热电厂设备维护规程.doc

热电厂设备维护规程
热电厂设备维护规程
一、锅炉
1、锅炉运行巡检路线图
锅炉顶部——省煤器——本体疏水、紧急放水——给煤机——落渣平台、风量调节挡板——送风机、罗茨风机——引风机

2、巡检频率：1小时一次
3、锅炉巡检内容及标
（1）40吨锅炉巡检内容
序号
巡检内容
巡检标准
1
流化床风量调节挡板
执行机构连接牢固，挡板位置正确、不松动，标记位置有无改变
2
落渣平台
落渣畅通无堵塞
3
冷渣器
各轴承齿轮无缺油、冷却水装置良好，冷却水畅通
4
送风机
无异常和摩擦声、油位在1/2～2/3处，无漏油；轴承温度正常、振动平稳正常、电机温度正常，冷却水正常；地脚螺丝齐全牢固，风机调节挡板无异常响动
5
引风机
无异常和摩擦声、油位在1/2～2/3处，无漏油；轴承温度正常、振动平稳正常、电机温度正常，冷却水正常；地脚螺丝齐全牢固，风机调节挡板无异常响动
6
给水平台
电动执行机构连接牢固，无跑、冒、滴、漏现象
7
给煤机
各地脚螺丝齐全牢固、电机温度正常、振动平稳正常、链条传动正常无损坏、减速机运转正常，无漏油现象
8
本体疏放水
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
9
定排放水
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
10
事故放水
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
11
混合联箱省煤器下联箱
混合联箱处各阀门无跑、冒、滴、漏，省煤器再循环门开关位置正确
12
汽包及其附件
汽包平台水位计、压力表显示清晰可见、无变形；无跑、冒、滴、漏
13
本体空气门
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无漏汽、无变形
14
过热器联箱减温器及其附件
无跑、冒、滴、漏、变形；联箱上温度计、压力表有无损坏；
15
主蒸汽母管
主蒸汽母管各电动阀、疏水阀门无损坏、跑、冒、滴、漏、保温齐全
（2）90吨锅炉巡内容及标准：
序号
巡检内容
巡检标准
1
给水平台
阀门手轮齐全完整、固定牢固，电动执行机构连接牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
2
第二道 主汽门
第二道主汽门有无跑、冒、滴、漏、变形
3
本体疏水
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
4
一次风机 二次风机
无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位在1/2～2/3处，无漏油；轴承温度正常；振动平稳正常；电机温度正常冷却水阀门无跑、冒、滴、漏现象、冷却水畅通；地脚螺栓齐全牢固；散热风扇运转正常。
5
罗茨风机
无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位在1/2～2/3处，无漏油，电机温度正常，地脚螺栓齐全牢固，散热风扇运转正常
6
冷渣器
各轴承齿轮有无缺油、冷却水装置良好，冷却水畅通，下渣正常
7
本体定排
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
8
点火平台
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，压力表正常，点火棒正常。
9
放灰门
开关位置正确，阀门无卡涩。
10
引风机
无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位在1/2～2/3处，无漏油；轴承温度正常；振动平稳正常；电机温度正常冷却水阀门无跑、冒、滴、漏现象、冷却水畅通；地脚螺栓齐全牢固；
12
皮带给煤机螺旋给煤机
皮带无跑偏、划伤，各地脚螺栓齐全牢固、电机温度正常，给煤机运转正常无卡涩，
13
落煤管
落煤正常，播煤风正常
14
4米平台
炉门密封完好；阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
15
旋风分离器
冷却水正常，阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
16
本体人孔
密封严密，无漏灰
17
省煤器联箱
无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
18
省煤器再循环门
省煤器再循环门开关位置正确，无跑、冒、滴、漏现象
19
减温器
无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好
20
汽包及其附件
汽包平台水位计、压力表显示清晰可见、是否有变形；无跑、冒、滴、漏
21
集汽联箱
无跑、冒、滴、漏、变形
22
本体空气门
阀门手轮齐全完整、固定牢固，无漏汽、无变形
4、润滑标准
加油点
加油型号
加油周期
加油日期
加油量
鼓风机电机轴承
二号锂基脂
30天
每月1号
回油管见油挤出
引风机电机轴承
二号锂基脂
30天
每月2号
1/2-1油枪
鼓风机联轴器
46#机械油
低于视油窗中部加油
引风机联轴器
46#机械油
低于视油窗中部加油
螺旋给煤机减速机
46#机械油
30天
每月1号
低于油尺1/3处
罗茨风机
32#汽轮机油
低于油窗中部
计量皮带轴承
钙基脂
15天
每月1,15日
1/3-1/2油枪
螺旋给煤机轴承
钙基脂
7天
每周一
白班加油
5、检修完成验收标准
（1）阀门管道连接处无泄露。
（2）设备运行平稳，电流正常。
(3)温度正常，震动无异常。
6、常见故障
（1）蒸汽管路泄露，听到气体泄露的声响，通知检修人员。
（2）给煤机故障，轴承进灰尘，电流升高通，知检修人员。
（3）水位计虚假水位，冲洗水位计。
7、运行数据：
（1）40吨炉给煤机电流不超11.2A,温度不超过80℃。
（2）40吨炉鼓风机电流不超37.7A,温度不超过80℃。
（3）一次风机电流不超过708A,温度不超过80℃。
（4）二次风机电流不超过541A,温度不超过80℃。
（5）90吨炉螺旋给煤机电流不超过15.2A，温度不超过80℃。
（6）40吨炉引风机电流不超过361.3A,温度不超80℃。
（7）90吨炉引风机电流不超过328.6A，温度不超过80℃。
二、热力
1 、汽机巡检路线：
除氧器平台——七米平台——零米平台

2、汽机巡检内容及标准
1
热网循环泵
泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常；电机振动正常，设备地脚螺栓没有松动；
2
补水泵
泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，冷却水正常；电机振动正常；设备地脚螺栓没有松动；
3
给水泵
泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，水封水正常；电机振动正常；设备地脚螺栓没有松动；
4
疏水泵
泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，水封水正常；电机振动正常；设备地脚螺栓没有松动；
5
减温减压器
本体无泄露，管道无泄漏
6
除氧器
本体无泄漏，管道无泄漏
7
换热器
本体无泄漏，管道无泄漏
3、润滑标准及内容
序号
加油点
润滑油型号
周期
日期
加油量
1
给水泵电机轴承
二号锂基脂
30天
每月1号
1/2油枪
2
给水泵轴承
二号锂基脂
15天
每月15,30号
1/3油枪
3
疏水泵
46#机械油
低于视油窗中部加油

4
热网循环水泵
二号锂基脂
30天
每月1日
1/3油枪
5
热网循环水泵电机
二号锂基脂
30天
每月1日
1/2油枪
6
补水泵
46#机械油
低于视油窗中部加油

4、检修完成验收标准
1、设备运转平稳，温度正常，无泄露。
2、温度正常，电流正常。
6、常见故障
1、水泵电流过高，平衡盘磨损严重，通知检修处理。
2、水泵盘根漏水太大，紧固盘根。
7、运行数据：
1、给水泵电机电流不超过292A，温度不超过80℃。
2、一期热网循环水泵电机电流不超过139A，温度不超过80℃。
3、二期热网循环水泵电机电流不超过309A,温度不超过80℃。

三、化学
1、化学巡检内容及标准：
序号
巡检内容
巡检标准
1
空压机房
空压机压力、温度、振动符合规定
2
制水间
罐体、管道无泄露、变形，无灰尘污物；仪表水温、水量、水质、压力在正常范围内；泵无异音，电流电压正常。
3
酸碱计量间
酸碱计量箱液位计显示清晰准确，管道无灰尘、无泄漏、无腐蚀；酸雾吸收器、酸碱浓度计正常；
4
水泵间
水泵及电机无异音，电流，电压正常；罗茨风机油位正常无异音；管道无泄露、变形
5
室外设备
各水箱，水位正常无溢流，补水阀门、供水阀门及管道无泄漏；除碳器及风机，无异音
6
七米加药间
加药泵，液压油、齿轮油油位正常，无异音，
7
炉水（零米） 取样器
管道阀门，无跑、冒、滴、漏现象；冷却水，水压正常，
2、化学润滑制度
运行加油表
专业
加油点
加油型号
加油周期
加油日期
备注
化学
加药泵西侧加油点
46＃机械油
低于视油窗中部加油
每班巡视，白班加油
加药泵东侧加油点
46＃液压油
低于视油窗中部加油
每班巡视，白班加油
自吸泵
46＃机械油
低于视油窗中部加油
每班巡视，白班加油
加药泵（柱塞泵）
46＃机械油
低于视油窗中部加油
每班巡视，白班加油

九、除灰除渣
1、除灰巡检路线
除灰除渣值班室
1#气力除灰1#、2#、3#仓泵
2#气力除灰1#、2#、3#仓泵
3#气力除灰1#、 2#、3#仓泵
90吨锅炉气力除灰1#、2#、3#、4#仓泵
1#炉1电场阳极振打
2#炉1电场阳极振打
3#炉1电场阳极振打
90吨锅炉1电场阳极振打
1#炉1电场阴极振打2#、3#布袋反吹
2#炉1电场阴极振打2#、3#布袋反吹
3#炉1电场阴极振打2#、3#布袋反吹
90吨锅炉1电场阴极振打2#、3#、4#布袋反吹

空气压缩机房

2、除渣巡检路线
除灰除渣值班室
渣仓
输渣斗提机头
输渣皮带机头
1#冷渣器
2#冷渣器
3#冷渣器
90吨锅炉1#、2#冷渣器
输渣皮带机尾

3、除灰巡检内容及标准
序号
巡检内容
巡检标准
1
吹灰仓泵
各阀门开关灵活无卡瑟，无漏灰现象，开到位关到位显示正常，上下进料阀下灰正常，压力表完好，三联件无漏气现象，控制箱内三联件是否需要清洗。
2
电场阳极振打
振打电机运转正常无异常发热现象，减速机油位正常，振打主轴及减速机连接销无脱落或断裂现象，电机地脚螺栓紧固无松动现象
3
电场阴极振打
振打电机运转正常无异常发热现象，减速机油位正常，链条完好无断裂现象，电机地脚螺栓紧固无松动现象
4
布袋反吹体统
各个反吹阀运行正常开关灵活，无漏气现象
5
空气压缩机
排气压力、温度是否正常，排气温度不高于102℃，排气压力低于0.6mpa自动加载排气压力高于0.7mpa自动卸载，油气筒油位在正常范围内，40立空压机注油压力在0.25mpa以上，电机振动是否正常，各管路是否漏油。各仪表指示灯是否正常。有无报警？什么报警？空压机自动疏水功能是否正常。起机前清理油温冷却器。
6
冷干机
检查自动排水器，以免堵塞失去排水作用，各阀门工作情况及密封情况是否良好，散热器是否糊死。
7
储气罐
是否需要放水，压力是否正常，安全阀是否完好有无漏气
4、除渣巡检内容及标准
序号
巡检内容
巡检标准
1
放渣伸缩杆
及放渣口闸门连接牢固卡销无脱落，开关灵活无漏渣现象，伸缩杆减速箱无漏油现象
2
输渣斗提
链轮、链条无过度磨损，链条无异常晃动偏磨现象，电机及减速机连接角带无过度磨损、松紧适当，电机温度不超过90℃，减速机油位适当无漏油现象，电机及减速机地脚螺栓无松动现象
3
输渣皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机正常；联轴器磨损不严重；设备地脚螺栓无松动；拉线开关完好，跑偏开关完好
4
冷渣器
各轴承齿轮有无缺油、冷却水装置良好，冷却水畅通，回水温度正常或无异常升高、回水温度不超过85℃；电机温度不超过90℃，下渣是否正常
5
机尾滚筒
轴承润滑正常，无异常发热，无异响，皮带无跑偏
3、运行加油表
冷渣机

减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日

前轴承
黄油
7天
每周一

后轴承
黄油
15天
每月1日和16日

齿轮
黄油
每天

拖轮
黄油
每天

输渣皮带
传动滚筒内部减速机
46＃机械油
30天
每月1日

滚筒轴承
黄油
7天
每周一
斗提
尾轮轴承
黄油
15天
每月1日和16日

斗轮轴承
黄油
7天
每周一

减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日
静电除尘
振打减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日

十、脱硫脱销
1、巡回检查路线：
控制室→石膏旋流器→压滤机→真空泵→循环泵房内各设备→化浆系统→吸收塔→搅拌器→氧化风机→脱硫系统出、入口监检测室等系统
2、巡检要求：
1）操作人员至少每小时至现场巡检一次，并做好巡检记录；
2）发现异常情况及时处理，使运行恢复正常，特殊情况要及时向上级主管报告；
3、检查内容及标准
1）控制室检查：
检查柜面上运行指示灯是否亮，抄录设备运转电压、电流；
2）压滤机及石膏旋流器检查：
检查压滤机运行情况，观察压滤机皮带有无跑偏，自动纠偏是否正常，检查密封压板是否压到位，滤布是否漏气，检查压滤机各冲洗水接管是否正常，观察石膏旋流器底流、溢流情况，并且检查是否有其他跑冒滴漏；
3）真空泵、滤布冲洗水检查：
检查真空泵、滤布冲洗水泵运行情况，确认滤布冲洗水压力；
4）石膏浆液系统检查：
泵房检查，巡检设备运行情况，检查泵房内电缆沟是否积水；巡检浆液池搅拌及回收池搅拌；查看石灰储仓和石灰仓物位计，确认是否需进料；
5）吸收塔系统检查：
检查及检测各运转设备的运行情况（压力、温度、振动、异音、异味），巡视PH检查装置（停车后必须清洗干净）以及浆液管流量装置情况；
6）氧化系统检查：
检查氧化风机、搅拌器、泵等的运行情况；
7）在巡视转动设备过程中，必须检查设备冷却水及密封水情况，确保运转设备冷却水和密封水畅通；检查设备油位及振动，设备缺油时及时加油；
8）不按要求巡视，由此影响到系统运行时，将按车间规定考核责任人。
4、运行润滑表
运行加油表
加油点
加油型号
加油周期
加油日期
备注
1＃，2＃、2#、4#、循环泵
46＃机械油
15天
每月1日和16日
加至视油镜中部
1#、2#脱硫泵
46＃机械油
15天
每月1日和16日
加至视油镜中部
增加风机
钙基脂
15天
每月1日和16日
加至视油镜中部
1＃，2＃、2#、4#、循环泵电机
2#锂基脂
5个月
每年运行前加注
将旧油顶出，新油流出
工艺楼内水泵
46＃机械油
7天
每月1日和16日
加至视油镜中部

十一、输煤
1、40吨输煤巡检内容
巡检内容
巡检标准
1#输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机正常；联轴器磨损不严重；逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
振动筛
电机振动正常，温度不超过90℃；联轴器磨损不严重；偏心轴轴承润滑正常；弹簧无硬伤；筛片无漏洞，无堵塞；设备地脚螺栓无松动，上盖密封较好；设备清洁，见本色，无积尘
破碎机
电机振动正常，温度不超过90℃，润滑正常；皮带磨损不严重；破碎机轴承润滑正常；迷宫油封处没有积煤，不及其他物体摩擦；环锤磨损不严重；转子两端圆盘上的打煤铁块磨损不严重；筛板无漏洞，无堵塞，保持原位；筛板上及圆盘两端夹缝中清理干净，无铁块等异物；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
中转站、落煤通道
落煤通道无堵塞，无泄漏

中转站除尘器

引风机轴承无振动，油位正常；电机振动正常，温度不超过90℃；落灰口闸阀运行正常，不落灰时应关闭到位；反吹正常运行，减速器油位正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
2＃输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机运行正常，油位正常；头部滚筒润滑正常，逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
3＃输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机运行正常，油位正常；头部滚筒润滑正常；联轴器磨损不严重；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
3＃输煤皮带除尘器
各个电机运行正常；管道无堵塞；设备清洁，见本色，无积尘

2、90吨锅炉输煤巡检
巡检内容
巡检标准
输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机正常；联轴器磨损不严重；逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
振动筛
电机振动正常，温度不超过90℃；联轴器磨损不严重；偏心轴轴承润滑正常；弹簧无硬伤；筛片无漏洞，无堵塞；设备地脚螺栓无松动，上盖密封较好；设备清洁，见本色，无积尘
破碎机
电机振动正常，温度不超过90℃，润滑正常；皮带磨损不严重；破碎机轴承润滑正常；迷宫油封处没有积煤，不及其他物体摩擦；环锤磨损不严重；筛板无漏洞，无堵塞，保持原位；无铁块等异物；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
转运站落煤通道
落煤通道无堵塞，无泄漏
5＃输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机运行正常，油位正常；头部滚筒润滑正常，逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
6＃输煤皮带
皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响；电机振动正常，温度不超过90℃；减速机运行正常，油位正常；头部滚筒润滑正常；联轴器磨损不严重；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘
皮带除尘器
各个电机运行正常；除尘效果良好，管道无堵塞；设备清洁，见本色，无积尘
3、输煤润滑标准

运行加油表
专业
加油点
加油型号
加油周期
加油日期
备注
输煤
1＃，3＃、4#、6#、7#皮带减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日
每班巡视，白班加油
2＃、5#滚筒减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日
每班巡视，白班加油
670mm滚筒（1＃、2#、3#、4#、5#、6#、7#皮带所有）轴承
钙基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油
振动给煤机
2#锂基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油
碎煤机轴承
2#锂基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油
振动筛轴承
2#锂基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油
中转站除尘器引风机轴承
2#锂基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油
3＃皮带除尘器螺旋输送机
减速机
46＃机械油
15天
每月1日和16日
每班巡视，白班加油
轴承
钙基脂
7天
每周一
每班巡视，白班加油

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