L-CNG加气站方案.doc

L-CNG加气站技术方案 成都华气厚普机电设备股份有限公司

L-CNG加气站技术方案

成都华气厚普机电设备股份有限公司

2011-5-25

一、 企业简介

成都华气厚普机电设备股份有限公司，目前注册资金为5000万元，在职员工436人。公司引荐了多个国家留学生，目前技术人员占近40%，是世界上最大的CNG加气机、LNG成套加注设备供应商，是世界领先的LNG、CNG、L-CNG清洁燃料加注设备整体解决方案和信息化集成监管系统供应商，为国家高新技术企业，是目前国内同行唯一获得欧洲CE ATEX认证的厂家。
公司拥有一批专业从事CNG、LNG、L-CNG加气站机电设备及网络技术研发的高素质专家队伍，掌握了LNG、CNG加气机成套设备及其信息化核心技术，拥有自主知识产权。“基于网络化管理的高安全性 CNG加气机”获国家科技部科技型中小企业技术创新基金，“加气站安全远程监控系统”及“撬装式LNG加气站PLC站控系统”被列入国家863计划，2010年华气厚普技术中心被授予四川省企业技术中心。
公司主要服务项目包括CNG、LNG、L-CNG EPC交钥匙工程以及CNG、LNG、L-CNG成套设备、加气站SCADA控制系统、加气站IC卡智能网络化调度、管理、结算系统和基于CNG、LNG、加气站电子标签技术的汽车钢瓶安全监控系统供应，公司加气站安全运营调度管理系统及LNG、CNG集成监管系统可根据天然气运营公司的需求进行个性化开发。
2007年公司成功研发大屏幕触摸屏加气机，领导国内CNG加气机的新潮流，是国内唯一大批量投入市场的厂家。触摸屏加气机技术性能安全、可靠；人性化的人机界面，使操作简洁方便，深受用户喜爱。
公司获得了ISO9001:2008质量体系认证，建立了较为完善的市场营销网络和售后服务体系，为用户提供一流产品、一流服务的同时，更提供了强有力的安全运营保证。产品市场占有率实现了国内第一，2010年加气机销量全球排名第一。产品远销新加坡、巴基斯坦、伊朗、缅甸、孟加拉国、泰国、俄罗斯、乌兹别克斯坦等国，在国内外同行业中享有较高的声誉。
1.在同行业中领先优势
（1） 已获得LNG撬装式加气装置制造许可证
（2） LNG撬装式加气装置企业标准已在质量技术监督局备案
（3） 国内首家通过中国测试技术研究院对LNG加气机型式/性能的试验，并取得 LNG加气机型式评价/性能试验报告的厂家；
（4） 最优化的嵌入式金属键盘。
（5） 公司产品率先获得有资格进入欧洲市场的CE认证，证号：Nemko 09 ATEX 4305Q；
（6） 国内首创成功实现IC卡在银行充值；
（7） 国内首创成功实现加气站在全省一卡通银行联网（海南）；
（8） 国内首创实现能监控加气站跑、冒、漏、滴和偷气现象的加气机生产厂家；
（9） 国内首创生产大屏幕触摸屏加气机厂家；
（10） 国内首创成功实现加气站设备全监控厂家；
（11） 国内首创生产加气站安全紧急放散装置厂家；
（12） 首家研发成功加气机小票打印，是国内唯一取得单项防爆证的厂家；
（13） 含远传监控系统的PLC压缩机控制柜能兼容国内主流压缩机厂的压缩机，并与其配套。
（14） CNG/LNG加气机企业标准已在质量技术监督局备案；
2.公司的主要产品
8 液化天然气LNG加气机；
9 LNG/L-CNG加气站设备；
10 LNG/L-CNG集成控制系统；
11 门站控制系统；
12 智能型加气机(IC卡、标准流量、大流量)；
13 触摸屏加气机(IC卡、标准流量、大流量)；
14 单枪加气柱、双枪加气柱；
15 单枪卸气柱、双枪卸气柱；
16 加气站网络管理系统；
17 全站控制系统、SCADA系统；
18 城市燃气大客户实时监控系统；
19 PLC控制柜；
20 顺序控制盘；
21 加气站安全紧急放散装置；
22 CNG钢瓶电子标签系统。
23 天然气加气机（加气柱）检定装置；
3.销售业绩
公司生产的LNG/CNG加气机、加气站IC卡管理系统在新捷集团、中石油、中石化、华润集团、港华集团、中国燃气控股有限公司、新奥集团公司等得到广泛应用。
公司在近六年时间内，依托领先的技术创新能力，产品占有率实现了国内第一。加气机、加气站管理系统、加气站站控系统销售国内居于领先地位。
（1） 承建LNG/L-CNG加气站60座，已签合同LNG/L-CNG加气站100座，LNG加气机近300台，站控系统100多套；
（2） 2010年截止到目前，LNG/L-CNG项目销售额达4亿多元；
（3） 2010年共销售加气机1218台及相关产品产值达2.20亿元；
（4） 截止2010年底共销售各种型号加气机6036台；近六年国内销量第一；
（5） 加气站管理系统800多套，在全国800多个加气站稳定运行，IC卡发卡100多万张。
4.专利证书
序号
产品
专利号
1
一种带多层缠绕真空绝热的LNG加注装置
ZL201020207765.X
2
一种具有自降压功能的LNG加气站装置
ZL201020207793.1
3
一种LNG的卸气加液装置
ZL201020207754.1
4
单、双枪CNG智能加气机
ZL200620035983.3
5
管式拉断阀
ZL200720078730.9
6
CNG卸气装置
ZL200720079710.3
7
加气机外观设计
ZL200830072703.0
8
大流量管式拉断阀
ZL200810044926.5
9
用于加气机上的遮阳罩
ZL200920079461.7
10
无储气井CNG加气子站系统
ZL200920242597.5
5.获得的安全防爆合格证（包括国家级）
序号
防爆产品
防爆证号
1
LNG液化天然气加气机
CNEx09.2457
2
欧洲CE ATEX 防爆体系认证
Nemko 09 ATEX4305Q
3
压缩天然气加气机
CNEx10.2969
4
触摸屏压缩天然气加气机
CNEx07.2287
5
加气机汉字微型打印机电控系统
CNEx10.0006
6
IC卡压缩天然气加气机电控系统
CNEx06.0893
7
高压防爆电磁阀
CNEx07.1411X
8
无线数传模块
CNEx07.2120X
9
手持无线数据采集器
CNEx08.1614X
10
防爆数据采集处理传输控制系统
CNEx08.0973X
专利和防爆证的全面性，覆盖了加气机中的每一个部件及整机，为国内外同行业取得证件最全的厂家。
6.其它证书
1) 获2007国家科委科技型技术创新基金：“基于网络化管理的高安全性CNG加气机”；
2) 四川省2007火炬计划：“HQHP-JQJ智能加气机”；
3）获2008年四川省高新技术企业证书；
4）获2009年成都市企业技术中心荣誉证书；
5）列入2009年成都市地方名优产品推荐目录：“单、双枪智能加气机”；
6）2009年被认定为成都市首台（套）及关键零部件产品：触摸屏加气机、管式拉断阀；
7）获“二00九年度四川省重点技术创新项目”；
8) 获成都市“基于网络化管理的高安全性CNG加气机”自主创新产品认定证书；
9）CNG母站管理系统V1.0计算机软件著作权登记证书；
10）触摸屏加气机控制系统V1.2计算机软件著作权登记证书；
11)公司产品“触摸屏加气站、可移动加气机、卸气柱、程序控制盘、压缩机控制柜、CNG加气站站级管理系统、CNG加气站IC卡管理系统、加气站网络化管理系统、电子标签软件管理系统、CNG母站管理系统”被列入2010年成都市地方名优产品推荐目录；
12）列为四川省建设创新型企业“培育企业”。
13）公司是中国首家也是唯一一家获得世界最严格的欧洲CE ATEX 防爆体系认证的加气机制造公司；
14）成都市企业诚信促进会会员单位；
15）成都市守合同重信用企业公示证书及信誉证书；
16) 获二○一○年度优秀高新技术企业证书；
17）获2009年度成都市A级守合同重信用企业；
18）在二○一○年十二月获“质量维权.诚信企业”；
19) 获二○一○年度优秀高新技术企业证书；
20）获二○一○年度工业企业纳税百强；
7.技术力量
① HQHP系列CNG/LNG加气机安全可靠，用户放心
华气厚普公司生产CNG/LNG加气机，除严格按照国家和行业标准生产外，特别加强加气机安全性能的提高与强化，采取高效精密过滤器工艺确保质量流量计计量的精度与可靠外，还采用电子和机械限压技术，保证加气机不超压加气。
在行业中，我公司取得国家防爆电气产品质量监督检验中心颁发的各种防爆合格证。
② 先进生产流水线
华气厚普公司近年来，为了提高加气机的装配质量，根据ISO9001:2008质量管理体系的要求依据，建造了三条集气动、电动于一体的装配生产线，缩短了设备的生产周期，保证了设备的装配质量。
③ 专业技术能力
华气厚普公司是一家专业研发、生产、销售天然气计量设备、电子、电气自动控制系统的高科技企业，拥有一批从事CNG、LNG/L-CNG专业、城市燃气、计算机技术、自动控制、电力电子等专业人员组成的高科技开发和生产队伍。
④ 科技创新，质量第一
早在2000年华气厚普公司研制生产的拥有自主知识产权的加气机核心技术——加气机电气控制系统，IC卡收费管理系统，小票打印机广泛配套于国内加气机生产厂家。
公司按照ISO9001：2008质量管理体系的管理要求，在售气机及相关产品的生产和售后服务及设计上严格按质量管理，产品质量整体水平高。
8. 人力、设备、厂房情况
（1） 经过不断地发展，成都华气厚普机电设备股份有限公司凭借在国内的CNG/LNG行业中不断技术创新，客户为上的理念，已经成长为一家专业研制、生产CNG\LNG加气站成套设备（LNG\CNG加气机、LNG加注站设备、集成控制系统）的生产商。
（2） 我公司现有正式员工436余人，各类专业技术人员100多人，其中教授级高级工程师及工程师68人，博士36人，中级职称100多人。先后成立了工艺设备研究所、电子研究所和工程研究所，并成为成都市天然气加气设备研发中心，公司被四川省科学技术厅认证为高新技术企业。
（3） 依靠强大的研发团队公司于2007年开始研发LNG撬装加气站和站控系统，于2009年开始生产建设，近1年多的时间我公司LNG取得了骄人的市场份额。同时承担了国家863高科技项目——移动式LNG撬装加气站控制系统，并且在内蒙古、海南、陕西西安、河南开封等地建设了LNG加气站，目前这些加气站已经成功运行，运行状况良好，得到用户好评。
（4） 公司投入大量资金、人力发展、CNG\LNG项目，增加的新厂房占地面积4000m2，建设了CNG\LNG加气机生产线、设备生产线、站控系统生产线，扩大了CNG\LNG方面的生产实力。
（5） 年生产能力：CNG加气机3000台、LNG加液机1000台、撬体300套、站控系统500 套，同时并确保交货期和产品质量。
9. 服务理念
“团结、实效、创新、勤奋”八字方针，是我公司长期发展的需要和重要的企业文化理念
经营方针：品质第一、创新发展、用户至上、诚信务实
质量方针：用户在我心中，质量在我手中
服务方针：以客户满意为标准
10. 售后服务及技术支持
Ø 终身为用户服务，设有24小时服务热线。
Ø 接到用户来电、来函、来访等报修信息，迅速做出售后服务方案，对出现故障的产品，我方承诺在1小时内给予明确答复，如需派人，4小时内维修服务人员到达设备现场，解决问题（500公里以内）。
Ø 我公司负责设备及配置的设计、制造、指导现场安装调试到整套设备的交付使用和质量保证，负责对用户操作、维护人员进行免费技术培训，并提供操作手册和设备保养说明。
Ø 对出厂产品实行“三包”，质保期为调试合格后12个月(或自发货之日起14个月)，终身保修。在设备安装直至质保期内，由于我方设计、制造等原因所引起的质量问题，我方将免费进行维修或更换，并在质量期内免费提供备件和技术服务，在时间上保障设备正常运行。我公司产品实行终身服务，常年备足备品、备件，确保服务的及时性，保证客户满意。承诺超过质保期后，对有缺陷和损坏的零部件进行快速修理或更换，只收取成本费用，保证设备的正常运行。
Ø 设备投入使用后，我公司定期进行用户回访，掌握设备的使用状况。
Ø 积极与用户交流，在产品上根据用户的要求标上用户的标识
Ø 全国设有20多个办事处（详见销售服务网点分布表），每个办事处常驻多名专业安装调试和维修人员，配备交通工具，并备有除机壳以外的所有备件，保障及时供应。
Ø 具有电话服务中心，随时解决用户疑难问题。
24小时服务热线：84832936 13730850218
传真：[phone]
二、 技术优势
1.设备技术亮点
1.1 LCNG低温柱塞泵撬技术亮点
（1）、高压泵一用一备，加气高峰时也可同时使用；
（2）、进口安全阀配置安全可靠；
（3）、集成化设计，现场管线安装方便；
（4）、根据用气量可自动启停泵，根据气化器出口温度自动切换空温式气化器或水浴式气化器。
（5）、高压泵可选配国产泵或进口泵
1.2 LNG储罐技术亮点
（1）专有的绝热层支撑结构设计，使热量传递最小以降低日蒸发率，并能承受恶劣的地震载荷。
（2）外容器采用碳钢制作,吊装、运输及操作中容易损伤油漆的地方均采用不锈钢材料保护，确保油漆使用寿命和美观；
（3）阀门操作系统结构设计紧凑易于操作和维护，人性化设计；
（4）所有管线出口板采用不锈钢材料，防止使用过程中管线结冰外壳产生低温脆裂和损坏油漆；
（5）与真空连接的阀件均采用进口部件确保真空寿命和可靠性，真空保质期承诺5年；
1.3 站控PLC和SCADA系统功能特点
国内首家研制生产国家“863 LNG加气站PLC控制系统”：全方位监视和控制LNG加气站内所有设备。可实现的功能包括：
（1）控制泵撬的运行，监控加气机和整个站的运行：卸车，增压，加气，调饱和压力。
（2）自动检测和记录所有设备的运行参数，历史报警等重要数据，并可以自动生产报表，并带有远传功能。
（3）控制器采用西门子或施耐德PLC及相关功能模块，运行可靠，抗干扰能力强。

（4）采用双操作功能，既可在柜上操作，也可在电脑上操作，具有冗余功能。触摸屏采用西门子或施耐德产品。

（5）泵的控制采用西门子或施耐德软起动器或变频器控制，操作简单，维护方便，可靠性高。
（6）整个系统的电源信号及模拟、开关信号均采用了浪涌和隔离保护，相关数据信号均加了安全栓，符合加气站防爆设备的接线要求。
（7）强电、弱电系统分两个柜布置，抗干扰能力强，维护方便。
（8）过程控制系统和安防系统具有联动保护功能。
（9）UPS选用美国山特智能型在线式电源，提高系统稳定性。
（10）采用国产优质燃气探头及报警控制器，增加系统安全性。
（11）升级后的工艺流程，能使控制系统实时监控设备的状态，在待机模式时，能智能化的开关相应的阀门，减少BOG的产生。
1.4 多功能的CNG加气站工艺流程：
1) 系统自带增压功能，可以给贮槽增压或给槽车增压；
2) 系统可以实现自增压卸车也可用泵卸车（选配）；
3) 卸车时将贮槽中的气体卸至槽车液相液化，卸车时无需进行排空；为用户节省卸车时间和排空气体成本；
4) 储槽的所有液相口全部采用真空法兰连接形式，大大降低了系统的热损；
5) 更加优化的管路设计，尽可能的减少系统BOG排放；
6) 所有放散气体均通过EAG加热器加热后再集中排放；
7) 设计采用两台高压柱塞泵和两台高压空温气化器，均可一用一备，也可两台同时工作，完全满足加气高峰时的需求；
8) 本系统自动化程度高，常用的所有功能全部由PLC控制气动截止阀完 成，无需操作人员频繁手动操作；
9) 所有泵撬管路的密封采用日本进口原装金属密封垫片，完全杜绝工作中的任何LNG泄漏情况发生。
2.先进性、针对同类产品经常出现的问题采取的技术改进措施
2.1 提高可靠性稳定性
（1）从研发，元器件进厂、生产、检验、运输、售后服务，全过程按ISO9001 要求进行全面质量管理。
（2）关键设备、元器件选用国内外知名厂商的产品，保证产品的可靠性与稳定性。
2.2 加强加气机安全性
1）设备安全保护措施
CNG加气机过流，过压和失压保护功能。即在加气过程中出现枪阀掉落,管线破裂或者压力突然升高等异常情况，系统会自动关闭阀门、停泵，防止意外发生，最大程度保护业主利益。
2）数据存储安全
我公司独创加气机（本机）超大容量存储，能查询12000笔的加气数据（且为双备份），若接上电脑管理系统，可查询近几年的每次加气数据（包括加气时间、加气枪号、加气员工、车牌号、加气流水号、加气金额、气量和单价）和统计数据。触摸屏加气机具有超大容量存储，能查询所有的加气数据。
3）通讯系统的防爆安全
加气机与上位机电脑在通讯时，不容易做到实时，受干扰后，容易丢失数据，使加气机与电脑数据不一致。我公司采用RS485通讯方式，同时在加气机与上位机电脑通讯协议上增加多项安全措施，使得加气机与电脑数据严格一致。
加气机能存储12000次加气数据（且为双备份），即使电脑出现故障，等电脑修复后，数据仍能完整的传输至电脑中，保证了电脑与加气机的数据严格一致。
加气机与上位机电脑的通讯，防爆非常重要，我们采取了可靠的措施，完全符合防爆要求，并取得防爆证。
4）气损保护
独创计量信号线断线后，自动关机，防人为偷气，保障业主利益。实时显示加气过程中的重要数据，便于观察。
2.3 已在加气站实现网络功能，便于管理
1）网络管理系统
我公司独家开发成功加气机网络管理系统，可通过网络把所有的加气机数据上传至公司总部服务器电脑，集中统一管理，并能与银行系统联网及税控功能。
2）扩展方便
加气站IC卡管理系统860多套，在全国800多个加气站稳定运行，IC卡发卡100多万张；全国目前唯一实现与银行联网的厂家，并已成功在海南全省、山东新奥运行四年。
3）可将所有LNG加气站全部联网。
2.4 IC卡的可靠及防爆安全
我公司经几年的应用实践，解决了IC卡的可靠性问题，已广泛在公交、出租等行业中得到了可靠应用。由于IC卡系统应符合防爆要求，我司采取可靠技术使加气机IC卡系统防爆合格，已达到国家防爆要求。
同时IC卡采用双重加密技术，首先要通过卡的读写认证才能读卡，其次卡中的数据采取了保密措施，从而保证了IC卡的安全可靠性。
2.5 小票打印机的成功使用和防爆安全
我公司针对大多数加气站在实际应用中，急需小票打印的情况，成功开发出小票打印机，并在加气机生产厂家中，首家取得国家防爆电气产品质量监督检验中心颁发的防爆合格证，防爆证号：CNEx10.0006。
2.6 加气站全自动控制系统
我公司独家开发成功使用的加气站自动控制管理系统，可对加气站内的加气机、低温泵撬等各种实时数据、启停动作进行全面监测和自动控制，可以做到无人值守管理，为加气站的现代管理提供了较大的方便。
2.7 加气机数据采集和控制性能提升
加气机数据采集和控制性能，表现在监控系统，管理系统，网络化管理平台等核心部件。我公司软件开发具有独立的自主知识产权，可以让用户及时享受加气站设备研发的最新成果。
通过上述改进，使得我公司生产的产品非常适用于L-CNG加气站，不仅操作方便，同时保证了系统的安全可靠。为企业创建良好的经济效益和社会效益打下了基础。
三、 技术文件
1. 项目概况
工程名称： 标准L-CNG加气站项目
建设地点：用户定地点
设计范围：本工程设计内容为L-CNG撬装加气站。
工程规模： 万方/天
2. 设计依据
依据客户提供的相关资料以及相关技术要求。
依据国家相关规范进行设计。
根据我公司的企业标准进行设计。
3. 设计原则
² 采用国内外成熟的工艺、技术、设备、材料，以安全为首要考虑前提， 保证工艺技术先进性、可靠性，经济性。
² 安全生产、保护环境、节约能源、方便用户的原则。
4.遵循的主要标准、规范
L-CNG加气站设备的设计、材料、制造和调试过程中符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，按照最新版本标准使用。

NFPA57-2002
液化天然气（LNG）车用燃料系统规范
GB50156-2002
《汽车加油加气站设计和施工规范》
GB50028-2006
《城镇燃气设计规范》
GB/T20368-2006
《液化天然气（LNG）生产、储存和装卸标准》
GB/T19204-2003
《液化天然气的一般特性》
GB17820
《天然气》
GB18047
《车用压缩天然气》
CJJ84-2000
《汽车用燃气加气站技术规范》
SY0092-98
《汽车用压缩天然气加气站设计规范》
SH/T3134-2002
《采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范》
AQ3002-2005
《阻隔防爆撬装式汽车加油（气）装置技术要求》
GB50016-2006
《建筑设计防火规范》
GB50183-2004
《石油天然气工程设计防火规范》
GB50351-2005
《储罐区防火区设计规范》
GB50140-2005
《建筑灭火器配置设计规范》
SY/T5225-2005
《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》
GB50052
《供配电系统设计规范》
GB50058-92
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50057
《建筑物防雷设计规范》
GB50011-2001
《建筑抗震设计规范》
GB20191-93
《构筑物抗震设计规范》
SH/T3147-2004
《石油化工构筑物抗震设计规范》
GB50209-2002
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB150
《钢制压力容器》
GB/T18442
《低温绝热压力容器》
JB/T4780-2002
《液化天然气罐式集装箱》
JB/T4783-2007
《低温液体汽车罐车》
AQ3001-2005
《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车用阻隔防爆储罐技术要求》
1999
《压力容器安全技术监察规程》
2003
《特种设备安全监察条例》
GB/T14976
《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB50316
《工业金属管道设计标准》
SY0007
《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》
5.技术方案
L-CNG加气站设备由真空低温储罐（或用户自备）、低温柱塞泵、卸车增压器、储罐增压器、EAG加热器、高压空温式气化器、水浴式气化器（可选配）、程序控制盘（可选配）、高压储气瓶组、CNG加气机、连接管件阀门、安全放散、L-CNG加气站站控系统等设施组成，确保加气站的储存能力和加气能力，并减少运行过程中的BOG气体排放。
主要设备配置表:
产 品
型号或规格说明
单位
数量
LNG低温储罐
有效容积： 方 式， 绝热方式，国产阀门（进口可选配）
台
1
L-CNG低温柱塞泵与空温气化器撬
两台1500L/h国产泵（可选配ACD泵）、两台1000 Nm3/h高压气化器，含低温真空管路阀门、常温高压管路阀门、就地仪表等，参数详见技术介绍
套
1
卸车增压器
300 Nm3/h，1.6MPa
套
1
储罐增压器与
低压EAG增压器
150 Nm3/h，1.6MPa
套
1
高压EAG增压器
100 Nm3/h，25.0MPa
套
1
CNG加气机
三线双枪，国产枪头（可选配进口）
IC卡功能，小票打印机
台
2
程序控制盘
2000-3000 Nm3/h，25.0MPa
台
1
高压储气瓶组
3.9 m3（高中低各一组1.3 m3 X 3），25.0MPa
套
1
L-CNG站控系统
PLC控制和配电系统，含燃气报警控制系统
L-CNG加气站计费管理系统
套
1
仪表风系统
空压机和干燥器
套
1
水浴式气化器
1500 Nm3/h（可选配），25.0MPa
套
1
集装箱式站控房
规格 ， 带空调，
套
1
现场低温管路阀门

套
1
现场高压管路阀门

套
1
6.技术方案要点
6.1 工艺设计要点
² 低温柱塞泵与空温气化器撬工艺设计和制造具备先进性、合理性，自动化程度产高，基本使用气动阀门切换，可实现无人值守。
² 站控PLC和SCADA系统自动化程度先进、控制界面清晰、功能完善。可以控制柱塞泵与空温气化器和整个站的运行，具有卸车，增压，加气，调饱和压力功能，特别是具有储罐自降压功能，保证BOG排放最少。
² CNG加气机具备IC卡收费功能，防爆小票打印功能和网络化管理功能，并可以和银行联网。
² 有国家级防爆中心出据的整机防爆认证，小票打印机和IC卡电控系统防爆认证。
6.2 工艺流程
卸车流程：LNG槽车—密闭接头—LNG贮罐
从LNG液化厂用低温运输槽车将LNG运至汽车加气站，通过加气站卸车接口、真空管道、阀门等将LNG灌注到加气站的低温贮罐中。
可采用给槽车增压方式卸车，卸车时可采用上进液方式，也可采用下进液方式。
L-CNG流程：LNG贮罐—柱塞泵—空温气化器—水浴式气化器（可选）—程序控制盘（可选）—CNG储气瓶—CNG加气机—CNG车载气瓶
L-CNG加液站工艺主要分为LNG增压和LNG汽化，以及L-CNG存储和加气两个主要流程。
1） LNG增压与气化：采用LNG低温高压柱塞泵，直接将从LNG储罐出来的LNG液体增压到20～25MPa，然后进入到高压空温式气化器，通过气化器对LNG的加温汽化，使低温的LNG汽化成常温的L-CNG气体，两台泵和两台空温气化器均可一用一备，也可同时运行。
北方寒冷地区，由于冬季时环境温度较低，可通过水浴式气化器进一步增温，以保证L-CNG气体进入后续设备时，不会对其造成损害。
气化器的设计和选型是根据LNG的特性，当地的气候条件和L-CNG站加气负荷计算来确，确保足够的汽化率保证汽化后的L-CNG不带入潜热进入CNG储气瓶。
2）L-CNG气体贮存与加气
L-CNG气体通过程序控制盘存储到储气装置中去，并通过三线双枪加气机，从CNG储气瓶组取气计量，给CNG汽车进行加气。
调饱和流程：LNG贮罐—LNG泵—LNG调饱和加热器—LNG贮罐（液相）
卸车后，LNG低压泵将贮罐中的部分LNG输送到气化器，液体被加热后返回贮罐，直到罐内压力达到设定的饱和压力，本流程可实现了液体调饱和的功能，可以增加LNG的温度，以提高储罐的压力。
泄压流程：LNG贮罐—安全阀（泄压）
LNG贮罐内气相压力高于安全阀设定压力，安全阀自动泄压。此时也可手动打开放散阀放空卸压。
6.3 工艺流程图

7.主要设备介绍
7.1 L-CNG泵撬
l 泵撬特点
本项目泵设计采用橇装式，即将真空管道、控制阀门、低温柱塞泵和空温式气化器以及仪表柜等集中安装于撬块上。该撬具有如下特点：
（1）高度集成、一体化设计，占地面积小；现场安装量少，投入使用快；
（2）撬装设计，便于运输和转移，具有良好机动性；
（3）关键部件采用进口原装件，电仪系统按防爆设计，安全可靠；
（4）工艺管线短，将BOG气体减至最少；
（5）PLC全自动控制，人机界面良好，操作方便。
为了系统安全、保证减少防爆电气件的使用，控制柜独立于块外，安装在安全区域。
l 泵撬主要参数
序号
指标名称
项目
1
设备总功率/正常工作时功率消耗
约50 KW
2
LNG柱塞泵流量/单台功率
1500L/min；≤22KW
3
空温式气化器单台流量
1000Nm3/min
4
空温式气化器工作周期
8小时自动切换
l 泵撬设备技术性能与参数
² 高压低温柱塞泵
（1） 主要描述
高压液体柱塞泵为双缸、单作用柱塞泵。活塞通过联轴节与十字头相连。十字头由凸轮驱动连杆拖动。各种部件（冷端、联动总成等）都易于分解，维护非常便利。电机的转向没有要求，泵在两个方向都可旋转。在泵头的吸入口内装有过滤器以防止外界杂物进入泵内，过滤器还起到阻火器的作用，可避免泵内起火或爆炸的风险。过滤器的过滤精度为150μm，其表面积至少为吸入管截面积的两倍。
（2） 主要技术参数
名称
技术指标
输送介质
LNG
型式
卧式、双缸、活塞泵
流量
1500 L/h
最大出口压力
25.0 MPa
设计温度
-162 ℃
进口压力
0.02—0.8 Mpa
输入电源
380 V、3相、50Hz
功率
22 kw
² 空温式高压气化器
（1）主要描述
最高工作压力不小于32MPa，加热方式为自然空温式，无需外加热源。经高压柱塞泵加压后的LNG通过高压空温气化器后汽化为CNG，其出气温度接近环境温度，压力降≤0.2MPa，受压管为304不锈钢无缝钢管，换热管为LF21防锈铝，翅片形式为抗氧化表面处理的大翅片，受压管采用胀接方式紧密贴贴合在换热管内，换热管之间为柔性补偿连接结构。
（2）主要参数
型式： 立式
换热型式： 空温式
设计气量： 1000 Nm3/h
设计压力： 32MPa
进口温度 -160～-137℃
出口温度： 较环境温度低0～10℃
主体材料： 铝翅片管衬不锈钢管
² 泵撬配管设计
根据工程的特点，LNG加气站配管设计主要内容包括以下几个方面：
工艺管线设计：包括低温下的各种工艺管道、管件及阀门
安全泄压设计：包括安全放空系统
一次仪表安装及管道设计：包括测量压力、温度、流量等参数的一次仪表安装
管道支吊架设计
保冷（保温）设计
备注:在保证土建按照图纸施工的同时，设备到现场后储罐和泵之间用真空软管连接，待设备定位后再测量重新制作真空硬管更换、泵后端真空硬管一次性安装采用适量真空软管进行补偿。
设备间均采用HG20592－2009标准中PN25钢制管法兰连接(RF)。
本项目都按照低温工艺管线设计，设计温度-196度。
1）管道
材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》。配管用标准外径采用GB8163或SH3405（壁厚系列为SCH10s）；
2）管件
材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/12459-90标准的对焊无缝管件（冲压）；
3）法兰
材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合HG20592-97标准的公制凸面对焊钢制法兰；与法兰相应的紧固件采用不锈钢螺栓螺母（0Cr18Ni9），应经过冷加工硬化；
4）密封垫片
采用不锈钢金属缠绕垫片，金属材料为0Crl8Ni9，非金属材料为PTFE。
5）阀门
采用专用低温阀门，应满足输送LNG压力（压力级别PN1.6MPa）、流量要求，且具备耐低温性能(-196℃)。主要包括：专用长轴截止阀、短轴截止阀、闸阀、三通阀、安全阀、止回阀等等，另外还包括气动低温阀门：紧急切断阀、减压调节阀及管道压力控制阀等。
管道阀门选用液化天然气专用不锈钢阀门，钢号为0Cr18Ni9，保温管段采用长轴式，不保温管段采用短轴。阀门与管道间的连接可采用焊接型式连接（DN40及以下为承插焊，DN50及以上为对接焊）或法兰连接型式。
² 安全泄压、放空系统设计
安全泄压系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空支管、放空总汇集管、放散管组成。
（1）安全阀及爆破片
根据泄放介质及泄放量的不同，本加气站可选则三种不同的安全阀，依次为低温弹簧封闭全启式安全阀、低温弹簧封闭微启式安全阀和常温弹簧封闭全启式安全阀。根据具体应用安装不同类型安全阀门。
（2）放空系统设计
放空系统包括低温放散系统和常温放散系统，主要由各手动放空支管、安全阀出口支管等
² 一次仪表安装
压力表接管
压力表垂直安装，测量液态天然气时，仪表需与测量点保持同一高度，引出管为水平即可。压力表的引出管都为DN6小管径管嘴，对于管径小于等于DN25的管道，采用异径三通，引出压力表管嘴与三通及管道与三通的焊接都为承插焊；对于大于DN25的管道，采用在管道上钻孔，引出DN6压力表管嘴，管嘴与管道采用环形焊，并需做补强。
² 管道支吊架设计
根据所要支撑的管道温度的不同，可以分为常温支吊架和低温管托。根据作用的不同，可分为导向支架、固定支架、限位支架等。
² 保冷设计
输送LNG低温液体及BOG低温气体的管线采用真空绝热管线。
应采用最好的真空保温方式，确保加气站运行少排放。内加气流程低温管道均采用真空绝热管,其低温阀均为带真空绝热夹套阀门；使用真空结构以有效防止热传递和减小蒸发率；在真空保温管道接口处为CCPE现场发泡保冷。其余按照和用户以及设计院的约定设计建造。
7.2 卸车增压器和储罐增压器及EAG加热器、BOG加热器
（1） 主要描述
卸车增压器：一台 储罐增压器：一台 低压EAG加热器：一台
高压EAG加热器：一台
增压器联体设计，充分节省空间。
（2） 主要技术参数
序号
技术参数名称
增压器参数
卸车/储罐
低压EAG
加热器
高压EAG
加热器
1
进口温度
设计温度
-196℃
-196℃
-196℃
运行温度
>-162℃
>-162℃
>-162℃
2
出口温度
设计温度
-196℃
-196℃
-196℃
运行温度
>-145℃
常温
常温
3
设计压力（MPa）
1.6
1.6
28
4
工作压力（MPa）
1.0
1.0
25
5
单台汽化量（Nm3/h）
300/150
150
100
6
安装形式
室外
室外
室外
7
材料
3A21等
3A21等
3A21等

7.3. CNG加气机（售气机）
l 技术特点：
1）配备监控系统，监测充气过程的温度、压力、流量和速度，控制充气速度；配备安全联锁系统，当加气软管失压、过压、过流时可自动切断气源，停止加气；
2）质量流量计具有温度压力补偿，断电保护、断电复位功能，具有自监测故障功能，预留智能通讯接口等。
3）三线压力自动切换，保证对三瓶组的准确合理取气；
4）加气机加气计价显示：“加气量”、“单价： 元/m3”、“金额： 元”，并带有压力表显示压力；
5）具有断电数据保护，数据延时显示功能；
6）具有计量信号线断线后，自动关机，防人为偷气，保障业主利益；
7）可以随时查询总累