强夯作业安全教育培训.doc

强夯作业安全教育培训
一、 国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务 
随着经济的发展，国家对人员的劳动安全保障越来越重视，2002年我国第一部关于安全的专门法律《中华人民共和国安全生产法》颁布实施，2014年进行修正实施，随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行，对于路桥施工而言，《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部，国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员，尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用，下面，我就讲一下从业人员安全方面的权利义务，请大家相互学习： 
1、 从业人员安全生产的八大权利 
⑴知情权，即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；
⑵建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议；
⑶批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告；
⑷拒绝权，即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；
⑸紧急避险权，即发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；
⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利；
⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利；
⑻获得安全生产教育和培训的权利。 
2、 从业人员安全生产的三种义务 
⑴自律遵规的义务，从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
⑵接受安全生产教育和培训，自觉学习安全生产知识的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。  请大家对此进行学习，如果在生产作业过程中发现有侵害自己权利的，可以予以拒绝并向我们报告，但是同时也遵守项目的安全管理规定与要求，做好本职工作，不违章指挥、不违规操作、不违反劳动纪律，作业时规范操作，工友间和睦相处，发现问题及隐患，及时报告，一同消灭事故苗头，让家人省心，让家人放心，保证自己和工友的安全。
二、 安全操作规程强
1、 夯机安全操作规程   
（1） 进入施工现场的人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必
要的劳动防护用品。 
（2） 凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。（3）施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现
场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 
（4）各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 
（5）驾驶人员及操作者，应领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车，禁止其他人员擅自开机或开车。 
（6）电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 
（7）使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。 
（8）为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。 
（9）吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊 夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 
（10）夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人，非工作人员远离夯击点30m以外。 
（11）干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，以防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 
（12） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机做主机的，应执行履带式起重机的有关规定。  （13）夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。 
（14）强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。 
（15）夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70。
（16）梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 
（17）变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100-300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
  （18）夯锤下落后，在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前，操作 人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 
（19） 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。 
（20） 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 
（21） 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动
前，支腿离地面高度不得超过500mm。 
（22） 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
2、 强夯作业安全措施 
（1） 强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路
下作。
（2） 夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同
检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。
（3）施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 
（4）非强夯施工操作人员，不得进入夯点 50 米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。
（5）六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。  （6）强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。
（7）夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在 70°~75°。  7. 确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。  （8）防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
（9）夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时， 挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。 
（10）及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。 
（11） 当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排 除，不宜强行提锤。 
（12）转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙 门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过 50cm。 
（13） 建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。 
（14）严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。 
（15）各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作业。 
（16）施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。  （17）夜间施工要保证充足照明。 
（18）禁止吊车提锤长距离行走。 
（19）起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。 （20）每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、
钢丝绳 接头等是否完好。 
（21） 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下
施工。
（22） 检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。
（23） 检查起锤高度、回转半径是否超过最大限制。 
（24） 在相应位置设立明显警示、提示标牌，在施工区域拉设
警戒线。
三、强夯作业安全措施 
1、强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作。 
2、 夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。  3、施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 
4、非强夯施工操作人员，不得进入夯点 50 米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。 
5、六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。
6、强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。 
7、夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在 70°~75°。 
8、确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。 
9、防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。 
10、夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时， 挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。 
11、及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。 
12、当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排 除，不宜强行提锤。 
13、转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙 门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过 50cm。 
14、建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。 
15、严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。 
16、各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作。
17、施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。 18、 夜间施工要保证充足照明。 
19、禁止吊车提锤长距离行走。
20、起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。
21、每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢
丝绳 接头等是否完好。 
22、 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下施
工。 
23、检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。 
24、检查起锤高度、回转半径是否超过最大限制。 
25、 在相应位置设立明显警示、提示标牌，在施工区域拉设警
戒线。

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