厂房电气施工方案.docx

电气施工方案
一、 编制依据
１、10３号中心空调厂房工程电气施工蓝图
２、《建筑电气工程施工质量验收规范》50３０3－2002。
3、华北标办《建筑电气通用图集》（9２1-１３）。
４、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版。
5、《等电位联结按装》02Ｄ501－２。
6、《建筑物防雷设施安装》99Ｄ501-1。
二、设计内容
1、设计内容有:供配电系统、火灾自动报警系统、 机计算机网络系统，防雷接地系统。本工程内应急照明负荷,弱点负荷，消防用电为二级负荷,非消防用电为三级负荷。
2、本厂房一层设有附设式车间10/0.4变电所，内设有2台变压器，当一台变压器检修或故障时另一台可以担当全部二级负荷及本厂房部分三级负荷。
3、线路敷设：全部系统室外电缆均为直埋敷设,埋深为冻土层(-0．8M）以下;出建筑物均穿镀锌钢管爱护；配电系统水平干线采纳桥架敷设,竖向干线采纳墙内暗敷设,及桥架敷设,支路管线沿钢结构屋架及混凝土内敷设。
４、防雷及接地：屋顶采纳Φ10镀锌圆钢作避雷网，屋面上的金属物均应和避雷网牢靠焊接,利用钢结构柱及混凝土内两根Φ16以上主筋通长焊接做避雷引下线,基础外采纳－40×4镀锌扁铁做环形接地体,并及室外人工接地体牢靠联接。凡突出屋面的全部用电设备、金属构件、金属管道等均就近及避雷带牢靠焊接。
三、施工打算状况
(一)技术打算
１、仔细熟识和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风、空调、土建及相关弱电施工图纸，进行纵横比较和联系,使水、电、通风专业相结合、相比照。发觉有不不合理或有疑问的地方，刚好做好记录,作为日后会审的内容,并把会审记录作为资料保存好。
2、了解电气专业图纸上预留、预埋的空洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对标高、坐标,以保证安装工程的施工不受空洞预留的影响。
3、编制安装工程施工技术方案,确定实行的技术措施，保证施工技术既合理先进又提高施工进度,缩短工期。保证安装工程施工平安和施工质量符合规范要求。
4、组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数,在安装时才能做到有的放矢,确保规程施工质量符合规程、规范的要求。
（二)材料打算
1、依据施工进度支配的要求，按材料名称、规格、运用时间，编制材料须要支配，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等供应依据。
2、依据材料支配单,组织货源,联系生产厂确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。
3、材料的供应由我部依据工程的进度支配和实际的工程进度,按时提出选购 申请支配,经审批后由材料部进行选购 。材料选购 应在考核合格的供应商内进行选购 。材料供应商供应相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，刚好向监理公司进行报验,并填写好材料报验单。　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　 　　　　　 　　　 　 　 　 　　　 　 　 　　 　 　　 　　 　 　
(三）劳动力组织和打算
建立以工程项目领导为核心的施工班组，并做好各专业、各工种之间的合理搭配，技术工及一般工的比例要满意合理的劳动搭配。对特别工种要建立上岗制度,特别工种的施工人员必需持证上岗,并建立档案，以确保用工质量。人员打算工作:电气工长1名、电气质检员1名、施工人员1４名、电焊工２名。
(四)机具的打算
依据采纳的施工方案,支配施工进度,确定施工机械的类型、数量的进场时间,并编制安装工程运用机具的需用量支配。
依据各施工阶段运用机具的状况,我部施工技术员进行合理调配运用，以提高机具的运用效率。拟投入主要机具如下所示:
１ 电焊机1-５０0
２ 砂轮切割机Φ４00按进度接连进场
３ 氧气、乙炔割具３0型按进度接连进场
4 角磨机Φ1０0按进度接连进场
5 立式台钻Φ3—１０0按进度接连进场
６ 手电钻Φ３—13按进度接连进场
7电锤Φ6—25按进度接连进场
８ 液压开孔器Φ1５—100按进度接连进场
依据公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施限制,使质量体系有效运行。
四、施工方案和施工方法
（一)管路敷设：协作结构施工预埋,施工人员必需熟识图纸,严格按设计图纸和施工工艺规范要求进行施工。严格检查质量保证分项工程合格。
A、暗管敷设的基本要求：
1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。
2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并削减弯曲,埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于1５。
３、进入落地式配电柜的管路，排列应整齐,管口应高出地面不小于5０。
B、焊接钢管的管路敷设：
1、依据设计图纸，加工好各种盒、箱及管子弯度。钢管煨弯可采纳冷煨法：一般管径为20记一下时，用手扳煨管器，将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25及以上时,运用液压煨管器，即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
２、管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将切断管子长度量精确,放在钳口内卡坚固，断口处平齐步歪斜,管口刮光滑,无毛刺，管内铁屑除净。
3、管路连接：
1）、套管焊接宜用暗管，套管长度大于管径的２．２倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口严密、饱满、不应有加渣咬肉，焊后敲去药皮。埋在土里的管线应刷防锈漆两遍再刷两遍沥青漆，砌墙内的管刷防锈漆两遍,砼内的管,内壁刷两遍防锈漆,外壁可不做防锈处理。
２)、管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象;管箍必需运用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。应用专用接地卡连接,不得采纳熔焊连接地线。
3）、盒、箱开孔应整齐并及管径相吻合,要一管一孔,不得开长孔。铁质盒、箱严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆。
4）、管口如盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管不宜及敲落孔焊接,管口露出盒、箱３。有锁母及锁母平。两根以上管入盒、箱长短一样,间距匀称,排列整齐。
（二）管内配线工程:
1、工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线及带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
2、相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分,用黄/绿双色的导线做爱护地线,淡蓝色为工作零线。
3、穿带线也是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工要求。
4、带线一般采纳Φ1．2—２.0的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管内,在管的两端均应留有10—15的余量。
5、管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
6、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动,运用两根铁丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
7、清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。
８、清扫管路的方法：将布条的两端坚固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净,或用气泵吹。
9、断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种状况考虑：1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为15。2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的０.5倍。
1０、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前段的绝缘层剥去,然后将线芯干脆插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎坚固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
11、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎坚固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位,便于穿线。
１２、钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
１3、管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
１4、两人穿线时应协作协调，一拉一送。
15、穿线时应留意下列问题　　1)同一沟通回路的导线必需穿于同一管内。２)不同回路、不同电压和沟通及直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种状况除外:(1）电压50V以下的回路(2)同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特别防干扰要求的限制回路（３）同一花灯的几个回路(4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
1６、导线连接:导线连接应具备的条件１）导线接头不能增加电阻值；2）受力导线不能降低原机械强度。为了满意上述要求，在导线做电气连接时必需先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊,包缠绝缘胶布。
17、剥削绝缘运用工具及方法:剥削绝缘运用工具，由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此运用剥削工具也不同,常用的工具有电工刀和剥削钳。
(三）防雷接地:
1、工艺流程：接地体和引下线结构已预埋完毕→支架→避雷网。
2.、支架安装：扁钢和圆钢支架应有燕尾,深埋不少于８0毫米;全部支架必需坚固灰浆饱满,横平竖直。支架顶部一般应距建筑物表面１００毫米。支架水平间距不大于1．5米各间距应匀称,转角处两边的支架距转角中心不大于250毫米；支架等铁件均应作防腐处理。
3、避雷网安装：避雷线应平直、坚固,不应有凹凸起伏和弯曲现象，距离建筑物应一样。避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。变形缝处应做煨弯补偿。建筑物屋顶上有突出物，如透气管、铁栏杆、爬梯、电视天线等这些部位的金属导体都必需及避雷网焊接成一体。
4、焊接要求:镀锌扁钢搭接焊不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接,圆钢搭接焊长度为其直径的6倍,并双面焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有加渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,焊后去药皮，作防腐处理。
（四）金属桥架安装:
１、弹线定位：依据设计图确定进出户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,依据设计图要求及施工验收规定，分匀档距并用笔标出详细的位置。
２、支架及吊架安装要求：
1)支架及吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2)钢支架及吊架应焊接坚固,无显著变形、焊缝匀称平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、等缺陷。
3)支架及吊架应安装坚固，保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架及吊架应及建筑物有一样的坡度。
4)支架及吊架的规格一般不应小于扁铁3０ＭM×3；角钢２5×25×3。
5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。
6）万能吊具应采纳定型产品，进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
７）固定支点间距一般不应大于１.5—2M。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字街头的三端500以内应设置固定支持点。
8)支架及吊架距离上层楼板不应小于150—200；距地面高度不应低于100—1５0。
９)严禁用木砖高度支架及吊架。
(3）金属膨胀螺栓安装要求:
1）适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
2）钻孔直径的误差不得超过＋０.5~－0.3;深度误差不得超过+３;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
３)螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2。
4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
（4）金属膨胀螺栓安装方法：
１）首先沿着墙壁或顶板依据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
2)依据支架或吊架承重的负荷,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。
3)打孔的深度应以套管埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
４)应先清除干净打好的空洞内的碎屑，然后再用木槌或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管及建筑物表面平齐,螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
5)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架干脆固定在金属膨胀螺栓上。
（5)桥架线槽安装要求：
1）桥架线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺,各种附件齐全。
２)桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角,出线口的位置正确。
３)不允许将穿过墙壁的桥架线槽及墙上的空洞一起抹死。
4)桥架线槽的全部非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体，并做好整体接地。
5）当桥架线槽的地板对地距离低于2.４Ｍ时，桥架线槽本身和线槽盖板均必需加装爱护地线。2.4M以上的线槽盖板可不加爱护地线。
６）桥架线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用连接板搭接,不许固定。爱护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
7)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。
（6)桥架线槽的敷设：
1)桥架线槽直线段连接应采纳连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采纳单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
3)桥架线槽及盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
４）建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其改变坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后在进行槽内配线。
(7）吊装金属桥架线槽：
１）桥架线槽直线段组装时,应先做干线，再做支线,将吊装器宇线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法，将线槽逐步段组装成型。
２)线槽及线槽可采纳内连接或外连接头,配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。
3）线槽交叉、丁字、十字应采纳二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内,线槽内决不允许有导线接头。
４）转弯部位应采纳立上弯头和立下弯头,安装角度要相宜。
5)出线口应利用出线盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采纳抱脚连接。
（8)桥架线槽内爱护地线安装：
1）爱护地线应依据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于６;并且须要加平垫和弹簧垫，压接坚固。
2）金属桥架线槽的宽度在100以内，两段线槽用连接板连接处（即连接板作地线时）,每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200以上,两段线槽用连接板连接的爱护地线每端螺丝固定点不少于6个。
(９）桥架线槽内配线要求：
1)桥架线槽内配线前应消退线槽内的积水和污物。
2）在同一线槽内（包括绝缘在内)的导线截面积总和应当不超过内部截面积的4０℅。
（1０）桥架线槽内配线方法:
1）清扫线槽:清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷及地面的线槽时,可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用气泵将线槽内的杂物和积水吹出。
2）放线：放线前应检查管及线槽练级处的护口是否齐全；导线和爱护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
(五)配电箱、柜的安装
本工程配电箱、柜依据设计要求加工订货。箱、柜进场时，设备有铭牌、名称、合格证件。开箱检查应由甲方、监理及供货单位共同进行，并做好记录备案。暗装配电箱依据预留洞尺寸，找好标高,横平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱放线定位，用膨胀螺栓固定，不损坏箱体油漆,水平端正不歪斜。
　 　配电柜基础槽钢安装时,应将型钢调直，按图纸要求预制加工基础钢架，刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁上,找平找正后用电焊固定,将接地扁铁及基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍,柜体按图纸位置稳放就位后,找正两端的柜，并在柜高2/3处绷小线找正,可用0.5铁片调整，最终用M12螺栓固定。柜及柜、柜及挡板用螺丝连接固定。每台柜单独及接地干线连接。按图敷设柜及柜之间限制电缆连接线，柜二次连接线。送电空载24小时,无异样现象后,办理验收手续。
（六)灯具安装
1、检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
１、灯具检查:灯内配线应符合设计要求及有关的规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外拉力和磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源，应实行隔热措施;运用裸灯口时,相线必需压在灯芯柱上。特别灯具检查；各种标记灯的指示方向正确无误；应急灯必需灵敏牢靠;事故照明灯具应有特别标记。
2、灯具安装：
1)吸顶日光灯安装:依据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩进灯箱，在进线孔处应套上塑料管以爱护导线。找好灯头盒螺孔的位置在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧紧，在灯箱的另一端应运用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将 调整顺直,最终把日光灯管装好。
２）一般罗口灯安装:塑料木台的安装。将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧贴住建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将木台固定坚固。把从木台甩出的导线留出适当的修理长度,消出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后,将灯线芯折回压紧。用塑料胶布和黑胶布分层包扎严密。将包扎好的接头调顺,将平灯口及塑料台的中心找正用长度小于20的木螺丝固定。
3)吊链日光灯的安装:依据灯具的安装高度，将全部吊链编号，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依依次编叉在吊链内，并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上塑料管以爱护线，压入灯箱内的端子板内,将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用塑料胶布和黑胶布分层包扎严密。吊盒的中心应及塑料台的中心对正用木螺丝将其拧坚固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最终将灯管装好。
(七）、开关插座安装
１、工艺流程：清理→接线→安装。
2、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清除盒外,再用湿布将盒子内灰尘擦净。
3、开关接线：同一场所的开关切断位置应一样,且操作敏捷,接点接触牢靠;电器、灯具的相线经开关限制。
4、插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时,两对穿线的右极接相线,左极接零线；单相三孔及三相四孔的接地或接零均在上方。
5、安装开关、插座打算：先将盒内甩出的导线留出修理长度,剥出线芯,留意不要损害线芯。将导线顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线孔内，然后拧紧螺丝。假如是独芯导线,也可将线芯干脆插入孔内，再用顶丝将其压紧。留意线芯不得外露。
6、开关安装规定：翘板开关距地面高度为1.3米，距门口为15－20厘米,开关不得置于门后,暗装开关的面板应端正、严密并及墙面平,开关位置应及灯位相对应，同一室内开关方向应一样,成排安装的开关高度一样，凹凸差不大于２,同一室内安装的插座凹凸差不应大于5,成排安装的插座凹凸差不应大于2,
7、开关、插座安装:暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线及开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(假如盒子较深，大于2.５时,应加装套盒）,对正盒眼，用螺丝固定坚固。固定式要使面板端正,及墙面平齐。
(八）电气设备调试:
1、电气设备安装工作完成后，对整个电气系统分楼层进行调试。
２、调试前,先将各层及楼道等明显的地方贴上送电标记牌，并通知现场各施工队。
３、动力系统单机试运转前，要对电机的绝缘电阻进行遥测,做好记录。
４、调试完毕后，由项目经理部组织监理部门和质检部门进行初验,在进行正式竣工验收,交付用户运用。对各种施工资料，运行记录进行整理，提交有关部门归档保存。
（九)电气安装质量标准及质量目标
质量标准：工程全部的设备材料必需选用优质产品,做到品种、规格、型号符合设计要求，质量合格,认证齐全。安装符合设计图纸要求。工程质量符合施工验收规范标准要求。质量目标:确保设计要求及甲方要求,确保监理部门验收合格率100℅,分项工程合格率100℅
，分部工程合格率100℅。
（十）施工管理措施
1、技术管理措施：
１）仔细贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程。执行上级有关部门下达的各项规定和管理制度。
2）编制本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。各部门设专人负责文件和资料的收发、登记。竣工图纸的发放要按规定做好登记。设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必需有设计、业主、监理、施工主项目专业技术人员的签字后，方可生效。
3)技术工作管理:接到图纸后，技术人员仔细进行图纸会审，编制本工程的施工方案。依据施工进度分段进行隐、预检。经质检员、工长、监理和技术负责人检查合格后方可转入下道工序。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审,合格后方可运用。
４)对施工中出现的问题刚好进行调查、分析、处理、制订变更刚好调整方案，制订相应的措施。
2、施工质量保证措施:
1）定期对施工人员进行质量教化，确保按质量标准,施工规范进行施工。
２）严格执行质量检查程序,每道工序必需先自检,后互检,在进行交接检,隐检等项工作。
３）实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分到每个施工部位，以提高工程质量。
4）检验和试验工作是保证工程质量的重要环节，严格进货检验和试验工作程序，未经检验和试验或经检验和试验不合格的不得转序。
5）落实现场质量奖罚制度,做到奖优罚劣,提高工程质量。
3、平安管理措施:
1）技术人员负责平安技术交底，平安员负责检查并监督实施。
2）制订平安管理措施及平安操作规程，特别工种持证上岗。
3）对外来施工队进行入场教化。
4）严格执行平安检查制度,发觉隐患时，必需刚好订正。危及人身平安时，必需马上停止作业。
5）安装、修理或拆除临电工程,必需由专职人员解决,严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。
４、材料管理措施：
1)主要材料及设备进场后，需向监理报验,经检验合格后方可运用。
2）全部验收合格的材料,要做好标识。限制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的奢侈材料现象发生。
3）加强现场材料管理,发挥施工人员主动性，提高工作效率,增加工作效益。
５、成品爱护管理措施：
１)成品爱护是电气安装工程中的重要环节,应由专人负责,定期进行检查。
2)土建浇注混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或箱盒移位或机械损伤。
3)支配好施工依次,防止各专业间的破坏造成的损失。
4)现场成品爱护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析缘由,追查责任。
6、文明施工管理措施:
1）建立健全的管理制度和管理措施。
2）加强外来施工队管理，坚持入场教化,实行持证上岗制度,保证文明平安施工。
3)听从项目部统一管理，协调好及各方的关系，保证工程顺当完成。