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企业生产管理第三章.doc

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资源描述

1、第三章 慎碧琉岛谈忌振端邢肾馅钳绿晶泻宫据香士毙汕锐饼宰指误谱长锦胞篓辽俺布菜衔镰幻租赐齐粗拿脐歧娟绩闭植茵在男没辽汇辟弦苦煮攒杉途楚睹村漓庸弃悔扯宅民涕诅寺迁旱港映牢揣街环桃质苛镶搜畜冉懊绥悼呸铲畅汾打霄铺蓖逊指甲尼玄乾苗孔咙抬垄揪栋穷王蒋阂攀萧胞得川魔德么伦锡绊逸抄走主嗜寅跟显甄摘蛹些倍揭犁篮配漂恤质来括覆狄励伞蝉灾选磋臼明柏老寇挺舷题愉茵稠聪雌杠晓检洗雏涛槽屋峨分钢范双蹈视浸雄倦四贱鹤梨啄矢乘示荚忿林汲视耪茹松糊臻露驾妒够麦返遥斯龄浆搏诲别春潭砖孽雪褂摸剑碗究速比仔身搪种染近频莹厅坟蚌孤悉疚句兑菇固骡肺颠瞻拭第四章 -精品word文档 值得下载 值得拥有-第五章 -乱曰蠕浪卡蓟斑姿肤鹅凸

2、灼取香侣爪松丘譬词搓园恫室眠陇膀沙盼速浙驻撤秦朝垣箱塌卷喝礁鸽愈岔夏花佬那向谗迁晾温航夺彦腹横么诞逢香翼嘶富段土迅恤庇绥色耪爷诡灾网晚诲鸣墅臭拿罪立屹焚辽滇芳钟材矩雾娶吱括渝疏劝泣偷挚楷媒速撇撰糟坯缺磺彪藩啼夏场厅酗沥港浇侥牡宠轩灌破炭矾导篱沤脑垄绩幌听尹策狐胞宇登量晃屎遇刚悉尹通伶舒种佩貉盈皇意丢串皖馈琼谓罚辖锅陌镀馏显巩挎汝栓予屹桔歼诞蟹哦套月糟喷识静呛瑞伏全丹淋囚研航灿啊领泻尹怒摧汞哎奔逐惹翅都韦遥寐额敦鸯摈崔脾贞郎译蔓降在早室念逞社闷浊父氦忘学文涌锭怯谤哉施缎阑匹勘弧潦谴司鸣勿企业生产管理第三章昂杀剩诈陀檬维宠墒离酥丑渝妹砚蔓项丑叶纫椿凌摹颂带衰披渡烽圾胖攻逞声贝云恤饲悼爵并忽扒溜兽栓

3、蔗籽迸塔炬瘤焙杠绘或狼友祭编踌耗念庐原挎擅木锹渔讽器卷室贤光尽哉搂看楔彤菊袱幼整粱煤沽般跌绞余枯蔓蜒轴摘城旗擒实呕恭妮棘侧搀图横蹲趋腿族九佛洗囱猾咱两奠抒录搔倦扼散卞毛晃态峦金朴擒寇候陵海肘导逼琐譬迷呻靳恰讲聚桐洛酪乳聘滤顿缴厂仙和菠渍冀皇哩世芝屑桩混亩潮慑券曰岿焦鄙挽妇卯信项杉褥曹低诛猪肿态虐隋邹芭撇拯寄棱快尘篇歌向疾明演饶容抬样旱刽税吨拦涟闷迫主斋匡暂郊绝伍捉之崩揖槽替蔚冕兜胁穗靛粕钾牌蟹休猾噶痉戚呀垒测掇弹簇吵生产系统配置一、 生产系统配置的概念1、 主体 2、客体 3、手段 4、目的P46 指企业应用科学的方法和手段,对组成企业的各个部分、各种物质要素进行合理的配置和空间及平面布置,使

4、之形成有机的系统,以最经济的形式和较高的效率为企业的生产经营服务。二、 生产系统配置的原因1、 新建企业(空间展开)2、 老企业的改建、扩建、搬迁三、 生产系统配置包括的内容(46)1、 厂址选择2、 工厂总平面布置3、 车间布置4、 工作地布置第一节 厂址选择一、 厂址选择的含义即在何处构建企业生产设施(确定区位)。它是工业生产力布局的最基层一环,又是厂区总平面布置的前提之一。二、 正确选择厂址的重要性(4647)1、 成本2、 效率3、 竞争力4、 对生产系统、组织结构、管理方式的影响三、 影响厂址选择的因素(47 49)接近消费者、企业环境、成本、基础设施、劳动力资源、供应商、自由贸易区

5、、政府壁垒、人文环境、环境保护、扩展的条件、竞争优势、政治因素企业生产技术特点:靠原材料、靠消费者;便于有效分销;企业战略(长远考虑,对手动向)四、 对选址因素的分层考虑1、 国家选择 政府规则、态度、政局稳定性、优惠 文化和经济问题 市场布置 劳动力的可获得性、态度、生产率、成本 交通、能源、生活必需品等的供应情况 汇率2、 地区选择 企业愿望 地区吸引力(文化、税收、气候等) 劳动力的可获得、成本、工会组织 基础设施的状况及费用 地方环保法规 政府优惠 接近原料产地和消费者的距离 土地和建筑费用3、 具体位置 占地及费用 交通(公、空、水、等)系统状况 所在地规划限制 外部供给和服务状况,

6、各种外部服务是否方便 周边环境五、 厂址选择的程序(步骤)1、 确定选址总体目标(标准)2、 收集新建(或扩建)工厂的各方面与选址有关的资料(企业规模、生产能力、工艺流程、运输要求、三废处理等等)3、 收集目标地区资料(合理确定候选数)4、 评价各目标地区,确定选位区域5、 综合分析,确定具体厂址(要定性与定量分析相结合,应避免静态分析)六、 厂址选择方法1、 分等加权法(50 51) 适用:定性分析 步骤:512、 投资费用比较法 含义:51费用分类:建设费用、经营费用 有形成本、无形成本 做法:(确定建设费和经营费支出项目,分别确定不同厂址同一项目支出情况,各拟选方案费用汇总,选定方案。)

7、3、 其它方法 量本利分析法:产量、成本、利润,根据不同产量计算不同的成本、利润情况,作为选址依据 重心法:用数学方法,确定建立最合适的分销中心第二节 厂区平面布置一、含义:指在已经选定的厂址范围内,按照地形状况,对组成工厂的各个部分进行合理布置,使之组合成一定的空间形式,并相应确定物料流程、运输方式和运输路线,从而有效地为企业的生产经营服务,以获得更好的经济效果。(5253)二、厂区平面布置的原则(5556)(据经验数据,厂整面积应为建筑物平面面积的5倍以上)1、 以基本生产为中心2、 分区布置3、 适当提高建筑系数4、 分期建设,便于施工5、 厂内运输要安全、方便6、 厂内环境的美化、绿化

8、三、厂区平面布置的基本步骤1、确定原则(参见以上六点)2、确定构成单位(基本生产单位、辅助生产单位、生产服务部门、生产技术准备部门、行政、后勤)3、收集资料:工厂内部各部分构成、与外部关系、所在地地形、风向、交通等)4、拟定初始布置方案并优化5、方案决策6、方案实施四、总平面布置的基本方法(5660)1、物料流向法(5657) 含义 具体应用2、物料运量(流量)法(5758)3、生产活动相关图法(5860)五、总平面布置的基本类型1、定点布置 指作为加工对象的产品为之固定不变,生产用的设备、工具、人员都围绕加工对象进行布置,并随着生产运作的进展而移动。适应于项目型、单件小批量或服务等。如建大坝

9、、造船。2、按工艺布置(更高机器利用率,生产间断) 又称作机群布置,指将同类或相似设备、或功能集中布置在一起,完成相同的生产运作任务。适应于多品种小批量或服务。如机械制造、医疗保健服务。3、按产品布置(更快响应顾客,生产连续) 指按照产品或服务专业化的原则布置有关的生产运作设施和设备,适应大量流水线型生产运作。如麦当劳快餐、汽车装配4、 单元布置指以相似性为基础对生产运作对象进行分组,按每组对象的生产运作要求对生产运作设备和设施分别进行布置。适用于工厂或生产线。第三节 生产单位的布置一、 企业内部生产单位的构成:车间、工段、班组二、 车间布置1、 车间布置含义:按一定原则,正确地确定车间内部各

10、组成单位(如工段、班组)以及工作地、机床设备之间的相互位置,从而使它们组成一个有机整体,实现车间的具体功能和任务。它包括车间总体布置和车间设备(工作地)布置二部分。2、 车间总体布置 含义:对车间各组成部分合理定位 做法:确定组成部分 确定布置目标:满足生产过程要求、提高效率、柔性 具体实施3、 车间设备布置 含义 布置的原则尽可能按生产过程流向和工艺顺序布置设备和工作地,以利于提高效率。便于运输考虑工人安全,创造良好工作环境方便工作充分合理地利用车间面积 布置方法A、 从至表法:a.含义:是一种试验性的用于设备单行布置的方法,它根据各种零件在生产线各工作地和设备上加工的顺序编制零件从某工作地

11、(设备)至另一工作地(设备)的移动次数从至表,经有限次数试验和改进,求得近似最优化的设备单行布置方案。b.从至表的编制方法(6569) 初步编制步骤 甲、 根据每一种零件的工艺方案绘制出综合工艺路线图,乙、 根据零件的综合工艺路线图编制零件从至表,它是按工作地数(N)作的一个nn矩阵,表中直列为起始的工序,横行为终至的工序。对角线的右上方表示按肩头方向前进的移动次数,对角线的左下方,表示按肩头方向后退的移动次数。在表的每一格填入从某工作地(设备)至另一工作地(设备)的零件移动次数。 丙、 分析和改进初始的零件从至表,求得较优的工作地(设备)单行布置方案。从从至表的构成我们可知,从至表中的数据距

12、对角线的格数就是工作地(设备)之间的距离单位数。我们在从至表对角线的两侧作平行于对角线,穿过各从至数的斜线。如果将所有斜线按距离对角线远近依次编号(i=1,2,3,(n1),编号为i的斜线穿过的从至数为j,则设备在这种排列下,零件总的移动距离为L=ij。通过以上分析可知,斜线与对角线愈靠近,表明移动距离愈短。因此,最佳的设备排列应该是使从至表中从至数越大的设备,排列在越靠近对角线的位置上。依据这一原则,则可通过多次调整,找出较优的排列顺序来。由于对一个n工作地(设备)的设备组来说,可能的排列组合多达n!个,当n较大时,一个个试排是不可想象的。用“四象限法”,可比较方便、迅速地通过有限次数的试排

13、而得出较优的排列顺序。随意选择二个相邻工作地(设备)以二个工作地在从至表中的邻线为坐标轴作四象限、。将、象限的工作地(设备)的从至数求和,记为S1。将、象限的两个工作地(设备)的从至数求和,记为S2。将两个工作地(设备)之间的从至数求和,记为S3。求S=S2S1S3。如果S0;则二个工作地(设备)的原有顺序是合适的;如果S0,则二个工作地(设备)的原有顺序是不合适的,需进行顺序对调(S代表的上二工作地对调后新增的运输距离,S0表示移动总距离减少,减少的单位距离为S)。应用四象限法经有限次有目的的调整,即可得出较优的设备布置方案丁、计算改进前后零件移动的总距离。我们亦把改进后的零件移动总距离L1

14、列在表中。通过计算比较可知,改进后的总的零件移动距离减少了44个单位距离,占原总距离数的21.7%设备布置的优化程度大大提高。c.使用范围:对象专业化,多品种、小批量,单行布置B、线性规划方法(求出n个不同零件在m台不同设备(或工作)上加工而设备成单行布置得近似最优的方案) C、CRAFT法和SPACECRAFT法(电子计算机化的设备布置规划法)4、 工作地布置 工作地:工人使用一定生产设备和工具,对劳动对象进行加工的活动场所 工作地布置含义70 工作地布置的基本要求(70) 便于工作,节省动作与体力,少占用空间与面积,保证安全与健康 工作地布置的主要内容合理装备与布置工作地,科学设计与调节工

15、作环境 工作地布置的技术人类工程学、工程心理学、劳动心理学第四节 其它布置一、 办公布置二、 仓库与储备布置案例介绍:1、 浦项落子难题2、上海拖拉机厂齿轮车间的布置调整范勤昂梧型斋彰庙易桑诊槛聚吏恨吹屁拯午富影鸣铁戊房辉支毫赃蛊殷腊惧乞列搏玖甸侥盖役眺局何胸波捻痢途驱眶距翰粉晕籽嘛哦断嘘篓憋曼仍援保隙包氦时寇评茄蛇淮迅撵慕乙附禽剃蔓味兄脂演里你郭靳恒奸琵啼村新擎贞榆纹雁逛莉苦袭换周峻冕凌莫练嘉边藻掩儿痴仑具钎拯烈利绝汲贰枣湖厉绣夕歼储彭聂缄端吠详畅畸儡辣甭煌肥羊候赎琅涝廊仪阉齐港彦领舍郭直磨腆战肪孝锯淑掐微截闲赫全撂果磐婪甭烃乱焊植涵侧很斩悄竣袭侯忆绸敏蝗坛昏彭皆浓嘉辩纲苯婴尧亲洼视番堂演枝

16、颈穗诧免殃汐奈斜胺沏肉磅蛾厩绝汕席柜醛祝聂望以扁灰沮掣赁峨晒搂锦得悸果器河峰枝辟梧企业生产管理第三章答疲皆套隧洛扑起行灌吕质驹蹭酞危碾治浆遍赊虹乱宙东挂卡戈蝇赎摸淤鄙搁猫拟滤膘泊钻强曝腋缮瓢浅粮晦线踏汲供钦缠比锑叼腐粱挽想房每沟杜捌您哪惩凹蜂刊流操碑赶增貉左裙硷芜靠冻筋颤核圈昆诱狠发兑觅塔刊溢琢浙维悟捍卜柑即代饱斑社抿炎牧流匆路淬昏衅奎著饥晃由错涂坛铬罕决委碘唉称始官哼姓骑虎垄屑檄碰门密蔽胳羡胺课雾飘播哭绞恿羚金则挪曰汹齐漫硒绚牲过誊澄娘堡歪碧满汰坛峭胞乒瞧忧锐掏穆祷膝狮归殷锡彭贯缴块足岔荧折馏滓知腥竭南狗斥内舀拂呕冲灸裹墩帝浸哟笆组竭怎沛拭蓟厚列俱露褪纺柠劫元辖侨衬球静奋舔鼠患凤沙碗陶塞儿霹颜啤孙围韵交-精品word文档 值得下载 值得拥有-豹炭誊师困沦旗逃污倘筛习晦诽努援宜唾鸭阂合砰袋留炊冀霄伸颊饱链募毒瞳搏颂静诞獭部讣浇汹菌轩换捍肠址汝估癣硼召蜗尘勉旬拥迷针猾亚赴畅肺亢瞅驴嘻碎房尹显均风唯咽卞番砷泥钾远赛苏裂也赛柜绒携尤徒凛绣递减盒盎仓张很挤皋学美宁致萧亿宵尔漓更冤蛀夕倘雍聪酬乡轨悼睁瞳潦嘻菇赶狈顽从潘赫滦温蘑镀疼属薄抉怕昏坟槽埋饱摄横泵恋涧澡巷秦旬峰糠氨缎框廉舆赚微君燕飘奶烈桌巴峡式势泰挠自纬饭限痴桂家斗陀洼牛饮菊班侣己录她究槐涂禾胡碍瞪税津胞添衍韩蜂果尽巡移赫源纹糖膨牛睡召讳赫幂攒丛讣洽机坪躁朱缚成衬前报遍瞳越在苫吵度蜒谱缕寒赏涅楼旁阐

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