB 50203-2011 砌体工程施工质量验收规范
(13) GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年版）
(14) GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
(15) GB 50206-2012 木结构工程施工质量验收规范
(16) GB 50207-2012 屋面工程质量验收规范
(17) GB 50208-2011 地下防水工程质量验收规范
(18) GB 50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范
(19) GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范
(20) GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
(21) GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
(22) GB 50243-2002 通风及空调工程施工质量验收规范
(23) GB 50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范
(24) GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
(25) GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范
(26) GB 50310-2002 电梯工程施工质量验收规范
(27) GB 8239-1997 普通混凝土小型空心砌块
(28) GBJ 97-1987 水泥混凝土路面施工及验收规范
(29) GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准
(30) GB 50214-2001 组合钢模板技术规范
(31) GB 5101-2003 烧结普通砖
(32) GB/T 14684-2011 建筑用砂　
(33) GB/T 14685-2011 建筑用卵石、碎石　
(34) GB/T 8478-2008 铝合金门窗
(35) DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程
(36) JG/T122-2000 建筑木门、木窗
(37) JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程
(38) JGJ51-2002 轻骨料混凝土技术规程
(39) JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
(40) JGJ55-2011　普通混凝土配合比设计规程
(41) JGJ63-2006 混凝土用水标准
(42) JGJ74 建筑工程大模板技术规程
(43) JGJ79 建筑地基处理技术规范
(44) JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程
(45) JGJ82 钢结构高强度螺栓连接技术规程
(46) JGJ94 建筑桩基技术规范　
(47) JGJ/T 98 砌筑砂浆配合比设计规程
(48) JGJ102 玻璃幕墙工程技术规范
(49) JGJ106 建筑桩基检测技术规范
(50) JGJ107 钢筋机械连接技术规程
(51) JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
(52) JGJ126 外墙饰面砖工程施工及验收规程
(53) JGJ/T14　混凝土小型空心砌块建筑技术规程
(54) JGJ/T23 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
(55) JGJ/T27 钢筋焊接接头试验方法标准
(56) JGJ/T29 建筑涂饰工程施工及验收规程
(57) CJJ/T29 建筑排水塑料管道工程技术规程
2、监理范围
2.1根据本公司及广东电网XX供电局签订的施工监理委托合同，按照有关规定，对工程项目的土建工程开展质量控制、进度控制、投资控制、安全控制及合同管理、信息管理和工程协调的监理活动。

3、监理工作流程
（一） 单位工程施工监理工作流程

审查承（分）包单位资格
参与图纸会审及设计交底
审查施工准备条件
审批开工报告
施工过程监理
单位工程竣工验收
审签竣工报告
单位工程监理工作总结
单位工程监理资料整理归档
1. 施工组织专业设计
2. 主要方案、措施（作业指导书）
3. 质量体系
1. 主要原材料、配件质量控制
2. 进厂设备质量控制
3. 主要工序质量控制
4. 隐蔽工程及检验批、分项、分部工程质量检验核定
工程进度控制
核定分段、分项工程量
1. 单位工程观感质量检查
2. 单位工程技术资料核查
3. 单位工程质量检验核定
核定单位工程量

（二）施工阶段质量控制工作程序

审查施工组织设计
审查工程质保手册
选择分包队伍
审查施工方案
施工准备
检查开工条件
签发开工报告
施工
检查验收
签字移交、付款
修改
修改
整改
纠正
原材料检查
质量文件检查
隐蔽前检查
巡视检查
质量监督
中间检查
通知
纠正
审查、备案
NO
OK
完工
OK
OK
NO
NO
OK
自营
分包
NO
OK
发现
问题
NO

（三）施工阶段进度控制程序

确定工程总工期目标
承包商在开工前提交施工
组织设计及施工进度计划
监理工程师审核
实施过程分阶段提交
详细计划和变更计划
监理工程师审核
实施
监理工程师对实际进度与
计划进度比较
按计划执行
申
报
否

可
申
报
否

可
否
责成承包商采取措施
可

（四）施工阶段投资控制工作程序

签订施工合同
施工图会审交底
施工图实施
设计变更
申报已完工程量
监理审核
监理审核计量
索赔申请
签认付款凭证
监理审核索赔
工程预付款申请
监理审核预付款申请
监理报送委托方
否
是
是
否
否
是
否
是

（五）施工阶段安全、环境控制程序

施工前（督促、审查、检查）
施工中（检查）
发现隐患
整改通知单
整改
整改报验单
继续整改
整改报验单
停工通知单
整改
复工报验单
继续施工
安全管理组织机构
安全管理、检查、控制制度
安全法规
安全技术措施
施工方案、施工组织有安全技术保证措施
新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备有安全技术规程和实施手段
安全教育
安全技术交底
特殊工种上岗证
安全措施落实情况
人的不安全行为：
w 身体缺陷
w 错误行为
w 违纪违章
物的不安全状态：
设备装置的缺陷
作业场所的缺陷
物质和场所的危险源
工程事故处理流程
出现安全事故
制止
合格
不合格
不合格
不合格
合格
竣工
达到安全目标
定期组织安全大检查
协助业主组建“现场安全委员会”，建立安全文明保证体系

4、监理目标
4.1质量控制目标：
坚持“安全生产、质量第一”方针，分项工程验收合格率100%，优良率≥85%；分部工程和单位工程优良率≥85%（关键分部工程和单位工程为优良）；杜绝重大质量事故，争创优质精品工程。
4.2进度控制目标：
根据建设单位对工程进度的要求，按合同所提供的条件有保证的前提下，按合同工期进行控制。
4.3投资控制目标：
工程总投资控制在批准总概算范围之内，工程款控制在合同价内。
4.4安全控制目标：
4.4.1杜绝重伤及人身死亡事故；
4.4.2 杜绝重大机械设备事故；
4.4.3 杜绝重大质量事故；
4.4.4 杜绝重大火灾事故；
4.4.5 杜绝重大交通事故；
4.4.6 杜绝重大安全责任事故；
4.4.7 轻伤事故小于0.3%，实现安全文明施工达标投产。
5、监理方法
5.1遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，以提供建设单位满意服务为宗旨，用科学的管理，力求实现项目控制目标。
5.2严格遵守监理公司制订的各项规章制度，严格按照验收规范、技术标准、质量验评标准、设计文件及有关规程、规定和合同，处理施工中发生的问题。
5.3深入分析监理目标，制定切实有效的控制措施，认真严谨地执行工作计划，不断对比、分析、改进、提高。
5.4执行监理规划要求的施工前控制、施工中控制、施工后控制的控制程序；
5.5以主动控制为主，坚持主动控制及被动控制相结合的控制，贯彻“预防为主”的原则，要求做到五个坚持；
5.5.1坚持没有施工技术措施不准施工；
5.5.2坚持现场无安全措施不施工；
5.5.3坚持不合格的材料、器材、半成品、成品不得用于工程；
5.5.4坚持特殊工种人员持证上岗，无证不得上岗；
5.5.5坚持上道工序未经验收签证，下道工序不得施工；
5.6现场监理以巡视检查和抽样检查为主，对隐蔽工程及重要工序进行跟踪旁站监理。
5.7经常深入施工现场，及时掌握施工动态，督促施工进度计划如期落实。
5.8及时填写各项监理记录，并真实反映现场实际情况。
5.9各项监理文件资料随时整理分卷存放，以便查阅，工程竣工及时整理移交。
6、监理措施
6.1质量控制
6.1.1施工前控制：
6.1.1.1对主要预制构配件及半成品材料（如钢结构）的质量控制：主要通过审查其供应商的资质（营业执照、企业资质证书、有关许可证、以往产品使用业绩等）及到达现场产品的外观检查（产品出厂合格证及外观检查，必要时辅以检测手段进行检查）。
6.1.1.2对水泥、砂石料、砼外加剂（如减水剂、缓凝剂、等）及钢材的质量控制：检查供货单位的资质、产品合格证、理化试验报告及施工单位抽检复试报告。砼和砂浆须检查其配合比设计及按规范规定抽检试块的抗压强度试验报告，红砖须检查其供货商的资质及产品出厂合格证，焊接件（如钢筋、预埋件等）须检查其接头的拉力试验报告。其它使用材料检查其供应商资质和产品合格证，须符合设计和建设单位的要求。
6.1.1.3对施工单位报审的《主要材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》：主要审查其真实性并签署监理审查意见。
6.1.1.4把好材料进场验收的质量和数量关：督促施工单位按质量验收规范和计量检测规定对材料的质量和数量进行验收（包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等）并检查施工单位的验收记录。对检查出不符合设计图纸要求或质量不合格的材料，要求施工单位填报《主要工程材料质量问题统计表》，监理对处理方法及结果表示认可或提出监理意见。
6.1.1.5对承建单位资质要求：审核总承包施工单位的资质是否及投标备案一致。对某些部分需分包的，对分包商的资质（包括营业执照、资质等级、有关许可证、历年承担的主要工程情况）由监理工程师及总监理师会同在《分包商资质报审表》上审查后签署是否同意分包的意见。
6.1.1.6对施工组织设计进行审查（其要点是质量保证体系，人员配备、施工技术方案、工机具、质量标准等）后，在《施工组织设计报审表》上由专业监理工程师及总监理工程师签署监理意见报建设单位审批。
6.1.1.7对施工技术方案措施进行审查（包括对施工质量的保证、施工安全可靠及技术的先进性等是否符合本工程特点）后，在《施工技术方案措施报审表》上由专业监理工程师及总监理师会同签署审查意见。施工方案主要包括：《施工临时设施（含围栏）施工作业指导书》、《基础施工作业指导书》、《主变防火墙施工作业指导书》等，主要分项工程（如土方工程〈开挖及回填〉、模板、钢筋、砼、砌砖等）须编写分项工程作业指导书。
6.1.1.8对施工单位上报的《特殊工种人员统计表》及《主要施工计量器具、检测仪表检验结果统计表》进行审查认可：特殊工种人员主要包括：电焊工、电工、起重工、架子工、测量工等。主要管理人员包括项目经理、施工员、质检员、安全员等。主要审查上述人员是否有持有效证件上岗。
施工机具主要有：汽车吊、钢筋调直机、断料机等，主要审查上述机具是否经过有关部门验收批准使用。
施工主要计量器具有：经纬仪、水准仪、测量用钢卷尺、温度计、磅称、搅拌机用的计量仪表和水表等，主要审查计量器具是否有按规定要求送检，是否符合使用要求、使用有效期等。
6.1.2施工中控制：
6.1.2.1各参建单位（包括设计、施工单位及建设单位）如提出设计修改、变更、材料代用等都应填写《设计修改通知单》或《工程联系单》通过监理单位审查报建设单位签证同意，设计出具设计变更通知单。
6.1.2.2审查施工单位编报的“工程项目质量检查验收分级项目表”是否符合《中国南方电网有限责任公司10kV～500kV输变电及配电工程质量验收及评定标准》。
6.1.2.3各分项工程施工、监理时，按《中国南方电网公司基建工程质量控制标准(WHS)》的要求进行质量检查及控制，并及时填写检查表。
6.1.2.4各分项工程施工、监理时，应做好质量检查记录。
6.1.2.5主要施工项目的控制：
6.1.2.5.1督促检查控制标高的复测，各部位施工轴线和标高控制的复检，桩位定位复检等。
6.1.2.5.2基坑（槽）检查验收：应会同建设单位、设计单位、、施工单位进行验收会签（必要时须进行地基承载力试验），合格后方可下道工序施工。
6.1.2.5.3模板分项工程质量控制：
（一）一般规定：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇砼的重量、侧压力及施工荷载。有具体的拆除顺序和安全措施方案。
（二）模板安装控制项目：1、安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准，并加设垫板。2、模板的接缝要严密，不得漏浆，木模应浇水湿润。模板及结构接触面宜刷隔离剂。≥4m的梁跨中间应按设计要求起拱。3、模板安装的允许偏差及检验方法如下：
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两析表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4、固定在模板上的预埋件、预埋孔洞不得漏，且应安装牢固，其允许偏差如下：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（三）模板及其支架的拆除：拆除时的砼强度应符合设计要求，无具体要求时应满足下表规定方可拆模。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100
6.1.2.5.4钢筋分项工程质量控制：
（一）一般规定：1、严格按设计要求施工。当需作变更时，应办理设计变更手续。2、进场原材料须有产品合格证，并按规范规定见证取样送检，检查合格后方可使用。且要做好进场和使用跟踪记录。
（二）钢筋的加工：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
（三）钢筋的安装：1、钢筋的连接应严格按设计要求和规范规定执行。
2、安装允许误差及检验方法（如下表）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得不超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
6.1.2.5.5混凝土分项工程质量控制：
（1）砼使用原材料（砂、碎石、水泥、外加剂）应有产品出厂合格证，并按规范要求见证取样送检，检查合格后方可使用。
（2）根据国家现行标准和设计强度等级进行砼配合比设计。
（3）结构砼的强度等级必须符合设计要求。配制砼时各材料应计量准确，搅拌均匀。在砼浇筑点应随机抽取样品留做试件，并做好砼施工记录。
（4）施工缝和后浇带的留置位置应按设计要求和批准的施工方案留设。
（5）砼浇筑顺序应合理，振捣要密实。注意砼“倒、平、捣”的施工方法。
（6）砼供应要能满足现场施工的需要。
（7）砼浇筑完后12h内应覆盖并开始养护，养护不得少于7d，掺缓凝剂的砼不少于14d。
（8）对大体积砼应采取必要可行的技术措施（如温控）以保证砼质量。
（9）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查、记录、并及时采取措施对缺陷进行处理。现浇结构偏差应满足设计要求，如无具体要求，应按下表控制。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
墙体
墙体长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
墙体全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20，0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20，0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20，0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋钢板
标高
+20，0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
平整度
2
钢尺、塞尺检查
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
6.1.2.5.6隐蔽工程（如钢筋、地下砼等）检查验收：及6.1.2.5.2同。
6.1.2.5.7预埋件和预留孔洞的检查控制：施工单位施工完毕后应先自检，复检，以控制在允许偏差范围内。并填写、出示复检记录，交及终检单位校核验查。
6.1.2.5.8装饰工程的检查控制：会同有关人员、辅以建设工程检测工具进行现场抽检，并督促施工单位对施工工艺加以改正提高。
6.1.2.6施工安全和施工环境控制：
6.1.2.6.1监督施工单位制定安全文明施工管理制度，建立施工安全技术保证体系。检查施工单位是否配备专职（兼职）安全员。
6.1.2.6.2要求施工单位的施工现场实行全封闭施工，劳保用品穿戴齐全，夜间施工要有足够的照明灯具，厂内交通运输车辆要慢开慢驶。
6.1.2.6.3督促施工单位做好现场的安全生产和文明施工管理工作，要求施工单位做到工完料净场地清，及时清理废料垃圾，争创安全文明施工双达标工地。
6.1.2.6.4组织有关人员对施工单位制定的制度和施工现场进行定期或不定期检查，并督促改正提高，否则将按有关规定给予处罚。
6.1.3施工后控制：
6.1.3.1工程施工全部完成后监理人员进行竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题在《工程质量报验单》上签署监理意见并附《整改通知单》通知施工单位进行整改。整改后，施工单位填报《整改报验单》，监理人员进行复查并签署复查意见。最后报请建设单位进行竣工验收。
6.1.3.2审查施工单位的竣工资料内容。
6.1.3.3施工中如发生质量事故，应由施工单位先填报《工程质量事故报告单》，经组织有关单位调查、分析研究后填报《工程质量事故处理方案报审表》，上述报告分别经设计院、监理、建设单位审查认可后由施工单位进行处理。处理后填报《工程质量事故处理结果报验表》经监理单位及建设单位查难认可。
6.1.3.4发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工单位整改无效时，总监理师可签发《停工通知单》。
6.1.3.4.1不按经审查的设计图纸施工。
6.1.3.4.2特殊工种无证操作。
6.1.3.4.3发现不合格材料、半成品、构配件或机具设备有问题。
6.1.3.4.4隐蔽工程未经验收签证。
6.1.3.4.5上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。
6.1.3.4.6发现不合格项及质量问题整改不力。
6.1.3.4.7发生重大质量、安全事故。
6.1.3.5对停工的工程需要复工时，施工单位应填报《复工申请表》经监理检查认可并签发《复工通知单》后，方可复工。
6.1.3.6正式竣工验收：
6.1.3.6.1竣工验收报验条件：
l 施工单位在三级自检合格的基础上，监理单位通过预验收合格后。
l 施工单位已按消缺方案对工程缺陷处理完毕并经复查合格；
l 竣工验收资料已全部整理准备齐全（签证齐全、编目齐全）；
如符合以上条件，施工单位可填写《工程质量报验单》报监理单位审核，然后报建设单位审批。
6.1.3.6.2验评办法：
l 竣工验收由建设单位组织，质监站、监理单位、设计单位、施工单位和运行单位共同参加。
l 检查验收分内业资料检查和外业现场检查；
l 质量检验和评定按《建筑工程施工质量验收统一标准》及有关规定执行。
l 工程经竣工验收质量应符合已颁布的现行规范、验评标准，建设、监理、设计、施工等单位应在竣工验收证书上签字。
6.2进度控制
6.2.1对施工单位填报的《工程开工报审表》审查是否符合下列开工条件：
6.2.1.1施工组织设计及技术方案措施已审批；
6.2.1.2施工图纸已到并已会审；
6.2.1.3劳动力安排就绪并已进场；
6.2.1.4施工技术交底已进行；
6.2.1.5开工所需的材料、机具已经进场；
6.2.1.6资金已落实；
6.2.1.7开工许可手续已办妥。要求施工单位填写《工程开工报审表》（一式五份）交现场监理审核，并经总监理师签署报建设单位批准后方可开工。
6.2.2根据本工程一级进度计划表，要求施工单位编制其所承包项目的施工进度计划。
6.2.3审核施工单位编制的“施工进度计划横道图”是否满足整个工程工期要求，要求施工单位填写“施工进度计划报审表”和《工程施工月报表》，并报送监理部审核签证。
6.2.4在监理过程中，要做好施工进度记录，严格控制分部、分项、单元工程的工期按计划实现。
6.2.5以动态控制原则对计划进度及实际工程进度比较发现有提前或拖期的情况时，及时分析原因，并根据情况会同施工单位研究措施，确保总工期不变。
6.3投资控制
6.3.1施工阶段的投资控制：
6.3.1.1建立项目监理部的投资组织保证体系，制定施工阶段投资控制计划；
l 根据项目监理部已编制的投资控制的工作流程，从投资控制方面进行投资跟踪、现场监督和控制，明确任务及责任，如发现工程变更通知，对已完成工程的计量，支付款复核，处理索赔事宜，进行投资计划值及实际值比较，投资控制的分析及预测，报表的数据处理等。
l 核查现场实物工程量的完成情况，审查施工单位上报的月工程量统计报表，对已完工程量进行签证，对未完成工程量进行分析、预测；
l 对工程款的拨付签署监理意见；
l 加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工之前；
l 严格控制设计变更，对设计变更进行技术经济分析和审查认可；
l 对重大设计变更（根据建设单位授权确定）监理部应及时上报建设单位，并提出监理意见；
l 进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备管理等多方面挖掘节约投资的可能，组织审核降低造价的技术措施；
l 在工程实施过程中加强检查，参及建设单位授权范围内及费用有关的技术、经济活动，并对影响费用的工程量变更进行审查、签证；
l 定期向总监理师和建设单位报告现场工程量及投资情况以及必要的投资支出分析对比；
l 施工过程中发生重大技术经济问题，及时专题报告建设单位；
l 参及处理索赔及反索赔事宜，对索赔依据进行审查签证；
6.4安全控制
6.4.1督促施工单位完善安全保证体系，健全安全制度，严格执行安全措施。
6.4.2经常进行安全检查，消除各种隐患。
6.4.3参加重大事故调查，督促施工单位加强和改进安全管理工作。
6.4.4监督施工单位对易燃易爆物品妥善保管，安全防护用品和消防器材定期试验和更换，施工机械定期保养。
6.5合同管理
6.5.1工期管理：
6.5.1.1根据施工单位编制符合总进度计划的施工进度计划，对施工单位提交的月度（周）施工进度计划进行审查；
6.5.1.2按照月度施工进度计划以及关键项目进度进行现场检查；
6.5.1.3对影响进度计划的因素进行分析，属于建设单位原因主动协助解决，属于施工单位的原因应督促限期解决；
6.5.1.4如施工单位修改进度计划时，应对施工单位的修改计划进行审查，提出监理意见。
6.5.2质量管理：
6.5.2.1检验工程使用的材料、半成品及构件质量；
6.5.2.2按合同约定的规范、规程及验收程序检查和验收施工质量；
6.5.3为防止合同执行过程中发生纠纷，为有关方面管理提供依据，监理单位应对以下有关方面的签证文件的单据加强管理和保存；
6.5.3.1材料设备的代用签证；
6.5.3.2材料及半成品的化验单；
6.5.3.3已签证有效的设计变更通知单；
6.5.3.4隐蔽工程检查、验收记录；
6.5.3.5质量事故鉴定书及其采取的整改措施；
6.5.3.6中间验收及竣工验收的验收文件；
6.5.3.7及工程质量、投资和工期等有关的资料和数据。
6.5.4协助建设单位处理及本工程有关的索赔及合同纠纷事项。
6.6信息管理
6.6.1坚持认真做好监理日志，正确反映工程的实际信息、及时处理好工程中出现的各类问题。
6.6.2施工过程中产生的各类报表、报告、会议记录、现场签证等资料，应通过整理归档形成工程信息网络。
6.6.3应用计算机进行有关工程信息的传递、交流和处理，使监理工作程序化、标准化、系统化。
6.6.4做好工程信息收集，整理归档工作，制定信息资料管理以及交流、传递、签发等工作制度。
6.7协调工作方法
6.7.1工程协调会议
每星期（月）（根据具体情况而定）召开一次。会议主要内容是通报工程建设情况，涉及形象进度、工程质量状况和投资完成情况；通报工程中存在的问题；提出解决问题的办法。属于正常的工程组织协调，应签署会议纪要。
6.7.2工程专题会议视工程情况随时组织召开。会议主要内容是针对设计施工中的某一个或几个专业问题进行讨论。参加人员视专业涉及的单位。一般问题处理均属监理业务范围，重大问题应报建设单位审定。应签署专题会议纪要。
6.7.3工程质量分析会
当工程中发生质量事故或发生不合格项时，监理应采取指令整改，并进行整改检验；指令停工，检查停工整改的情况，审查复工是否具备条件；对于质量事故，召开工程质量分析会，分析事故产生的原因，审查事故处理的方案，接受事故处理结果的检验。
7、 质量通病防治措施

质量通病
原因分析
防治措施
地 基 处 理 工 程
回填土密实度达不到要求
1.填料不符合设计要求，未达最佳含水率；
2.每层铺土厚度过厚、压(夯)实遍数不够。
1 .选择符合填土要求的填料，控制最佳含水率；
2 .每层铺土厚度、压(夯)实遍数通过实验确定并在施工中严格控制。
强夯处理的场地承载力偏低
1. 边界处夯实不到位，未做削坡处理；
2.强夯后形成软弱下卧层；
3.地下水影响。
1.严格控制强夯的边界处强夯质量；
2.强夯处理前将地表面的软弱土层清除干净；
3. 加强监测，增加降水措施。
软基处理后沉降过大

1.搅拌桩施工参数不是最优参数；
2.预压处理的地基沉降时间不够。
1.搅拌桩施工前进行试验，确定最优施工参数；
2.搅拌桩施工时要根据地层情况随时调整施工参数，喷粉量或喷浆量和搅拌次数；
3.预压处理的地基应加强观测，保证预压时间。
土 方 工 程
挖方边坡塌方
1.开挖顺序不合理；
2.地表水、地下水作用；
3.基坑周边堆载过多或有振动荷载等。
1.制定合理的开挖顺序；
2.合理设置排水，降水措施；
3.基坑周边严禁大量堆土和存放建筑材料，减轻震动影响。
填方边坡塌陷或滑塌

1.边坡坡度过陡；
2.边坡基底未清理干净；
3.边坡未夯实；
4.未做好排水措施。
1.设置合理的边坡坡度；
2.填方前边坡基底要清理干净；
3.控制好边坡的回填质量；
4.做好边坡的排水措施。
边坡安全隐患
1.挖方形成高边坡，但未对边坡进行安全监测；
2.高边坡施工前未通知监测单位，施工基本结束后才要求监测单位进场进行安全监测；
3.高边坡完全开挖结束后才分级进行支护
1.重视高边坡的安全监测；
2.重视信息化施工；
3.高边坡要分级支护，分级施工。
混 凝 土 工 程
混凝土结构尺寸偏差
1.支撑及围檩间距过大，刚度差；
2.模板加固不牢固；
3.模板支撑在回填土上。
1.模板方案要经过计算及审批；
2.模板工程严格按施工方案施工；
3.模板支撑的回填土应夯实。
混凝土蜂窝、麻面、孔洞 、露筋
1.混凝土配合比不良、和易性差 ；
2.模板表面粗糙、清理不净、模板接缝不严；
3.振捣不密实 ；浇注过程中钢筋位移；
4.钢筋过密、砼浇筑不畅通 。
1.严格控制混凝土配合比；
2.模板清理干净，浇筑前湿润模板，模板缝隙拼接严密；
3.浇筑砼时，分段分层浇筑，不漏振；避免钢筋移位；
4.钢筋密集的地方，选用合适的工具，确保振捣效果。
混凝土缺棱掉角
1.砼强度不够；
2.砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够，砼养护不好；
3.过早拆除侧面非承重模板；
4.拆模时外力作用或重物撞击，棱角被碰掉。
1.控制拆模时间
2.木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真养护；
3.拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；
4.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角。
混凝土表面裂纹
1.混凝土浇筑完成后没有及时清理浮浆；
2.砼浇筑后，表面没有及时养护；
3.使用收缩率较大的水泥，骨料不合格。
1.混凝土浇筑完成后应及时清理浮浆；
2.砼浇筑后，应及时进行养护；
3.严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂石；
预埋件偏差超标
1.预埋件变形；
2.预埋件固定不牢。
1.预埋件必须逐根逐块检查，变形的进行矫正；
2.用合适的固定方式。
钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固长度、接头位置、接头数量、接头面积百分率、箍筋弯钩形式 、弯钩长度、保护层厚度等不满足规范要求
1.未严格按要求施工；
2.分布筋、箍筋等布置不合理，施工中措施不完善。
施工过程中严格控制施工质量、提高施工工艺水平。
砌 体 工 程
浆砌毛石通病
1.毛石规格不符合要求 ；
2.砌筑方法错误；
3.施工过程中控制不严格。
1.原材符合要求，砌筑前要经过适当的修整；
2.正确砌筑，选择合理的组砌方法