强夯作业安全教育培训.doc

强夯作业安全教育培训
一、 国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务 
随着经济的发展，国家对人员的劳动安全保障越来越重视，2002年我国第一部关于安全的专门法律《中华人民共和国安全生产法》颁布实施，2014年进行修正实施，随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行，对于路桥施工而言，《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部，国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员，尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用，下面，我就讲一下从业人员安全方面的权利义务，请大家相互学习： 
1、 从业人员安全生产的八大权利 

⑴知情权，即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；
⑵建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议；
⑶批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告；
⑷拒绝权，即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；
⑸紧急避险权，即发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；
⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利；
⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利；
⑻获得安全生产教育和培训的权利。 
2、 从业人员安全生产的三种义务 
⑴自律遵规的义务，从业人员在作业过程中应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
⑵接受安全生产教育和培训，自觉学习安全生产知识的义务，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。  请大家对此进行学习，如果在生产作业过程中发现有侵害自己权利的，可以予以拒绝并向我们报告，但是同时也遵守项目的安全管理规定与要求，做好本职工作，不违章指挥、不违规操作、不违反劳动纪律，作业时规范操作，工友间和睦相处，发现问题及隐患，及时报告，一同消灭事故苗头，让家人省心让家人放心，保证自己和工友的安全。
二、 安全操作规程强
1、 夯机安全操作规程   
（1） 进入施工现场的人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必
要的劳动防护用品。 
（2） 凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。（3）施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现
场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 
（4）各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 
（5）驾驶人员及操作者，应领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车，禁止其他人员擅自开机或开车。 
（6）电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 
（7）使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。 
（8）为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。 
（9）吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊 夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 
（10）夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人，非工作人员远离夯击点30m以外。 
11）干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，以防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 
（12） 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机做主机的，应执行履带式起重机的有关规定。  （13）夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。 
（14）强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。 
（15）夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70。
（16）梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 
（17）变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100-300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
  （18）夯锤下落后，在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前，操作 人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 
（19） 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。 
（20） 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 
（21） 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动
前，支腿离地面高度不得超过500mm。 
（22） 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
2、 强夯作业安全措施 
（1） 强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路
下作。
（2） 夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同
检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。
（3）施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 
（4）非强夯施工操作人员，不得进入夯点 50 米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。
（5）六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。  （6）强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。
（7）夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在 70°~75°。  7. 确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。  （8）防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
（9）夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时， 挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。 
（10）及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。 
（11） 当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排 除，不宜强行提锤。 
（12）转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙 门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过 50cm。 
（13） 建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。 
（14）严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。 
（15）各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作业。 
（16）施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。  （17）夜间施工要保证充足照明。 
（18）禁止吊车提锤长距离行走。 
（19）起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。 （20）每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、
钢丝绳 接头等是否完好。 
（21） 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下
施工。
（22） 检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。
（23） 检查起锤高度、回转半径是否超过最大限制。 
（24） 在相应位置设立明显警示、提示标牌，在施工区域拉设
警戒线。
三、强夯作业安全措施 
1、强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作。 
2、 夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。  3、施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 
4、非强夯施工操作人员，不得进入夯点 50 米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。 
5、六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。
6、强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。 
7、夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在 70°~75°。 
8、确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。 
9、防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。 
10、夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时， 挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。 
11、及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。 
12、当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排 除，不宜强行提锤。 
13、转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙 门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过 50cm。 
14、建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。 
15、严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。 
16、各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作。
17、施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。 18、 夜间施工要保证充足照明。 
19、禁止吊车提锤长距离行走。
20、起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。
21、每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢
丝绳 接头等是否完好。 
22、 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下施
工。 
23、检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。 
24、检查起锤高度、回转半径是否超过最大限制。 
25、 在相应位置设立明显警示、提示标牌，在施工区域拉设警
戒线。

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