熔池熔炼直接炼铅环保治理工程余热发电项目化学水处理招标文件.doc

熔池熔炼直接炼铅环保治理工程余热发电项目 化学水处理招标文件：YCY016-ZB03

熔池熔炼直接炼铅环保治理工程余热发电项目

招 标 文 件

招标编号:
设备名称: 化学水处理装置、设计及安装

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

第一章 招标邀请函

XXXXXXX有限公司8万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理工程现就其余热发电项目化学水处理装置、设计及安装进行公开招标，特邀请有意愿且有能力的制造商参加投标。
1 招标编号：YGY016-ZB03
2 设计要求：见第四章“工程设计参数及范围”
3 标书售价：200元人民币/份，招标文件售后不退。
4 购买标书时间：
5 地点：XXXXXXX有限公司项目部
河南省济源市克井镇柿槟村北
6 递交标书截止时间
7 递交投标保证金时间：
递交标书地点：XXXXXXX有限公司项目部
递交投标诚信金地点：XXXXXXX有限公司财务部
8 开标时间：
开标地点：XXXXXXX有限公司二楼会议室
9 购买招标文件时请持下列文件：
--单位营业执照副本原件或正本复印件（加盖原登记机关有效印章，并加注日期和注明“供投标使用”或“与原件一致”等字样）；
--由单位出具的法人代表授权书或委托书；
--本人有效身份证件。

第二章 招标项目要求

1. 本次招标采购设备为余热发电项目发电用设备。
2. 投标人要求为具有独立法人资格及相应环保工程总承包资质等级的专业厂商，有良好的商业信誉、较强的生产经营实力及完善的售后服务体系。
3. 投标人须提供全新现货、符合中华人民共和国国家质量标准及相关行业标准的国内产品。
4. 报价应为目的地交货价（含税及运费、装卸费），在投标有效期内不受市场价格波动而变动。密封投标（因未按招标文件要求密封造成的泄密，我公司概不负责）。
5. 投标设备的交货期由投标人“以合同生效后**个月内”的方式报出其可承诺的最短的交货期。
6. 合同的付款方式为：(投标单位可以提出自己的付款方式)
合同签订一周内投标方开具以合同额10%的履约保证金后，发包方支付合同额的30%作为定金；
设备运抵交货地点，开箱验收合格并开始安装，且全额增值税发票到位后支付合同额的40%；
安装调试结束，设备正常运行一个月后支付合同额的20%；
余款10%作为质量保证金在设备正常运行一年无质量问题后一次付清。
7. 售后服务：投标人应承诺为期不少于12个月的免费包修期，包修期内供方应免费提供并更换因质量原因损坏的零部件。保修期满后供方提供有偿售后服务。投标人可提供更优惠的售后服务项目。
8. 购销合同由中标设备供应商与XXXXXXX有限公司签订。
9. 交货地点：河南省济源市柿槟村北豫光金铅股份有限公司余热发电项目工地。
10. 投标单位应由法定代表人或其委托代理人参加开标仪式，随时接受评委询问，并予以解答。
第三章　投标人须知

A 投标文件的编写
1 要求
投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，以使其投标对招标文件作出实质性响应，否则，其投标可能被拒绝。
2 投标文件计量单位
a) 除在招标文件的技术规格中另有规定外，计量单位使用中华人民共和国 法定计量单位。
3 投标文件的组成
投标文件应包括下列部分：
a) 投标书、开标--览表、投标价格表、售后服务计划、设备简要说明一览表，近五年来,加工同类型设备的业绩和加工同类型产品主要设各、检测手段的说明。
b) 投标资格证明文件，证明投标人是合格的，且一旦其投标被接受，投标人有能力履行合同。
c) 投标设备符合招标文件规定的相关证明文件，证明投标人提供的设备是合格的，且符合招标文件规定及投标人认为需加以说明的其它内容。
d) 投标保证金。
e) 投标人应将投标文件装订成册，并填写“投标文件资料清单”。
4 投标文件格式:
a) 投标人应按招标文件中提供的投标文件格式填写投标书、开标一览表、投标价格表及设备简要说明一览表等，注明提供的设备名称、设备简介、原产地、数量和价格等（附件格式 ）。
5 投标报价
a) 投标报价均应为目的地（XXXXXXX有限公司工地）交钥匙价（含税及运费、装卸车费、调试服务费、报验费、校检费、邮寄费等）。
b) 投标人应按品目分别填写开标一览表，并计算分项报价，如果分项报价与单价有出入，则以单价为准。
c) 投标方应按招标文件附件的投标价格表格式填写投标设备的单价和投标总价。如果单价与总价有出入，以单价为准。投标方对每种设备只允许有一个报价，招标方不接受有任何选择的报价。
d) 投标价格表填写时应注意下列要求：
(1) 技术规格中特别要求的备品备件、易损件和专用工具的费用。
(2) 技术规格中特别要求的安装、调试、培训及其它附带服务的费用。
e) 投标人按上述条款要求填写报价供招标委员会评标方便，但不限制招标委员会拆包及以其它形式签定合同的权力。
*上述内容必须制作闪存或光盘（内容分为五部分：企业简介、设备技术特点、投标报价、资质证件、同种规格产品近三年业绩）并单独密封，当闪存或光盘内容与文字内容不一致时，以文字内容为准。
6 投标货币
投标价格一律用人民币填报。
7 投标人资格的证明文件
a) 投标方必须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件（见附件 ），作为投标文件的一部分。
①投标方具有履行合同所需的财务、技术和生产能力。
②投标方应有能力履行招标文件中规定的由卖方履行的保养、修理、供应备件和其它技术服务的义务。
③投标方必须提交经过审计的近三年财务报表和审计报告。
b) 投标人具有履行合同所需的财务、技术和生产能力:投标人应有能力履行招标文件中合同条款和技术要求规定的由卖方履行的保养、修理、供应备件和其它技术服务的义务。
8 投标设备符合招标文件规定的技术响应文件
a) 投标方须提交证明其拟供设备和服务符合招标文件规定的技术响应文件，作为投标文件的一部分。
b) 上述文件可以是文字资料、图纸和数据，并须提供：
①设备主要技术性能的详细描述
②一份在技术规格中规定的保证设备正常和连续运转期间所需的所有备件和专用工具的详细清单，包括其价格和供货来源资料；
9 投标保证金
a) 投标保证金为投标文件的组成部分之一。
b) 投标人应向招标委员会提供不少于投标总价1%的投标保证金。
c) 投标保证金应以人民币并采取现金、支票或汇票的形式在投标时单独提交招标委员会。
户名：XXXXXXX有限公司
开户行：
帐号：
d) 未按规定提交投标保证金的投标，将被视为无效投标。
未中标的投标人的保证金，将在定标后五日内予以无息退还。
中标的投标人的投标保证金，在需方和中标方签订合同后五日内予以无息退还。
下列情况发生时，投标保证金将被没收：
① 投标人在招标文件规定的投标有效期内撤回其投标；或
② 在投标文件中有意提供虚假材料;或
③ 中标方拒绝在接到中标通知书一周内与需方洽谈合同。
10 投标文件有效期为从开标之日起90个工作日。
11 投标文件的签署及规定
a) 投标人应准备一份正本和二份副本，在每一份投标文件上要明确注明 “正本”或“副本”字样，一旦正本和副本有差异，以正本为准。
b) 投标文件正本每一页必须由经正式授权的投标人代表逐页小签，正本无小签的标书将以废标处理。
c) 投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标人代表在规定签章处签字并加盖公章。
d) 除投标人对错漏处作必要修改外，投标文件中不许有加行、涂抹或改写。如有修改错漏处，必须由投标人法定代表人或其委托代理人签字并加盖公章。
e) 电报、电话、传真形式的投标概不接受，函寄投标书可以接受。
B 投标文件的递交
12 投标文件的密封和标记
a) 投标人应将投标文件正本和副本分别用非透明文件袋密封，在封签处加盖公章，并标明招标编号、投标单位名称（全称）及正本和副本。
b) 为方便开标唱标，投标人应将正本的投标书、投标文件光碟及开标一览表和投标人认为有必要进行唱标的内容等分别单独密封，并在信封上标明“单位名称”及“开标一览表”等字样，然后再装入正本招标文件密封袋。 每一密封信封上注明“于 年10月13日9：00前不准启封”的字样后，按投标邀请函注明的时间和地址送至招标委员会。
13 递交投标文件的截止时间
所有投标文件都必须按投标文件中规定的投标截止时间之前送至招标委员会。
14 迟交的招标文件
招标委员会将拒绝在投标截止时间后收到的投标文件。
C 开标和评标

15 开标
a) 招标委员会在投标邀请函规定的时间和地点公开开标，投标人须派代表参加开标仪式。
b) 开标时，检查投标文件密封情况，确认无误后拆封唱标，唱正本“开标一览表”内容，以及招标委员会认为必要的其它内容并记录。
16 评标委员会
a) 招标委员会将根据招标采购设备的特点组建评委会。评标委员会由技术、商务方面的专家代表组成。
b) 评委会对投标文件进行审查、质疑、评估和比较。
c) 评标期间，投标人法定代表人或其委托代理人必须等候质疑。
17 投标文件的审查
a) 开标后，招标委员会将组织审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的保证金是否已提供，文件是否已恰当地签署。若汉字表示的数据与数字表示的有差别，则以汉字表示的数据为准。若投标人拒绝接受上述修正，其投标将被拒绝。
b) 在对投标文件进行详细评估之前，招标委员会将依据投标人提供的资格证明文件审查投标人的财务、技术和生产能力。如果确定投标人无资格履行合同，其投标将被拒绝。
① 招标委员会将确定每一投标是否对招标文件的要求作出了实质性的响应，而没
51

②
18 评标原则和方法
a) 评委会将采用统一的方法对每份投标文件的供货条件进行比较、评价。
b) 对各投标单位所报价格及技术性能进行比较。
c) 对其它内容进行分析比较：
① 交货状态和交货期；
② 投标价格；
③ 零配件价格及维修服务措施；
④ 设备运行费用；
⑤ 装备情况；
⑥ 付款条件；
⑦ 投标者的资信情况、业绩和履约能力；
⑧ 投标者的供货状况及销售服务措施；
⑨ 投标者提供的其它优惠条件。
d) 综合以上分析比较，最后得出评标结论。
19 保密及其它注意事项
a) 评标是招标工作的重要环节，评标工作在评委会内独立进行，评委会将遵照评标原则，公正、平等地对待所有投标人。
b) 评标前后根据需要可安排招、投标双方作技术和商务交流。评委会将对投标文件中有关问题分别向投标人进行询问，请各投标人予以答复。
c) 重要或复杂问题回答后，须补充以书面形式，并经法定代表人或其委托代理人签署。回答文件将作为投标文件的组成部分。
d) 在开标、评标期间，投标人不得向评委询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。
e) 为保证评标的公正性，开标后直至授予投标人合同，评委不得与投标人私下交换意见。在投标工作结束后，凡与评标情况有接触的任何人不得将评标情况扩散出评标人员之外。
f) 评委会不向落标方解释落标原因，不退还投标文件。
g) 投标人须对业主的技术及资料保密，否则将不承认投标，并保留依法追诉的权利。
D 授予合同
20 定标准则
a) 合同将授予其投标符合招标文件要求，并且报价最合理、能圆满地履行合同的、对买方最为有利的投标方。
b) 不保证最低报价的投标最终中标。
21 资格最终审查
a) 招标方将在其认为必要时审查(包括实地考察)预中标的投标人的财务、技术、生产和供货能力及信誉，确定其是否能圆满地履行合同。
b) 如果确定该投标人无条件圆满履行合同，招标方将对下一个备选中标的投标方资格作出类似的审查。
22 接受和拒绝任何或所有投标的权力
为维护国家及业主利益，招标方在授予合同之前仍有选择或拒绝任何或全部投标的权力，并对所采取的行为不作任何解释。
23 中标通知:
评标结束后，由XXXXXXX有限公司签发中标通知书。
“中标通知书”将作为签订合同的依据。
26中标服务费
中标方在领取中标通知书时按中标金额的0.5%向招标机构支付中标服务费。
27签订合同
a) 中标方按“中标通知书”指定的时间、地点与需方签订合同。
b) 招标文件、中标方的投标文件及其澄清文件等，均为签订经济合同的依据。
c) 如中标方违约，招标委员会可在候选中标单位中重新选定中标单位。
28投标单位中标后，与用户签订合同时，向用户开具以合同价10%的履约保证金,履约保证金可采用汇票、银行承兑汇票、现金、银行履约保函的形式支付。以银行履约保函形式支付的保函必须由地市级分行及以上银行出具且格式不能偏离招标文件的格式，如有偏离招标人不予接受。

第四章 货物需求及技术规格
一、货物需求
1、货物名称：化学水处理装置、设计及安装
2、用途：用于对锅炉给水
3、规格及数量：非标设备，1套
二、技术规格
1 总则
1.1设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.2卖方提供的系统和设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相当水量的处理系统合同设备制造、系统运行的成功经验（至少3个工程3年以上成功运行业绩）。本工程不允许分包。
1.3在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.4本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.5卖方提供的所有图纸资料应由设计院根据工程总体要求提出，卖方应无条件服从。
2 质量保证
2.1 规定和标准
2.1.1设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求
a、《钢制压力容器》（GB150－1998）
b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99）
c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）
d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》
e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）
f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）
g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。
h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994
i、《泵标准性能》（ISO2858）
j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）
k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）
l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）
2.1.2 对外接口法兰应符合下列要求
a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）
b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套
2.1.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求
a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）
2.1.4 设备外部管路的设计应符合DL／T 5054－1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。
2.1.5 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.1.6 如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。
2.1.7 卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
2.1.8 规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
2.1.9当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
2.2 质量保证
卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
2.3 油漆、包装、运输及贮存
2.3.1卖方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。
2.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。
2.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。
2.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。
2.3.5 设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。
2.3.6全部低合金钢、碳钢之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规在涂底漆之前，应作喷砂处理。且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。
2.3.7 全部低合金钢、碳钢之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。
2.3.8 不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。
2.3.9 设备及外包装应有禁焊标记。
2.3.10 运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀等时，卖方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。
2.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。
2.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。
2.3.13在低于＋5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。
2.3.14胶制品应在＋5～30℃室内放置，以防冻裂。贮存时应避免阳光直射，并应距发热源1米以外，以免加速橡胶老化。
2.3.15 螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。
2.3.16 对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。
2.3.17 为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。
2.3.18 贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，卖方应提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。
2.3.19关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足国家有关铁路界限的规定。
2.3.20 系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。
3 设计和运行条件
3.1系统进水水质特性
3.1.1设计水源：经一级钠床软化后的软化水。仅能提供以下指标，若设计需要，卖方须到买方现场进行采样检测，第三方检测单位及报告经买方认可，采样检测及报告费用由卖方承担。总硬度小于0.03mmol/l，PH值约为7。Fe﹤0.056mg/L,浑浊度（NTU）﹤0.05.
3.2 水处理系统出水水质
水处理系统出水水质符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-2008中中、低压锅炉给水质量标准。
3.3 化学药品规格
试车用化学药品应由卖方提供，并进行系统的设计。
3.3.1加药
药品名称

化学成份

纯度

包装

运输方式

配制浓度

加药量

3.4.1 设备布置
水处理的设备布置在原有60t/h化学水处理车间内的扩建场地，由买方提供原有车间内详细的布置及流程图。附后。
3.4.2 环境条件
XXXXXXX有限公司所在的济源市属温带，系大陆半干旱季风气候区，四季分明，气候差异较大。降雨多集中在7、8、9三个月。一月最冷，7、8月最热，年平均无霜期为223天。
济源市盛行风向多为东南风，年频率为21％；西北风出现频率较少，频率2％，年静风率25％。
年平均气温 14.1℃
年极端最高气温 43.4℃
年极端最低气温 -20℃
年最大降雨量 1012.7mm
年平均降雨量 696.0mm
日最大降雨量 131.2mm
年平均蒸发量 1812.2mm
年最大蒸发量 2257.2mm
年最小蒸发量 1369.1mm
年平均相对湿度 66%
最大积雪厚度 25cm
最大冻土厚度 30cm
3.5 电源和仪表气源
3.5.1 电源：中性点经高阻接地。
频率
50
Hz
额定电压
380/220
V
耗电量

kW
3.6 系统产水水质
电导率（25℃）≤0.2μs/cm（三年内）
硅≤0.02ppm（三年内）
钠和钾≤0.01ppm
铁≤0.02ppm
铜≤0.003ppm
氯≤0.2ppm
溶化固体总量≤1.0ppm
PH（25℃）＞8.8～9.3
硬度≤3μe/L
4 技术条件
4.1 设计制造标准
4.1.1 国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。
4.1.2 国产设备制造和材料应符合2.1.1的要求，
4.1.3 对外接口法兰应符合2.1.2的要求
4.1.4 热控部分应符合下列标准和规定的要求：
NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定
1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定
GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB 4720-84 低压电器控制设备
JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级
ANSI 488 可编程仪器的数字接口
ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图
ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图
ISA --55.4 仪表回路图
NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板
NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳
DL 5028 电力工程制图标准
TCP/IP 网络通讯协议
4.1.5 当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或卖方用其它标准取代上述标准，需呈交买方并经确认后方可采用。
4.2 性能及性能保证值
4.2.1卖方设计的材料和设备均有较长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少量的维修。卖方应对水处理系统作出有效的质量保证。应保证三年内满负荷运行状态下，出水能力及水质满足要求。
除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期间内连续正常运转的使用寿命不少于两年。
4.2.2 设备、材料和工艺的要求应按各系统设计要求及管道设计说明执行。
4.3系统设计原则
4.3.1系统功能
提供能满足3.6对出水水质的除盐水，RO系统总出力按照100m3/h设计，设计2套，每套50m3/h；混床系统，设计2套，每套40m3/h，总出力为80m3/h。
4.3.2系统范围
该系统由一个完整的脱盐系统（RO +混床）以及监测控制系统所组成。
包括系统内所有设备、连接管道、阀门、电气、仪表控制的设计、供货以及系统的安装和调试。卖方应提供一个完整的，满足功能要求及性能要求的“交钥匙”工程项目。
4.3.3系统流程
软水箱→升压泵→精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→除碳器→中间水箱→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→热力系统及用户。
4.3.4反渗透预脱盐装置的设计原则
卖方应提出合理的反渗透装置的运行工况条件（主要是给水温度、给水pH值、运行压力和膜组件的清洗等）。
反渗透装置是否需要设置加酸pH调节装置、加氧化剂、还原剂装置及阻垢剂装置，卖方应根据水源水质情况及所选膜元件，提出合理的技术要求并提供设备。RO后面是否要设除CO2器也应明确加以说明。
4.3.5反渗透装置本体的设计
4.3.5.1膜元件的选型
膜型应选用美国GE公司的膜元件。
4.3.5.2膜组件的级、段排列组合方式
反渗透装置膜组件均按一级两段或更合理方式排列。
4.3.5.3反渗透清洗装置
卖方提供一套反渗透化学清洗装置，其水源由系统自身提供,水量为 m3/h。
4.3.6控制要求
反渗透的运行、加药及清洗采用自动控制。混合离子交换器的运行也采用自动控制。
4.3.7 药品配置及注入方式
4.3.7.1 药品配置是根据药品溶液发出的药液箱的药液低位报警及由运行人员操作。
4.3.7.2药品注入量应能根据进水量的变化实行自动调节，而对于进水水质的变化则可随水质变化信号实行比例调节或由人工调节计量泵。
4.4 系统配置要求
卖方应提供2套完整的RO装置（包括必要的加药、加酸及清洗系统）、除二氧化碳器系统（包括收水器和水封弯管）、2套完整的混合离子交换器装置（包括再生、加药装置）、水箱、水泵及之间的联络管道、阀门、1套自动控制系统（包括水箱和水泵的控制）、系统所需监测仪表（包括水箱和水泵的监测仪表及所有监测仪表的取样管、仪表阀门和其它仪表所需的安装附件）、气动阀门控制用电磁阀箱及相应设备以及其它全部辅助系统，并包括各装置之间的所有的内部连接管道、阀门、附件，以及各单元系统之间的联络管道和阀门等。
系统内设备、管道、阀门及附件的内、外表面防腐和涂层应能满足相应介质和周围环境条件的要求。
4.5 系统设计技术要求
4.5.1除二氧化碳器的统一要求
4.5.1.1每台除二氧化碳器应配备完整的阀门、仪表、内部连接管、各种附件及控制设备等。取样斗安装位置应便于运行及检修操作。压力表应设隔离阀，设备本体设窥视孔两个。
4.5.1.2设备制作要求：
a、设备衬胶应完整无针孔，能接受20000～15000伏电火花试验而不被击穿，衬胶层应为二层衬里，并应延至外部法兰结合面。
b、所有本体管路应采用法兰与本体连接，并考虑检修和部件更换的便利，本体管件的材质或防腐应与设备防腐等级相当，紧固件等应同本体管件材质相当。
c、内部部件应固定及加固，能承受水流的冲击。
d、设备窥视的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。
e、容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
f、设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀，不应有偏流现象。
g、所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
h、所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质，且材质或防腐应与设备防腐等级相当。
i、除二氧化碳器材质为Q235A衬胶，内装空心球填料；配套风机为玻璃钢风机，风机进口设滤尘器，排气口设收水器、防雨罩，风机与塔体采用软管连接。
j、设备应设置支脚。
4.5.2 RO系统
4.5.2.1保安过滤器
a、保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。
b、进入过滤器的顶部设排气口、底部设排放口。
c、外壳材料应采用316L不锈钢。
e、滤元为可更换卡或滤棒，滤棒由聚丙烯喷熔制成，滤元选用 公司产品。
f、进入保安过滤器的水管上应设排放阀。
g、保安过滤器进出口应设就地压力表。
h、保安过滤器的滤元过滤精度应为5μ。
4.5.2.2高压泵
（1）泵的主要参数
a、立式离心泵。
b、每套RO设一台高压泵，每台50%流量。
c、过流部分材质：316L不锈钢。
d、密封形式：机械密封。
e、密封材质：结构件材料为316L，动静环材料为碳化硅-碳化硅，辅助密封圈材料为PTPE。
f、高压泵为进口产品。
（2）配置要求
a、高压泵出口应装设慢开门装置（控制阀门开启速度）和压力开关，以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。
b、高压泵进口应装压力开关，压力低时报警及停泵。
c、高压泵出口应设两道阀门，一道为电动蝶阀，一道为手动蝶阀，电动蝶阀在后。
4.5.2.3 RO装置
a、RO装置应完整地包括系统所必须的所有设备、管道、阀门、控制系统和测量仪表等。
b、RO装置的设置为四个系列，每列都能单独运行，也可同时运行。
c、RO膜元件的设计通量应不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，并应选择合理的设计通量，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。
d、反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学清洗液的选择应根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。
e、RO装置各段给水及浓水进出水管上应设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。
f、RO装置产品水管上应装设防爆膜。
g、RO装置的设计应避免膜元件承受反压。
h、反渗透浓水排放需装流量控制阀，以控制RO的回收率。
i、RO装置应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。
j、RO装置产品水管和浓水管应设取样点，取样的数量及位置应能有效的诊断并确定系统的缺陷。
k、RO膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部的管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。
l、RO组合架的设计应满足其厂址所在地的抗震设防烈度要求和组件的膨胀要求。
m、RO系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。
n、每台反渗透装置出水管应设电动排放阀，以保护膜元件及方便清洗。
o、每套反渗透装置进口应设电动冲洗阀。
p、每套反渗透装置出水管应设止回阀和手动蝶阀。
q、混合器应能满足各种药剂的防腐要求。
4.5.2.4 阻垢剂加药、加酸系统（如果需要的话）
a、阻垢剂加药系统、加酸系统包括但不局限于以下设备和主要部件：1台带搅拌机的阻垢剂溶液箱，2台阻垢剂计量泵，2台加酸计量泵（如需要加酸调PH时），所有附件如电源柜、变频器、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。
b、加药单元内的设备应安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。
c、每台溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。
d、溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、排气口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。
e、溶液箱应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。
f、溶液箱配有：三个液位电极、进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀、出口阀、各阀门均采用耐腐蚀材质、四个支腿。溶液箱模拟液位信号应接入PLC。
g、计量泵采用隔膜式计量泵，该泵能实现加药量与给水量的自动比例调节。所有计量泵和变频器均采用进口产品。
h、泵将按连续运行设计，并应设置备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的自动切换。泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。
i、每台计量泵入口带隔离阀的校验柱，校验柱的体积不小于一分钟的测试量。每台计量泵入口管道上配有不锈钢管道过滤器一台。
j、每台计量泵出口设有压力表、球形逆止阀、安全放泄阀及返回到溶液箱的管道，压力表应配有隔离阀以及脉冲减震器。
k、所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。
l、平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。
4.5.2.5 RO清洗系统
a、清洗系统应包括清洗箱、清洗泵、保安过滤器、阀门及和RO、超滤装置连接的可拆卸管道、接头等。
b、清洗系统的材质和防腐涂层应能用于所用的清洗液。清洗泵材质应采用316L不锈钢。
c、应预留出加热器位置。清洗箱应设温度表一块。
4.5.2.6 RO系统管道
a、整个系统的管道设计应避免死角，以防细菌的生长，并设有冲洗系统。
b、高低压部分管道应采用耐相应介质腐蚀的不锈钢（外表面抛光）。进水管及排水管为316L 材质，产品水管为304材质。
c、法兰应采用压力等级标准的平焊结构形式。
d、膜组件给水系统应考虑均匀性。
4.5.2.7 RO系统仪表的设置
a、RO系统流量表
① 每套反渗透给水、二段产品水、浓水及产品水总管应装设流量指示。
② 冲洗水、清洗水（在保安过滤器后）应装流量指示。
b、RO系统压力表
① 保安过滤器进出口管及各类水泵出口应设压力表。
② RO各段进口及浓水出口产品水出口应装设压力表。
c、RO系统液位开关
成套装置中各类药液箱计量箱应设置液位开关。低液位应报警和相应的泵联锁。
d、RO系统温度表
① RO给水母管应装设温度表。
② 清洗箱应设温度表。
e、化学仪表
① RO给水母管应装设导电度表、pH表及氧化还原表。
② 每套RO产品水应设导电度表。
4.5.3混合离子交换器及酸碱计、量
4.5.3.1混合离子交换器
a、出水装置采用多孔板水帽型，中间排再生液装置母支管型（材质316L）。
4.5.3.2酸、碱计量箱
a、 酸计量箱采用PE。
b、 计量箱应设置进出药液、排污、冲洗水、放气等必要的接口。应有就地液位指示装置（配磁翻板式液位计），并有远传信号表计接口。
c、 计量箱的结构应便于检修，进药液管应插入箱低下部，排污管应尽量接近箱低最低部，以便于计量箱放空。
4.5.3.3酸碱贮罐
a、 酸碱贮罐应设置进出药液、排污、冲洗水、放气、备用等必要的接口。应有就地液位指示装置（配磁翻板式液位计），并有远传信号表计接口。
b、 酸碱贮罐的结构应便于检修，进药液管应插入箱低下部，排污管应尽量接近箱低最低部，以便于计量箱放空。
c、 容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
d、 酸碱储罐采用玻璃钢材质，均为10m3。
4.5.3.4酸、碱喷射器
酸碱喷射器为钢壳内衬聚四氟材质。喷射器的出口流量、备压等参数，应满足再生设备的要求。喷射器出口的药液浓度应为酸：（盐酸）：5％、碱（氢氧化钠）4％。
4.5.3.5药品注入系统
a、 各类药品溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。
b、 加药计量泵进口设滤网，出口应装设耐腐蚀的溶解用筐网，并设置电动搅拌溶解装置。
c、 系统内的材质均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
4.5.3.6 除二氧化碳器
内部填料承托板应有足够的强度。
配收水器，收水器应耐腐蚀。
内壁应衬二层胶板。
4.5.4系统仪表的设置
4.5.4.1流量表
a、 各类交换器进口母管应设流量指示及累计表（由卖方配置）。
b、 各类过滤器进口及反洗水应设流量指示（由卖方配置）。
c、 反渗透给水、二段产品水，总产品水及浓水应装设流量指示、累计仪。(国外进口)
d、