热电厂电锅炉专业监理细则.doc

XXX公司
XXX项目工程

锅炉安装监理实施细则

编制

审批

xxx监理公司
XXX监理部
XXX年X月XX日

目 录

一、 工程项目概况 ………………………………………… 1
二、 监理依据 ……………………………………………… 4
三、 监理工作范围 ………………………………………… 5
四、 监理目标 ……………………………………………… 5
五、 锅炉专业监理工作程序 ……………………………… 6
六、 锅炉专业施工监理控制要点 ………………………… 7
七、 锅炉专业施工监控内容及要求 ……………………… 10
附：锅炉安装施工监理工作流程和控制要点 …………… 18

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为了全面落实本工程“监理规划”中有关锅炉专业在进度控制、质量控制、投资控制和安全文明施工控制各项内容和要求，明确锅炉专业工程师在监理作业中职责和权利，确保在锅炉专业所监理工程项目范围内各系统顺利施工投产，特制定本细则。
一、工程项目概况
XXX项目#1、#2锅炉为上海锅炉厂有限公司制造490t/h锅炉。超高压、自然循环、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置汽包锅炉，炉顶设轻型防雨屋盖；同步设置烟气脱硫、预留脱硝装置。
1、锅炉本体整体布置及基本结构
本锅炉为单锅筒、超高压、中间再热自然循环锅炉，具有中间夹弄π型布置，全钢构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，管式空气预热器独立布置于炉后，成为第三烟道。受热面采用悬吊和搁置相结合方式，即除回转式空气预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压部组件均为悬吊式，通过炉顶大板梁支承钢柱顶上。
炉膛宽度为10412mm，深度为11324mm，为正方形。炉顶管中心线标高为42700mm，锅筒中心线标高为46500mm，布置在炉前，距前墙水冷壁中心线3200mm处。
炉膛由密封性能良好膜式水冷壁组成，4根大直径下降管从锅筒下方引出后布置在炉前。在炉膛后水冷壁上部由水冷壁管向炉内突出形成折焰角，使炉膛出口形成缩口。折焰角作用有（1）改变炉膛出口气流方向，使炉膛后部气流折向炉前，改善了烟气对屏式过热器和高温过热器冲刷状况。（2）由于折焰角存在，炉膛内气流不仅向上连续流动，而且在折焰角处还及存在横向扰动气流混合，不仅加强了炉内扰动，同时也提高了炉内烟气充满程度。
在炉膛上部出口处，按烟气流向先后布置有6片前屏过热器和14片后屏过热器，在后屏后面，折焰角上方布置有45排高温过热器。在尾部烟井平行烟道后烟道内布置低温过热器88排，炉顶管和尾部包复管均由膜式壁过热器组成。
再热器二级布置，在水平烟道内布置 59排高温再热器。在尾部烟井平行烟道前烟道内布置88片低温再热器。
省煤器两级布置，高温省煤器布置在低过下面，低温省煤器布置在低再下面。回转式预热器布置于炉后K5-K6间。
燃烧器正四角布置，切向燃烧，采用大风箱结构。锅炉汽温调温方式：过热蒸汽采用二级喷水减温调节；再热器采用烟气挡板调温方式作主调，微量喷水作微调方式，进口设有事故喷水装置。调温幅度在 70～100%BMCR（定压）、40～90%BMCR（滑压）负荷范围内维持过热汽温和再热汽温达到额定值在允许误差范围内（±5℃）。
锅炉构架采用钢构架，双排柱布置，及主厂房框架脱开，尾部空气预热器部分采用独立钢制构架。锅炉宽度方向柱距主跨为 16000mm，副跨为 8000mm，总宽度为 32000mm。 纵向总深度为 42100mm。为便于运行人员操作，巡逻和检修，在锅炉四周设置平台和扶梯，平台主通道宽 1000mm，采用镀锌栅格结构，局部必要部位另行加宽或设专用平台，扶梯采用镀锌栅格踏步扶梯，净宽度为760mm，倾斜角度为45°，所有平台扶梯周围均设置扶梯栏杆和挡脚板等安全装置。锅炉主要参数如下：
490t/h锅 炉 主 要 参 数 表
序号
项 目
单 位
数 据
1
蒸汽及水流量

过热器出口
t/h
490

再热器出口
t/h
407.6
2
蒸汽及水压力

过热器出口压力
MPa(a)
13.73

再热器进口压力
MPa(a)
3.024

再热器出口压力
MPa(a)
2.865
3
蒸汽和水温度

过热器出口
℃
540

再热器进口
℃
335.1

再热器出口
℃
540

省煤器进口
℃
248
4
锅炉计算热效率(BRL工况，低位热值)
%
92.68
5
锅炉保证热效率(BRL工况，低位热值)
%
92.6
2、除灰渣系统布置
⑴除渣系统设备布置
每台锅炉配备风冷式钢带干式排渣机，布置及锅炉下方0m，排渣机头部朝向锅炉外部渣库侧。碎渣机布置于排渣机出口、斗提机进口段。每台锅炉配备1只渣库，渣库0m布置有除渣冲洗设备和排污泵。5m层布置有干灰装车用干灰散装机和湿式搅拌机。
⑵除灰系统设备布置
本工程飞灰输送系统采用正压浓相气力输送系统，该系统采用一级输送方式将电袋除尘器飞灰和省煤器飞灰输送至两座灰库，除灰设备均布置在有采暖室内。设置两座混凝土灰库。每台炉电袋除尘器下设置6个灰斗，（其中一电场2个灰斗，布袋除尘器一区2个灰斗，布袋除尘器二区2个灰斗），每台炉省煤器下设置3个灰斗。
3、输煤系统设备布置
本工程煤场为矩形推煤机煤场，布置于浅缝式煤槽两侧，汽车衡采用2台150t电子汽车衡，场内运煤系统采用双路带式输送机，一路运行，一路备用。筛碎系统采用滚轴筛和碎煤机一体化使用方式。在C3带中部设置了入炉煤取样装置，在厂内设置了1台入厂煤取样装置。厂内设置煤泥沉淀池一座，各转运站设置有污水泵。
4、炉后脱硫系统：烟气脱硫采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔两个脱硫单元相互独立。
5、设两台100立方储油罐。
二、监理工作依据
1、本细则适用于XXX项目锅炉专业（1#、2#机组锅炉本体、锅炉辅机、输煤系统、各种管道、支吊架等设备和材料安装；包括汽水系统、烟风系统、送引风机、空气预热器、炉前点火系统、制粉系统、吹灰系统、压缩空气系统、辅机冷却水系统、取样加药系统、除渣系统、除灰系统、燃油系统、输煤系统、保温油漆、平台扶梯）施工阶段监理。
2、引用标准及编制依据
⑴ 引用标准
主席令第91号：《中华人民共和国建筑法》
国务院令第279号：《建设工程质量管理条例》
国家质量技术监督局、建设部：GB50319-2000《建设工程管理规范》
国家电力公司：国电火[1999]688号《国家电力公司工程建设监理管理办法》
电力部：电建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
国家电力公司：国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》和《火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）》
国家电力公司：国电火[2000]383号《国家电力公司火电优质工程评选办法（2000年版）》
国家电力公司电力建设工程质量监督总站电质监[2002]3号《电力建设工程质量监督规定（2002年版）》
《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 DL_T 5210[1].2-2009
⑵ 依据文件
建设单位和监理单位签订《建设工程委托监理合同》。
监理单位。本工程《建设监理规划》。
建设单位。建设工程管理制度。
设计单位。经会审确认本工程全套施工图纸。
设备厂家。设备技术文件和图纸资料。
三、监理工作范围
1、监理工程范围
按监理委托合同和监理规划要求，锅炉专业监理工程范围如下：
⑴ 锅炉本体及其管道、附件和辅助设备。
⑵ 锅炉房附属设备。
⑶ 炉后脱硫系统
⑷ 烟风煤粉管道及其附属设备安装。
⑸ 烟风煤粉非标设备加工制作。
⑹ 烟风煤粉非标部件及金属架构加工制作。
⑺ 全厂灰渣系统。
⑻ 全厂输煤系统。
⑼ 锅炉筑炉及热力系统设备和管道保温。
⑽ 锅炉燃油点火系统。
⑾ 锅炉范围内防腐、油漆工程。
2、监理作业范围
在本专业监理工程范围内施工安装和分部调试，进行质量控制，进度控制，投资控制和安全文明施工控制，并对施工阶段合同和信息进行管理，在各项控制中负责施工现场组织协调工作。
四、监理目标
1、进度控制目标
（1） 按综合进度网络图和上级批准里程碑计划，按期完成投产要求。
（2） 按业主单位（或建设单位）和承建单位签订施工承包合同所要求工期。
2、质量控制目标
按照《电力建设施工及验收技术规范》和《火电工程施工质量检验及评定标准》进行验收，优良率过到施工承包合同所规定要求。
3、投资控制目标
按照业主单位和承建单位签订施工承包合同所规定费用结算原则，确保静态投资控制在概算限额内。
4、安全控制目标
督促施工单位采取措施，做到杜绝重大人身伤亡事故，重大设备严重损坏事故和其他重大事故，做到安全文明双达标。
五、 锅炉专业监理工作程序
1、配合总监理工程师编制《监理规划》。
2、编制本专业监理作业实施细则。
3、检验建设单位提供文件和资料。
4、熟知施工图设计文件，参加设计图纸会审和技术交底。
5、审查承建单位提供专业施工组织设计、施工措施方案、作业指导书。
6、审查分包单位资质和特殊工种上岗证书。
7、审查单位工程/分部工程开工报告申请。
8、参加设备开箱验收和复检，验证材料、外购件质量证明。
9、对施工质量、进度、投资、安全实行四控制，并进行合同管理和施工现场协调工作。
10、参加机组分部调试试运行，要求承建单位按设计要求进行完善，不留尾工。
11、按监理合同规定，在质量保修期内督促承建单位认真进行消缺。
12、按监理合同规定，参加机组性能测试。
13、参加竣工初检。
14、编制专业监理工作小结，配合总监做好监理工作总结。
六、锅炉专业施工监理控制要点
1、 锅炉钢架安装控制要点：
① 高强螺栓安装工艺流程（必须按技术文件进行施工）。
② 钢架立柱垂直度（高度1/1000，最大不大于15mm）。
③ 顶板各梁间距±3mm
④ 柱顶对角线最大不超过8mm
2、 汽水系统控制要点：
① 汽包安装：
标高偏差±2mm
支座及横梁接角面应平整严密,预留膨胀间隙应足够,方向应正确。
吊挂装置吊耳、吊杆、吊板和销轴材质要符合设计要求，连接要牢固；焊接工艺要符合要求，内部零件不得缺损，安装正确严密。
连接件要有防松装置。
封闭前要清除一切杂物。
严禁在汽包上引弧施焊。
② 受热面安装
a) 受热面在安装前必须进行通球试验，球要符合规范要求，通球结束后要及时封闭，并要做出标记。
b) 管子外面要防止碰坏压损和电焊打伤。
c) 吊挂装置要牢固，受力要均匀。
d) 膨胀要正确，自由。
3、 燃烧系统控制要点：
① 炉膛要严密、各密封件安装顺序要正确。
② 膨胀节安装尺寸要正确，保证伸缩自由。
③ 布风板风帽小孔要畅通。
4、 锅炉附属管道安装
锅炉疏水、排污、吹灰等管道安装时要留出一定疏水坡度，支吊架布置要合理。
阀门安装位置要考虑操作方便，不妨碍通行。
5、 烟风煤管道安装，控制要点
① 控制严密性，制做时作渗油试验，焊口检查等。
② 支吊架可靠性，（固定支架要固定）（滑动能滑动）。
③ 各膨胀点自由性（膨胀节要冷拉和压缩）。
④ 各档板开关灵活性，开关指示准确性。
6、 空气预热器安装要点
① 安装位置准确性。
② 严密性（各护板、连通箱密封部位认真检查）。
③ 伸缩自由性（底部复合板能自由滑动）上部膨胀节冷拉余量足够。
7、 耐火防磨表面监督控制：
由于大量高温循环粒子，不断流向燃烧室，分离器存在严重磨损问题；下部燃烧室，布风板上旋风分离器，对流烟道、水冷壁、过热器等表面都是采取了耐火防磨措施，对这些项目施工过程要严格控制。
8、 锅炉水压试验：
锅炉水压试验环境温度在5℃以上。
水压试验压力为汽包工作压力1.25倍。
试验升压速度不大于0.3MPa/min.
水压试验时锅炉上应装不少于两块经过校验合格精度不低于1.5级压力表，试验压力以气包压力表读数为准。
达到试验压力后应保持20分钟压力不降。
9、 烘炉
① 锅炉本体安装，炉墙保温工作已结束，炉墙漏风试验合格后可考虑烘炉。
② 烘炉前根据具体情况制定烘炉升温曲线，不得用烈火供炉，参照耐火材料厂家要求制定具体方案。
③ 烘炉点火以流化床和旋风分离器为主，在分离器下部和锥体处要有足够火源，以保证烘炉效果，注意不要使分离器局部升温太快。
a) 烘炉应慢慢进行，每天不大于100℃，后期最高不大于250℃。
b) 烘炉过程中，每隔2小时记录膨胀指示，发现异常立即停止烘炉，查明原因，问题处理后再进行烘炉。
10、 酸洗
① 要按编写方案进行。
② 煮洗完后，要检查煮洗程度是否合格。
11、锅炉试运行
① 锅炉机组分部试运行合格，具备整体启动条件。
② 建设单位和调试单位应根据有关规程和技术文件编制启动运行方案。
③ 锅炉运行用燃料到位，达到合理粒度。
④ 油轮已进行试验，并能投入运行。
⑤ 各种仪表校对，显示正确。
⑥ 膨胀指示器至零，以保证运行时记录准确性。
⑦ 给水化验合格。
⑧ 消防器材到位。
⑨ 照明系统完全投入使用。
⑩ 通讯系统完全正常。
对工程要经常巡视、旁站、检查监督，对不按技术文件工艺流程进行施工要及以制止，对达不到规范要求要坚决通知整改。
七、锅炉专业施工监控内容及要求
1、事前控制要点
（1） 审查承建单位及其分包单位资质证书、质量管理体系、现场管理制度、特殊工种人员资质证书、上岗证书。
（2） 检查承建单位在施工中使用施工机械完好状态，计量器具精密度和校验证件是否符合规定，审核计量管理制度。
（3） 协助承建单位对土建设施进行交安验收。
（4） 审查锅炉专业施工组织设计、施工方案、大件吊装方案。
（5） 审核承建单位提交单位工程/分部工程开工申请报告，检查施工准备情况，图纸交付及会审情况、设备材料供应情况、施工指导文件编审情况、加工配制情况、劳动力和资金到位情况、力能供应、土建交安情况等开工条件。
（6） 审核专业（二级）施工进度网络图是否和一级网络图相一致，对其可实施性提出意见。
（7） 参加设计技术交底会和施工图会审，对施工图设计中存在问题提出监理意见。
（8） 审查主要设备运输、装卸、储藏保养、包括防护、检验方案，审查设备材料仓储保管制度，对不合格品予以标识和跟踪处理。
（9） 参加重要设备开箱验收。
① 锅炉本体压力容器检验和复验；
② 炉本体阀门（包括安全门）各型吹灰器开箱检验及试验检查；
③ 炉水循环泵开箱检验；
④ 送、引、一次、二次等风机开箱检验；
⑤ 燃油设备开箱检验；
⑥ 锅炉间电梯开箱检验；
⑦ 碎煤机、皮带输送机、除铁器等输煤设备开箱检验。
（10） 审验原材料，半成品、外购件、加工件生产许可证和质量证明材料，对新产品应该检验鉴定资料和试验报告；
① 锅炉钢结构主要立柱及大板梁外形检验；
② 高强度螺栓连接副光谱检验；
③ 汽包及其吊挂装置检验；
④ 各受热面承重吊挂装置检验；
⑤ 电除尘器设备检查；
⑥ 加工三通、大小头、封头、法兰盘铝合金螺栓光谱检验；
⑦ 耐火材料，主要保温材料，炉顶密封材料试验检验；
⑧ 锅炉酸洗用主要材料检验和化验；
⑨ 合金钢材料检验和化验；
⑩ 重要装置材料检验化验；
⑪ 焊接材料检验；
（11） 按〈电力建设消除施工质量通病守则〉采取防止质量通病措施，特别是炉顶密封质量、支吊架质量、平台楼梯和栏杆质量、保温护面质量设备一次浇灌质量以及锅炉房“七漏”等质量通病，应有可行措施。
（12） 审核φ89以上管道系统自行设计图纸。
（13） 审核安全施工措施和安全管理制度，重点是对分包单位和临时工管理是否到位。检查安全管理体系是否落实，各级安全职责是否明确，设备、器具、材料是否齐备。
2、事中控制要点
（1） 督促承建单位提交锅炉机组安装范围内各单位工程“质量验评项目划分表”和质量验收计划。
（2） 坚持施工质量实行施工单位、监理单位、质监单位三级管理制度和四级验收制度，项目监理机构负责四级验收，参加重要工序交接检查。
（3） 对于所有隐蔽工程在进行隐蔽前进行检验并签证，对于虽非隐蔽工程但由于工艺复杂，容易产生质量问题，进入下道工序后难于检查和出现质量问题难于返工或返工影响很大重要过程和关键工序，对重点项目要旁站监理，未经验收不得覆盖封闭。
（4） 按确定质量监控点和见证方式进行见证和记录，实行现场跟踪检查监督，做好工序交接和见证，对停工待检点H，坚持上道工序未经检验确认，不准进行下道工序。
（5） 监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题及业主/建设单位代表联系，征得同意后，下达停工整改命令；当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监理工程师，指令承建单位立即停工整改。
① 对停工待检点（H点）未经检验签证擅自进行下道工序；
② 工程质量下降，经指出后未采取有效整改措施，或虽已采取措施，但效果不好，继续作业；
③ 特殊工种无证操作，致使质量不能保证；
④ 擅自采用未经监理批准认可材料；
⑤ 擅自变更设计图纸要求而未向监理报告，或报告后未经监理批准；
⑥ 擅自将工程转包而未经业主/建设单位同意，或是经业主同意，但未经监理验资；
⑦ 采用施工方案未经监理批准而贸然施工，已出现质量下降或不安全倾向。
（6） 对承建单位在施工中出现不合格项分为处理、停工处理、紧急处理三种，严格按提出、受理、处理、验收四个程序，实行闭环管理，对不合格项将跟踪检查并落实。
（7） 发生质量事故后，专业监理工程师首先报告总监，由总监先出停工令和质量事故通知单报告业主，督促施工单位进行事故调查，专业监理工程师应参加质量事故调查分析并提出监理意见，审查处理方案，事故处理后进行验收签证，写出“质量事故处理报告”报业主。
（8） 重视设备缺陷管理、发现问题及时向业主主管部门反映；协助承建方制定处理方案并落实。对无法在现场处理缺陷。建议业主要求供货厂方来人处理并落实处理后质量标准。
（9） 参加现场设备材料管理大检查，各类设备应按规定分别保存在不同类别库房和场地，保证温度、湿度要求；对已经领用尚未安装设备应有保护措施，对已经安装就位设备，要认真保护，确保在安装期间不损伤、锈蚀、冻坏；当发现设备堆场、组合场及库房保管存在不合格作业时，专业监理工程师应及进及有关单位协调解决，督促办理。
（10） 按规定程序确认设计变更，对承建单位提出工程洽商材料代用等工程变更要严格审查和控制，及时答复不拖延，对重大工程变更或变更费用较大者要严格审查程序，须经建设单位批准。
（11） 检查工程配合和工程衔接，对土建施工单位和安装单位在工序交接和交叉作业中所出现不协调问题，及时调解解决并向总监报告。
（12） 参加质监中心站主持进行重要阶段性监督检查，按其下达质监大纲进行预检，提出报告，发出整改通知，在确认整改合格后，参加和配合正式检查。
（13） 根据需要参加建设单位或总监每周五主持召开监理例会，协调解决现场各承建单位以及设备供应、图纸供应存在问题，按网络计划检查安装进度月计划，协调纠偏措施，调整网络计划，对施工进度进行动态管理；在拖延施工进度，影响合同期时，应进行分析，提出责任归属，报总监理工程师，对承建单位提出有关问题要及时给予答复。
（14） 审核承建单位申报实物工程量完成情况及其质量情况，将信息反馈于技术经济专业监理工程师，进行投资控制。
（15） 经常进行现场巡检，定期进行安全大检查，月底进行考核，做好安全文明施工管理工作，提出改进措施并检查督促实施；对不安全状况及时通知有关单位进行整改；当出现危及人身安全时，口头责令停工，立即向总监报告，妥善处理；在出现安全事故后，按照“四不放过”原则进行处理，写出报告。
（16） 配合技术经济专业监理工程师，对承包合同执行情况进行检查，及时解决合同纠纷和索赔事宜，对难以解决问题，及时报告总监。
（17） 审查分部试运大纲及调试网络计划，并根据监理合同授权范围，参加对调试大纲和调试方案讨论审查工作，提出监理意见。
（18） 及时填写“监理日记”，及时向总监提出报告。
3、事后控制要点
（1） 做好各单位工程、重要分部、分项工程质量等级评定工作，并报质监中心站备案。
（2） 督促承建单位按照调试网络图安排完成未完工程项目施工。
（3） 在分部试运中，督促承建单位及时处理设备和安装中出现缺陷。
（4） 组织有关单位进行试运前检查，对施工进行工程盘点，对启动条件进行确认，参加分部试运和机组整套启动试运工作，对重要试运项目要旁站监理。
（5） 督促承建单位及时整理施工文件、质量记录和竣工图等，专业监理工程师按着档案管理规定进行审查，验证资料完整性、符合性和正确性，并按规程要求及时移交文件。
（6） 督促承建单位清点备品备件，整理造册后向建设单位移交。
（7） 根据监理合同规定，做好质保期工作，督促承建单位及时消缺。
（8） 协助总监处理合同争议，在出现索赔要求时，负责现场取证，对工程量进行计量确认。
（9） 配合总监理工程师/总经济师审查工程竣工结算和竣工决算。
（10） 做好专业监理小结，配合总监做好监理总结。
4、施工监理监控方式及实施
⑴ 质量见证方式
为使施工全过程质量始终处于受控状态，并做到今后有据可查质量可追溯性，质量见证单位一般由监理、质量监督部门和建设单位组成，也可仅由监理单位实施见证。
⑵ 质量见证要求
① 关于停工待检点（H点）。列为H点工序项目，要求承建单位停工，待见证单位验收签证后方可进入下道工序施工，H点确定一般按如下原则：
a) “验评标准”上列为 四级验收项目且性质系“重要”者，或是列为质量监督部门验收项目；
b) 由质监中心站指定重要项目和关键项目；
c) 隐蔽工程验收。
② 关于现场见证点（W点）列为国家四级验收项目，必须由见证单位到现场进行见证，但不要求施工部位停工待检工序，见证单位如未按承建单位通知时间到现场检验时，W点自动转为R点，见证单位应在以后补签证。
③ 关于旁站见证点（S点）。对于隐蔽工程或非隐蔽工程，但由于工艺复杂，容易产生质量和安全问题，进入下一道工序后，难于检查或出现问题后难于返工或返工影响很大工序，承建单位通知监理项目机构监理人员实行工序过程旁站跟踪监理，但不一定需要监理人员签证。旁站监理执行《现场旁站监理管理办法》。
④ 关于文件见证点（R点）。承建单位在施工过程中所产生大量施工文件，需要由项目监理机构确认，应将文件送交项目监理机构进行见证。
⑶ 监理工程师在工程质量检查验收时，坚持九不验收。
① 工程施工质量达不到施工设计图纸及国家和电力部颁发施工规范，验评标准，不予检验。
② 上道工序施工质量不合格，下一道施工工序不予检验。
③ 未经审查施工设计图，设计变更，工程洽商单进行施工，不予验收检验。
④ 未按施工设计图，设计变更，工程洽商单进行施工不予检验。
⑤ 使用无出厂合格证或按规定需现场进行质量抽查或复试，而无现场质量抽查记录和复试报告原材料，半成品、产品、设备工程不予检验。
⑥ 分项工程没有班组自检记录，工地和项目部专职质检员复检记录，没有报验单，不予检验。
⑦ 工程项目施工未完，不予检验。
⑧ 检验时，承建单位质量专职人员未到场，不检验。
⑨ 安全防护设施不合格，不予检验。
⑷ 信息传递——专业监理工程师向总监报告。专业监理工程师定期（月度）向总监报告信息如下：
① 质量验收及见证信息：H、W、R、S点作业项次及内容。
② 质量等级评定信息：按分段、分项、分部、单位工程作业项目及合格率、优良率。
③ 审查施工指导文件信息：文件名称及审查文件编号。
④ 审查开工报告信息：文件名称及审查文件编号。
⑤ 设计交底及图纸会审信息：卷册名称及项次。
⑥ 施工现场安全文明状况信息。
⑦ 施工进度动态管理信息。
⑧ 文件签证信息：按设计变更、工程洽商、材料验证、设备开箱、工程报表、分列项目名称及项次。
⑨ 发出监理文件信息：按发出文函、联系单、备忘录、停工令、复工令、专题报告分列项目名称及项次。
⑩ 现场检查巡视信息：按质量、进度、安全文明、现场管理分例。
⑪ 从业资格验证信息：按分包商验资、供应商验资、试验室验资、工器具验证、特殊工种验证分列项次。
⑫ 管理文件信息：为监理部编制内部文件和审查承建单位管理文件分列项次。
⑬ 参加或主持现场协调会信息：按综合协调、质量协调、进度协调、安全文明协调分列项次。
⑭ 合理化建议信息：内容及条数，采纳情况及效果。
⑮ 建设单位/业主发来文件信息。
⑯ 建设单位/业主提供资料及检验信息。
附：
锅炉安装施工监理工作流程和控制要点
一、 锅炉钢架监理流程图
1、 施工图会审、交底完
2、 施工技术方案审查批准
3、 人力、机械、设备材料具备

巡 视 检 查 见 证

1、 基础划线、柱脚安装
2、 高强螺栓和连接板检验
3、 设备检查缺陷消除

1、 分件组合
2、 组件就位

分顶工程验收
1、 整体找正
2、 螺栓终紧

二、水冷壁监理流程图

1、施工图会审、交底完
2、 施工工技术方案审查批准
3、 人力、机械、设备材料具备

1、 组合平台搭设
2、 集箱、管屏检查
3、 管子通球
巡 视 旁 站 检 查

1、 分件组合
2、 组件就位

分顶工程验收

3、 整体安装找正

三、省煤器过热器、再热器监理流程图
1、 施工图会审、交底完
2、施工技术方案审查批准
3、人力、机械、设备材料具备

巡 视 旁 站 检 查

1、 集箱管排检查
2、 合金管光谱分检查
3、 管件通球

1、分件组合
2、组件就位

分顶工程验收
1、整体找正

四、锅炉水压试验监理流程图
一、锅炉受热面系统安装完
二、水压技术措施审查批准
三、水压水屏符合技术规定
四、人力机械材料具备

巡 视 、 旁 站 、检 查

一、百分之十试验压力初步检查

二、工作压力全面检查

试验压力保持

分项工
程验收

降至工作压力全面检查

五、锅炉辅机监理流程图
设备就位安装
设备试运行

基础划线
配垫铁
一、 产品合格证书、说明书及设备相符。
二、 技术措施审查批准
三、 人力、机械、材料具备

设备解体
检修

分项工程验收、旁站
巡视检查

六、输煤系统监理流程图

设备试运行

皮带胶接
设备就位安装
基础划线
配垫铁
一、产品合格证书、说明书及设备相符。
二、 技术措施审查批准
三、 人力、机械、材料具备

设备解体
检修

分项工程验收

巡视检查

单位工程一览表 附表（一）
序号
工程名称
分部总数
分项总数
四级项目总数
1
锅炉本体安装
4
32
19
2
电除尘器安装

3
锅炉本体风压试验
1
1
1
4
燃油设备及管道安装
2
5
2
5
锅炉附属机械安装
12
36
28
6
输煤系统设备安装
2
5
3
7
耐磨、耐火浇注料砌筑
1
8
0
8
全厂热力设备及管道保温
2
45
3
9
全厂设备及管道油漆
6
14
0
10
炉后脱硫系统

11
启动锅炉辅助系统

12
合计
31
154
59

四级验收项目质量控制一览表（附表二）
项目
编号
项目名称
控制点
验评标准

控制手段

控制目标

锅炉基础划线底板安装
W
炉4-1
观察测量
优良

钢架整体复查找正
H
炉4-6-7
测量
优良

汽包安装
H
炉5-2
测量
优良

汽包内部装置安装
W
炉5-3
观察测量
优良

受热面管排通球
S
炉3-1-4
旁站
优良

水冷壁组合件安装
W
炉5-5
观察测量
优良

热段过热器安装
W
炉5-8
观察测量
优良

冷段过热器安装
W
炉5-8-10
观察测量
优良

屏式过热器安装
W
炉5-9
观察测量
优良

包墙过热器安装
W
炉5-5
观察测量
优良

再热器冷段安装
W
炉5-10
观察测量
优良

再热器热段安装
W
炉5-8
观察测量
优良

省煤器安装
W
炉5-16
观察测量
优良

吊挂管安装
W
炉5-18
观察测量
优良

安全阀安装
S
炉6-7
旁站
优良

锅炉整体水压试验
S
炉5-19
旁站
优良

吹灰装置安装
W
炉6-1
观察测量
优良

汽包水位计安装
W
炉6-6
观察测量
优良

膨胀指标器安装
W
炉6-9
观察测量
优良

电除尘器安装
H
待编

优良

燃油泵安装
H
炉8-4
测量
优良

燃油泵试运
W
炉3-12
观察巡视
优良

高压硫化风机安装
H
炉9-1
测量
优良

高压硫化风机试运
W
炉3-12
测量
优良

送风机安装
H
炉9-1
测量
优良

送风机试运
W
炉3-12
测量
优良

引风机安装
H
炉9-2
测量
优良

引风机试运
W
炉3-12
观察巡视
优良

锅炉整体风压试验
S

观察巡视
优良

电子称重给煤机安装
H
设计标准
测量
优良

电子称重给煤机试运
W
设计标准
观察巡视
优良

给煤机安装
H
炉9-3
测量
优良

给煤机试运
W
炉3-12
观察巡视
优良

空压机安装
H
炉9-6
测量
优良

空压机试运
H
炉3-12
观察巡视
优良

电梯安装
H
炉9-10
测量
优良

风机安装
H
炉9-6
测量
优良

干灰散装机安装
H
炉9-3
测量
优良

除灰设备、风机、泵试运
W
炉3-12
测量
优良

除碴设备机泵类分部试运
W
炉3-12、9
观察巡视
优良

一次风机安装
H
炉9-2
测量
优良

一次风机试运
W
炉3-12
观察巡视
优良

输煤皮带机试运
W
炉3-12
观察巡视
优良

主蒸汽管道保温
H
炉12-2
测量
优良

再热蒸汽管道保温
H
炉12-2
测量
优良

汽机本体保温
H
炉12-3
测量
优良

开工报审及施工技术措施报审项目目录附表（三）
编号
工程项目
施工技术
措施报审
开工报审
备注
一、
锅炉本体安装专业
施工组织设计
开工报告

1
钢架组合安装
作业指导书

2
水冷壁组合安装
作业指导书

3
过热器组合安装
作业指导书

4
再热器组合安装
作业指导书

5
汽包安装
作业指导书

6
省煤器组合安装
作业指导书

7
空予器安装
作业指导书

8
燃烧器安装
作业指导书

9
吹灰器安装
作业指导书

10
整体水压试验
作业指导书

二、
锅炉机组除尘器安装
施工组织设计
开工报告

三、
锅炉本体风压试验
作业指导书

四、
燃油设备及管道安装
作业指导书
开工报告

五、
锅炉附属机械安装
施工组织设计
开工报告

1
风机检修安装
作业指导书

2
磨煤机检修安装
作业指导书

3
给煤机、输粉机检修安装
作业指导书

4
除碴设备检修安装
作业指导书

5
除灰设备检修安装
作业指导书

6
电梯安装
作业指导书

六、
输煤系统设备安装
作业指导书
开工报告

1
皮带机检修安装
作业指导书

2
碎煤机检修安装
作业指导书

七
耐磨、耐火浇注料砌筑
施工组织设计
开工报告

八
全厂热力设备管道保温
施工组织设计
开工报告

1
锅炉设备保温
作业指导书

2
汽机设备管道保温
作业指导书

九
全厂设备及管道油漆
施工组织设计
开工报告

1
锅炉及管道油漆
作业指导书

2
汽机设备及管道油漆
作业指导书

十
炉后脱硫系统
施工组织设计
开工报告

1
脱硫塔
作业指导书

2
烟气换热器
作业指导书

3
增压风机
作业指导书

4
湿式球磨机
作业指导书

十一
启动锅炉辅助系统
施工组织设计
开工报告