电气滨州施工组织设计.doc

电气滨州施工组织设计

实
习
成
果

专业:
班级:
学号:
姓名: 电气施工组织设计
1、工程概述
1.1工程简介
本工程由山东滨州市公建投资开发有限公司投资建设，位于滨州市经济技术开发区，规划容量为4×604×1504×330燃煤机组，本期4×330亚临界热电联产燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置、预留烟气脱销装置条件。采用烟塔合一技术。锅炉选用四川华西能源工业有限公司生产的亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋盖带防雨罩的2×1190汽包燃煤锅炉；汽轮机选用东方汽轮机有限公司生产的抽汽330凝汽350亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热可调凝汽式汽轮机； 发电机选用山东济南发电设备厂生产的350空冷发电机350-2，励磁方式为静态励磁。
1.2专业设计介绍
本期工程4台机组采用发电机-主变压器单元制接线。主变压器升压至220接入本期新建的220升压站（屋内）。本期工程（四台机组）以12回220线路送出，每两台机组设一台启/备变，从本期新建升压站引入。电气主接线为双母线双分段接线，#1、#2主变进线与#01起/备变、6回出线接于220正、副I段母线。电源均采用电缆，220出线采用架空线和电缆两种形式；高压厂用电采用6一级，低压采用380220，主厂房不设公用段，公用负荷分接在两台机组的6母线上主厂房设独立的照明变压器。
1.3工程范围
本工程中电气专业的施工范围包括：
1.3.1 #1、#2机6厂用配电装置、段系统配电装置安装。
1.3.2 380V低压厂用电系统。包括低压厂用干式变压器安装与低压厂用配电装置的安装调试。
1.3.3 #1、#2机事故保安电源系统安装调试。
1.3.4 #1、#2机直流电源系统安装调试。
1.3.5 #1、#2机不停电电源（）系统。
1.3.6 电气二次线继电保护与自动装置。
电子设备间的故障录波屏、发变组保护屏、同期继电器屏、变送器屏、电度表屏、厂用电快切屏等设备安装。
1.3.7 辅助车间电气设备安装
输煤系统电气程控控制设备，启动锅炉房等电气控制设备的安装。
1.3.8 #1、#2机炉与本标段施工范围内的检修网络与其检修配电设备。
1.3.9 #1、#2机炉与本标段范围的电缆敷设与电缆辅助设施（桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等）的安装。
1.3.10 防雷接地
#1、#2号机主厂房与本标段范围的全厂接地线的敷设与焊接。
1.3.11 电缆敷设与接线
本标段内电缆的敷设与制安。
1.3.12 主变压器
(1) 额定电压 24222
(2) 额定容量 400
(3) 额定频率 50
(4) 阻抗电压(正序) 18%
(5) 中性点运行方式 直接接地或经放电间隙接地
(6) 冷却方式
2、编制依据
2.1编制原则
本电气专业施工组织设计是根据本工程的特点与在公司滨州项目部的指导下结合工程处在以往工程中所积累的经验编制而成。其目标就是科学、合理地安排组织施工，积极引进先进的管理、生产模式，提高劳动生产率，确保按期、优质、高效的完成施工任务，确保机组按期实现计划。
2.2编制依据
1《电气装置安装工高压电器施程工与验收规范》（ 147-2010）
2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工与验收规范》（ 148-2010）　
3《电气装置安装工程母线装置施工与验收规范》（ 149-2010）
4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （ 50150-2006）
5《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》 （ 50168-2006）　　
6《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》 （ 50169-2006）
7《电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范》（ 50170-2006)）
8《电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工与验收规范》（ 50171-92）
9《电气装置安装工程蓄电池施工与验收规范》( 50172-92)
10《电气装置安装工程低压电器施工与验收规范》(50254-96)
11 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》( 50257-96)
12《电气装置安装工程1与以下配线工程施工与验收规范》( 50258-96)
13《电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规范》( 50259-96)
14《电气装置安装工程质量检验与评定规程》(2002年版)
15《电力建设安全工作规程》 5009.1-2002
16《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》重点实施要求
17《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》继电保护专业重点实施要求
18《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分 2006年版）
19滨州供热三期（4×300）工程施工图、设备厂家提供的图纸与技术说明书
20电气装置安装工程质量检验与评定规程5161.1—5161.172002
21《滨州供热中心三期工程初步设计》
22《滨州市公建投资开发有限公司供热中心三期4×330机组工程施工合同》
23《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司电源建设部
24《电力建设工程施工技术管理导则》国家电力公司
25山西电建三公司滨州项目部编制的《施工组织总设计》
26《施工现场零时用电安全技术规范》（46-2005）
3、施工准备
根据项目部的统一安排，并结合自己的规划情况，工程处对现场生产、生活进行如下的规划：

3.1生产临建的安排
在现场放置一个集装箱用来作为库房和现场办公。集装箱周围可进行半成品的制作，需引接一路施工用电源。
3.2生活临建安排
施工人员统一在项目部安排的生活区居住，生活区内设有职工食堂等设施。
3.3施工用工器具
施工所需工器具均应合格，电动工具绝缘应完好，工器具进厂前应按业主要求办理进厂手续。
3.4施工用材料：施工所用的材料均采用合格产品，钢材等材料还应按业主程序要求办理进厂手续。
3.5施工人员：
进厂前应进行安全教育培训，并经考试合格后方可进入施工现场。
4、人力资源计划与工期计划
4.1施工措施编制计划
我工程处在滨州现场的主要施工任务是#1、#2机组的电气设备安装，为在施工过程中做到有章可循，确保高质量、高效率的完成施工任务，在施工过程中将制定以
下措施：
▲发电机检查施工技术措施
▲主控与直流系统电气设备安装施工技术措施
▲全厂电缆敷设施工技术措施
▲全厂防雷接地施工技术措施
▲事故保安电源设备安装施工技术措施
▲主厂房厂用电系统电气设备安装施工技术措施
▲全厂起重机电气设备安装施工技术措施
▲输煤系统电气设备安装施工技术措施
▲附属生产系统电气设备安装施工技术措施
▲厂用带电施工技术措施
▲电气调试计划
4.2 劳动力计划
4.2.1劳动力计划表

时间
项目
2012
2013
4
5
6
7
8
9
1

7
8
9
10
11
12
管理人员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
二次线安装工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1

10
5
5
5
5
厂用电安装工
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2

20
10
10
10
10
电缆安装工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3

30
20
20
20
20
电气调试工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1

10
10
10
10
10
合计
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
75
75
75
75
75
75
75
50
50
50
50
4.3施工工期进度计划
根据滨州电厂工程施工组织总设计中施工网络进度的要求，电气设备安装主要形象进度如下：
电气主要施工进度：
序号
工程项目
必须完工日期
1
主厂房电缆桥架安装
2013.03.31
2
6配电盘安装
2013.05.10
3
主厂房380V低压配电盘安装
2013.04.30
4
主厂房电缆敷设
2013.05.10
5
直流系统盘柜安装
2013.05.10
以上进度安排是在设备、材料、机械等各项条件都完善的情况下，如设备、材料、机械等不能满足要求，则进度时间需适当调整；#1号机顺时延期三个月。
5、施工组织机构与岗位设置
5.1 施工组织机构
5.1.1管理组织机构

工程处处长

项目负责人

项目总工

综合
办公室
电气调试
班
电气安装
三班
电气安装一班
电气
安装
二班
电气
安装
四班

5.1.2五大员管理职责
名称
管理职责
技术员
认真学习、严格执行国家和上级部门颁发的政策、法规、法令、管理制度和技术规范、规程等。根据施工情况，提出合理化建议，进行技术改进，与时报批工程联络单。
机械员
熟悉掌握工地所用机械的名称、规格型号、用途性能、技术标准、数字符号的含义。负责机械的维护记录。
材料员
熟悉掌握工地所用材料的名称、规格型号、用途性能、技术标准、数字符号的含义。严格按预算领料，绝不能未经批准私自领用材料，以杜绝浪费现象。
质量员
积极制定出本专业的质量目标计划与计划措施，并能通过各种努力实现其计划目标。深刻了解本专业各工程项目在质量上的重点、难点和疑点，并作出相应的对策，以保证质量指标得到控制。
安全员
参加和督促技术员作好安全施工措施的编制与交底工作，并检查执行情况。对重要施工项目和危险作业点，要亲临现场检查指导检查、督促施工人员正确使用个人防护用品、用具。发生事故与时上报，报表准确，并坚持“四不放过”原则，调查、分析提出防范措施。
5.2．技术管理
5.2.1技术管理措施
5.2.1.1技术人员管理职责
▲技术人员应能准确领会并依据有关技术管理的政策、制度、规范与规程，开展技术管理工作，确保工程各项技术指标圆满完成。
▲技术人员应全面熟悉设计图纸，了解设计意图，在处理施工过程中遇到的技术问题时，能提出合理、经济、安全的处理措施。
5.2.1.2技术施工管理措施
▲图纸会审：图纸会审由工程处技术管理部门根据图纸到位情况组织技术员、班组长、班组技术员等人员参加。会审记录由施工技术管理部门专职技术员负责记录，并将会审结果打印出版，分发各施工班组。
会审中发现的问题，与时与相关部门联系，以工程联络单、设计变更或其它适当的形式提出。
▲编制专业施工组织设计：专业施工组织设计由工程处技术管理部门组织，施工项目技术负责人编写。编制内容按照公司企业管理标准中《项目管理规划编审程序》的要求编写。
▲编制施工技术措施：施工技术措施由工程处技术管理部门组织，负责该专业技术工作的专职技术员编写。编制内容按照公司企业管理标准中《施工技术措施编审程序》的要求编写。
▲检查和准备施工机具：施工中所用的施工机具已经配备齐全，并进行了正常的维护和保养，状态良好。施工机具管理制度健全。
▲检查和准备计量器具：施工中所用的检验、测量和试验设备已经配备齐全，已按公司企业管理标准《检验、测量和试验设备的控制程序》进行了维护和鉴定，且鉴定报告在有效期内，状态完好。
▲施工材料准备：施工中所用的材料已统计齐全并上报物资部门。
▲开工报告：由负责该项目的专职技术员填写并报批。
▲技术交底：施工前由该项目专职技术员向施工班组全体施工人员进行技术交底，包括图纸交底、图纸会审交底、施工组织设计交底、施工技术措施交底、质量交底、变更交底、施工规程规范和标准交底，并做好技术交底记录。
接受人在准确理解交底内容之后，应由交底人、接受人分别在交底记录上亲自签字确认。
▲施工过程中由班组长负责记录施工过程情况，如施工日期、天气情况、工程进展、工艺参数、作业人员、材料设备、工程检查验收与施工中发生的其它情况。
班组施工记录应由班组长每天签字确认。
▲特殊工序施工：特殊工序的施工人员应符合公司企业管理标准《员工培训管理程序》中的有关规定。特殊工序施工时，应连续监控其工艺参数，工程处专职质量员现场进行监督。
特殊工序施工中的现场见证点、停工待检点均为三级以上见证点，未经见证或检验不得进行下一道工序的施工。
▲施工中工种之间的交接：应由该项目专职技术员按公司企业管理标准《工程防护与工程移交工作程序》中的有关规定办理工程中间交接签证手续。
▲施工中专职技术员应做好施工过程控制。经常深入施工现场检查监督施工人员是否按照施工技术措施进行施工，与时解决施工过程中出现的技术问题，了解并记录施工工艺参数等。
▲竣工验收：工程竣工验收时，技术管理部门应按照公司企业管理标准《竣工资料编审程序》中的有关规定和业主的有关要求组织编制工程竣工移交资料。并在工程竣工后向项目部质量管理部门移交工程竣工资料。
5.2.2技术资料管理：
5.2.2.1技术资料由技术管理部门设专人进行管理。
5.2.2.2技术资料到达工程处后，由资料员按照技术资料类别建立图纸资料登记台帐，并按技术资料类别分别存放。
5.2.2.3技术资料保管，应做到具有足够的存放空间，防潮、防虫、防鼠并有良好的通风条件。
5.2.2.4技术资料借阅，需办理借阅登记手续，并注明归还日期。
5.2.2.5工程处的管理性文件和施工中产生的技术性文件由资料员与时对其进行编号标识并归档保存。
5.3主要物资、机具管理
为完善物资、机具的使用与管理，充分发挥和提高它们的使用效率，降低成本而采取以下制度：
5.3.1物资管理
5.3.1.1管理人员要熟悉掌握所有材料的名称、规格型号、用途性能、技术标准、数字符号的含义。
5.3.1.2严格按预算领料，绝不能未经批准私自领用材料，以杜绝浪费现象。
5.3.1.3管理员了解班组用料情况，准时领用材料， 不得延误施工进度。
5.3.1.4管理员每月二十八日将当月领用材料情况，以汇总表的形式交计划员一份，以便掌握结算情况。
5.3.1.5管理员要保持库容整洁美观，做到帐、物、卡相符。
5.3.2机具管理
5.3.2.1建立健全主要机具设备登记台帐。建立健全各项档案，包括使用说明、机械设备配件明细表。
5.3.2.2完善主要机具设备的保管、维护。
5.3.2.3主要机具设备按种类、规格分类存放，并有标示卡片。存放地点应防潮、防水，并有防火设施。
5.3.2.4主要机具设备由工程处技术部门负责编写使用操作规程。
5.3.2.5使用人因工作需要使用时，应经工程处处长批准并到机具管理员处办理领用手续后方可领用。使用完毕后应立即退还。
5.3.2.6使用人应熟悉使用说明和使用操作规程。领用机械设备后应精心使用，妥善保管。凡因使用人使用不当或保管不利造成设备损坏和丢失的，因按照设备维修费用或设备购买价格的50%进行赔偿。
5.3.2.7对不用的机具设备（构成固定资产），管理人员应经工程处处长批准后，向公司提出退库申请，办理退库手续。对达到报废期限的机具设备，经工程处处长批准后，向公司提出报废申请，办理退库手续。
6、施工用工器具与材料
施工用设备与材料分为：甲方供应设备与材料、自购材料。
在施工初期，根据已有的图纸向甲方物资供应部门报送详细的物资供应计划和设备到货时间表，并随着图纸的交付，与时补充物资供应计划。并动态跟踪设备与材料的到货情况。
对于自购材料，要与时提出购买，满足施工的进度要求。
6.1主要机具与调试仪器配备
6.1.1主要机具配备:
序号
名 称
规 格
数 量
1
倒链
1—5T
各1个
2
台钻
Φ16
1台
3
手提冲击钻
Φ16
2把
4
手提枪钻
Φ7
2把
5
摇表
50010002500V
1/1/1
6
干燥箱
5~20
1台
7
钳形电流表

2块
8
钢管煨弯机
电动
2台
9
缆头压接钳
手动
4把
10
砂轮切割机

2台
11
角磨

2把
12
电焊机
交流
6台
13
手提电焊机
125A
2台
14
标牌打印机
100
1台
15
号码烫印机

1台
16
对讲机

6对
17
万用电表

5块

6.1.2调试仪器、仪表配置：

序号
名 称
型 号
单位
数量
1
直流电阻快速测试仪

台
1
2
绝缘油介电强度测试仪
2005
台
1
3
高压开关动特性测试仪
3
台
2
4
氧化锌避雷器检测仪

台
2
5
回路电阻测试仪

台
1
6
中频直流高压发生器
120
台
2
7
微机保护校验仪

台
1
8
三用表校验仪
30
台
1
9
十六线录波器

台
1
10
全自动变比测试仪
201
台
1
11
试验变压器
5 400/100
台
1
12
试验变压器
20.400/50
台
1
13
控制箱
10
台
1
14
控制箱
5
台
1
15
绝缘电阻测试仪
500V、1000V
台
1
16
交直流两用钳型表
600
台
1
17
单相调压器
220/240V 2
台
3
18
三相调压器
380/440V 3
台
1
19
三相调压器
380/440V 6
台
1
20
各种标准表计、测试线

7、主要施工方案与措施
根据本工程#1、#2机组电气设备安装工程的施工要求，我工程处根据以往的施工经验，并结合现场实际情况，施工过程中可以根据现场施工条件，设备材料供应等条件调整施工进度，尽早达到并网条件。在控制施工进度的同时，严格按照有关规范的要求控制施工质量和工艺进行施工，将#1、#2机组建成全优的达标机组。
7.1 发电机检查
7.1.1发电机检查
转子安装前，发电机和转子应进行厂家规定的检查，并将检查结果填写进“安装前的检查报告”中，方可进行穿转子的工作。
7.1.1.1定子铁心检查
进入发电机前，必须穿好干净的套鞋，衣裤的口袋要掏空，以免异物掉在绕组中。
安装转子前，用干布和吸尘器小心清理定子铁芯与绕组端部。注意不能使用压缩空气，以免异物进入够不着的地方。
清理完毕后，检查发电机机体内应无异物、污染物等。
7.1.1.2转子的检查
检查转子时，应特别注意转子叶片间的空隙，空隙中的异物必须全部除去。
检查转子的冷却风道应无堵塞，如有异物必须全部除去。
7.1.1.3穿转子前的准备工作
转子进入定子铁芯之前，裸露的绕组端部应用胶皮垫好，以免端部受损。
转子底部吊装用的板条和转子间不得有任何异物，如铜片、包装材料等。
穿转子时必须十分小心，以免损坏了叠片铁芯、定子铁芯的端部与发电机的转子。

7.2盘柜安装
7.2.1 盘柜包括主厂房6、380V厂用配电装置、汽机锅炉、，相关车间，事故保安电源配电盘，发电机励磁系统盘柜、直流系统盘柜、发变组保护盘等。
7.2.2 盘柜基础制作安装
7.2.2.1 基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，同时进行垫铁下料。
7.2.2.2基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置与电缆孔洞的位置，无误后进行基础安装。基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于不同侧首末端，接地线焊接牢固。
7.2.3 柜体就位找正与调整
7.2.3.1根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置，并按顺序就位，找平找正采用线坠和钢板尺。
7.2.3.2柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。盘体与部件安装后应该根据原理图和配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应与时提出，并进行处理。根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度20—40，焊接后采取防腐措施。
7.2.3.3手车式柜应有防止电气误操作的“五防”装置，且动作灵活可靠。柜体间的二次回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。手车推入工作位置后，动静触头的间隙应符合规范要求。
抽屉式配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
7.3主控与直流系统电气设备安装
7.3.1盘柜安装：
盘柜安装措施与高、低压盘柜安装相同。（同7.2）
7.3.2蓄电池安装：
7.3.2.1支架安装：
安装蓄电池支架时，注意应使用橡皮锤找正支架，并确保所有部件装配正确。安装完毕后，使用所提供的平衡部件调整蓄电池支架的水平平衡。底座轨的距离必须适合蓄电池的尺寸要求。然后，检查支架的稳定性，检查所有螺纹连接和卡式接头是否连接牢固。
7.3.2.2蓄电池安装：
蓄电池安装前应进行外观检查：外壳无裂纹变形、槽盖密封良好；电池极性正确；极板无严重受潮和变形；
将蓄电池一个挨一个地放置在架子上，注意极性是否正确。然后将蓄电池之间相互平行对准，调整蓄电池之间的距离大约为10（如有厂家提供数据，就以厂家的为准）。在蓄电池接头上涂抹所提供的导电膏，并用电缆接头将蓄电池按其组别串联在一起。注意拧紧电缆接头。对于螺栓的紧固，必须达到下列扭矩值：
M6
M8
M10
8±1
25±1
30±2
在各组端部蓄电池上安装端部接线柱和连接板并将其绝缘盖盖好。最后按照蓄电池组布置图在各个蓄电池组端部的墙壁开口两边安装电缆接线板。
安装完后，在明显的位置给蓄电池组贴上编号（从蓄电池的正极端子到负极端子），贴上安全标记、型号标签和操作说明，给蓄电池组的导线贴上极性标记。
7.4电缆敷设与电缆桥架安装
7.4.1 电缆保护管的加工与敷设
电缆保护管和管材规格符合设计要求，电缆管不得有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的钢材。
电缆管管口应无尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不能大于管子外径10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。金属管镀锌层剥落处应涂以防腐漆。电缆管的规格应符合设计要求，当无设计时，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应安装牢固，电缆管支持点的距离当设计无规定时，不应超过3米。金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不能直接对焊。引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出。并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口高度应一致，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。
7.4.2 电缆桥架安装
电缆桥架与其支吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支吊架间距、防腐类型应符合设计要求，严禁降低等级。桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架的连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，这样便于安装调整，另外可防止螺杆划伤电缆。桥架安装前应校验其平整度，弯曲变形的应进行调整，无法调整的应返厂。支吊架的安装要吊线，桥架的组合安装也要吊线，确保安装后的桥架平整、牢固。
沿电缆支架全长应敷设接地线，将桥架沿全长可靠接地。电缆支吊架、电缆桥架切割后的尖锐棱角要打磨光。桥架的布置应符合设计要求，在跨越建筑物伸缩缝处应采用伸缩板连接。
7.4.3 电缆敷设
电缆敷设应由专职技术员负责组织，明确分工，统一指挥，各负其责，并准备足够的通讯工具。敷设前做好充分的准备工作，敷设中做好施工技术记录，为以后竣工资料的编写提供可靠的依据。
电缆敷设前电缆通道要畅通，电缆沟道排水要良好，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。
核对电缆清册，并编制出完整的电缆敷设清册，内容包括起点、终点、设计长度、实际长度等参数，并输入微机。敷设前要对电缆外观和绝缘进行检查，有问题的电缆不能使用。敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，减少电缆中间接头。同一通道上的电缆应一次敷设完毕。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。电缆应排列整齐，不交叉，敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎。
在电缆终端头、电缆接头等处应装设电缆牌，牌上应注明电缆编号、起点、终点、规格等，电缆牌采用打印机打印，字迹应清晰不宜褪色，且规格应统一。
垂直敷设或超过45°倾角敷设时，电缆在每个支架上，桥架上每隔2米处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端与转弯、电缆接头的两端和每隔5—10米处固定一次。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以与穿入管子时，出口应封闭。
电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能敷设在同一层支架（桥架）上，高、低压电力电缆，强、弱电电缆也不能在同一层支架（桥架）上。一般情况下自上而下顺序应该是：高压电力电缆，低压电力电缆，强电控缆，弱电控缆。
电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，当条件受限制时，应采用隔热材料隔离保护电缆。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门，当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不应平行敷设于热力管道的上方。电缆敷设完毕后应与时清理杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。
电缆进入建筑物、穿过楼板与墙壁处应加装保护管。电缆从沟道引至电杆设备，墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2米以下部分要加装保护管。另外，在易受机械损伤的其它地方也应加装保护管。电缆管在敷设电缆前应进行疏通、杂物清理。直埋电缆埋深不应小于0.8米，电缆与厂区道路交叉时，电缆应加装保护管，电缆管的两端应伸出道路路基两边各2米。
7.4.4 电缆头的制作
电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程与说明书的要求，在室外制作6电缆头时，其空气相对湿度应小于70%。
电缆头在制作前首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎、装配、热缩等应清洁。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。
电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2—1.5倍。电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污与氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
7.5电气调试措施
电气调试是在电气设备安装完毕，经质检部门检查验收合格，安装质量和工艺符合制造厂设计要求，外部系统均已安装完毕，并可以正常投入时进行调试的。为确保电气试验按工期要求优质、高效、安全的完成，需进行以下试验，并做好严密的试验报告。
7.5.1电气设备绝缘试验
绝缘试验的目的是检验电气设备在接入系统前，绝缘性能的完好情况和可靠程度，以与在承受短时的过电压时，不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验与绝缘强度试验。
绝缘特性试验目前测试的主要项目有：绝缘电阻试验；介质损耗角正切值试验。
绝缘强度试验目前测试的主要项目有：直流耐压试验；交流耐压实验。
7.5.2继电保护装置调试
7.5.2.1调试人员要审查有关的图纸、资料、与规程，了解有关的定值。
7.5.2.2首先要对相关的继电器与有关的设备进行检验。
7.5.2.3主要调试的项目：检查一、二次设备的型号和规格，应与图纸相符；检查一、二次回路接线的正确性；二次回路绝缘检查；单套装置的整组试验；传动试验；保护装置试投与实际负荷下的试验。
7.5.3二次回路调试
二次回路是为了保证发电厂的经济、安全运行和正常操作而设置的保护和控制系统，它包括监测和记录仪表、继电器、自动装置、控制设备、信号器具与其相互间连接线路。
二次回路一般检查的项目有：二次回路的设备安装质量符合要求；检查直流回路中表计和继电器端子接入极性是否正确；检查交流回路中表计和继电器所接入的电流、电压相别和进出极性是否正确；热偶整定是否合适；检查断路器、隔离开关的辅助接点接触是否良好，通、断位置是否与断路器主触头的位置相对应；检查二次回路的接地应可靠；
7.5.4电气试验记录
电气试验首先要做好原始记录，记录内容包括：试验依据；试验日期；天气状况；重要的技术数据；试验过程中的调整记录；试验中出现的技术问题与处理办法；参加试验人员；检验测量和试验设备；结论。
7.5.5试验报告编制，编制要符合公司程序文件与规程要求，将原始记录如实的编写，并移交业主。
8、质量保证措施
8.1质量目标：
执行9000标准，推进现代化质量管理方法，力求无重大质量事故和设备损坏事故，高标准，严要求，争创优质工程。
质 量 标 准
分项工程合格率
100%
分项工程优良率
100%
自动程控投入率
100%
保护与监测仪表投入率
100%
质量与工艺
电缆敷设、接线齐全美观，标志明确，电缆防火封堵完整
档案规范
竣工移交资料完整、齐全，符合档案管理的有关规定
8.2质量保证体系

工程处处长

项目负责人
技术总工

项目质检员员

电试
气班
调长
安班
装班四长
四员
安班
装班二长
二员

安班
装班
一长
安班
装班
三长

8.3质量保证措施：
8.3.1在执行公司质量方针的同时，严格执行工程处质量方针：以国际惯例为准则，实现电气设备安装全优工程，工程处每个人都要承担质量责任，努力做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。施工中要使用合格人员，依照合格程序，利用合格手段，干出合格工程，将承建工程建成用户放心、满意的优质工程。
8.3.2严格执行电气设备安装规程、规范，工艺准则。
8.3.3加强施工技术培训，提高职工技术水平，以施工技术手段的进步推进施工质量的不断提高。
8.3.4认真做好施工图纸的会审工作，把设计、设备缺陷消灭在施工之前。
8.3.5 安装工程中所使用的材料严格实行材质跟踪单管理，不使用不合格的材料。
8.4关键工序与特殊工序设置情况：
▲关键工序：厂用带电、所有电气系统的调整试运
▲特殊工序：软母线压接
8.5质量通病与对策表
序号
质量通病
采取的对策
1
铁构件制作工艺不美观
加大监督力度，使工作人员认真学习相关的工艺质量标准，并认真落实执行。
2
就地设备损坏与二次污染
与时进行对安装的设备进行防护，并宣传成品保护意识。
3
电缆接线松动，接触不良
采用线鼻子压接法，压接牢固，可靠
4
电缆敷设混乱，工艺不美观
组织专人负责，严格按照创优措施进行施工，责任到人。
8.6达标机组对电气专业的具体要求：
分项工程合格率100%。
单位工程合格率100%。
单位工程优良率100%。
安全管理方面，达到2001年版标准规范要求。
质量与工艺方面，达到2001年版标准规范要求。
自动程控投入率达到100%，继电保护、监测仪表投入率达到100%。
机组移交时，无尾工,无施工遗留物，无缺陷,环境文明整洁，无死角，设备见本色，辅助设施齐全。
竣工移交资料完整、齐全、规范、真实、符合档案管理有关规定,机组移交30天内,工程竣工资料完成移交。
9、安全分析与环境保护措施
9.1安全保证体系
项目经理

项目负责人
项目总工

安全员

电试
气班
调长
安班
装班四长
四员
安班
装班二长
二员

安班
装班
一长
安班
装班
三长

9.2安全施工目标：
死亡事故和重大伤亡事故为零。
重伤事故控制在3‰以内。
重大机械、设备事故为零。
重大火灾事故为零。
9.3安全保证措施：
9.3.1将安全工作摆在重要位置上，坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立安全防范意识。
9.3.2每一施工工序，都必须有安全施工措施，并在施工前进行安全交底，无安全措施或未进行安全交底的工序，严禁施工。
9.3.3所有施工人员必须经过安全培训，企业文化培训，体检合格，持证上岗。
9.3.4进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颚带。
9.3.5施工过程中严禁上下投掷物件，以免落物伤人。
9.3.6建立健全安全监察体系，认真执行工程处安全文明施工奖罚制度，强化职工的安全意识。
9.3.7坚持班组“三交三查”活动和周五安全活动日。
9.3.8进入设备带电区域要严格执行工作票制度。
9.3.9严禁在已带电的电气设备上乱拉乱接电源，防止发生事故时影响设备的正常运行。
9.3.10带电区域内严禁明火作业，必须使用喷灯、割把、焊把时，须办理动火工作票，准备好灭火器材。施工时须检查周围有无易燃物品，并经监护人员认可后方可进行工作。同时严格遵循两票三制管理制度。
9.3.11对准备停电进行电气作业的电气设备，必须把各方面的电源完全断开。在断开电源的同时必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。并将