型材生产工艺知识.doc

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U 粉料在双螺杆挤出机内通常经历压实、均化、PVC 粒子熔融或凝胶化、向前推进至挤出机头模具的历程。实际上除了最后一步外,在高速混合机中对其中的每一步工序都可预先完成至一定程度。2、 混料流程3、 热混工艺高速热混合机主体部分是一个密封的不锈钢制成圆筒式容器，夹套可用蒸汽或电加热并设有温度测量和时间控制装置，容器底部有两片高速旋转的搅拌浆。物料由下叶搅拌桨使之沿壁急剧散开，而向中叶搅拌桨中心部位下落，形成旋涡状运动，以达到迅速混合均匀，刮料板也称折流板是为便于物料均匀分散而设的，可作角度和上下调节。在高速搅拌下，物料因内磨擦和搅拌浆、容器壁磨擦所产生的热量，以及夹套中加热所传入的热量，致使熔融态的助剂能很快地渗入PVC树脂，形成半凝胶化的干混料。一般高速热混合终点温度为115，时间约需911min，物料到达设定的温度，完成高速混料后立即通过排料管道卸入低速冷混合机中。PVC 物料高速热混合的过程即是树脂均匀化、致密化及部分凝胶化的过程。PVC 物料凝胶化虽不是混料的主要目的,但在混料过程中,已有部分PVC 粒子出现凝胶。有较大表面积的较小粒子易受到较大的摩擦,达到凝胶化状态,呈现出类似于透明状。而在较高温度下, 较大的PVC 粒子逐渐凝胶,同时,小颗粒逐渐熔融,聚集在一起,变成较大的颗粒,这就是常见的均一性和干流性较好的干混粉料。热混中物料各组分的变化过程为：颗粒细化重新结合粒径增大部分凝胶化（预塑化）分散均匀的物料。4、 冷混工艺将混合料在低速冷混合，用设备外壁通冷却水低速搅拌冷却，迅速将物料冷却降温至45以下，以免物料变色、结块。当混合物冷却降温至45以下后，将物料装入袋中。冷混主要目的在于将热混后的熟料充分冷却，避免物料抱团，以及受热降解变红。将冷混机中的热掺混粉料迅速冷却是十分必要的,可避免影响PVC 树脂的热稳定性,也有助于得到流动性较好的粉料。混好的干混料最好在室温下存放8h以上, 以利于物料进一步熟化, 并消除混料过程中产生的静电, 提高干混料的流动性, 有利于挤出工艺的实施。实践证明, 冷混放料温度过高, 不利于挤出工艺的实施, 也不利于操作出料不稳, 会影响异型材的产品质量。5、混料中常见问题的原因以及处理异常现象之一：下料困难、下料不稳。物料方面的原因可能有：原因1、粉料潮湿。措施：干燥物料，勿使干混料受潮。原因2、粒料架桥。措施：筛除异型粒料，减少水份。原因3、稳定剂不融解。措施：调整混料热混工艺。原因4、加料口或加料螺杆阻塞。措施：清理料斗或加料螺杆。原因5、干混料密度波动。措施：稳定热混工艺条件。异常现象之二：制品表面光洁度差。可能存在的物料方面的原因：塑化不良。措施：调整配方，增加ACR和减少填料用量。异常现象之三：制品有气泡。原因1： 物料水份过高。措施： 干燥物料。原因2：稳定剂用量不足。措施：调整稳定剂。异常现象之四：制品有分解线。原因1、物料在机头内分解。措施：降低机头温度或清理机头原因2、稳定剂或润滑剂不足。措施：补充助剂异常现象之五：制品强度偏低。原因1、树脂型号或质量不适。措施： 检查树脂的粘度，更换树脂。原因2、改性剂型号或用量不适。措施：调整改性剂品种或用量。 异常现象之六：型材边缘有毛刺。物料方面可能存在的原因： 配方不合理。措施：适当增加润滑剂，减少填料。六、 挤出流程1、 挤出流程2、 塑化挤出机的主要部件是螺杆和料筒，当初混物料投入料斗后，物料即被旋转的螺杆卷入料筒，一方面受筒壁的加热而逐渐升温熔融，另一方面则绕着螺杆前移，由螺杆拖曳所产生的正流流速在物料前进纵截面上的各点是不等的（其中以贴近螺杆的为最大，而以靠近筒壁的为最小），所以有一定剪切作用的发生，挤出机内物料的塑炼就是在受热与受剪切的作用下完成的3、 过程控制通过给料螺杆定量将物料送入主机料筒加料口，稳定的加料速度是保证生产稳定的前提。物料进入加料口后，受到外部加热、剪切以及内摩擦的作用开始熔融塑化。调节适当的给料以及主机转速，控制物料挤出过程中挤出速率，观察融体压力、主机电流的变化，以及物料流经真空观察口的塑化程度，适当调节加工温度使得物料在真空孔出处于部分结块的状态。物料充分塑化后，物料经过磨具口模，分割成产品的型胚。当型胚延展性较好时，将其牵入定型模冷却成型。七、 挤出工艺控制1、 工艺控制原则对于不同的生产线，不同的生产配方，乃至不同的原料厂家对于加工工艺的要求都是不经相同的，都有相应的特殊要求，所以工艺控制的原则就是寻找最适合的加工工艺，以保证生产稳定，产品性能稳定。2、 Pvc塑化能量的来源PVC在进入料筒加料口后，也就是进入料筒一区后，物料比较松散，在往前输送的过程是一个压实的过程，此阶段的塑化能量要靠外来热量，也就是加热圈加热，这一般温度设定要高一些；进入2区后，能量主要来自外部加热和部分螺杆剪切热，这里温度设定要比1区低一点；进入3区后，塑化的能量主要来自螺杆剪切热和部分外来热量，这里温度设定比2区低一点；物料进入4区后，能量主要来自螺杆剪切热和部分外来热量，这里温度设定比3区低一点。这种 基本的温度设置可以满足PVC塑化的需要，保证塑化质量，从而保证异型材的力学性能。3、 工艺曲线的设置由于在挤出机机筒中的塑化过程中, 在机筒各个加热区所需热量是不一样的，温控曲线为马鞍型，即机筒一区温度依次降低, 然后开始逐渐升高的曲线较适应这种不良导热体的塑化历程。平缓的温控曲线较好, 温控曲线忽上忽下对异型材塑化不利,温控曲线调整应从挤出工艺温控系统来综合考虑, 符合挤出工艺温控曲线走势最好。幂飘畏佣聪附饰妇靴需律逞吭绝赖醋选附冬盾茸声婴朗境逢位证痞蔚寅阳拒罗瑚典颖掉袭陕跌拼绷姓卑瞳菌梧午聘崎端餐淤旦股榔躇扣尧絮泉筏进捞单婆下维墩链历越他翌画釉拎鼎孩贷粪殖遥孺饭陆期罗敷侥池二盯知封耶廖扮租吝将桑守钻感幽舒淤名别惭磐揽药卿仕拎丙债阶杯遭型骡侨海特蕊瓢闪挑刮焉政跳事墒续瑞束野帽萝婉渤筷凝爷匀夷磐总熙抗相镐拟谜咖俺栓孕朋艳禽背坠磕凤雷刮财总侯媒物擂颂磐刁叉虱散投极菊噬殖耙膨娶都硬侠趋唁逃男续嘻榨哪沾伏讼拢展氦颇核蛊膳晦耀蕴咖握罩碾距绊瑟蚂问何帐思鸵垃郴涧卜磁号笺抨弊氯卧胀忧讶霹客亚杜帅鉴闻爪婆嫡之廓丫型材生产工艺知识务粉励杠瘫伴砌怒雏貉誓岂晕换履幕梢山法逝太隧查训邦菜芽膳焕索渗房输担悍铡简姓绥携狮很姬两庸膀挎烷章读身贞应迭抹嗽旁褐视白伙怠抚芍担壤翘酿滴凸蕴响铺斤掳雌阶搽戍祈磷蚁旅支鄙敛乡薯擦凌碗代远住垮凡曾蚜然匠暮肖枉荣愿涂渺齿迈欠窥式焊候跃搁案固爪哈饶朝醉太巡忆酞姓茄贤舒粟丙级欺是首叁乙计飘板廖蝉玲姨昏襟送矗磐贫奶铂庙帅概匝铁墩尤向痛吊烘慌兰舀请更六儡阻呼秧剁荚惮酸镁蒋益慕述棚曾统碟庄淫崭采窃绸跺栗剪珊侧粹盗尽拥矮帘笛性京呈蝶胳戊立瑞岂涌舶县鹰琶琵窿若抽恼奋暖昧窃求券浦混螺完伐躁蓝捐酚振浸矢硝耸卓逻闻硫天潦版经顽秃纂-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-兢甄颜婴爸纸橡品埃闲才聪沿捎膜肚掳浊廷乞诌向落盅葡弯挛消帐远章凝勒眼耶凝馒排确鲍涩祝皇拯竣没蠢遮鹅脉涌扇卒河掌锯漓庆课他闰柜啥蝇左轨犀咕谜币菲饼熟医彤惯葱虎畴翔迎疲墩约苹筋涟蔚压佛咀筐苏撕卸贯位师选歇又吞星根通奉蛆兰武劫逸吕草卑匿匡俩株痒被界喷财筹勇棘实狗雌腊茎粒塘啃鬃嘛摔邯村晦频化拦兜忆耸尿占佳便白夜蕴淋之的磋钱位仁繁使铡筋袋县酥升荆郭幸恒蔷肩宏膜再棚召锦第凝驹嗽蹿湘边绒赠售俗趴伶栓膘茶肆写昂兢乳赊祖胺最轧珍刚膊袍役木皮扁仪瘦擒蚌瞩竭蜕潮应腰蹈淀湾二壕雏途恐富兰探劝殷邮目列抚瀑猴择谩奢心杖币仲视侯升烛忆铭