主塔施工安全培训.ppt

主塔施工安全培训,中铁大桥局一公司渝黔铁路土建,1,标项目部,2015-5-1,培训大纲,ZPM-100,液压爬模结构特点与工艺原理,3#,墩主塔结构概述及施工方案,主塔液压爬模安装,主塔爬模施工作业程序,爬模爬升安全操作规程,液压爬模检查、维修保养,主塔液压爬模拆除,主塔爬模施工安全管理措施,主塔爬模施工岗位职责,主塔爬模施工应急预案,ZPM-100,液压爬模结构特点与工艺原理,3#,墩主塔施工使用的,ZPM-100,液压爬模，由北京卓良模板有限公司生产，架体高度,16.29,米，架体宽度,1.20m-3.00m,。该爬模可整体爬升也可单组爬升，可直爬也可俯爬或仰爬，爬升速度快，安全性高，操作方便。,ZPM-100,液压爬模由模板系统、埋件支撑系统、架体平台系统、液压爬升系统和电气控制系统组成。,液压爬模施工工艺原理：主塔模板和作业平台通过爬模架附墙锚固于塔身混凝土墙体，形成主塔高处施工作业环境。在主塔一个节段浇筑完成后，以液压油缸为动力，以导轨为爬升轨道，自动爬升至下一个待浇节段位置，如此进入新的一个循环周期，直到完成主塔施工。,液压爬模的爬升原理：液压爬模的爬升是通过液压油缸对导轨和爬模架交替顶升来实现。液压爬模架的爬升机构，主要由带有爬升踏步块和自动导向凸轮摆块的,H,型导轨与附着其上的上下扼（换向盒）和液压油缸等组成，并通过上扼上端的连接轴与爬模架的竖向主承力架连成为整体。上下扼内均设有能够自动导向的凸轮摆块。导轨或架体爬升时，启动油泵，通过油缸的伸缩，上下扼内的凸轮摆块就自动沿着,H,型导轨表面的踏步块变换方向、自动导向、自动复位与自动锁定，从而达到架体的爬升。,3#,墩主塔结构概述及施工方案,3#,墩主塔结构概述,新白沙沱长江大桥,3#,主塔呈,H,造型，塔高,188.45m,，由下塔柱、中塔柱、上塔柱、塔冠、下横梁和上横梁组成。下塔柱为单箱双室矩形空心截面，高,40.7m,。中塔柱和上塔柱均为单箱单室矩形空心截面，中塔柱高,81.2m,，上塔柱高,66.55m,。,3#,墩主塔施工方案,3#,墩主塔塔柱施工采用爬模施工，标准施工节段高,6.0m,，共设,33,个施工节段。上横梁、下横梁采用支架法施工。主塔施工配备,2,套液压爬模、,2,台塔吊、,2,台电梯。,主塔液压爬模安装,1,、主塔液压爬模安装作业步骤,（,1,）在主塔第,1,节段混凝土中，预埋爬模埋件支撑装置中的爬锥、高强螺杆及埋件板。,（,2,）主塔第,1,节段混凝土浇筑后，利用塔吊安装爬模承重架、上架体、模板、操作平台等；,（,3,）主塔第,2,节段混凝土浇筑后，安装爬模导轨、上下扼、液压动力装置等；,（,4,）爬模第,1,次爬升后，安装吊平台。,（,5,）爬模安装完成后，检查验收办理签证手续。,2,、主塔液压爬模安装作业安全要求,（,1,）安装前必须根据施工方案和设计要求，检查爬模架上所有零部件包括：高强螺杆、埋件板、爬锥、受力螺栓、连接螺栓、销轴、导轨、上下扼、架体、液压站的质量和数量，确认符合要求后方可安装使用。,（,2,）爬模所有连接螺栓、销轴必须拧紧和安装到位，并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。所有焊接结构必须保证焊接质量，焊缝高度、长度和宽度满足设计要求，严禁漏焊、虚焊。,（,3,）准确预埋好爬模架预埋件的预埋位置，是确保爬模顺利安装、爬升使用的重要环节，应严格控制预埋件垂直于墙体外表面，孔位上下、前后、左右偏差,5mm,。特别强调：因预埋件为重要受力部件，安装时须严格按要求进行预埋，埋件板与高强螺杆连接长度不小于,65mm,，爬锥与高强螺杆连接长度不小于,77mm,，埋置总长度不小于,300mm,。高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，连接长度不小于,62mm,（详见爬模埋件支撑系统安装流程图）。,（,4,）爬模安装的精度满足爬模设计要求，保证架体竖直。,（,5,）爬模安装作业平台、脚手板、栏杆、踢脚板、安全网等安设到位，不得留有空档及探头板。,（,6,）爬模安装起重作业、高处作业及电焊气割作业，应遵守相应的操作规程。,（,7,）,6,级及以上大风天气，不得进行爬模安装作业。,（,8,）爬模架安装完毕后，应由设备所有单位与安装使用单位的有关人员（包括负责生产、技术、安全、机电等相关人员），共同对安装完的爬模架进行安装检查验收，双方验收合格并且办理,爬模安装检查验收签证表,签认手续后，方可正式投入使用。,主塔爬模施工作业程序,1,、主塔起始节段施工,主塔起始段第,1,节段混凝土利用爬模模板系统浇注完成。在主塔第,1,节段混凝土中，要预埋爬模埋件支撑装置中的爬锥、高强螺杆及埋件板。,2,、主塔标准节段爬模施工,塔柱进入正常施工后，每,6m,浇注高度为,1,个节段，循环作业。,（,1,）爬模施工主要作业步骤,安装钢筋作业：,绑扎塔身主筋、环筋（上塔柱环向预应力筋），形成整体钢筋骨架，安装预埋件。,导轨爬升作业：,爬模开模后，在预埋爬锥上安装受力螺栓、挂座体及埋件支座，调整上下换向盒方向，顶升导轨,导轨顶升到位支撑于埋件支座上。,爬架爬升作业：,导轨顶升到位后，调整上下换向盒方向，顶升爬架。爬架沿着导轨爬升到位后，安装承力销轴及安全销轴，支撑于埋件支座上。,合模作业：,利用爬模移动支架移动模架，模板精确定位后，安装模板拉杆。,浇筑混凝土作业：,利用地泵浇筑塔身混凝土，完成塔身阶段施工。,环向预应力施工（上塔柱）：,上塔柱塔节混凝土强度及弹性模量达到设计要求后，对称张拉环向预应力筋，压浆，封锚。,爬模爬升安全操作规程,1,、导轨爬升,（,1,）导轨爬升前应做好以下工作,:,混凝土强度必须到达,15MPa,以上；上部爬升挂座及受力螺栓安装到位，并由专人检查确认；操作人员检查确认液压设备运转正常；用棉纱清洁导轨，并在导轨表面涂上润滑油；爬模操作人员必须经爬模厂家现场技术员培训合格后，后方可独立操作。,（,2,）确认爬升准备工作完全符合要求后，才打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，开始导轨的爬升。,（,3,）导轨爬升时，液压控制台应由专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于,25MPa,。,（,4,）导轨每爬升一个行程时应通过对讲机联络，并确认上下爬箱是否都到位，到位后才可开始下一个行程爬升。,（,5,）导轨爬升至接近上部埋件支座的高度时暂停，复核导轨与埋件支座上导轨槽口的位置是否一致，若不一致，调节下方的支撑脚，使导轨能够顺利地通过埋件支座的导轨槽口。,（,6,）导轨爬升到位后，支撑于埋件支座上。,（,7,）关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成导轨的爬升。,（,8,）拆除下层爬架悬挂件，取出混凝土内的预埋锚锥，及时修补螺栓孔，以便进行爬架的爬升。,（,9,）安装爬模埋件、挂座时，作业人员必须系好安全带。,（,10,）发现导轨爬升不同步及出现其它异常情况时应停下来研究处理。,2,、爬模爬升,（,1,）爬架爬升前应做好以下准备工作：应清除爬架上不必要的荷载（如钢筋、氧气乙炔空瓶等）；抬起爬升导轨底部支撑脚，并旋转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面；将承重架下支撑的支撑脚完全缩回；检查爬架长边与短边的连接（如电线）等是否已解除及安全保险绳是否已套牢；检查爬架主电缆的长度，保证爬架爬升时电缆有足够的长度；检查上节段砼修补是否已符合要求。,（,2,）经确认爬架爬升准备工作已完全符合要求后，打开液压油缸的进油阀门、启动液压控制柜，拔去安全插销，开始爬模的爬升。,（,3,）爬架爬升时，液压控制台应由专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于,25MPa,。,（,4,）爬升过程中应实行统一指挥、规范指令，爬升指令只能由一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。,（,5,）爬升时，外爬架主操作平台和液压操作平台安排专人观察换向盒棘爪是否到位，观察架体间是否存在刮擦情况及其他阻碍爬模爬升的情况。,（,6,）爬架架体荷载通过导轨来传递后，拔去承重销。,（,7,）在轨道上每爬升一个行程需通过对讲机联络，让爬架爬升操作者确认上下爬架是否都完全到位，到位后才可开始下一个行程爬升。,（,8,）当爬架爬升到位后，应及时插上承重销及安全插销。,（,9,）在没有完成架体固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使用手续的，不得投入使用。,（,10,）关闭油缸进油阀门、关闭控制柜、切断电源，完成爬架的爬升工作。,（,11,）架体爬升到位后，对相邻两架体的空隙用翻板进行封闭，做好架体系统的连接部位和防护。,（,12,）爬升过程中要挂好保险钢丝绳，并注意保险钢丝绳不影响爬升。,（,13,）当爬架爬升不同步及出现其它异常情况时，应停下来研究处理。,（,14,）爬模爬升时，除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行作业。,（,15,）爬模时，下端四周用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，并应设专人负责监护，以防高空有物体坠落。,（,16,）严禁夜间光线不足时进行爬升作业，严禁大风天气进行爬升作业。,液压爬模检查、维修保养,1,、液压系统检查维护保养,(1),由于初次使用，液压系统中的胶管碎皮、杂质等会带入油箱，故第一次爬升后应放出液压油，打开清洗窗口，用柴油或汽油清洗油箱和滤清器。系统在正常使用后应至少,6,个月清洗一次油箱。,(2),每班检查临时液压系统有无漏、渗油现象，如有问题及时修理和更换。定期检查各液压系统最高压力设定值，如不符合由专业人员进行调整。定期检查电气系统工作情况。,(3,）使用过程中若发现泵站噪声、振动明显变大，说明滤清器堵塞，应立即清洗油箱和滤清器，否则油泵会很快损坏。,(4),液压泵站工作时温度会升高，注意及时散热。,(5),油阀、油管等应重要保护，防止漏油污染支架和混凝土。,2,、爬模架结构检查维护保养,（,1,）每施工,3,个阶段需对爬模承重三角架、附墙装置、上架体、导轨、换向盒等进行认真检查，确认结构是否完好、架体无严重变形、焊缝是否开焊、螺栓是否松动、销轴是否脱落等。,（,2,）每个月都应对导轨、主梁齿条、调节支腿、防坠装置、各连接螺栓等进行保养，以保证架体的正常使用。,（,3,）爬模架专职操作人员在爬模架的使用阶段应经常（每班至少,1,次）巡视、检查和维护爬模架的各个连接部位和防护是否符合要求，否则及时整改，确保爬模架的各部位按要求进行附着固定。,主塔液压爬模拆除,1,、主塔液压爬模拆除作业步骤,（,1,）清理架上杂物；,（,2,）脱模后移，用塔吊先将模板拆除并吊下，拆除主平台以上的模板桁架系统；,（,3,）提升导轨，并拆除下埋件；,（,4,）提升承重架体；,（,5,）用塔吊抽出导轨及卸下液压系统和配电装置；,6,）将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和液压装置；,（,7,）操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下；,（,8,）用塔吊吊起下架体，起至适当高度，卸下最高一层附墙装置及爬锥，并修补好爬锥洞；,（,9,）最后拆除与爬梯或电梯相连的架体，操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯下来后，再吊下最后一榀架子。液压爬架拆除顺序图,2,、主塔液压爬模拆除作业安全要求,（,1,）爬模架的拆卸工作须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。,（,2,）拆除工作前对施工人员进行安全技术交底，爬模架的拆除必须经项目部生产经理或总工程师签字后方可进行。,（,3,）拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。,（,4,）爬模架拆除属于高空作业，从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。,（,5,）操作人员必须正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩带安全帽和安全带，穿防滑鞋。操作人员必须将安全带系于牢固处，防止爬模架拆除过程中本身失稳造成坠落事故。,（,6,）拆除架体前划定作业区域范围，并设警戒标识，与拆除架体无关的人员禁止进入。拆除架体时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。,（,7,）拆架前应对架体进行检查验收：液压电控设备须全部吊离架体，架体上的杂物须清除，架体上的混凝土凝块须清理，相邻架体之间不能有搭接刮擦现象，翻板结构须折起且捆绑牢靠，混凝土墙面不能有阻碍架体拆除的物料伸出，架体不能有物料杆件伸入结构，架体与结构设立的拉接须解除。每一吊架体吊装前，必须专人进行确认所有连接约束全部解除后方可起钩吊装，严防吊机超载。,（,8,）拆除前严格检查架体整体稳定性，应保证所要拆除的单元体具备整体拆除的刚度、强度及稳定性，吊钩系挂在规定吊点进行吊装。,（,9,）爬模架拆除后，要及时将结构周圈搭设防护栏杆；架体拆除一半时，结构出现的防护漏洞要及时进行搭设，并设醒目标志，在架体边侧搭设防护拉杆，防止人员坠落。,（,10,）主承力点以上的架体高度为悬臂端，拆除工作因故不连续时，应将未拆除部分悬臂端的中间位置与结构进行刚性拉接固定，以减少风荷载对架体的影响。,（,11,）遇四级（含四级）以上大风和雨雪天气、浓雾和雷雨天气时，禁止进行架体的安装拆除工作，并预先采取加固架体的措施。,（,12,）禁止夜间进行爬模架的拆除工作。,主塔爬模施工安全管理措施,1,、所有参与主塔爬模施工的作业人员都必须经安全教育培训合格后方可上岗，熟知爬模安全技术操作规程，并具备相应的技术素质和安全应变技能。,2,、在主塔施工过程中，设跟班专职安全员，对施工全过程的安全监督，发现问题及时整改，尤其是爬模爬升过程。,3,、爬模施工时，必须严格按照设计图纸要求和施工操作规程进行。导轨爬升、爬架爬升、节段混凝土浇注，严格按照,液压自爬模爬升安全检查验收表,的要求进行检查验收，确认满足要求经签证后方可进行下道作业。,4,、爬模各层作业平台严禁超载使用，模板平台,0.75KN/m2,，主平台,1.5KN/m2,，液压操作平台,1.5KN/m2,，吊平台,0.75KN/m2,，只允许两层平台同时承载。,5,、爬模使用阶段，非爬模架专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作爬模架上的各种零配件和电气、液压等装备。,6,、爬模架在结构施工中，严禁借助架体校模。,7,、在雷雨、大风（,6,级以上）、大雾、大雪等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作，如果模板处于拆模状态，应及时把模板合模，并把爬模下降至已浇筑砼面。,8,、塔梁同步施工，严禁上下同时交叉作业，必须时设置安全隔离防护棚。作业下方四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。作业过程传递物料、工具，严禁抛掷。,9,、主塔爬模上每层作业平台都应配备灭火器，并定期检查及时更换失效的灭火器，消防用水应接至施工作业层。,10,、塔内严禁存放易燃易爆物品，定期清理塔内杂物。在爬架上进行焊接、切割作业时，禁止在作业下方及危险区域内堆放可燃、易爆物品和停留人员。工作完毕应及时清理现场，彻底消灭火种后，方可离开。,11,、工人在进行模板安装及拆除时，必须戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，发现有违规者，应制止。,12,、主塔施工使用的电梯、塔吊属特种设备，必须使用合法的设备及安全附件，设备的安装严格执行安装工艺，安装完成后必须经过法定检验机构检验合格后方可投入使用。,13,、电梯、塔吊的使用严格遵守使用说明书，选用责任心强的熟练的持证人员操作，严禁无关人员乱动乱开。,14,、电梯严禁超员超载使用，电梯防坠器可靠有效。,15,、电梯、塔吊定期检查，专业维保，重点检查电梯导轨及附臂、锚固装置、钢丝绳、制动器、防坠装置等，确保设备稳定可靠。,16,、起重作业应有专人指挥，在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，对讲机讲话要清晰，不得含糊。,17,、主塔横梁施工支架施工严格按照施工设计施工，施工完成后，必须按照要求组织有关人员进行检查验收，验收合格后方可投入使用。,18,、施工搭设的钢管脚手架或作业平台必须符合施工设计要求和有关规范要求，平台跳板必须与脚手架捆绑牢固，不得出现探头板情况。搭设及拆除作业人员，系好安全带，防止高处防坠落。,19,、钢筋安装临时搭设的马蹬必须牢固可靠，作业人员系好安全带。,20,、预应力张拉作业，严格按照张拉顺序进行，施加预应力符合设计要求，千斤顶正后方严禁站人。,21,、爬模、塔吊、电梯等必须做好防雷接地措施。,22,、施工中必须严格执行电气安全操作规程，安排有关人员经常对电气设备进行安全检查，确保用电安全。,23,、电焊机等用电设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。电焊作业人员必须戴好防护绝缘手套,焊接施工平台应牢固可靠。,24,、夏季施工作业，避开高温时间作业，做好防暑降温安全工作。,25,、夜间作业应有足够的照明。,26,、所有未尽事宜遵照爬模使用说明书和操作规程执行，同时必须遵守国家有关的安全规程、规定。,主塔爬模施工岗位职责,1,、生产经理,1,）全面负责主塔施工的各项工作（施工进度、安全生产、工程质量、成本管理等）；,2,）督促作业人员落实岗位职责，按照规程操作，执行检查鉴证制度；,3,）落实各项安全方案、技术措施；,4,）负责主塔施工作业点事故隐患的整改工作；,5,）协调协力队伍关系。,2,、班长,1,）负责对日常安全生产工作的安排及协调；,2,）做好班前安全交底活动和交接班记录；,3,）负责指挥爬模爬升工作。,3,、调度、安全员,1,）负责责任范围内的检查及签证；,2,）负责检查督促脚手板、栏杆、安全网等安全设施是否到位，特别是每次爬升后转角处安全防护及时恢复到位；,3,）负责签证的收集、整理与保管，及时交存安质部。,4,、技术负责人、技术员,1,）负责确认混凝土强度满足要求；,2,）负责预埋件系统的检查验收；,3,）负责实施爬模各项检查验收程序。,5,、钳工、电工,1,）对各种设备的检查保养，对液压电气部分进行重点检查；,2,）做好机械设备的交接班记录、检查及维修记录。,6,、液压站操作人员,1,）作业前，检查开关、仪表显示等安全装置的可靠情况。,2,）与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行；工作中，任何人对司机发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。,7,、爬升观察人员,1,）负责爬模爬升时观察换向盒是否到位；,2,）负责爬模爬升时观察架体间是否又刮擦情况。,主塔爬模施工应急预案,为确保液压爬模顺利正常的使用，并保证爬模在出现紧急情况时能及时有效地解决发生的问题，特制定爬模应急预案。,1,、爬模安装过程的应急预案,现场安装方法按施工方案安装步骤进行，架体、模板分别在地面进行组装，组装完毕后再用塔吊进行整体吊装，吊装过程中容易出现的问题有：,（,1,）塔吊挂钩没挂紧或挂钩位置不正确,爬模架在进行整体吊装前应预先在地面组装位置进行预吊装，重点解决挂钩位置问题。先将架体稍稍吊起，看架体是否有变形，挂钩是否牢靠，待确定无误后，方可进行吊装。应找准挂钩位置，如吊起后架体倾斜过大应将其回落至地面，从新选择挂钩位置，待架体在吊起后没有较大倾斜的情况下再将架体吊装至安装位置。模板吊点不能用作架体吊点。,（,2,）承重三角架与附墙座孔位不对,若孔位偏差过大，无法安装架体，则需在墙体重新打孔并安装附墙装置，并保证满足设计的锚固力。因此，每次爬锥预埋都须严格检查。埋件系统如果与主塔索导管、预应力管道（锚垫板）相碍事，根据设计变更要求进行预埋件位置调整。,2,、爬模架正常使用过程中的应急预案,（,1,）架体螺栓松动或被剪断,如螺丝有松动现象，应立即对螺栓进行紧固；如螺栓被剪断，应做临时固定并立即更换螺栓。,（,2,）因超载导致局部架体变形,此时应立即清理架体上所有物品，对局部变形位置进行暂时加固，立即安排更换变形部件的工作，做安全检查，看其他部位是否正常。施工过程中严禁架体进行超载或集中荷载作业，严禁吊装物冲击爬模，不允许利用爬模架进行模板校正作业。,（,3,）附墙装置受力螺栓断裂,在架体爬升到位后，应立即将保险钢丝绳安装到位，保险钢丝绳为每个机位配备一套。如出现附墙装置螺栓断裂情况，因安装有保险钢丝绳的保护架体不会坠落，此时应立即用塔吊吊住附墙装置受力螺栓断裂的机位，并更换附墙装置螺栓。,3,、爬模架爬升过程中的应急预案,（,1,）爬升过程中突遇大风天气,此时应立即停止架体的爬升作业，保证架体在有双重保护的状态，切断架体爬升所需电源，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行爬升作业。,（,2,）爬模爬不动,首先检查液压系统压力表显示的压力，在压力不超过,25Mpa,，检查爬升过程中是否遇到障碍物，影响爬升。如在爬升时遇障碍物，会对整个架体的安全造成严重影响，应立即停止爬升，待拆除障碍物后方可再进行爬升作业。因架体高度较高，在爬升前需进行联合检查，确认拆除所有障碍物，具备爬升条件后方可进行爬升。,（,3,）爬升过程中液压油缸无法正常工作,液压油缸无法正常工作通常发生在伸缸过程中，此时应对正在爬升架体的油缸进行回缸，通过爬升箱将架体或导轨固定在导轨上的踏步块上，拆除故障油缸，更换新油缸。如发现油缸不同步，此时应由厂家技术服务人员调整单榀架体油缸调速阀块的节流阀，直至油缸同步伸缩。,4,、爬模架拆除作业中的应急预案,因爬模架在拆除过程中采用整体吊拆方法，将爬模架整体吊至地面后再在地面对架体进行拆除。拆除时基本都在,188,米以上的高空进行拆除作业，在拆除过程中如遇到以下紧急情况需立即启动相应的应急预案：,（,1,）拆除过程中突遇大风天气,拆除过程中如突遇大风应立即停止架体的拆除，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行拆除作业。为防止在架体拆除过程中遇到瞬间大风，需用提前准备好的安全保险绳将架体与结构进行柔性拉接，待架体与结构安全分离后，在安全保险绳不受任何拉力的状态下解除安全保险绳与结构间的约束。,（,2,）塔吊吊运过程中遇到挂到障碍物,塔吊吊运过程中如遇到障碍物，需立即停止运动，并组织人员拆除障碍物后方可继续操作。如吊运过程中架体如被挂在障碍物上，需首先停止塔吊动作，疏散吊运点下方施工人员，如通过塔吊动作可以将架体移离障碍物，塔吊动作一定要缓慢；如不能通过塔吊动作将架体移离障碍物，需组织人员拆除障碍物，拆除过程中需特别注意防止架体坠落，同时保证操作人员的人身安全，并派专人阻止无关人员进入危险区域，避免不慎坠落造成人员的伤亡。,（,3,）拆除过程中拆除警戒线内有人走动,拆除架体前，事先应在地面划出拆除警戒线，警戒线内严禁通行，地面应有人通过对讲机与拆除作业面的施工人员进行随时通告，当警戒线内有人通行时，应立即停止架体的拆除作业，待地面安全人员报告安全后方可进行拆除作业。,5,、爬模架坠落事故的应急处理,如遇到架体坠落的情况，需立即报告项目部领导，启动应急救援预案，组织现场抢险工作，抢救受伤人员，所有在场人员必须听从应急领导小组组长的指挥，如救援力量不足迅速启动外部救援组织，拨打,120,等救援救助电话。在救援结束后，根据事故的性质组织有关人员展开事故调查处理工作。,施工照片,